2.

2 Flujo Multifásico
El comportamiento del flujo multifásico es mucho más complejo que el flujo de una
sola fase. Si el gas y líquido fluyen al mismo tiempo, tienden a separarse debido a
las diferencias en las propiedades del fluido. Los fluidos tendrán diferente tensión
de corte debido a las diferencias de densidad y viscosidad.
El gas y líquido normalmente no fluyen con la misma velocidad. En un flujo vertical
la fase de gas tiende a tener una velocidad mayor en comparación con la fase
líquida. Esto ocurre porque el gas es más compresible, menos denso y además es
menos viscoso que el líquido (Brill y Mukherjee 1999).

Existen varias fuerzas que actúan sobre la tensión fluidos, como ser:
la flotabilidad, la turbulencia, la inercia y la superficie. La magnitud relativa de
estas fuerzas puede cambiar a lo largo de la tubería, lo que resulta en diferentes
regímenes de flujo (Brennen 2005).

Para tratar con la compleja naturaleza del flujo multifásico, se desarrollaron

parámetros de flujo y algunas "reglas de mezcla" de flujo multifásico. Esto hace
que sea posible el uso de la ecuación gradiente de presión básica, como para el
flujo de una sola fase, solamente que este ha sido modificado para el flujo de
múltiples fases. Las definiciones de los parámetros de flujo y las ecuaciones para
mezcla serán definidas posteriormente.

2.2.1 Holdup
La proporción de la sección transversal de la tubería o el volumen que está
ocupado por la fase líquida se define como la retención de líquido (H L) (Brill y
Mukherjee 1999).
Experimentalmente se comprueba haciendo un promedio de volumen de líquido o
gas frente cantidad total de fluido, véanse las ecuaciones 2.16 - 2.18, (a = gas o
líquido). Si se utiliza el gas, el almacenamiento del líquido se encuentra como,
HL: Retención de liquido.
HG: Retención de gas.

Esta ecuación se da porque la suma de gas en fracción y la fracción de líquido

debe ser uno.
Generalmente se discrimina entre la línea de la media

a: Puede ser gas o líquido.

L: Longitud
Área promedio

A
Y volumen promedio

dado el método de promedio medición que se utilice. Si la mezcla era

completamente homogénea, los tres métodos deben dar las mismas fracciones de
fluido (Hora de 2009).

Puede ser difícil medir las fracciones de fluido, por ejemplo, en una tubería
submarina. Estimación del almacenamiento del líquido se convierte en crucial. Si
se conocen las velocidades de flujo volumétrico (QL, qG), las fracciones
antideslizantes (fracción de flujo) se pueden calcular. Antideslizante fracción
líquida (λL) viene dada por,
y la fracción no deslizante de gas (λG) como,

Si las velocidades de fase son diferentes, de deslizamiento está presente. Gas

tiene una movilidad mayor en comparación con el líquido, dando gas una
velocidad más alta. La relación entre las velocidades de fase real, define la
relación de deslizamiento

El deslizamiento de gas pasado resultados líquidos en almacenamiento del líquido

más grande, en comparación con la situación de no-slip. Si deslizamiento está
presente, las fracciones de fluido no puede calcularse utilizando la ecuación. 2.19
y
2.20. Si se conoce la relación de deslizamiento, los verdaderos fracciones de
fluido se pueden determinar usando

De liquido y

para el gas. De la ecuación. 2,22 y 2,23, IC = λL y HG = λG si S = 1 (Hora de

2009). Cómo líquida atraco se estima en correlaciones de flujo multifásico varía
entre los autores. Esto se describirá con mayor detalle en la sección 2.4.

