EVIDENCIA 4 ACTIVIDAD DE

INVESTIGACION
Tecnología Gestión Logística

LIZETH TATIANA GARRIDO SUAREZ

INTRODUCCIÓN
Instructor: Napoleón Méndez
El siguiente proyecto investigativo tiene como objeto determinar los factores que están afectando el
rendimiento de una empresa textil en base a la recepción y almacenamiento de insumos y materias
primas. Para dicho proceso se pasa a analizar empresas del sector textil ubicadas en Neiva (Huila);
diagnosticar y plantear estrategias a partir de las falencias que se presenta en esta área es vital para el
rendimiento de la industria textil. Se presenta la delimitación de la investigación con el fin de ser más
precisos en el área que se va a trabajar y que conceptos fundamentales de la logística se tendrán
presentes a la hora de abortar esta problemática. Así se propones un plan estratégico de almacenamiento
que incluye los sistemas a partir de los cuales se pueden plantear posibles soluciones al problema aquí
expuesto. Contextualizando lo anterior la palabra clave para el sostenimiento empresarial es economía
sostenible proporcionado un buen producto y un óptimo funcionamiento de la cadena de suministro para
que la competitividad a nivel nacional avance en funciones que generen un desarrollo para el beneficio del
consumidor.
 1.1 Planteamiento del problema
Determinación de los factores que inciden en el rendimiento de almacenamiento de la industrial textil
para plantear estrategias y procedimientos que permitan un mejor almacenamiento de materias primas,
insumos y productos de las empresas textiles del Huila
Se analiza una parte de la industria textil ubicada en Neiva, retal tex, tex moda, almacén primavera,
universal de la tela, tol tex concretamente se encuentran ubicadas en Neiva. mediante este análisis se
evidencia que las empresas anteriormente mencionadas presentan problemas con los proveedores de
materias primas e insumos, esto debido a que las entregas de insumos no se realizan en los horarios
estipulados por las empresas. Por el cual genera retraso de los diferentes departamentos de las empresas
como son: producción, mercadeo logístico; aquí se generan los siguientes inconvenientes, cambios de
programación, sobrecostos baja productividad etc.

1.2. Formulación del problema

¿Qué estrategias se pueden emplear para la creación de directrices que permitan aplicar metodologías
precisas y constantes dentro de los procesos de almacenamiento en la industria textil?

1.3 Objetivo general

Crear estrategias y metodologías que permitan solucionar los problemas de recepción y

almacenamiento de materias primas.

1.3.1 Objetivos específicos:

- Diseñar los procedimientos para el almacenamiento de insumos y materias primas
- realizar un diagnóstico de las problemáticas en el área de recepción y almacenamiento
de las empresas textiles.
- implementar el procedimiento diseñado en la empresa textil.

1.4. Justificación de la investigación

el siguiente proyecto investigativo como solución a problemas de almacenamiento
pertenecientes a un sector de l industria textil. Precisamente a las empresas Retal tex, tex
moda, tol tex, universal de la tela y almacén primavera ubicadas en Neiva (Huila).
En una primera instancia se dará un diagnóstico de las problemáticas que afectan el
proceso de almacenamiento de insumos y productos dentro de las empresas textiles.
También crear a partir de este diagnostico estrategias que permitan superar los problemas
diagnosticados y que han generado insatisfacción en las empresas del sector textil. El
proceso entonces normalizara la recepción y almacenamiento de materias primas lo cual
agilizara las problemáticas de retraso de los diferentes departamentos de producción en
cada una de las empresas mediante la creación y planteamiento de una nueva
metodología

 
2.1 Tipos de investigación
La investigación tiene un enfoque cuantitativo, se usa una lista de chequeo como un
instrumento cualitativo. El enfoque es cuantitativo porque parte de un problema concreto
y delimitado de estudio como lo es el almacenaje de materias primas e insumos del sector
textil, se mide la información recogida de las variables que se encuentran en la lista de
chequeo, mediante el análisis a través de métodos estadísticos, para luego establecer una
serie de conclusiones, también se utilizo para el cumplimiento de algunos objetivos la
revisión de literatura especializada en capacidad de almacenamiento para materias primas
e insumos

2.2 Población
El campo tiene un proceso que corresponde desde la llegada del algodón y la lana estos productos
constituyen la materia prima de todo el proceso productivo, posteriormente tiene desarrollo en el proceso
industrial la producción textil tiene procesos desde hilados, telares, tintorería, acabados, clasificación final y
distribución. Estas 5 empresas mencionadas cuentan con 50 empleados, para la parte de inventario,
almacenamiento, atención al cliente, y administración, pero debido a falta de organización no se sabe cual
es el total de cada cosa.
La Población objeto de este estudio es el sector textil.

2.3 Muestra

la muestra se tomó de 5 empresas dedicadas a la confección y venta de ropa, ubicadas en el sector centro
de Neiva, la siguiente tabla (1) menciona las empresas objeto de estudio.
 Tabla 1

Eslabón
Empresa 1 sector textil
Empresa 2 sector textil
Empresa 3 sector textil
Empresa 4 sector textil
Empresa 5 sector textil
Empresa
retal tex 9 empleados
Tex moda 10 empleados
Almacén primavera 8 empleados
Universal de la tela 7 empleados
Tol tex 16 empleados
 ENCUESTA DE VALORACIÓN

Nombre:
Edad:
Sexo:

En cada una de las preguntas siguientes, rodee con un círculo el número

que mejor se adecúe a su opinión sobre la importancia del asunto en cuestión.
La escala que aparece encima de los números refleja las diferentes opiniones.

