INTRODUCCION

El número de unidades de transferencia y la altura de una unidad de

transferencia pueden expresarse como funciones de fuerzas motrices en
cualquier tipo de unidades. Una sola unidad de transferencia puede definirse,
como capaz de proporcionar un enriquecimiento de una de las fases igual a la
fuerza motriz promedio que produce este enriquecimiento. Otra forma de
considerar la eficacia de la transferencia de masa es relacionándola
directamente a cada etapa o unidad teórica y ni al equipo de forma global, ya
que realmente la eficacia no es igual en todas las etapas. Las organizaciones
que utilizan equipos de separación, normalmente acumulan estos datos
experimentales de forma tal que los diseñadores puedan seleccionar
rápidamente una eficacia precisa, mediante una simple comparación de su
sistema con una situación similar ya investigada. Esto tambien se puede obtener
de la literatura especializada existente, como por ejemplo el manual de Perry y
diferentes revistas editadas por instituciones de las ramas industriales. Tambien
se publican a través de internet los resultados obtenidos en diferentes
universidades o institutos tecnológicos, por los graduados en sus trabajados de
diploma, vinculado con estos temas.
 I. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

 Definir las ventajas y desventajas de realizar la solución de problemas de

absorción en función del número de unidades de transferencia y altura de
la torre; y la solución de problemas de absorción en relación del solvente
mínimo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Investigar acerca relación de la absorción y el número de unidades de

transferencia y altura de la torre.
 Realizar un ejercicio aplicativo para comparar los métodos.
 Identificar las ventajas y desventajas de la solución de problemas de
absorción en función del número de unidades de transferencia y altura
de la torre

II. MARCO TEÓRICO:

1. CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE

Es factible diseñar un absolvedor utilizando cualquiera de las cuatro ecuaciones

básicas de velocidad, pero a manudo se emplean los coeficientes de la película
gaseosa, aquí se enfatizará el uso de Kya. si se elige el coeficiente de película
gaseosa no se requerirá hacer ninguna suposición de la resistencia controlada.
Aun si la película gaseosa s la que se controla, un diseño basado en K ya es más
simple y exacto que uno basado en KXa o kXa.

Considere la columna

Salida del gas Entrada del liquido

𝑦𝐴
Xa
𝑦𝐵

dZ ZT

𝑦 Xb salida del liquido

Entrada del gas 𝐵

FIGURA 1. Diagrama de una torre de absorción empacada.

𝑽𝒅𝒚 = 𝑲𝒚 𝒂(𝒚 − 𝒚∗ )𝑺𝒅𝒁

Integrando la ecuación se tiene:

𝑲𝒚 𝒂𝑺 𝑲𝒚 𝒂𝑺𝒁𝑻 𝒃
𝒅𝒚
∫ 𝒅𝒁 = =∫ ∗
𝑽 𝑽 𝒂 𝒚−𝒚

2. NUMERO DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA

La ecuación para la altura de la columna se escribe de la siguiente manera:

𝑏
𝑉/𝑆 𝑑𝑦
𝑍𝑇 = ∫
𝐾𝑦 𝑎 𝑦 − 𝑦 ∗
𝑎
 ………… (1)

La integral en la ecuación (1) representa el cambió en la concentración de vapor

dividido entre la fuerza impulsora promedio y se llama Número de unidades de
transferencia (NTU) 𝑁𝑜𝑦

Los subíndices muestran que 𝑁𝑜𝑦 se basa en la fuerza impulsora para la fase
gaseosa. La otra parte de la ecuación (i) tiene las unidades de longitud y se llama
altura de la unidad de transferencia (HTU) 𝐻𝑜𝑦 .

De esta manera un método sencillo de diseño consiste en determinar 𝑁𝑜𝑦 a partir

del diagrama yx que multiplicándolo por 𝐻𝑜𝑦 , que se obtiene consultando la
bibliografía o se calcula a partir de las correlaciones de transferencia de masa :

𝑍𝑇 = 𝐻𝑜𝑦 𝑁𝑜𝑦
𝑦𝑏 − 𝑦𝑎 …….…. (2)
𝑁𝑜𝑦 =
𝑦 − 𝑦∗

Cuando la línea de operación es recta pero más inclinada que la línea de

equilibrio el numero como en la figura que se muestra a continuación; el número
de unidades de transferencia es mayor que el número de etapas ideales. observe
que en este ejemplo la fuerza impulsora en el fondo es 𝑦 − 𝑦 ∗ la misma que el
cambio en la concentración del vapor a través de la torre , que tiene una etapa
ideal . sin embargo , la fuerza impulsora en la parte superior es 𝑦𝑎 que es varias
veces menor, de forma que la fuerza impulsora promedio es mucho menor que
𝑦𝑏 − 𝑦𝑎 .
 FIGURA 2. Relación entre NTU Y NTP. a) NTU= NTP; b) NTU >NTP.

