3.

• Se puede definir como la aptitud de este para satisfacer una necesidad

(especificaciones) definida, al menor costo. Esto se logra en el momento que al
producirlo y colocarlo, reproduzca fielmente el diseño que ha sido optimizado (técnica
y económicamente) por el ingeniero, y se sigan las recomendaciones de este en cuanto
a su manejo.

El control de la calidad de cualquier producto manufacturado normalmente se apoya

de tres actividades principales:

• Control materias primas.

• Supervisión del proceso completo de fabricación.

• Verificación total del producto.

4.-

Son pruebas rapidas para analizar la composición del concreto:

• Ensayos de asentamiento :

Es un método de control de calidad cuyo objetivo principal es medir

la consistencia del concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla e indica qué
tan seco o fluido está el concreto

• Ensayos de peso unitario:

Brinda un valor para la densidad y el rendimiento de la mezcla, así como una

estimación del contenido de aire de la misma, es aplicable a las mezclas de concreto
fresco fabricadas tanto en laboratorio como en campo

• Ensayos de temperaratura

La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno  de sus

componentes, ya que la influencia de cada material depende de su calor especifico de
su masa y de su temperatura, además del calor liberado por la hidratación
del cemento, la energía de mezclado y el medio ambiente.

• Ensayo de contenido de aire

Este método de ensayo cubre la determinación del contenido de aire en el concreto

hidráulico recién mezclado, mediante la observación del cambio de volumen del
concreto producido por un cambio en la presión

• Ensayo en concreto endurecido

Para complementar los resultados de estas pruebas rápidas en que se analiza la

composición del concreto recién elaborado, también de deben preparar especímenes
(cilindros ) en los que se determina la resistencia del concreto a diversas edades
(Norma Icontec 454)