CICLOS CON GAS

Ciclo Stirling
Ciclo Brayton
Ciclos Brayton Regenerativo
Ciclos de Combinado gas-vapor

2015
 2

CICLOS DE MAQUINAS TERMICAS QUE FUNCIONA CON GAS

GENERALIDADES. En termodinámica existen 2 áreas de importancia donde se utilizan

ciclos termodinámicos, la generación de potencia y la refrigeración.
Los dispositivos o sistemas que se emplean para producir una potencia de salida reciben el
nombre de máquinas y los ciclos termodinámicos que las operan se denominan ciclos de
potencia. Los dispositivos o sistemas utilizados en la refrigeración reciben el nombre de
refrigeradores, acondicionadores de aire o bomba de calor y los ciclos se denominan
ciclos de refrigeración.
Los ciclos termodinámicos también se categorizan como ciclos de gas o ciclos de vapor,
dependiendo de la fase del fluido de trabajo. En los ciclos de gas el fluido permanece en la
fase gaseosa durante todo el ciclo, en tanto que en los de vapor algunos procesos se realizan
en la fase vapor, en la fase líquida o bien ocurren cambios de fase.
Los ciclos termodinámicos además puede clasificarse como: ciclos abiertos o ciclos
cerrados. En los ciclos cerrados el fluido de trabajo regresa a su estado inicial y se
recircula, en los ciclos abiertos, en tanto, el fluido de trabajo se renueva al final del ciclo,
como es el caso de los motores de combustión interna y las turbinas a gas.
Las máquinas térmicas se clasifican además como máquinas de combustión interna o de
combustión externa, dependiendo de cómo se suministre el calor al fluido de trabajo. En las
máquinas de combustión externa la energía se suministra a través de una fuente externa
como es el caso de: una caldera, un pozo geotérmico, un reactor nuclear o la energía solar.
En las máquinas de combustión interna, la energía se genera al quemar el combustible
dentro de la frontera del sistema.
En este capítulo se analizarán los diferentes ciclos de potencia abiertos y/o cerrados que
utilizan gas.
Consideraciones básicas en el análisis de los ciclos de potencia.
Los ciclos de potencia que se analizan desde el p
punto de vista termodinámico son idealizados Ciclo Otto
con procesos reversibles y, teóricamente, en
c
equilibrio permanente. p
c Ciclo ideal
En la práctica, sin embargo, si se eliminan las
reversibilidades y se agregan las complejidades
internas de los procesos, el ciclo real puede
presentar diferencias que, dependiendo de las p Ciclo real
b b
características de los procesos y de la operación
de los equipos o elementos que lo realizan, el pd d
rendimiento térmico real se reducirá de manera
significativa respecto del teórico, y por ende del
referencial de Carnot. pa
0 a
La figura siguiente muestra la diferencia entre
vb = vc vd= va v
un ciclo teórico y real de un motor Otto.

Reinaldo Sánchez A. 2015

 3

Las idealizaciones y simplificaciones empleadas en el análisis de los ciclos de potencia, en

general pueden resumirse en los siguientes términos:

1. El ciclo o los procesos no consideran fricción. Por lo tanto, el fluido de trabajo no

experimenta reducción de presión cuando fluye en tuberías o intercambiadores de
calor.
2. Todos los procesos de expansión y compresión se realizan en un modo de
cuasiequilibrio.
3. Las tuberías que conectan a los diferentes componentes de un sistema están muy
bien aisladas y la transferencia de calor desde éstas es despreciable.

Ignorar los cambios en las energías cinética y potencial del fluido de trabajo es otra
simplificación utilizada en el análisis de los ciclos de potencia. Suposición razonable puesto
que en dispositivos que incluyen trabajo en el eje, como turbinas, compresores y bombas,
los términos de la energía cinética y potencial suelen ser muy pequeños en relación a los
otros términos de la ecuación de energía. Similar situación se presenta otros dispositivos
como: condensadores, caldera y cámaras de mezcla en donde los cambios de velocidad son
pequeños y por ende también lo son las variaciones de energía cinética. Los únicos
dispositivos en que los cambios de energía cinética son significativos son las toberas y los
difusores, que se diseñan precisamente para transformar energía de presión en cinética.

En los ciclos de potencia de gas, el fluido de trabajo en todo el ciclo está en fase gaseosa y
utilizan aire el que además se comporta como gas ideal. Los intercambios de calor, tanto
absorbido como rechazado por el ciclo se consideran como intercambios externos.