Es posible demostrar que el valor promedio adecuado es la media logarítmica de

las fuerzas impulsora en ambos extremos de la columna.

Para líneas de operación y de equilibrio, el número de unidades de transferencia

es igual al cambio de concentración dividida entre la fuerza impulsora media
logarítmica.

𝑦𝑏 − 𝑦𝑎
𝑁𝑜𝑦 =
̅̅̅̅̅
∆𝑦𝐿
………. (3)

̅̅̅̅̅𝐿 es la media logarítmica de 𝑦𝑏 − 𝑦𝑏 ∗ y 𝑦𝑎 − 𝑦𝑎 ∗ la ecuación (3) está

Donde ∆𝑦
basada en la fase gaseosa . la ecuación correspondiente basada en la fase
liquida:

𝑥𝑏 − 𝑥𝑎
𝑁𝑜𝑥 =
̅̅̅̅̅𝐿
∆𝑥
…………….. (4)

El número de unidades de transferencia de la fase liquida 𝑁𝑜𝑥 no es el mismo

que el número de unidades de transferencia de unidades de transferencia de la
fase gaseosa 𝑁𝑜𝑦 , a menos que las líneas de operación y de equilibrio sean
rectas y paralelas.
En el caso de absorción , la línea de operación es más inclinada que la d
equilibrio , lo que hace 𝑁𝑜𝑦 mayor que 𝑁𝑜𝑥 , pero esta diferencia es contrarrestada
por la diferencia entre 𝐻𝑜𝑦 y 𝐻𝑜𝑥 Y la altura de la columna puede determinarse
utilizando cualquier método.

La altura global de una transferencia se define como la altura de una sección

empacada que se requiere para conseguir un cambio de concentración igual a
la fuerza impulsora promedio existente en la sección. En ocasiones se dispone
de valores de 𝐻𝑜𝑦 para un sistema particular a partir de la bibliografía o de
ensayos realizados en una planta piloto, pero con frecuencia es preciso
estimarlos a partir de correlaciones empíricas para los coeficientes individuales
de una unidad de transferencia . Así como existen cuatro tipos de unidades de
transferencia de masa, hay también cuatro tipos de unidades de transferencia,
basados en las fuerzas impulsoras individuales o globales para la fase gaseosa
o liquida.

Estos cuatro tipos son:

Película gaseosa:

𝑉/𝑆 𝑑𝑦
𝐻𝑦 = 𝑘 𝑁𝑦 = ∫ 𝑦−𝑦
𝑦𝑎 𝑖

Película liquida:

𝐿/𝑆 𝑑𝑦
𝐻𝑦 = 𝑘 𝑁𝑦 = ∫ 𝑥 −𝑥
𝑥𝑎 𝑖

Gas global:

𝑉/𝑆 𝑑𝑦
𝐻𝑜𝑦 = 𝑘 𝑁𝑦 = ∫ 𝑦−𝑦 ∗
𝑦𝑎

Liquido global:

𝑉/𝑆 𝑑𝑥
𝐻𝑦 = 𝑘 𝑁𝑜𝑥 = ∫ 𝑥 ∗ −𝑥
𝑦𝑎
1. CALCULO DE LA ALTURA DEL RELLENO:

FIGURA 3: Diseño de una columna de relleno

1.1. PUNTO DE VISTA MACROSCOPICO:

Consiste en determinar el número de etapas o pisos teóricos, NTP, y
disponer de la altura equivalente a un piso teórico, AEPT.
𝒉 = 𝑵𝑷𝑻 ∗ 𝑨𝑬𝑷𝑻

1.2. PUNTO DE VISTA MICROSCOPICO:

Conjugar balance de materia y energía con las expresiones cinéticas de
densidades de flujo. En caso de absorción isotérmica no hay que
considerar el balance de energía.

