Etapas de explotación de un campo petrolero Descubrimiento, delimitación,

desarrollo, explotación primaria, e. secundaria, e. terciaria/mejorada, abandono.

SIP Conjunto de elementos que transportan los fluidos del yacimiento a superficie,
los separa en aceita, gas y agua, enviándolos a las instalaciones de
almacenamiento y comercialización. Componentes SIP 1Yacimiento 2Pozo
3Tubería de producción 4Cabeza del Pozo 5Estrangulador 6Línea de descarga
7Separadores Cabezal de Producción Conjunto de mecanismos de control y
otros accesorios, tienen el fin de controlar la producción aportada del pozo.
Componentes Cabezal P. 1.Válvula Superior. Se utiliza para tomar la presión de
la TP, para diferentes operaciones sin interrumpir el flujo del pozo, colocar un
lubricador para operaciones con línea de acero, circulación inversa, introducción
de TF, calibración de TP. 2Distribuido de flujo. Distribuye los fluidos hacia uno u
otro ramal de la TP, hacia la línea de recolección. 3 Válvulas laterales de la TP.
Abiertas (permitir el paso) cerradas (impedir el paso del fluido hacia la línea de
recolección). 4Porta estrangulador/Cruceta. Para instalar un estrangulador fijo y en
caso de tener una válvula en la tapa, tomar las presiones en la tubería de
producción. 5. Válvula maestra. Total control del pozo 6. Combinación o
adaptador. Permite acoplar dos medias bridas de diferentes medidas, la de la
válvula maestra y la del cabezal de distribución de la TR, en el interior se aloja la
bola colgadora que suspende a la TP. 7. Opresores de la bola colgadora. Sirve
para centrar y fijar la bola colgadora. 8. Asiento interior para la bola colgadora.
Lugar donde se aloja la bola colgadora. 9. Válvula lateral de la TR. Sirven para
tomar presiones de la TR y permitir o impedir el paso de los fluidos en caso de que
los hubiera, permitir la introducción del ecómetro, inyección de fluidos u otros
productos al espacio anular. Yacimiento: Porción de una trampa geológica que
contiene hidrocarburos, la cual se comporta como un sistema conectado
hidráulicamente. Pozo: Es un agujero que se hace a través de la roca hasta llegar
al yacimiento y en el cual se instalan tuberías y otros elementos con el fin de
establecer un flujo de fluidos controlados desde el yacimiento hasta la superficie.
Tubería de descarga: Conducto de acero cuya finalidad es transportar la mezcla
de hidrocarburos y agua desde la cabeza del pozo hasta la batería de separación.
Estrangulador: Aditamento instalado en pozos productores para establecer una
restricción al flujo de fluidos para obtener el gasto y condiciones de producción
deseados. Separadores: Son equipos utilizados para separar la mezcla de aceite,
gas y agua que proviene del pozo; pueden ser verticales, horizontales o esféricos.
Tanques de almacenamiento: Son recipientes metálicos de gran capacidad para
almacenar la producción de hidrocarburos; pueden ser instalados en tierra firme o
pueden ser buque-tanques, con capacidades de hasta 500 mil barriles. Un pozo
fluyente, es aquel que es capaz de vencer las caídas de presión a través del
medio poroso, tuberías verticales y de descarga, estrangulador y el separador, con
la energía propia del yacimiento. Comportamiento de flujo en el yacimiento
(medio poroso). ∆Pyac = PYacimiento – PVecindad del Pozo (Pyac - Pws)
Comportamiento de entrada de fluidos al pozo o de afluencia. ∆Pfondo del
pozo = PEstática – PFondo Fluyendo (Pws - Pwf) Comportamiento del flujo
vertical. ∆PTV = PFondo Fluyendo – PCabeza del Pozo (Pwf - Pwh)
Comportamiento del flujo a través del estrangulador. ∆PEstr = PCabeza del
pozo – Plínea de descarga (Pwh - Ple) Comportamiento de flujo en la línea de
descarga. ∆PTH = Plínea de descarga – Pseparador (Ple - Psep) Abatimiento de
Presión en Tiempo Pws>Pwf>Pwh SAP Son equipos adicionales a la
infraestructura de un pozo, que suministran energía adicional a los fluidos
producidos por el yacimiento desde una profundidad determinada. El objetivo
principal es usar y manejar las técnicas de producción artificial para aumentar la
rentabilidad.  Maximizar las ganancias bajo un funcionamiento seguro y en un
medio ambiente sano. Pasos de Aplicación:1. Selección del método artificial de
producción. 2. Evaluación de las condiciones de producción para definir el equipo