En los ciclos reales, en tanto, como es el caso de los ciclos; Otto, Diesel y Brayton, la
adición de calor es a través de una combustión interna en donde los gases de combustión,
cuyo principal componente en nitrógeno, se considera como aire, para la evaluación de sus
propiedades, ya que en éste predomina el nitrógeno.

Los ciclos anteriores son ciclos abiertos, luego el rechazo de calor se realiza por expulsión
de los gases de combustión a la atmósfera.

Por lo tanto para el análisis teórico de los ciclos de potencia con gas se considera que:

1. El fluido de trabajo es aire que circula de modo continuo en un circuito cerrado y

siempre se comporta como gas ideal
2. Todos los procesos que integran el ciclo son internamente reversibles.
3. El proceso de combustión es sustituido por un proceso de adición de calor desde una
fuente externa.
4. El proceso de escape es sustituido por un proceso de rechazo de calor que regresa el
fluido de trabajo a su estado inicial.

Este modelo simplificado permite estudiar de manera cualitativa la influencia de los

parámetros principales en el desempeño de las máquinas reales.

Reinaldo Sánchez A. 2015

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CICLO DE CARNOT. Propuesto por Sadi Carnot en 1824, para una máquina térmica
teórica que se compone de cuatro procesos reversibles – dos isotérmicos y dos adiabáticos –
y pueden ejecutarse en un sistema cerrado o en uno abierto de flujo estacionario.
Q
1
T1

El principio de la máquina de Carnot

establece que ésta recibe calor desde una
fuente térmica de alta temperatura,
transforma parte de dicha energía en
trabajo y rechaza el remanente de energía
W
a una fuente de menor temperatura o
sumidero.

T2 Q2

Tóh Ciclo Carnot

p Ciclo Carnot
b
pb
Q1 Q1
T1 b c
T1 =cte

pc c

p v =cte p v =cte
pa
a
T2
a d
Q2 T2 =cte Q2
pd
d

Sa = Sb S c = Sd S vb va vc vd v

Compresión Isentrópica a - b ∆s = 0
Absorción de Calor b-c T1 = cte
Expansión Isentrópica c-d ∆s = 0
Rechazo de Calor d-a T2 = cte

dQ
Para el ciclo del diagrama T-S, considerando que, ∆s = ∫ , se cumple:
T

Calor Absorbido Q1 = T1 ⋅ ( Sb − Sc ) (1)

Calor Rechazado Q2 = T2 ⋅ ( S d − S a ) (2)
luego,
Trabajo Neto Wneto = Q1 + Q2 (3)

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Por otro lado,

Wneto Q1 + Q2
Rendimiento Térmico del Ciclo ηcarnot = = (4)
Q1 Q1
reemplazando se tiene:
T2
Rendimiento Térmico del Ciclo ηcarnot = 1 − (5)
T1

Para los procesos de compresión y expansión isentrópica, representados en el diagrama p-v,

se cumple que: T ⋅ v γ −1 = cte , luego,

Compresión isentrópica Ta ⋅ vaγ −1 = Tb ⋅ vbγ −1

Expansión isentrópica Tc ⋅ vcγ −1 = Td ⋅ vdγ −1
Ta = T2 y Tb = T1
γ −1
T1  va 
luego, =  (6)
T2  vb 

La relación de compresión se define como “El número de veces que disminuye el volumen
de un gas”

va
Rc = (7)
vb

Finalmente combinado las ecuaciones 5,6 y 7 se obtiene:

1
ηcarnot = 1 − (8)
Rcγ −1

De acuerdo a lo establecido en la expresión anterior, se observa que el rendimiento del ciclo

aumenta conforme aumente la relación de compresión del proceso a – b. Sin embargo dicho
aumento implica además un incremento significativo de la temperatura en el estado b y de
la fuente térmica que suministra energía al ciclo Q1, situación que, compromete la
viabilidad operacional de los componentes del ciclo que debe operar con temperatura
demasiado altas.

Luego, el rendimiento máximo permisible, para este caso, estará determinado por las
temperaturas efectivas en las que puede operar un ciclo de Carnot, y no necesariamente por
la relación de compresión, como lo indica teóricamente la ecuación (8).

