Las prensas dobladoras poseen dos ventajas muy importantes: la velocidad y precisión.

Utilizan un motor
eléctrico para dar energía a un volante, que ajustado a un embrague, moviliza la manivela que maneja el
pistón hacia arriba y abajo.
A diferencia de las prensas dobladoras mecánicas, las neumáticas ejercen fuerza en el cilindro con presión
de aire. Este tipo es frecuentemente utilizado para trabajos que requieren un menor tonelaje o fuerza.
Por mucho tiempo, las prensas mecánicas fueron las más utilizadas a nivel mundial. Sin embargo, a partir
de la década de 1950, con el surgimiento de nuevos sistemas controlados por ordenador, fueron
reemplazadas por las prensas hidráulicas.
Las prensas plegadoras hidráulicas trabajan con dos cilindros sincronizados ubicados en los marcos de la
máquina para mover la viga principal. Es recomendable utilizar este tipo de prensas, porque producen
productos exactos y de alta calidad. Además, consumen una menor cantidad de energía; son más seguras
y fiables.
Toda prensa dobladora se compone de ciertos elementos básicos, como lo son el pisón, los laterales y la
mordaza. Sin embargo, dependiendo del tipo de prensa, estará equipada con punzones o matrices
diseñados para realizar operaciones específicas.
DIAPOSITIVA 3
Para poder entender mejor el concepto del doblado de chapa mediante una prensa plegadora (o
dobladora), es necesario entender las partes que forman esta máquina.
DIAPOSITIVA 4
El esquema mostrado corresponde a una dobladora con eje central y enganche americano.
DIAPOSITIVA 5
Estructura o armazón: es la construcción física de la maquina. El armazón de estructura en “C” o escote
es tipio de las plegadoras.
Bancada o placa transversal: en su parte superior contiene la mesa de trabajo sobre la que se apoyan las
chapas a plegar y es donde se alojan las matrices y los sistemas de centrado y posicionado.
Pison, cabezal, ariete: Es la parte móvil de la maquina y en la que se alojan los punzones para el plegado.
Cama o base: donde se monta la bancada:
Utillaje: es el conjunto de punzones y matrice de diversas formas para el doblado.
DIAPOSITIVA 6
Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz — si es con estampa ésta tendrá una forma
determinada — y un punzón — que también puede tener forma — que realizará la presión sobre la chapa.
En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimirá —zona interior— y el situado en
el lado opuesto —zona exterior— será traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto
provoca también un pequeño adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acentúa en el
centro de la chapa.
A consecuencia de este estado de tracción-compresión el material tenderá a una pequeña recuperación
elástica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al
requerido para compensar dicha recuperación elástica.
Según el ángulo o la forma que queramos dar al doblado existen matrices que nos proporcionan la forma
deseada.
El principio básico del plegado de chapas en máquinas se basa en el impacto, mediante una fuerza de
presión, de un punzón sobre una matriz, en el medio de los cuales se coloca la lámina metálica a plegar.
DIAPOSITIVA 9
El plegado puede ser en falso o con golpe, siendo el primero el mas utilizado porque las fuerzas son 4 o 5
veces menores.
Plegado en falso, a fondo: se detiene el avance del punzón cuando la chapa entra en contacto con las
paredes de l “V”, sin que haya penetración.
Plegado en falso, con parada: al angulo del plegado se obtiene en función de la penetración del punzón en
la matriz. Amplia gama de ángulos.
PLEGADO CON GOLPE, suele reservarse para espesores mayores a 2 mm por las elevadas potencias
que se necesitan