2.2.2 velocidades

velocidad superficial se define como la velocidad de una fase si se ocupa toda la

zona de la tubería. velocidad superficial (VS) para el líquido está dada por:
Y para el gas

La velocidad media real en un tubo, que se define como la velocidad mezcla total
(vm), se puede obtener como la suma de las velocidades superficiales,

velocidades de fase real pueden ser definidas a nivel local o como velocidades
tiempo- y un promedio de espacio. Se sabe de atraco, se puede determinar las
secciones transversales de flujo reales para líquido y gas, y por tanto las
velocidades de fase reales por:

La diferencia entre la velocidad de gas real y la velocidad del líquido real se define
como la velocidad de deslizamiento (vs) (Tiempo de 2009),

2.2.3 propiedades de la mezcla-Fluid

correlaciones de flujo multifásico en general consideran sólo dos fases, líquido y
gas. El agua y el aceite se pueden combinar y tratados como un fluido equivalente
y se utilizarán para la fase líquida (petróleo Expertos 2010). En este reglas para el
aceite y el agua de mezcla tesis no se incluirán, pero existen varias maneras de
combinar el agua y el aceite a un fluido.
Muchas ecuaciones para calcular las propiedades del fluido para una mezcla de
gas y líquido se han propuesto. Si las ecuaciones consideran fracciones de
deslizamiento o antideslizantes es la principal diferencia entre ellos. densidad de la
mezcla con el resbalón (ρm) se puede encontrar,

densidad de la mezcla con antideslizante (ρmn) se encuentra reemplazando HL

con λL (Brill y Mukherjee, 1999):

Varios modelos para determinar existe viscosidad de la mezcla. Estos surgen

debido a viscosidad de la mezcla depende en gran medida los procesos
dinámicos, incluyendo el tamaño de la burbuja, régimen de flujo etc (Time 2009).
Las ecuaciones más comunes se enumeran a continuación:

2.2.4 La ecuación de gradiente de presión

cálculo de caída de presión para el flujo de dos fases es muy similar al de flujo de
una sola fase. La diferencia principal es el uso de propiedades de los fluidos
mezclados de flujo de dos fases. La ecuación total de gradiente de presión toma la
misma forma que para el flujo de una sola fase, la Ec. 2.4. Cada término es
modificado por dos fases, y se describe en la sección siguiente. la caída de
presión por fricción se puede expresar como (Brill y Mukherjee 1999):
Varios factores de fricción de dos fases, y las propiedades utilizarse al calcular el
número de Reynolds varía entre autores. Esto se describirá para diferentes
correlaciones en la sección 2.4.
La caída de presión causada por el término hidrostática es normalmente la mayor
contribución a la caída de presión total, para los pozos de producción de líquido.
Para las condiciones de altas velocidades de gas, la caída de presión por fricción
puede exceder la contribución del término hidrostático.
La caída de presión causada por el término hidrostática se encuentra por:

La densidad de la mezcla se calcula generalmente utilizando la Ec. 2,30 (Brill y

Mukherjee, 1999). ¿Cómo se correlaciona el almacenamiento del líquido se
convierte así en crucial para la caída de presión hidrostática.

Como se ha mencionado para el flujo de una sola fase, la caída de presión de

aceleración es normalmente insignificante. Se considera principalmente para los
casos de altas velocidades de flujo fluctuantes. Para bifásico fluir el componente
de caída de presión causada por la aceleración se pueden encontrar a partir de
(Brill y Mukherjee, 1999):

2.2.5 Regímenes de Flujo

flujo de una sola fase se divide en los regímenes de flujo laminar y turbulento. En
el flujo multifásico la discriminación se hace más compleja. Distribución de gas y
líquido pueden variar cuando fluye en un tubo largo, lo que resulta en diferentes
regímenes de flujo (Tiempo de 2009). Una breve descripción de los regímenes de
flujo que pueden ocurrir en flujo vertical se dará en esta sección.

En general se puede discriminar entre los cuatro regímenes de flujo para el flujo
multifásico vertical hacia arriba: la burbuja de flujo, de slug flow, flujo pérdida de
clientes y de flujo anular, ver figura 2.2. Los regímenes de flujo cambian en este
orden mediante el aumento de la tasa de gas para una tasa dada de líquido
(Zavareh et al., 1988). Los patrones de flujo más importantes para el flujo
multifásico en los pozos son los patrones de flujo de babosas y pérdida de
clientes. Se hace referencia a los regímenes de flujo como intermitentes (Brill,
1987) a menudo. el flujo de la niebla y el flujo anular-niebla son otros nombres
para el régimen de flujo anular (Brill y Mukherjee, 1999).