del pozo, niveles de producción, fallas-control y monitoreo estratégico para
proteger el equipo. 3. Supervisión de los datos de producción. 4. Supervisión del
funcionamiento del equipo. 5. Evaluación del equipo de producción. Factores de
selección de un SAP Gasto de Flujo (Presión del yacimiento e Índice de
Productividad).  Relación Gas-Aceite.  Porcentaje de agua.  Grados API y
viscosidad.  Profundidad y temperatura del pozo.  Condiciones de la tubería de
revestimiento.  Tipo de pozo (vertical o desviado).  Producción de arenas,
ceras, corrosión, emulsión, etc.  Tipo y calidad de energía disponible. 
Condiciones ambientales.  Infraestructura existente. Clasificación de los
yacimientos TIPO DE ROCA ALMACENADORA Se considera como roca
almacenadora aquella que es capaz de almacenar a los hidrocarburos,
generalmente tiene una extensión geográfica mayor que la de los yacimientos,
debido a que éstos están restringidos a la trampa. En la parte externa de las áreas
productoras, las rocas almacenadoras están casi siempre llenas de agua. Arenas:
Cuya porosidad se debe a la textura de los fragmentos que la forman. Pueden ser
arenas limpias o sucias. Estas con limo, cieno, lignito, bentonita, etc. Areniscas:
Son arenas cementadas por materiales calcáreos o silicosos. Calizas porosas
cristalinas: Su porosidad primaria es muy baja, es porosidad ínter-cristalina, puede
tener espacios poros muy importantes debidos a la disolución.Calizas oolíticas: Su
porosidad se debe a la textura oolítica, con intersticios no cementados o
parcialmente cementados Calizas detríticas: Están formadas por la acumulación
de fragmentos de material calcáreo cementado. Calizas fracturadas y/o con
cavernas: Son sumamente atractivas por su alta permeabilidad debida al
fracturamiento y a la comunicación entre las cavernas. Calizas dolomíticas o
dolomitizadas: Su porosidad se debe al cambio del mineral calcita a dolomita.
TIPO DE TRAMPA Por el tipo de trampa en que se almacenan los hidrocarburos,
los yacimientos se clasifican en: Trampas de tipo estructural :Son aquellas en
las que los hidrocarburos se encuentran asociados a pliegues o fallas tales como
los anticlinales y los sinclinales (simétricos y asimétricos). Trampas
estratigráficas: Son diversas y dependen exclusivamente del carácter
sedimentológico de las formaciones que las constituyen. Por ejemplo, un cambio
lateral de arena a lutita forma una trampa estratigráfica. Trampas combinadas:
Se refieren a las trampas en las que se conjugan aspectos estratigráficos y
tectónicos. En estas trampas se da casi cualquier combinación imaginable de
estructura y estratigrafía. Trampas asociadas a intrusiones ígneas: Se conocen
casos en los que una intrusión ígnea (sill) hace las funciones de roca sello. TIPO
DE EMPUJE PREDOMINANTE Empuje por expansión del sistema: Una de las
recuperaciones que puede ocurrir en el yacimiento es por expansión del sistema
roca-fluido. Los fluidos son movidos hacia los pozos productores, debido a la
expansión de la roca y los fluidos, esta expansión es causada por la caída de
presión en el yacimiento que permite una baja compresibilidad en el sistema.
Empuje por expansión del casquete de gas: Nuevamente la caída de presión
es factor importante para la producción de los hidrocarburos contenidos en el
yacimiento, debido a la expansión del gas que se encuentra en el casquete
originalmente o el casquete puede formarse por la acumulación de gas liberado
por el aceite al abatirse la presión. Empuje por expansión del gas disuelto
liberado: Por la presión que hay en el yacimiento, el gas disuelto en el aceite, es
liberado al ir declinando la presión en el yacimiento.Empuje hidráulico: Los
hidrocarburos son desplazados por la invasión de agua.Empuje por segregación
gravitacional: La segregación gravitacional significa que se separan los fluidos
contenidos en el yacimiento, debido a sus densidades, lo que significa la
distribución del gas, el aceite y el agua en el yacimiento debido a la densidad de
cada uno de los fluidos.Empuje combinado: Cuando el yacimiento tienen algunas
características de los empujes mencionados anteriormente, si existe algún empuje
predominante se le pondrá al empuje el nombre del empuje que predomina, pero
si existen dos empujes que predominan en la producción del hidrocarburo,
entonces se le llamará empuje combinado.