Pregunta
SI NO OBSERVACION
1. ¿Hay claridad sobre la cantidad de
mercancía almacenada en el
almacén?
2. Existe una herramienta para
calcular la cantidad de mercancía
almacenada
3. Cuando ingresa la mercancía al
almacén se levanta un acta de
recepción y se verifica la cantidad
recibida
4. ¿Existe un programa de
inventarios de los productos
almacenados, recibidos y
despachados en el almacén?
5. A futuro ampliaran el lugar de
almacenamiento

Se realizaron 12 listas de chequeos de las diferentes empresas, según observaciones das

también por el personal administrativo que labora, se asigno a cada una de las variables
un numero de 1 a 5, los datos utilizados fueron si/no y observación.
Tabulación
la tabulación de los datos se realizo mediante la herramienta de Excel como programa de
elección por ser el mas utilizado en el procesamiento de este tipo de información.

Luego de la asignación de un código a cada pregunta y respuesta, se organizó la

información en una base de datos que recopila las respuestas encontradas al momento de
la observación por parte del equipo de investigación y se produce a determinar la
frecuencia tabla 3 y el porcentaje por cada respuesta tabla 4

Tabla 3 frecuencia

Análisis de la información mediante resultados de tablas y gráficos

Tabla 4
La tabla indica la claridad que se tiene sobre la cantidad de mercancía almacenada y
donde se observa que solo 67 % cuenta con algún método que le permite saber
exactamente cuanta mercancía existe en sus almacenes, mientras el 33% no tiene claro en
sus áreas de almacenamiento cuanta mercancía hay.
Grafica 1

Con los datos arrojados por la grafica y las observaciones encontradas se puede deducir
que el 33% no conoce cuanta mercancía tienen almacenada ni la capacidad de
almacenamiento que tiene la empresa, además no cuentan con un método o sistema
definido que permita calcularla.

Tabla 5

Grafica 2
Como se observa en la tabla 5 y el grafico 2, el 58% cuenta con alguna herramienta que le
permite saber la capacidad de almacenamiento que se tiene, pero el 42 % confirma lo que
se puede deducir en la primer grafica sobre la falta de conocimiento de las herramientas
que se pueden aplicar para tener una idea mas clara de cuanta capacidad tiene el almacén
y evitar de esta manera costos por perdida de mercancía que al no tener un lugar
apropiado de almacenamiento puede deteriorarse.
Tabla 6.

Grafica 3

En el estudio de esta variable tabla 6 grafico 3, se puede observar que el 100% de las
empresas a quienes se les aplico la lista de chequeo, verifican y levantan un acta de
recepción de toda la mercancía que ingresa al almacén, tiene control sobre la cantidad de
mercancía que llega.

Tabla 7
Grafica 4

en la tabla 7 y la grafica 4 se puede observar como solo el 50 % de la Pymes analizadas

tienen establecido un programa informático que maneje sus inventario, y de esta manera
tener un control de la mercancía que ha sido recepcionada, la almacenada y la
despachada, mientras el otro 50 % no tiene establecido una contabilidad de inventarios
por desconocimiento de que programas informáticos pueden utilizar y por mala
administración, lo que ocasiona operaciones deficientes además de problemas financieros
que pueden llevar la empresa a la quiebra, al no tener un inventario o no manejarlo de
forma efectiva, conlleva a no ventar suficientes y terminar perdiendo clientes muy
importantes inconformes con el servicio de la empresa.
Tabla 8

Grafica 5

En la tabla 8 y su grafica 5 podemos observar que el 83% de las empresas piensan ampliar
su área de almacenamiento, con lo anterior podemos deducir que en algunas empresas su
idea de ampliación puede deberse a que sus ventas aumentaron se esta despachando e
ingresando más mercancía y por ende la necesidad de ampliar la zona, pero también se
pensar que debido al poco control y conocimiento de la cantidad de artículos
almacenados y el no tener inventarios bien establecidos no les permite tener claridad
sobre si es indispensable la ampliación del área de almacenamiento o solo seria un gasto
más que llevaría a continuar con el aumento de costos y perdidas en la empresa, cuando
en realidad lo que requiere con urgencia la pyme es un mejor control de sus inventarios.

CONCLUSIONES
Con la presente investigación podemos establecer que la falta de desconocimiento de la
mercancía existente, el mal manejo de inventarios, el desconocimiento de la capacidad de
almacenamiento y la falta de comunicación con los de departamento de la empresa textil
propicio las siguientes problemáticas.
- Inadecuado almacenamiento de las materias primas, por falta de suficiente
espacio en la bodega.
- Estantería no apropiada para algunos de la bodega.
- Poca señalización dentro de algunas áreas la bodega.
- Mala utilización de los espacios de almacenamiento.
- Deficiente numero de personas para el cargue y descargue de materias primas e
insumos.
- Falta de políticas claras de los niveles de inventarios, procedimientos.
La planificación estratégica no permitirá comprar los recursos disponibles con los
necesarios a largo plazo, estableciendo un plan de asignación de recursos que puede ir
desde la simple compra de nuevas estanterías, hasta el redimensionamiento o adquisición
de nuevos almacenes. A partir de esto se incluye un sistema de revisión continua, sistema
de revisión periódica e indicadores de gestión de mantenimiento como estratégica para
afrontar las problemáticas anteriormente diagnosticadas.
La implementación de la lista de chequeo permite el seguimiento de los procesos de
almacenamiento y recepción para que sea posible realizar un diagnóstico de las
problemáticas principales.