En el flujo de la burbuja, el líquido es la fase continua y la fase-gas libre se

presenta como pequeñas burbujas. Las burbujas de gas se distribuyen al azar en
el flujo de líquido, y el diámetro puede variar. Debido a los diferentes tamaños de
las burbujas de gas, que viajan con diferentes velocidades. La fase líquida sin
embargo se mueve con una velocidad más uniforme. La fase de gas, a excepción
de su densidad, tiene poco efecto sobre la caída de presión (Orkiszewski 1967).

el flujo de lodo se caracteriza por la alternancia de las babosas de líquido con

grandes burbujas de gas. Las grandes burbujas de gas se hacen más pequeñas
como las burbujas de gas se unen, cuando aumenta la velocidad del gas. Las
burbujas más grandes se llaman burbujas de Taylor. burbujas pequeñas de gas
están contenidas en las babosas líquidos. El líquido es todavía la fase continua,
debido a una película de líquido que cubre las burbujas de Taylor (Zavareh et al.
1988).

A medida que la velocidad del gas se incrementa aún más, las grandes burbujas
de gas se hacen inestables y pueden colapsar. Cuando esto sucede, se produce
el flujo de pérdida de clientes. flujo de la rotación es un régimen altamente
turbulento y caótico. Ninguno de gas ni en fase líquida parece ser continua.
Oscilatoria, y el movimiento del líquido hacia abajo, es característico para el flujo
de rotación (Zavareh et al., 1988).
 
En flujo anular, el gas es la fase continua. El gas fluye con una alta tasa en el
centro de la tubería. Líquido se encuentra como una película de líquido de
recubrimiento de la pared del tubo y en forma de gotitas arrastradas en la fase de
gas. La fase de gas se convierte en la fase de control (Orkiszewski 1967).

Determinación del régimen de flujo será importante para parámetros como atraco
y de este modo las predicciones de caída de presión. Resultado de un estudio
sobre los regímenes de flujo a menudo se muestran en forma de un mapa régimen
de flujo (Brennen 2005). mapas de flujo se generan para relacionar los patrones
de flujo de los precios y las propiedades del fluido fluir. Límites en un mapa
régimen de flujo representa un régimen donde se vuelve inestable. Un crecimiento
de la inestabilidad conducirá a la transición a otro régimen. Estas transiciones
pueden ser bastante impredecible, ya que pueden depender de las características
de lo contrario menores del flujo, como la rugosidad de la pared o de las
condiciones de entrada. Por lo tanto, los límites de flujo de patrones no son líneas
distintivas, pero más mal definidas las zonas de transición. Muchos mapas
diferentes del régimen de flujo se han publicado, sobre la base de diferentes
correlaciones para la predicción de régimen de flujo. La mayoría de ellos son sin
dimensiones y se aplica sólo para el tamaño de la tubería específica y fluidos
utilizados cuando fueron creados (BRENNEN 2005;. Zavareh et al 1988).

2.3 Cálculo de la caída de presión en tuberías largas

La presión caerá cuando los fluidos fluyen de entrada a la salida de una larga
tubería. La densidad de gas, y por lo tanto la velocidad del gas cambiarán de
acuerdo con los cambios de presión. Como la caída de presión, más y más gas
puede evaporarse de la fase de aceite en la fase de gas. Esto a su vez aumentará
la velocidad del flujo de gas, que a su vez llevará a una mayor caída de presión e
incluso una mayor evaporación. Por esto, la presión a la entrada y la salida
determina la velocidad de flujo total. Al menos uno más factores complican los
cálculos, a saber, la temperatura. Se necesita un perfil de temperatura a lo largo
de la tubería y la conducción de calor de los alrededores para determinar la
poligonal presión (Time 2009).

La caída de presión total a través de una tubería se puede calcular integrando el

gradiente de presión sobre la longitud total,

El desafío reside en el hecho de que el gradiente de presión depende de la

presión, la temperatura y el ángulo de inclinación, y pueden variar a lo largo de la
longitud del tubo.
Propiedades como patrón de flujo, densidades, etc. tasas serán afectados. Un
enfoque general consiste en dividir la tubería en segmentos, y calcular por etapas
de presión a lo largo de la tubería. Los segmentos deben ser lo suficientemente
pequeño para que el gradiente de presión puede ser considerada constante dentro
del segmento.