TIPO DE FLUIDOS ALMACENADOS Yacimiento de aceite: Producen un líquido

negro o verde negruzco. En este tipo de yacimiento la Pi>Pb por lo que todo el gas
estará disuelto en el aceite a las condiciones de yacimiento. En este grupo se
puede ubicar a los aceites.Yacimiento de aceite volátil: Produce un líquido café
oscuro. Cuando Pi<Pb en la etapa de descubrimiento, el yacimiento tendrá gas
libre desde su inicio, a este tipo de yacimientos se les llama también saturados.
Yacimiento de gas y condensado retrogrado: A las condiciones originales de P
y T es gas, pero al declinar la presión se forma una fase líquida.Yacimiento de
gas húmedo: Su composición y condiciones de P y T son tales que en el
yacimiento es gas, pero a condiciones superficiales tenemos gas y liquido.
Yacimiento de gas seco: Su composición y condiciones de T y P es tal que el
yacimiento siempre tendrá gas en superficie se llega a recuperar volúmenes
mínimos de líquidos. CON BASE EN EL DIAGRAMA DE FASES La envolvente
de fases divide el diagrama en tres regiones, la región de líquidos, está situada a
la izquierda, fuera de la envolvente de fases, la segunda, llamada región de gases,
se encuentra fuera de la envolvente de fases y a la derecha, y la última región se
encuentra encerrada por la envolvente de fases, que se conoce como región de
dos fases. Yacimientos de aceite y gas disuelto de bajo encogimiento:
También llamado de aceite negro. Sus líquidos son fluidos, cuyo contenido de
componentes intermedios, C3 a C6, es comparativamente bajo y alto en
componentes pesados. La temperatura del yacimiento es menor que la
temperatura crítica de la mezcla de hidrocarburos; el punto crítico, generalmente
está situado a la derecha de la cricondenbara y las curvas de calidad se cargan
predominantemente hacia la línea de puntos de rocío. Yacimiento de aceite y
gas disuelto de alto encogimiento: Conocidos como aceite y gas disuelto de alto
encogimiento o de aceite volátil. En él se observa que la temperatura de la
formación almacenadora, es menor, pero cercana a la temperatura crítica de la
mezcla de hidrocarburos que contiene, su punto crítico se encuentra cerca de la
cricondenbara y que las líneas de calidad están relativamente separadas de la
línea de punto de rocío, lo que indica un alto contenido de componentes
intermedios. Yacimientos de gas y condensado o de condensado
retrógrado:Se presenta cuando la temperatura del yacimiento cae entre la
temperatura crítica y la cricondenterma. Si la presión del yacimiento es superior a
la presión de rocío, los fluidos se encuentran inicialmente en estado gaseoso. Los
fluidos que penetran al pozo, en su camino hasta el tanque de almacenamiento,
sufren una fuerte reducción de presión y temperatura y penetran rápidamente en
la región de dos fases para llegar a la superficie con relaciones gas-aceite que
varían, aproximadamente entre los 1,000 y 10,000 m3/m3. En este proceso ocurre
la condensación retrógrada, que es la formación de hidrocarburos líquidos cuando
la presión del yacimiento desciende por debajo del punto de rocío durante la
producción. Se denomina retrógrada porque una parte del gas se condensa en un
líquido en un proceso de expansión a condiciones isotérmicas. Yacimientos de
gas húmedo: La temperatura del yacimiento es mayor que la cricondenterma de
la mezcla, por tal razón nunca se tendrán dos fases en el yacimiento, únicamente
fase gaseosa. Cuando estos fluidos son llevados a la superficie entran en la región
de dos fases, generando relaciones gas-aceite que varían entre 10,000 y 20,000
m3/m3. Yacimientos de gas seco:Estos yacimientos contienen principalmente
metano, con mínimas trazas de etano, propano y más pesados. Ni a las
condiciones de yacimiento, ni a las de la superficie se entra a la región de dos
fases, durante la explotación del yacimiento, por lo que siempre se está en la
región de estado gaseoso. PRESIÓN ORIGINAL EN YACIMIENTO Bajo
saturados La presión inicial es mayor que la saturación. Todo el gas esta disuelto
en el aceite. Saturados La presión inicial es igual o menor que la de saturación.
Cuando pi<pb, hay gas libre, ya sea disperso o en forma de casquete.