Reinaldo Sánchez A. 2015

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CICLO STIRLING. Fue inventado por Robert Stirling, fraile escocés, en el año 1816. En
sus inicios compitió con el motor a vapor pero con el desarrollo de los motores de
combustión interna, éste perdió interés. Sin embargo, a partir de los años 60 éste volvió a
aparecer como una alternativa interesante para proveer de energía eléctrica a las naves
espaciales.
La nueva generación de motores Stirling utiliza Helio como sustancia de trabajo alcanzando
presiones de 225 bar (kg/cm2) y temperaturas de 700°C, esta última limitada por la
resistencia térmica de los materiales. La nueva generación de motores Stirling presentan la
siguientes características fundamentales:
• Rendimiento. El motor Stirling tiene el potencial de alcanzar el rendimiento de
Carnot, lo cual le permite, teóricamente, alcanzar el límite máximo de rendimiento.
• Fuente de Calor Externa. Este motor intercambia calor con el exterior, por lo que
es adaptable a una gran gama de fuentes de calor para su operación. Se han
construido motores Stirling que utilizan; energía nuclear, energía solar, combustible
fósiles, calor de desechos de procesos, biomasa, etc.
• Ciclo cerrado. El fluido de trabajo opera en un ciclo cerrado con fuente de calor
externa. Esto hace que el motor sea, potencialmente, de muy bajo nivel de
emisiones.
• Fluido de trabajo. El la práctica se ha visto que los fluidos de trabajo viables de ser
utilizados son el hidrógeno y el helio, ambos por sus buenas propiedades
termodinámicas.
Este ciclo está constituido por dos isotermas y dos isométricas; el rendimiento de este ciclo
es máximo e igual al del ciclo de Carnot entre las mismas fuentes de temperaturas
extremas.
Durante el funcionamiento es necesario que el fluido ceda calor a un regenerador en una
fracción de su recorrido en la carrera de expansión y luego recuperarlo en la carrera de
compresión.
Para realizar el ciclo, se utiliza una máquina con dos pistones desplazándose de manera
sincronizada dentro del mismo cilindro o separados, pero comunicados entre sí, como se
muestra en los esquemas siguientes.

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Ciclos termodinámicos de Stirling

p
Tóh
Ciclo Stirling Ciclo Stirling
c
p
c
c
Q1
d
Tc = Td
Q1
Qr v = cte
p T1 =cte Regeneración
b b v = cte
Re Q
ge r
ne
pd ra d
c ió Ta = Tb
Q2 n b a
Q2
pa T2 =cte Sb Sa Sc Sd S
a

vb = vc vd= va v

Procesos:

Compresión Isotérmica a - b T1 = cte

Absorción de Calor b-c v = cte
Expansión Isotérmica c-d T2 = cte
Rechazo de Calor b-c v = cte

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Funcionamiento del ciclo. El funcionamiento teórico del ciclo se muestra en el esquema

siguiente:

Proceso a-b. El pistón frío parte desde el estado inicial (a) y comprime el gas hasta la
presión deseada, el pistón caliente, en tanto, permanece detenido en su punto superior. El
proceso de compresión es isotérmico razón por la cual es necesario refrigerar el proceso de
compresión.
Proceso b-c. El pistón frío continúa con su carrera de compresión y el pistón caliente
comienza descender para recibir el gas que envía el pistón frío. En este proceso el gas que
sale del pistón frío, a baja temperatura, pasa por el regenerador donde recibe calor y luego
ingresa al pistón caliente. El proceso en el pistón caliente es de volumen específico
constante puesto que, al desplazarse el pistón caliente hacia su posición inferior, aumenta la
masa de gas, el volumen del cilindro y también la temperatura Este proceso finaliza cuando
el pistón frío alcanza el límite superior de su posición.
Proceso c-d. El pistón frío se encuentra detenido, en tanto que, el pistón caliente continúa
su carrera descendente hasta su límite inferior y mantiene su temperatura constante. Para
que esos ocurra el gas debe, necesariamente, recibir calor desde una fuente externa de
energía.
Proceso d-a. El pistón caliente comienza a ascender y descarga el gas hacia el pistón frío,
previo paso por el regenerador en donde el gas cede calor. El menor volumen del cilindro
frío y la disminución de su temperatura permiten que el proceso de recepción del gas, en el
cilindro frío, sea de volumen específico constante y de masa variable.
Análisis de los procesos:
vb
Proceso a-b, compresión isotérmica Wcompresión = q2 = R p ⋅ T2 ⋅ ln (9)
va
Proceso b-c, Absorción de calor a: v = cte q r = cv ⋅ (T1 -T2 ) (10)
vd
Proceso c-d, Expansión isotérmica Wexp ansión = q1 = R p ⋅ T1 ⋅ ln (11)
vc
Proceso a-d, Rechazo de calor: v = cte q r = cv ⋅ (T2 -T1 ) (12)