Si se conocen las velocidades de flujo de petróleo y gas y la presión de entrada,

es posible calcular la presión en la salida. Los cálculos también pueden llevarse a
cabo a la inversa. La presión se calcula paso a paso, y los caudales se actualizan
para cada segmento a lo largo de la tubería. El gradiente de presión se calcula
para cada segmento y se multiplica por la longitud del segmento,

La presión de salida para el segmento i será la presión de entrada para el

segmento i + 1. Presión obtenido al final del último segmento será la presión de
salida. La caída de presión total será la suma de las caídas de presión calculados
para cada segmento (Time 2009; Brill y Mukherjee 1999).

2.4 de caída de presión Las correlaciones

Una amplia gama de diferentes correlaciones de caída de presión se publican.

Además muchos métodos y correlaciones desarrollados se mantienen
confidenciales. Como se indica en por Time (2009); "No hay garantía de que las
correlaciones confidenciales son mejores que otras correlaciones. Por el contrario,
manteniendo métodos secreto es una manera de evitar la experimentación
científica, y los métodos pueden tener escasa validez ".
Uno puede dividir los cálculos de gradiente de presión en dos categorías:
1) correlaciones empíricas, basadas en datos experimentales y análisis
dimensional.
2) Los modelos mecanicistas, basado en consideraciones simplificados
mecanicistas (físicas) como la conservación de la masa y la energía.
Puede ser bastante difícil discriminar entre correlaciones empíricas y
mecanicistas. A menudo, una combinación se utiliza para desarrollar correlaciones
multifase (Yahaya y Qahtani 2010).
Las correlaciones empíricas se generan mediante el establecimiento de relaciones
matemáticas en base a datos experimentales. El análisis dimensional es a
menudo utilizado para seleccionar las variables que correlacionan. Es importante
notar que la aplicación de las correlaciones empíricas se limita a la gama de datos
que se utilizan cuando fue desarrollada (Ellul et al 2004;. Yahaya y Gahtani 2010).
Además, es posible dividir las correlaciones empíricas en los grupos con respecto
a si se consideran los patrones de desplazamiento y de flujo, véase la tabla 2.1.

Table 2.1: Classification of correlations

Correlación Categori Slip Flow
a considered?
regime
Fancher & Brown Empirical No considere
No
Gray Empirical Yes No
Hagedorn & Brown Empirical Yes No
Duns & Ros Empirical Yes Yes
Orkiszewski Empirical Yes Yes
Beggs & Brill Empirical Yes Yes
Mukherjee & Brill Empirical Yes Yes
Petroleum Experts Empirical Yes Yes
(1,2,3)
Petroleum Experts (4,5) Mechanisti Yes Yes
c
Hydro 3-Phase Mechanisti Yes Yes
c
OLGAS Mechanisti Yes Yes
c

Correlación Gray (1974)

Gray desarrolló una correlación empírica para un pozo vertical de gas productora
de gas y condensado o agua. Deslizamiento se considera, pero no distingue entre
diferentes patrones de flujo, véase la tabla 2.1 que la correlación se basa en un
total de 108 datos de prueba de pozo y Gray advirtió uso de la correlación más allá
de los límites siguientes:

 Velocidades más altas de 50 pie/seg

  Diámetros nominales mayores que 3,5 pulgadas
 Condensados líquidos o cargas superiores a 50 bbl / MMscf
 Cargas de agua o líquidos superiores a 5 bbl MMscf

Gradiente de presión para el flujo de dos fases se da por:

dP: Cambio de presión. Psi

dZ: Diferencial del factor de compresibilidad.
ƒ: factor de fricción.
ρmn: densidad de la mezcla líquido y gas no deslizante.
d.: diámetro de tubería.
g.: gravedad.
vm: velocidad de la mezcla liquido gas.

Con base en el análisis dimensional, la correlación de Gray utiliza tres

dimensiones parámetros para predecir almacenamiento del líquido, es decir,
número de la velocidad:

Nv: Número adimensional de velocidad

σL = tensión superficial liquido.