2. CALCULO DE LA ALTURA DE RELLENO:

2.1.1. PUNTO DE VISTA MACROSCOPICO:

Una vez fijada la recta de operación en el diagrama X-Y (LS, óptimo

varía entre 1,2 y 1,5 veces el valor de LS, mínimo) el cálculo del
número de etapas o pisos teóricos, NTP, para la separación deseada
es inmediato.
 FIGURA 4: Curva de equilibrio

2.1.2. PUNTO DE VISTA MICROSCOPICO

FIGURA 5: Vista macroscópica

BALANCE DE MATERIA (A):

𝐿𝑆 ∗ 𝑋 = 𝐺𝑆 ∗ 𝑌 = 𝐿𝑆 ∗ (𝑋 + 𝑑𝑋) + 𝐺𝑆 ∗ (𝑌 + 𝑑𝑌)

𝐿𝑆 ∗ 𝑑𝑋 = −𝐺𝑆 ∗ 𝑑𝑌

𝑑𝐹𝐴 𝑑𝐹𝐴 𝐿𝑆 ∗ 𝑑𝑋 −𝐺𝑆 ∗ 𝑑𝑌

𝑁𝐴 = = = = = (𝑘 ∗ 𝑎) ∗ 𝐹𝐼
𝑑𝑉 𝑆 ∗ 𝑑ℎ 𝑑ℎ 𝑑ℎ

𝐿𝑆 −𝐺𝑆
𝑑ℎ = ∗ 𝑑𝑋 = ∗ 𝑑𝑌
(𝑘 ∗ 𝑎) ∗ 𝐹𝐼 (𝑘 ∗ 𝑎) ∗ 𝐹𝐼

2.1. CALCULO DE LA ALTURA DE RELLENO:

2.1.2. PUNTO DE VISTA MICROSCOPICO:
𝐿𝑆 −𝐺𝑆
𝑑ℎ = ∗ 𝑑𝑋 = ∗ 𝑑𝑌
(𝑘 ∗ 𝑎) ∗ 𝐹𝐼 (𝑘 ∗ 𝑎) ∗ 𝐹𝐼

CASO 1: Coeficiente global volumétrico de la fase gaseosa y la fuerza

impulsadora en relaciones molares.
ℎ 𝑌2 𝑌1
−𝐺𝑆 𝐺𝑆 𝑑𝑌
ℎ = ∫ 𝑑ℎ = ∫ ∗ 𝑑𝑌 = [ ] ∗ [∫ ]
0 𝑌1 (𝐾𝑌 ∗ 𝑎) ∗ (𝑌 − 𝑌𝑒 ) 𝐾𝑌 ∗ 𝑎 𝑌2 Δ𝑌

= 𝐴𝑈𝑇𝑌 ∗ 𝑁𝑈𝑇𝑌
Para las disoluciones diluidas (coeficiente global volumétrico constante) se suele
cumplir que la relación de equilibrio es lineal.

FIGURA 6: Relación de equilibrio

𝑑(Δ𝑌) Δ𝑌1 − Δ𝑌2

= 𝑐𝑡𝑒 =
𝑑𝑌 𝑌1 − 𝑌2

𝐺𝑆 𝑌1 − 𝑌2
ℎ= ∗
𝐾𝑌 ∗ 𝑎 Δ𝑌𝑚𝑙
CASO 2: Coeficiente global volumétrico de la fase liquida y la fuerza impulsadora
en relaciones molares. Para disoluciones diluidas:

FIGURA 7: Relación molar

𝐿𝑆 𝑋1 − 𝑋2
ℎ= ∗
𝐾𝑋 ∗ 𝑎 Δ𝑋𝑚𝑙

3. OTROS ELEMENTOS DE DISEÑO:

3.1. CAUDAL VOLUMETRICO DE LIQUIDO:
Se define el caudal de mojado como el cociente entre el caudal
volumétrico y el perímetro del relleno, y debe ser siempre superior a un
cierto valor. El caudal mínimo de mojado para la mayoría de los rellenos
vale 0.08 m3/(h.m) y el caudal máximo de mojado suele ser de unos 0.7
m3/(h.m)

3.2. CAUDAL DE GAS:

La velocidad del gas a la cual se produce el anegamiento se llama
velocidad de inundación. Generalmente se opera a la mitad de la
velocidad de inundación.