Reinaldo Sánchez A. 2015

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El calor qr de los procesos (b-c) y (d-a) son iguales pero de signo contrario luego, para el
ciclo se cumple:
Wneto = Wexp ansión + Wcompresión (13)
qneto = q1 + q2 (14)
qneto = Wneto (15)

El rendimiento térmico de ciclo en tanto vale:

Wneto q1 + q2
- Rendimiento Térmico del Ciclo ηciclo = = (16)
q1 q1
reemplazando se tiene:
vd v
R p ⋅ T1 ⋅ ln + R p ⋅ T2 ⋅ ln b
vc va
- Rendimiento Térmico del Ciclo ηciclo =
v
R p ⋅ T1 ⋅ ln d
vc
- Considerando que: va = vd y vb = vc
T1 − T2
Se obtiene ηciclo stirling = (17)
T1
- Finalmente de demuestra que ηciclo stirling = ηcarnot (18)

Si bien, teóricamente, se demuestra que el ciclo Stirling tiene un rendimiento igual al de

Carnot trabajando entre las mismas diferencias de temperatura, desde el punto de vista
práctico dicha condición es imposible de alcanzar.
La razón principal de debe a que el regenerador no pude alcanzar un rendimiento de 100%,
es decir, el calor que cede el gas cuando sale del pistón caliente, no puede ser devuelto en
su totalidad al gas cuando éste sale del pistón frío. Para que eso ocurra la transferencia de
calor debería ser ideal (reversible) con diferencia de temperatura cero entre el gas y el
regenerador al final de ese proceso.
p

Luego, el ciclo real de un motor Stirling c

Ciclo Stirling
debería seguir la curva indicada en p
c
Ciclo ideal
diagrama de la figura siguiente:
Q1

p Ciclo real
b b
Re Q*
ge r
ne
pd ra d
ció
Q2 n

pa
a

vb = vc vd= va v

Reinaldo Sánchez A. 2015

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CICLO BRAYTON. Fue propuesto por primera vez por George Brayton en el año 1870
para utilizarlo en un motor alternativo usando aceite como combustible. Hoy se utiliza en
turbinas a gas empleando máquinas rotatorias de operación continua en los procesos de
compresión y expansión del gas.
Las turbinas a gas normalmente operan a través de un ciclo abierto donde el aire
atmosférico se comprime elevándose su presión y temperatura, para luego ingresar a una
cámara de combustión donde se quema un combustible liviano y se eleva la temperatura del
gas a presión constante. Luego los gases ingresan a una turbina donde se expande hasta la
presión atmosférica generando un trabajo o potencia útil. Los gases finalmente son
expulsados a la atmósfera a presión constante.
El ciclo de gas antes descrito puede modelarse como un ciclo cerrado utilizando aire como
fluido de trabajo en todos los procesos. En tal caso los procesos de compresión y de
expansión permanecen invariables, en tanto que, los intercambios de calor se realizan a
presión constante desde o hacia fuentes externa de energía.
Combustible Q1
Cámara de
Combustion Intercambiador
de Calor
Turbina

Turbina
Compresor Compresor

Nturbina N turbina

Aire fresco Gases de escape Intercambiador

de Calor

Q2

Ciclo abierto
Ciclo cerrado

Los respectivos diagramas p-v y T-s del ciclo cerrado Brayton se muestran a continuación:

Ciclo Brayton
Tóh
Q1 Ciclo Brayton 3
T3
p=p 2 3
2 3 p = cte
p v =cte
Q1 4
T4
p = cte

T2 2

Q2

p v =cte
p=p T1
1 4 1 4 1
Q2
S1 = S2 S3= S4 S
v2 v3 v1 v4 v

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Los 4 procesos internamente reversibles del ciclo Brayton ideal son:

Proceso 1-2, compresión isentrópica ∆s = 0 Wcompresión = c p ⋅ (T1 -T2 ) (19)

Proceso 2-3, Absorción de calor a: p = cte q 1 = c p ⋅ (T3 -T2 ) (20)

Proceso 3-4, Expansión isentrópica ∆ = 0 Wturbina = c p ⋅ (T3 − T4 ) (21)

Proceso 4-1, Rechazo de calor a : p = cte q 2 = c p ⋅ (T1 -T4 ) (22)