𝜸g: Densidad Relativa del Gas La densidad relativa de un gas se define como la
relación de la densidad del gas a la densidad del aire seco, ambas densidades se
expresan a las mismas condiciones de presión y temperatura.
RGA: Relación Gas – Aceite Se define como la relación volumétrica de Gas
Producido o Total y el volumen de Aceite Producido o Producción Neta, ambos
medidos a las mismas condiciones operativas: El Gas Producido puede contener
los volúmenes del Gas Disuelto en el Aceite y del Gas proveniente del casquete
(Gas Libre): 𝒒𝒈𝒑 = 𝒒𝒈𝒅 + 𝒒𝒈𝒇
Rs: Relación de solubilidad Gas – Aceite Es el volumen de Gas Disuelto en el
aceite, a determinadas condiciones (de P y T), por cada unidad de volumen de
Aceite. Ambos medidos a condiciones de superficie Los siguientes factores
afectan la solubilidad del gas en el aceite: Presión: Al aumentar la P, aumenta Rs.
Temperatura: Al aumentar la T, disminuye Rs. Densidad del aceite: Al aumentar la
densidad (API), aumenta Rs. Densidad del gas: Al aumentar la densidad relativa
del gas, aumenta Rs. Tipo de liberación: La manera como se separa el gas del
aceite, produce diferentes valores de Rs. Existen 2 tipos de liberación: Instantánea
y Diferencial. Normalmente, aunque no siempre, los valores de Rs son más
grandes por liberación diferencial que por liberación instantánea. La Ley de
Darcy, sólo es válida bajo las siguientes consideraciones:  Medio homogéneo e
isotrópico.  Medio poroso saturado al 100% por un fluido de viscosidad
constante.  Temperatura constante.  Flujo laminar.

MECANISMOS DE DAÑO A LA FORMACIÓN Taponamiento por partículas

sólidas. Reducción de permeabilidad relativa.  Alteración de la
mojabilidad de la roca. Alteración de la viscosidad de los fluidos.
OPERACIONES EN POZOS QUE OCASIONAN DAÑO Perforación. 
Cementación.  Terminación y reparación.  Empacamientos de grava. 
Producción.  Tratamientos de estimulación.  Recuperación Secundaria. 
Recuperación Mejorada. Tipos más comunes de daño  Emulsiones.  Cambio
de mojabilidad.  Bloqueo de agua.  Depósitos mixtos.  Limos y arcillas. 
Depósitos minerales (incrustaciones).  Depósitos orgánicos (parafinas y
asfaltenos).