Cuando está en la tensión superficial. Número de diámetro sin dimensiones:

ND = Número de diámetro sin dimensiones

La relación de líquido-gas superficial:

VSL: velocidad de deslizamiento de liquido
VSG: Velocidad de deslizamiento de gas
Gray propone la siguiente ecuación para predecir la retención de líquido:

Donde:

Los tres parámetros adimensionales definidas anteriormente se intersecan en la

ecuación 2.45 para estimar almacenamiento del líquido. Cuando se determina
almacenamiento del líquido, densidad de la mezcla puede ser calculado utilizando
la ecuación 2.30.

Si tanto el condensado y el agua están presentes, Gray sugirió que la tensión

superficial debe calcularse como

Donde fo, w es la fracción de volumen no deslizante de condensado y agua.

El modelo de pérdida por fricción es una expresión de Darcy-Weisbach

modificado, y el flujo es se supone que es turbulento. Por esto la pérdida de
energía se considera totalmente dependiente de una seudo factor de rugosidad de
la pared (ε). Una función de Colebrook-White, junto con seudo factor de rugosidad
de la pared se utiliza para obtener un factor de fricción de dos fases. La pared
seudo factor de rugosidad se correlaciona utilizando una variable rugosidad
definida por una modificada número de Weber. Si R ≥ 0,007, rugosidad seudo
pared está dada por
Donde ε 'es una variable rugosidad. Si R <0,007, se debe utilizar

Al calcular la rugosidad de pseudo pared. El factor de fricción de dos fases puede

ser entonces leer un diagrama de Moody, ver figura 2.1. Por definición ε debe ser
mayor o igual a 2.77x10-5.

Correlación Duns and Ros (1963)

El método Duns and Ros es una correlación empírica sobre la base de

aproximadamente 4,000 experimentos de flujo de dos fases. Se midieron los
gradientes de atraco y la presión del líquido. Los experimentos se realizaron como
flujo vertical, con diámetros de tubería que van desde 1,26 a 5,60 pulgadas. Los
patrones de flujo se observaron en una sección transparente de la prueba tubería.
En la correlación Duns y Ros se discrimina entre los tres flujo principal regímenes.
Líquidos de atraco y el factor de fricción correlaciones fueron desarrollados para
cada flujo régimen.

Duns y Ros correlación discrimina entre los tres regímenes de flujo diferentes.
Estas se muestra en la figura 2.9, se describe como regiones. En la región I, el
líquido es continuo fase. Cuando se hace referencia a gas y un alternador fase
líquida como la región II y en la región gas III es la fase continua. Un régimen de
transición se trata como un cuarto de régimen en cálculos. Para el flujo en la
interpolación lineal regiones de transición puede ser usado para aproximar el
gradiente de presión.
Tanto el factor de fricción y el almacenamiento del líquido se encontraron
depender de gas y líquido velocidades, el diámetro de la tubería y la viscosidad del
líquido. Estos factores, junto con la tensión superficial y la densidad del líquido se
convierten en cuatro grupos adimensionales como descrito en las ecuaciones.
2,51-2,54.

Duns y Ros utilizan un número adimensional velocidad de deslizamiento,

correlacionar almacenamiento del líquido,

Determinación de deslizamiento varía entre las tres regiones, una correlación para cada
región. Las correlaciones se basan en los números de velocidad del líquido y del gas y un hecho
número de constantes relacionadas con la viscosidad y el diámetro. Para una descripción más
detallada y ecuaciones que se refiere el artículo original. Cuando deslizamiento se determina a
partir de una correspondencias respectiva, la Ec. 2.56 se resuelve por la velocidad de
deslizamiento. Además retención de líquido se calcula utilizando la ecuación. 2,57 y densidad de la
mezcla puede ser calculado usando la Ec. 2.30.

El gradiente de presión hidrostática se puede calcular como se describe en la ecuación. 2.36.

En la región I y II, el gradiente de presión debido a la fricción se encuentra desde

La correlación factor de fricción desarrollado por Duns y Ros se basa en la experimentación

datos. Se propuso la siguiente ecuación,

donde f1 es una función del número de Reynolds para el líquido, y se puede encontrar a partir de
Figura 2.10. Además de la región de transición entre flujo laminar y turbulento, figura
2,10 es idéntico al diagrama de Moody para el flujo de una sola fase. Los factores son F2 y F3
factores de corrección para in situ GLR, y tanto la viscosidad del líquido e in situ GLR
respectivamente.