Trabajo neto del ciclo Wneto = Wturbina + Wcompresor (23)

Wneto q 1 + q2 q
Rendimiento térmico del ciclo η ciclo = = =1+ 2
q1 q1 q1

T 
T1 ⋅  4 − 1
c ⋅ (T − T )  T1 
η ciclo = 1 + p 1 4 =1 − (24)
c p ⋅ (T3 − T2 )  T3 
T2 ⋅  − 1 
 T2 
1−γ 1−γ 1−γ 1−γ
γ γ
Además T1 ⋅ p1 = T2 ⋅ p 2 y T3 ⋅ p3 = T4 ⋅ p 4 γ
γ
(25)

como, p 2 =p 3 y p1 =p 4

T2 T3
se obtiene = (26)
T1 T4

1
Remplazado ec. (25) y (26) en (24) η ciclo = 1 − γ −1 (27)
γ
Rp

p2
donde: R p = Relación de presiones = (28)
p1

La ecuación (27) indica que el rendimiento térmico aumenta conforme aumente la relación
de presiones del compresor. Sin embargo dicha condición implica un aumento también de
la T3 a la entrada de la turbina, situación que no puede ocurrir en la práctica debido a que
los materiales tienen resistencia limitada en términos de temperatura de operación.

La evolución tecnológica en la construcción de turbinas a gas ha sido notable, en 1940 la

temperatura de trabajo máxima era de 540°C, en la actualidad esta temperatura alcanza los
1425°C, al incorporar innovadoras técnicas de enfriamiento de los álabes y el recubrimiento
de éstos con capas de compuestos a base de cerámicos, entre otras innovaciones.

Lo anterior es un indicativo que la relación de presiones no puede aumentar de manera no

controlada si se considera la existencia de una temperatura techo para la operación de un
ciclo de turbina a gas.

Reinaldo Sánchez A. 2015

 12

La figura siguiente muestra 2 casos

Tó h
extremos de ciclos que pueden presentarse
3 3
al limitar las temperaturas extremas de T3
operación de un ciclo de turbina a gas.
2
4'
El ciclo 1-2-3-4 de alta relación de presión
y el ciclo 1-2’-3-4’ de baja relación de
presión, presentan áreas similares, luego
sus rendimientos térmicos pueden ser
similares y se pierde la consecuencia de lo
expresado en la ecuación (27)
2'
4
T1
1

El trabajo máximo viable de obtener en un ciclo de turbina a gas, considerando limitaciones

de temperatura de entrada del aire y de entrada a la turbina, se determina calculando la
temperatura al final del proceso de compresión para el trabajo neto máximo.

Wneto = c p ⋅ (T3 − T4 ) − c p ⋅ (T2 − T1 ) (29)

T2 T
con = 3
T1 T4
T3 ⋅ T1
La ecuación (29) resulta Wneto = c p ⋅ (T3 − − T2 + T1 )
T2
 dWneto  T ⋅T
derivando se obtiene   = 3 2 1 −1 = 0
 dT2  máximo T2

Finalmente para el trabajo máximo se debe cumplir que:

T2 = T3 ⋅ T1 (30)

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Ciclo real. Considerando las irreversibilidades internas de los procesos de compresión y

expansión del gas a través de los rendimientos térmicos del compresor y de la turbina, se
tiene:

'
Wcompresor = c p ⋅ (T2 ' − T1 ) (31)
'
Wturbina = c p ⋅ (T3 − T4 ' ) (32)
Tóh
'
Wneto = Wcompresor
'
− Wturbina
'
(33) Ciclo Brayton 3
T3
(T2 − T1 )
ηcompresor = (34)
(T2 ' − T1 ) Q'1 4'
T4
(T3 − T4 ' )
ηturbina =
4
(35)
(T3 − T4 ) T2 2
2'

q = c p ⋅ (T3 − T2 ' )
'
1 (36) Q'2

'
Wneto T1
η '
ciclo = ' 1
q1
S1 S 2' S 3 S4' S
(T − T ) − (T2 ' − T1 )
η '
= 3 4' (37)
(T3 − T2 ' )
ciclo

Esquemas de ciclos reales de turbinas a gas. El ciclo Brayton desarrollado es un modelo

general compuestos de 4 procesos reversibles desde donde se obtiene una potencia neta y se
consume energía, en la mayoría de los casos, a partir de la combustión de un combustible
liviano (petróleo o gas). La energía neta, dependiendo del tipo de aplicación, no
necesariamente es una potencia en un eje, ésta puede ser un chorro que genere una potencia
de reacción una turbohélice u otra, según sea el caso. En los esquemas siguientes se
muestran algunas aplicaciones de un ciclo Brayton.