3.3. DIAMETRO DE COLUMNA:

El diámetro de la columna es el segundo parámetro de diseño (el primero
es la altura) y su cálculo se realiza a partir de consideraciones fluido
dinámicas, es decir, a partir de los datos de caudales de circulación del
gas y del líquido.

4. OTROS EQUIPOS DE ABSORCION:

4.1. COLUMNA DE PLATOS:
CONDICION QUE FAVORECE A LAS COLUMNAS DE RELLENO:
A. Columnas de pequeño diámetro.
B. Medios corrosivos.
C. Bajas retenciones de líquido (si el material es térmicamente inestable)
 D. Líquidos que forman espuma (debido a que en columnas de relleno la
agitación es menor)
CONDICIONES QUE FAVORECEN A LAS COLUMNAS DE PLATOS:
1. Cargas variables de líquido y/o vapor
2. Presiones superiores a la atmosférica
3. Bajas velocidades de liquido
4. Gran número de etapas y/o diámetro.
5. Elevados tiempos de residencia del liquido
6. Posible ensuciamiento (las columnas de platos son más fáciles de
limpiar)
7. Esfuerzos térmicos o mecánicos (que pueden provocar la rotura del
relleno)

5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA OPERACIÓN DE SEPARACION

DE ABSORCION

CONTACTO DISCONTÍNUO CONTACTO CONTINUO

Ocurre un contacto continuo entre el gas y
Operación adecuada a pequeña escala
el líquido que circulan en contracorriente
La variación se verifica de modo La concentración del gas y el líquido
descontinuo de plato a plato varían con la altura de la columna
Solo tienen significación real algunos Cada punto de línea de operación
puntos aislados de la línea operación corresponde a condiciones reales
Intermitente por etapas o interrumpido Columna de relleno
Productos químicos básicos, tanto
Filtración para separaciones en la
orgánicos como inorgánicos y sus
industria agroalimentaria.
derivados.
Tabla1: Operación de la Absorción.
 III. APLICACIÓN:

PROBLEMA: Para separar el 96 % del propano contenido en una mezcla

propano-aire de composición 22% en volumen de propano, se absorbe e un
hidrocarburo no volátil de peso molecular 250, empleando una torre de absorción
rellena de anillos Rasching. La velocidad másica de la corriente gaseosa entra
por el fondo de la torre es 40000 Kg/h m 2 y la del líquido entra que entra por la
cúspide es 75000 Kg/h m2. Determine el número de elementos de de trasmisión
(NT)

x 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

y 0.004 0.009 0.03 0.062 0.128 0.2
Tabla 1: Datos de equilibrio

𝑉𝑇 = 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 + 𝐿̅ 𝐿 𝑇 =?

𝐾𝑔
𝑚 = 75000
ℎ. 𝑚2
𝑥𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 =?

𝐴𝑞𝑢í 𝑠𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎 𝑒𝑙 96%del

propano

𝑉𝐵 = 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 + 𝐿̅ 𝐿𝐵 = 𝑙𝑃𝑟𝑜𝑝,𝐵 + 𝐿̅

𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 =? 𝑥𝑖,𝐵 =?
40000 𝐾𝑔
𝑚=
𝑚2 ℎ
SOLUCIÓN.

1. Calculo del número de etapas de transmisión

El número de etapas en contacto continuo está definido por:
𝒚𝟏 (𝟏 − 𝒚)𝒍𝒐𝒈
𝑵𝑶𝑮 = ∫ ( 1)
𝒚𝟐 (𝟏 − 𝒚)(𝒚 − 𝒚∗ )

El término (𝟏 − 𝒚)𝒍𝒐𝒈 se define como:

(𝟏 − 𝒚∗ ) − (𝟏 − 𝒚)
(𝟏 − 𝒚)𝒍𝒐𝒈 =
𝟏 − 𝒚∗ ( 2)
𝒍𝒏 ( )
𝟏−𝒚

1.1. Calculo de 𝑦1 y 𝑦2 :
Los términos 𝑦1 y 𝑦2 se refieren a las fracción molar del soluto en la
corriente gaseosa en el fondo y tope respectivamente.
1.1.1. Calculo de 𝑦1 .
Sabemos que en los gases se cumple que la fracción molar es
numéricamente igual a la fracción de volumen.
Por dato:
𝑦1 = 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 = 0.22
1.1.2. Calculo de 𝑦2 .
Sabemos que 𝑦2 es la composición gaseosa del soluto en el
tope (𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 , que por definición se calcula:
𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑻
𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 = ( 3)
̅ + 𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑻
𝒗