DAÑO POR EMULSIONES Condiciones favorables: • Invasión de filtrados de

perforación y terminación. • Altos gastos de producción o inyección. • Presencia de
finos en la formación. • Adición de surfactantes a fluidos de perforación. •
Terminación o reparación. • Ácidos en estimulantes. Tratamiento: • Solventes
mutuos y/o desmulsificantes.
DAÑO POR CAMBIO DE MOJABILIDAD  Condiciones favorables: • Adición de
surfactantes a fluidos de perforación, terminación o reparación. • Producción.
Tratamiento:• Solventes mutuos y/o surfactantes mojadores de agua
DAÑO POR BLOQUEO DE AGUA  Condiciones favorables : Invasión de
filtrados de agua.  Conificación de agua.  Interdigitación de agua.  Presencia
de illita y otras arcillas en la formación. Tratamiento : En pozos de aceite,
Solventes mutuos y/o surfactantes.  En pozos de gas, alcohol.
DAÑO POR LIMOS Y ARCILLAS  Condiciones favorables :• Invasión de filtrados
de base agua. • Presencia de arcillas en la formación. • Presencia de arcillas en
fluidos de perforación. • Gastos de producción o inyección de altos.Tratamiento:
En calizas o dolomía, ácido clorhídrico y/o nitrógeno.  En arenas y areniscas,
ácido clorhídrico-fluorhídrico.
DAÑO POR DEPÓSITOS MINERALES (INCRUSTACIONES)  Condiciones
favorables• Abatimiento de presión• Abatimiento de temperatura• Mezclado de
aguas incompatibles. TRATAMIENTOS: Para carbonato de calcio CaCO3: ácido
acético, ácido clorhídrico.  Para carbonato de hierro FeCO3: ácido clorhídrico +
agentes reductores y agentes secuestrantes.  Para sulfato de calcio (CaSO4):
EDTA.  Para sulfato de bario (BaSO4 : EDTA.  Para sulfato de estroncio
SrSO4: EDTA  Para sulfato de hierro FeS: ácido clorhídrico + agentes reductores
y agentes secuestrantes  Para hidroxido de magnecio Mg(OH)2: ácido
clorhídrico  Para hidroxido de calcio Ca(OH)2: ácido clorhídrico  Silicatos: ácido
clorhidrico (HCl)-acido fluorhidrico (HF)
DAÑO POR DEPÓSITOS ORGÁNICOS Condiciones Favorables:  Abatimiento
de presión.  Abatimiento de temperatura  Crudos parafínicos o asfáltenos. 
Tratamiento:  Solventes aromáticos y/o alcoholes
DAÑO POR DEPÓSITOS MIXTOS Condiciones Favorables: • Abatimiento de
presión • Abatimiento de temperatura • Crudos parafínicos o asfáltenos • Presencia
de finos en la formación • Aumento de producción de agua. Tratamiento: •
Dispersión de solventes en ácido

