Organizarea productiei in flux cu configuratie in linie, cu locurile de munca amplasate pe doua randuri

 Dupa gradul de cuprindere a productiei intreprinderii:

- Organizarea productiei pe sectoare (piese)

- Organizarea productiei pe sectii (linii tehnologice)
- Organizarea productiei pe intreaga intreprindere (de la lansare pana la produsul finit)

 Dupa modelul de deplasare intre operatii:

Organizarea productiei
- – flux fara mijloace de transport special
- - flux cu mijloace de transport neactionate mechanic
- - flux cu benzi rulante, conveiere

Forme de organizare a productiei in flux in diverse ramuri ale economiei nationale

Constituind un mare avantaj economic, organizarea productiei in flux asigura aplicarea conditiilor de
modernizare a productiei. Aceasta este definita de totalitatea utilajelor tehnologice, auxiliare si a instalatiilor de
transport ce permit sincronizarea operatiilor pe baza unui tact unic.
Avantajele organizarii productiei in flux

- Asigurarea unui nivel propriu al productivitatii muncitorului

- Reducerea numarului de muncitori responsabili cu efectuarea transportului
- Marirea gamei de produse fabricate

Dezavantajele organizarii productiei in flux

- Poate fi folosita doar la fabricarea de produse unde nu este necesar un numar mare de locuri de
munca

TACTUL

NR DE
MASINI SAU
RITMUL
LOCURI DE
MUNCA
ELEMENTE DE
CALCUL ALE
UNEI LINII

NR LUNGIMEA
MUNCITORI LINIEI

TACTUL – intervalul de timp la care un produs/piesa iese de pe linia de fabricatie sub forma finite

RITMUL DE LUCRU – cantitatea de produse executate in cadrul liniei de unitate de timp

NR DE MASINI SAU LOCURI DE MUNCA – necesar fiecarei linii de productie in flux (raportulul
dintre suma duratelor operatiilor si tactul liniei)

NR DE MUNCITORI – este stabilit in functie de - nr locurilor de munca

- norma de servire