1.1.2.1. Calculo de 𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑻

Se calcula en función de la fracción no absorbida (FNA) y la
corriente original que entra, es decir:
𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑻 = 𝑭𝑵𝑨 ∗ 𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑩
Donde la fracción absorbida es 0.4 además la corriente de
soluto (𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑩 ) que entra a la corriente se puede calcular
como sigue:
 𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑩 = 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 ∗ 𝑉𝐵
Reemplazando:
𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑻 = 𝑭𝑵𝑨 ∗ 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 ∗ 𝑉𝐵
Además:
̅ = 𝑉𝐵 ∗ 0.22
𝒗
Reemplazando en (3)

𝑭𝑵𝑨 ∗ 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 ∗ 𝑉𝐵
𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 =
𝑉𝐵 ∗ 0.22 + 𝑭𝑵𝑨 ∗ 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 ∗ 𝑉𝐵

𝟎. 𝟎𝟒 ∗ 0.22 ∗ 1000
𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 =
𝟎. 𝟎𝟒 ∗ 0.22 ∗ 1000 + 𝟎. 𝟕𝟖 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎

𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 = 𝑦1 = 0.01115
1.2. Calculo de 𝑦 ∗ ,
El cálculo de esta variable se realiza gráficamente a partir de la curva
de equilibrio y la línea de operación. Su cálculo se realiza partiendo de
la ordenada se realiza un trazo paralelo a la abscisa hasta tocar la
línea de operación, luego se continua haciendo el trazo pero esta vez
paralelo a ordenada hasta tocar la curva de equilibrio, finalmente se
traza una línea paralelo a la abscisa has intersectar la ordenada y el
valor leído en nos da el valor de 𝑦 ∗ ; todo el proceso se muestra en la
siguiente gráfica:
 𝑦

𝑦𝑖

𝑦∗

Cabe señalar se debe calcular y*, lo suficientemente necesario para poder

realizar los cálculos.

1.2.1. Construcción de la curva de equilibrio.

La construcción de esta curva se puede realizar a partir de los
datos que nos da el problema.
1.2.2. Construcción de la línea de operación.
Para la construcción de la línea de operación podemos partir de
la ecuación general de línea de operación en coordenadas
libres de soluto:
𝐿̅ 𝐿̅
𝑦̅ = 𝑥̅ + 𝑦̅𝐵 − 𝑥̅𝐵
𝑉̅ 𝑣̅
Realizando las operaciones, se obtiene:

𝑣̅ ∗ 𝑦̅𝐵 + 𝐿̅ ∗ 𝑥̅ = 𝑉̅ ∗ 𝑦̅ + 𝐿̅ ∗ 𝑥̅ 𝐵

Y reemplazando:
 𝑦𝑖
𝑦̅𝑖 =
1 − 𝑦𝑖
𝑥𝑖
𝑥̅𝑖 =
1 − 𝑥𝑖
Entonces:

𝑦𝐵 𝑥 𝑦 𝑥𝐵
𝑣̅ ( ) + 𝐿̅ ( ) = 𝑉̅ ∗ ( ) + 𝐿̅ ( ) ( 4)
1 − 𝑦𝐵 1−𝑥 1−𝑦 1 − 𝑥𝐵

Calculo de 𝑥𝐵 :
Se calcula a partir de la definición de pendiente:
𝐿̅ 𝑦̅𝐵 − 𝑦̅𝑇
=
𝑉̅ 𝑥̅𝐵 − 𝑥̅ 𝑇
𝑉̅ ∗ (𝑦̅𝐵 − 𝑦̅𝑇 )
𝑥̅𝐵 = + 𝑥̅ 𝑇
𝐿̅
Como el tope el solvente es puro entonces 𝑥̅ 𝑇 = 0

𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇 ( 5)
𝑉̅ ∗ ((1 − 𝑦 ) − (1 − 𝑦 ))
𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 𝑝𝑟𝑜𝑝,𝑇
𝑥̅𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 =
𝐿̅

