Preparación y Envió de Pulpa 100% 1.

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UEA
Relave E
Área: Mina Versión: 7
RETAMAS R
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ONAL.
Jefe de Guardia o de Sección.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Mameluco con cintas reflectivas o camisaco con pantalón con cintas reflectivas,
protector tipo sombrero, barbiquejo, lentes de seguridad, respirador, cartucho para
polvo y/o gases, protector auditivo, guantes de nitrilo y/o cuero, botas jebe con
punta de acero, correa porta lámpara.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

Lámpara Minera, Compresora eléctrica de 60 psi de capacidad con un tanque de aire, Válvulas
Clarkson, mariposa y bola, Bomba para pulpa y agua, Hidrociclón Gmax-15, Inyectores para agua
a presión, Silo agitador, Silo acumulador de relave de 340 m 3 de capacidad, Teléfono digital,
estacionario y radios Handy, Flexómetro, Balanza para medir densidades (Marcy), Tableros
Eléctricos de control principal y variadores de velocidad, Cuaderno y hoja de reporte.
4. PROCEDIMIENTO
El supervisor de MARSA se asegurará que la empresa contratista realice lo siguiente:
4.1 Verificar y registrar en el Check List de Planta 100% Relave las condiciones del área de
trabajo.
4.2 Verificar que los motores cuenten con sus guardas de protección.
4.3 Revisar el estado y lubricación de los equipos antes del arranque (ciclones, bomba de pulpa,
bomba de sellos y bomba inyector de agua, válvulas tipo Clarkson, agitador)
Pruebas de los equipos en vacío
4.4 Levantar el interruptor principal. (Contacto con Energía).
4.5 Colocar los dispositivos en posición manual de la bomba de retorno de finos, bomba de sello
y la bomba de pulpa, y realizar las pruebas en vacío de la siguiente manera:
a) Abrir las 04 válvulas que proveen agua a la bomba de sello.
b) Para iniciar la verificación de la operatividad presionar el botón de arranque (botón
verde), en el siguiente orden:
 Bomba de sello.
 Bomba de retorno de finos.
 Bomba de pulpa.
c) Finalizado la verificación presionar el botón de parada (botón rojo) en el siguiente
orden:
 Bomba de pulpa.
 Bomba de retorno de finos.
 Bomba de sello.
d) Cerrar las 04 válvulas que proveen agua a la bomba de sello.
4.6 Colocar los dispositivos en posición manual de la bomba inyectora y agitador de pulpa, y
realizar las pruebas de operatividad de la siguiente manera:
a) Abrir las 04 válvulas que proveen agua a la bomba inyectora.
b) Verificar la bomba inyectora de agua y agitador de pulpa presionando el botón de
arranque (verde) y luego el botón de parada (rojo) dando pequeños piques a los
motores.
c) Colocar todos los dispositivos en NEUTRO y bajar el interruptor principal.
d) Cerrar las 04 válvulas que proveen agua a la bomba inyectora.

Preparado por: Luis Espejo Revisado por: Edwin Revisado por: Hernando Aprobado por: José Morán
Arellanos Saboya

Cargo: Jefe de División Mina Cargo: Superintendente de Cargo: Gerente de SSO Cargo: Gerente de Operaciones
Fecha: 12-01-19 Mina Fecha: 20-01-19
La versión impresa de este documento se considera una copia no controlada, excepto cuando lleve el sello de “copia controlada”.
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Área: Mina Versión: 7
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Garantizar el orden y limpieza.
Envió de Pulpa de Planta de Beneficio a Planta 100% Relave y Viceversa:
4.8 Verificar las tuberías de 8" ø, enviando agua por 5 minutos desde la Planta de Beneficio a
la Planta de Relleno; para corroborar que la línea no esté arenada, ni desempatada.
4.9 El Cuida Línea que se ubica en la válvula clarkson enviará agua por 05 minutos
aproximadamente por la tubería de 8" que va desde la Planta de Beneficio hacia la
relavera para evitar el arenado, el Operador de Relaves dará la conformidad de llegada de
agua limpia por dicha tubería.
4.10 Asegurarse que el silo de almacenamiento de pulpa (340 rn 3 ), cuente con capacidad para
recepcionar pulpa de relave.
4.11 Asegurarse que el tanque de agua (150 m 3) contenga 45 rn 3 de agua como mínimo.
4.12 Revisar la cantidad de agua que sálen por los sellos de las bombas de pulpa regulando la
prensaestopas,
4.13 El Operador de R/H coordinará vía radio Handy con el Jefe de Guardia de Planta de
Beneficio, para desviar la pulpa hacia la Planta de Relleno, quien confirmará con el
Operador de Relaves dicho cambio.
4.14 El Jefe de Guardia de Planta de Beneficio autorizará al Operador de R/H para desviar la
pulpa hacia la Planta de Relleno.
4.15 El Operador de R/H comunica vía radio Handy al Cuida Línea que se encuentra en la
válvula clarkson que proceda a "realizar el desvió", verificando la presión de aire y válvulas
de agua.
4.16 Pasado 6 minutos aproximadamente (tiempo que demora la carga en llegar a la Planta de
Relleno), el Operador de R/H dará la conformidad de llegada de la carga y el Operador de
Relaves también debe dar la conformidad de llegada de la carga por la tubería del
overflow (tubería de retorno) a la relavera.
4.17 El Cuida Línea inspeccionará la tubería y accesorios de Planta de Beneficio a Planta de
Relleno de retorno a la relavera, y viceversa, reportará cada 20 minutos vía radio Handy al
Operador de R/H, su ubicación y cualquier desviación encontrada durante su recorrido.
4.18 El Operador de R/H debe solicitar el cambio inmediato del bombeo de relave hacia la
relavera por las siguientes causas:
 Cuando al inicio hubo problemas en las líneas de conducción tanto de venida
como de retorno.
 Cuando haya corte de energía eléctrica o un desperfecto en las bombas.
 Cuando el tanque de almacenamiento de relave de 340 m 3 se haya llenado.
 Cuando el Cuida Línea durante su recorrido encuentre alguna desviación
4.19 Para realizar el cambio de bombeo se seguirá los pasos del 4.11 al 4.15.
4.20 Cuando en el silo de pulpa de 340 m 3 se observa agua por causa de la sedimentación
natural, eliminarlo mediante sifoneo.
4.21 Mantener limpia la poza de contingencia y la tubería de derivación hacia la mina (verifica
la limpieza enviando agua limpia por 10 minutos).
4.22 Tomar muestras de relave de pulpa en el cajón de recepción, así como del over y
underflow para evaluar la calidad del material cicloneado. Realizar las evaluaciones
metalúrgicas con estas muestras y archivar los resultados.
Envió de Pulpa de Relave a Mina:
4.23 Asegurarse que el silo 340 m3 se encuentre con 100 m 3 de pulpa de relave como mínimo.