COMPORTAMIENTO CUALITATIVO EN TUBERÍAS VERTICALES Cuando el

flujo es vertical las caídas de presión por aceleración son muy pequeñas por lo
que el gradiente de presión debido a la misma generalmente se desprecia,
quedando la ecuación de la forma siguiente: (∆P/∆L)TOTAL=(∆P/∆L)ELEVACIÓN+
(∆P/∆L)FRICCIÓN
Patrón de flujo: Es la configuración de estructura de fases en la tubería. Está
determinada por la forma de la interfaz. Interfaz → Superficie que separa las
fases.
Importancia del patrón de flujo: 1. Afecta el fenómeno de colgamiento. 2.
Transferencia de calor. 3. Determina qué fase está en contacto con la pared. 4.
Afecta las condiciones de operación en las instalaciones de proceso por el
comportamiento de los oleogasoductos.
Factores que afectan el patrón de flujo: • Gasto de crudo y RGA. • Presión
(expansión del gas Wg=gqgBg). • Geometría de la línea (diámetro y ángulo de
inclinación). • Propiedades de fluidos transportados (densidad relativa del crudo,
viscosidad, tensión superficial principalmente).
GRUPO I •No se considera resbalamiento entre las fases. •Las pérdidas por
fricción y los efectos del colgamiento se expresan por medio de un factor de
fricción correlacionando empíricamente.•La densidad de la mezcla se obtiene en
función de las propiedades de los fluidos, corregidos por presión y temperatura.
•No se distinguen patrones de flujo. Poettmann y Carpenter (1952)
Baxendell y Thomas (1961) Fancher y Brown (1963)
GRUPO II •Se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases. •La densidad de la
mezcla se calcula utilizando el efecto del colgamiento. •El factor de fricción se
correlaciona con las propiedades combinadas del gas y el líquido. •No se
distinguen regímenes de flujo Hgedorn y Brown (1965)
GRUPO III Se considera resbalamiento entre las fases. •La densidad de la mezcla
se calcula utilizando el efecto de colgamiento. •El factor de fricción se correlaciona
con las propiedades del fluido en la fase continua. •Se distinguen diferentes
patrones de flujo. Duns y Ros (1963) Orkiszewski (1967) Beggs y Brill (1973)
Gould y Tek (1974) Gray (1978)
GRUPO II Fue hecha por Hagedorn y Brown para determinar una correlación
general, la cual incluye prácticamente todos los rangos de flujo, un amplio rango
de relaciones gas-líquido, todos los tamaños de tubería usados ordinariamente y
los efectos de las características de los fluidos. Los datos fueron tomados para
diámetros de tubería a partir de 1” a 2.5”. Esta es una correlación general para un
amplio rango de condiciones. •Los aspectos principales de dicha correlación son: I.
La ecuación general incluye el término de energía cinética y considera que existe
resbalamiento entre las fases. II. No considera patrones de flujo.III. El factor de
fricción para flujo bifásico se calcula utilizando el diagrama de Moody. IV. La
viscosidad del líquido tiene un efecto importante en las pérdidas de presión en el
flujo bifásico. V. El colgamiento de líquido es función de cuatro números
adimensionales:

HORIZONTAL Cuando el flujo es horizontal las caídas de presión por elevación es

cero, por lo que nuestro principal objeto de estudio se vuelve la caída de presión
por aceleración y fricción quedando la ecuación de la forma siguiente:

Las correlaciones que se adaptan mejor a los rangos y diámetros de tubería son la
de Duckler, Eaton y la de Beggs & Brill.❖Eaton tiene una limitante, ya que requiere
viscosidades menores a 12 cp.❖Beggs & Brill puede usarse en tuberías con
cualquier ángulo de inclinación.❖La mayoría de las condiciones de FMH son en la
región de flujo turbulento.❖A pesar de no considerar el gradiente de elevación, es
necesario determinar el colgamiento, ya que es necesario para calcular las
velocidades verdaderas para el gradiente de aceleración, además de que este
interviene en el factor de volumen en algunas correlaciones.

BERTUZZI, TEK Y POETTMAN •No se consideran patrones de flujo, ni pérdidas

de presión por aceleración.•Los valores de densidad y gasto másico están
definidos por la densidad sin resbalamiento (ρns)y el gasto másico(w).•Las caídas
de presión son función de un factor de fricción para 2 fases (ftp) que se
obtuvousando 267 datos experimentales, correlacionando este con el número de
Reynolds para cada fase
La correlación de Beggs y Brill, se creo a partir de una sección de tubería de
acrílico de 1 pg y 1.5 pg de diámetro y de 90 pies de longitud, la cual tenía un
mecanismo que podía inclinar la tubería de horizontal a vertical y los fluidos
utilizados eran aire y agua. Los parámetros estudiados y sus rangos de variación
son:• Gasto de gas, 0 a 300 Mpies3 /día• Gasto de líquido, 0 a 30 gal/min (0 a
1.635 x 106 litros/día)• Presión promedio del sistema, 35 a 95 psia• Diámetro de la
tubería, 1 y 1.5 pg• Colgamiento de líquido, 0 a 0.870• Gradiente de presión, 0 a
0.8 psi/pie• Ángulo de inclinación, -90o a +90o • Patrón de flujo horizontal..