1.2.3. Cálculos de 𝑉̅ y 𝐿̅:

Por definición:
𝑉̅ = 𝑉𝐵, ∗ 𝑦𝑎𝑖𝑟𝑒,𝐵 = 𝑉𝐵 ∗ (1 − 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 )
40000 965.93𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑉̅ = ∗ (1 − 0.22) =
0.22 ∗ 44 + 0.78 ∗ 29 ℎ ∗ 𝑚2
De igual manera para el solvente:
300𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐿̅ =
ℎ ∗ 𝑚2
Reemplazando en (5):
0.22 0.01115
965.93 ∗ ((1 − 0.22) − ( ))
𝑥̅𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 = 1 − 0.01115
300
𝑥̅𝑝𝑟𝑜𝑝,𝐵 = 0.8716
Entonces:
 0.8716
𝑥𝐵 = = 0.4656
1 + 0.8716

Reemplazando los valores en (4):

0.22 𝑥 𝑦 0.4656
965.93 ( ) + 300 ( ) = 965.93 ∗ ( ) + 300 ( )
1 − 0.22 1−𝑥 1−𝑦 1 − 0.4656

Efectuando las operaciones:

𝒙 𝒚 ( 6)
= 𝟑. 𝟐𝟐𝟎 − 𝟎. 𝟎𝟑𝟕
𝟏−𝒙 𝟏−𝒚

A partir de la ecuación (6) se calcula los valores para la línea de operación

que se muestran en la siguiente tabla.

x 0 0.117 0.1955 0.2425 0.2868 0.347 0.4344 0.4655 0.5087

y 0.0114 0.05 0.08 0.1 0.12 0.15 0.2 0.22 0.25
Tabla 2: Datos de línea de operación

Con estos datos se gráfica la línea de operación en cordenas d fracción

molar.

0,3

0,25

0,2

0,15

0,1

0,05

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Una vez representada la curva de equilibrio y la línea de operación se lee los
valores de 𝑦 & 𝑦 ∗ necesarias para caculo de NOG cuyos valores se resumen en
la Tabla 3.
Al valor de número de unidades de transferencia se calcula midiendo el área bajo
(1−𝑦) 𝑙𝑜𝑔
la curva (1−𝑦)(𝑦−𝑦∗) , frente a 𝑦, el eje de abscisas ordenadas extremas 𝑦2 =0.0114

e 𝑦1 =0.22. estos valores se muestran en la Tabla 3:

1−𝑦 (1 − 𝑦)𝑙𝑜𝑔
𝑦 𝑦∗ 1−𝑦 (1 − 𝑦)𝑙𝑜𝑔 𝑦 − 𝑦∗
∗ (1 − 𝑦)(𝑦 − 𝑦 ∗)

0.0114 0 0.9886 1 0.994289 0.0114 88.2240975

0.05 0.011 0.95 0.989 0.969369 0.039 26.16381237
0.08 0.028 0.92 0.972 0.945762 0.052 19.76926748
0.1 0.042 0.9 0.958 0.928698 0.058 17.79115256
0.12 0.058 0.88 0.942 0.910648 0.062 16.69076729
0.15 0.088 0.85 0.912 0.880636 0.062 16.7103658
0.2 0.154 0.8 0.846 0.822786 0.046 22.35830703
0.22 0.176 0.78 0.824 0.801799 0.044 23.36243578
0.25 0.202 0.75 0.798 0.773752 0.048 21.49310762
Tabla 3: Valores calculados para determinar el número de unidades de
transferencia

El valor resultante es:

𝑁𝑂𝐺 = 4.40
 IV. DISCUSION DE RESULTADOS

 La unidad de transferencia (NTU) es lo que se conoce comúnmente como

una etapa en equilibrio, ya que presupone que en la interface se alcanzan
las concentraciones de equilibrio termodinámico. El número de unidades
de transferencia (NTU) será por lo tanto el número de etapas teóricas
necesarias para obtener la separación deseada o lograr la transferencia
de masa que se necesita para alcanzar las concentraciones requeridas.
Por otro lado, HTU es una altura de relleno necesaria para una unidad.
 En el ejercicio Determinamos el número de elementos de trasmisión
(NTU) para ello:
1. Se calculo 𝑦1 y 𝑦2 .
2. Se calculo 𝒗𝒑𝒓𝒐𝒑,𝑻
3. Se calculó 𝑦 ∗ , para ello se construyó la gráfica a partir de la curva
de equilibrio y la línea de operación y lo calculamos en función de
la fracción no absorbida (FNA) y la corriente original que entra.
4. Se calculó de 𝑥𝐵 así mismo se calculó de 𝑉̅ y 𝐿̅.