En la región III de fricción se supone que se originan en el arrastre de gas en la pared de la tubería.
Debido a este supuesto el gradiente de fricción se basa en la fase de gas,
No deslizamiento da f = f1, y el número de Reynolds debe calcularse para el flujo de gas.
El factor de fricción puede entonces ser leído de la figura 2.10.
Duns y Ros encontraron que la rugosidad de la pared en realidad es la rugosidad de la película de
líquido.
Las ondulaciones en la película de líquido se forman debido a la fricción de gas, por lo tanto la
rugosidad no será constante. Sugirieron una manera para tener en cuenta este efecto. Se hace
referencia a la original papel para obtener más detalles.
En Próspero las siguientes mejoras se han hecho a la Duns básica y Ros
Los expertos de Petróleo (Método 2010):

 Beggs y Brill corrección de la desviación de atraco

 Gould et al. (1974) mapa de flujo
 Cálculo explícito del término de aceleración

A = tubo de área de sección transversal C = líquido parámetro holdup C = factor de corrección

CNL = índice de viscosidad líquida corregido
d = diámetro interior del conducto
Ek = gradiente de presión en energía cinética adimensional
f = factor de corrección
f = factor de fricción
F = fracción de volumen no deslizante
g = gravedad
HG = retención de gas líquido HL = atraco L = longitud
LB = burbuja-babosa límite LM = transición de niebla LS = límite límite babosa transición n = factor
de corrección
ND = Número de diámetro sin dimensiones
NFR = número de Froude
GNV = número de la velocidad del gas sin dimensiones
NL = número sin dimensiones viscosidad del líquido

NLV = número adimensional velocidad del líquido

NRe = número de Reynolds

Nv = número adimensional de velocidad
p = presión
q = caudal volumétrico
R = relación superficial de líquido / gas
S = relación de deslizamiento
t = tiempo
v = velocidad
vb = velocidad de subida de burbujas
 
Z = longitud
= coeficiente de distribución del líquido Γ
Δ = diferencia
ε = seudo pared factor de rugosidad
ε / d = rugosidad relativa
ε '= variable de rugosidad
θ = ángulo de inclinación respecto a la vertical
λ = fracción no deslizante
μ = viscosidad
ρ = densidad
σ = tensión superficial
τ = tensión de cizallamiento
ψ = factor de corrección

Los subíndices
a = aceleración
F = Fanning
f = fricción
G = gas
h = hidrostática
L = liquido
M = Moody
m = mezcla de líquido y gas n = no deslizante
o = aceite
S = superficial
s = deslizamiento
t = Total
TP = bifásico w = agua
 
abreviaturas

BB = Beggs y Brill
DRm = Duns y Ros Modified DRO = Duns y Ros original
FB = Fancher y Brown
Fm = Formación
= relación gas-líquido GLR
G = Gray Modificado
= relación gas-aceite GOR
Gp = Grupo
H3P = Hydro-3 Fase
HB = Hagedorn y Brown
MB = Mukherjee y Brill
O = Orkiszewski
2.phase O2P = OLGAS
O3p = OLGAS de 3 fases
O3PE = OLGAS 3 fases OD = Diámetro exterior extendido
P1 = parámetro 1, parámetro de ajuste para P2 gradiente hidrostática = Parámetro 2, parámetro
de ajuste lado a otro el gradiente de fricción PE = Petróleo Expertos
PE2 = 2 Expertos de Petróleo
PE3 = 3 Petróleo Expertos
PE4 = Petróleo expertos 4
PE5 = 5 Petróleo Expertos
PI = índice de productividad
THP THT = presión de la tubería de cabeza = temperatura de la tubería de cabeza VLP =
rendimiento de elevación vertical
WCT = Corte de agua

where
p is pressure,
t is time,
ρ density,
v velocity,
L length,
τ shear stress,
d pipediameter,
A pipe cross-sectional area,
g gravity and
θ inclination angle from vertical.
By assuming steady-state flow the pressure-gradient equation may be expressed as,