Preparado por: Luis Espejo Revisado por: Edwin Revisado por: Hernando Aprobado por: José Morán
Arellanos Saboya

Cargo: Jefe de División Mina Cargo: Superintendente de Cargo: Gerente de SSO Cargo: Gerente de Operaciones
Fecha: 12-01-19 Mina Fecha: 20-01-19
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Área: Mina Versión: 7
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Asegurarse que el tanque de agua 150 rn 3 contenga 45 m3 de agua como mínimo para iniciar el
envió.
4.25 Llenar el silo agitador con agua y encender el motor del agitador.
4.26 Abrir la válvula de los inyectores de agua y la válvula pinch de 6" ø del silo acumulador de
relave, e inmediatamente abrir la válvula pinch de 4" ø del silo agitador hasta que la carga
llegue a media altura del silo agitador de manera que la pulpa ingrese antes que éste se
quede vacío.
4.27 Iniciar el envío de la pulpa con 1,600 g/L de densidad hasta que el Recepcionista confirme
que la carga llego al tajo y comunicará al Operador de R/H ir subiendo la densidad en
función al tendido y lejanía (condiciones) del tajo a rellenar.
4.28 Para bajar la densidad de la pulpa, inyectar agua al silo acumulador.
4.29 La comunicación entre el Operador de R/H, Cuida Líneas y el Recepcionista será constante
(aproximadamente cada 5 minutos) durante la primera media hora o hasta normalizar la
densidad y luego mantener comunicación cada 20 minutos aproximadamente hasta el
término del envió de pulpa de relave a mina.
4.30 Los Cuida Líneas reportaran inmediatamente al Operador de R/H o Recepcionista, si en su
recorrido detectan desviaciones en las tuberías o accesorios. (Golpeado por)
4.31 Tomar datos de la densidad con la balanza Marcy y apuntar en el Cuaderno de Reporte de
Volumen, para el reporte del promedio final de la guardia.
4.32 Tomar datos del caudal enviado a mina: llenar el silo agitador y cerrar la válvula pinch de
6" ø y controlar el tiempo que demora en bajar la carga hasta la mitad del silo agitador e
inmediatamente abrir la válvula tipo pinch de 6" ø del silo acumulador para continuar con
el envío de la pulpa a mina y evitar que ingresen burbujas de aire a la tubería de 4".
4.33 Al cortar el relleno, lavar la tubería de 4" que va hacia la mina hasta que el personal de
recepción informe la llegada de agua limpia al tajo.
4.34 Inspeccionar mensualmente las instalaciones, equipos, red de distribución de relleno, red
de comunicación telefónica de superficie, radio portátil. En caso de estar en mal estado
algún equipo, reportar inmediatamente al personal de maestranza y/o mantenimiento
eléctrico.
4.35 Garantizar el orden y la limpieza en la planta.
4.36 Reportar los incidentes.
5. RESTRICCIONES
5.1 No enviar la pulpa si no se realiza la prueba en vacío o si alguna línea de conducción
(tubería de 4", 6" y 8") de carga esté atorada o arenada.
5.2 No desviar la pulpa si no se ha coordinado con el Jefe de Guardia de Planta.
5.3 No enviar relave a mina si no hay comunicación con el personal en interior mina.

CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR

Punto Cambios realizados
1,2,3,4 y 5 Se modifico

Preparado por: Luis Espejo Revisado por: Edwin Revisado por: Hernando Aprobado por: José Morán
Arellanos Saboya

Cargo: Jefe de División Mina Cargo: Superintendente de Cargo: Gerente de SSO Cargo: Gerente de Operaciones
Fecha: 12-01-19 Mina Fecha: 20-01-19
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