 Una vez representada la curva de equilibrio y la línea de operación se

lee los valores de 𝑦 & 𝑦 ∗ necesarias para caculo de NOG cuyos valores
se resumen en la Tabla 3; obteniendo como resultado :
𝑁𝑂𝐺 = 4.40
Siendo el número de unidades globales de transferencia del gas.
V. CONCLUSIONES

 Se resolvió un problema aplicativo de absorción en función del

número de unidades de transferencia. El valor de número de
unidades de transferencia se calcula midiendo el área bajo la
(1−𝑦)𝑙𝑜𝑔
curva (1−𝑦)(𝑦−𝑦∗)
, frente a 𝑦, el eje de abscisas ordenadas

extremas 𝑦2 =0.0114 e 𝑦1 =0.22. De este procedimiento

obtuvimos una tabla:

1−𝑦 (1 − 𝑦)𝑙𝑜𝑔
𝑦 𝑦∗ 1−𝑦 (1 − 𝑦)𝑙𝑜𝑔 𝑦 − 𝑦∗
∗ (1 − 𝑦)(𝑦 − 𝑦 ∗)

0.0114 0 0.9886 1 0.994289 0.0114 88.2240975

0.05 0.011 0.95 0.989 0.969369 0.039 26.16381237
0.08 0.028 0.92 0.972 0.945762 0.052 19.76926748
0.1 0.042 0.9 0.958 0.928698 0.058 17.79115256
0.12 0.058 0.88 0.942 0.910648 0.062 16.69076729
0.15 0.088 0.85 0.912 0.880636 0.062 16.7103658
0.2 0.154 0.8 0.846 0.822786 0.046 22.35830703
0.22 0.176 0.78 0.824 0.801799 0.044 23.36243578
0.25 0.202 0.75 0.798 0.773752 0.048 21.49310762

 El número de etapas obtenidos aplicando este método fue de

𝑁𝑂𝐺 = 4.40.Como se puede observar el número de etapas en
este método de absorción en función del número de unidades
de transferencia se halla aplicando formulas definidas y en el
caso del método relacionando el mínimo de solvente en el que
se halla el número de etapas gráficamente, ubicando la curva
de equilibrio y línea de operación .
 VI. FUENTE DE REFERENCIA

[1] ABSORCION DE GASES, CAP. 18

https://www.ucursos.cl/usuario/26cada6a025eba901bc9eb28ba73721b/mi_blog
/r/Operaciones_Unitarias_C18.pdf
[2] ABSORCION DE GASES: METODO DE CALCULO EN CONTACTO
DISCONTINUO, 70
http://www.unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/cdcitra/Informes_Finales_
Investigacion/Febrero_2011/IF_RANGEL_MORALES_FIQ.PDF

[3] INTRODUCCION A LAS OPERACIONES DE SEPARACION, CAP.107

https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/4330/1/Marcilla_Gomis_Contacto_con
tinuo.pdf

[4] OPERACIONES DE SEPARACION POR ETAPAS DE EQUILIBRIO EN

INGENIERIA QUIMICA, 716
http://www.librosdeingenierias.com/2014/06/seader-operaciones-separacion-
etapas.pdf

[5] PROBLEMAS DE INGENIERIA QUIMICA, 68

http://www.unac.edu.pe/PROBLEMAS%20DE%20INGENIERIA%20QUIMICA-
OCON%20TOJO%20V.2.pdf

[6] PROCESO DE TRANSPORTE Y OPERACIÓN UNITARIA, 773

https://rua.ua.es/dspace/bitstream/PROCESO_TRANSPORTE_Y_OPERACIO
N_UNITARIA/1/GEANKOPLIS.pdf

[7] PERRY’S CHEMICAL ENGINIEER´S, 686

https://drive.google.com/drive/folders/0B7dUOktu1ko7bU9WTkdkakZWYzA