Esquema de una turbohélice

Reinaldo Sánchez A. 2015

 14

Esquema de un turbosoplante

Esquema de un turborreactor

Esquema de una turbina a gas axial (Ciclo Brayton)

Reinaldo Sánchez A. 2015

 15

Ciclos de 2 etapas de compresión y 2 etapas de turbina. Permite reducir el trabajo del

compresor al considerar 2 etapas de compresión con refrigeración intermedia y aumentar el
trabajo de la turbina al considerar una segunda etapa de expansión. En el caso de la segunda
etapa de turbina se considera que, al realizar un proceso de combustión en la primera etapa
de turbina con alto exceso de aire, los gases de combustión poseen una gran cantidad de
oxigeno lo que permite realizar una segunda etapa de combustión y una segunda expansión
en la turbina.
El esquema siguiente muestra la disposición de los equipos que conforman un ciclo de
turbina a gas con 2 etapas tanto de compresión como de expansión en turbina.

a) Compresor de BP; b) Refrigeración intermedia; c) Compresor de AP; d) Combustor de AP;

e) Turbina de AP; f) Combustor de BP; g) Turbina de BP; h) Alternador; i) Motor arranque.
Esquema de turbina a gas con 2 etapas de compresión y 2 etapas de turbina.
El diagrama T-S de ciclo anterior se muestra en esquema siguiente así como las
ecuaciones que evalúan el ciclo.
Wcompresor = Wcompresorbp + Wcompresorap (39)

Wcompresor = c p ⋅ (T2' − T1 ) + c p ⋅ (T4' − T3 ) (40)

T ó h Ciclo Brayton
2 etapas compresión q'1bp
Wturbina = Wturbinabp + Wturbinaap (41) 2 etapas turbina 5 7

Wturbina = c p ⋅ (T5 − T6' ) + c p ⋅ (T7 − T8' ) (42) 8'

6 6' 8
q'1ap
q1' ap = c p ⋅ (T5 − T4' ) (43)

q1' bp = c p ⋅ (T7 − T6' ) (44)

4 4'
Wturbina − Wcompresor 2 2' q'2
η ciclo = (45)
q1' ap + q1' bp
3 q'2i 1

(T5 − T ) + (T7 − T )  − (T − T1 ) + (T − T3 ) 

' ' ' '

η ciclo = 
6 8 2 4
(46)
(T5 − T4 ) + (T7 − T6 )
' ' S

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Ciclo Brayton Regenerativo. Utiliza la energía de los gases de salida de la turbina para el
precalentamiento del aire a la salida del compresor. Esto permite reducir el consumo de
combustible o el aporte de energía externa al ciclo. Los esquemas siguientes muestran la
disposición de los equipos que conforman un ciclo de turbina a gas regenerativo y el
diagrama T-S con los estados termodinámicos del aire y gases que evolucionan a través de
un ciclo real.

Regenerador Cámara de
T óh
Combustible Combustion Ciclo Brayton
4
3 4 T4 Regenerativo
2'

q'1

T5' 5'
3
T3
Turbina
Compresor
qr
T6 2' 6
T2'
N
6 turbina
1
Aire fresco 5'
Gases de escape q'2
T
1
1

S
S1 S 2' S4 S 5'

Ecuaciones para el ciclo regenerativo:

Wcompresor = c p ⋅ (T2' − T1 ) (47)

Wturbina = c p ⋅ (T4 − T5' ) (48)

q1' = c p ⋅ (T4 − T3 ) (49)

Wturbina − Wcompresor
η ciclo = (50)
q1'
(T4 − T5' ) − (T2' − T1 )
η ciclo = (51)
(T4 − T3 )
( q r ) real
η regenerador = (52)
( q r ) ideal
( qr ) real = c p ⋅ (T3 − T2' ) (53)

( qr ) ideal = c p ⋅ (T5' − T2' ) (54)

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Ciclo Regenerativo ideal. El modelo ideal de ciclo Brayton regenerativo considera

múltiples etapas de compresión de aire con refrigeración intermedia, múltiples etapas de
expansión en turbinas con calentamiento entre epatas y un calentamiento regenerativo del
aire luego de la última etapa de compresión con gases de combustión a la salida de la
turbina.
Los esquemas siguientes muestran los diagramas T-S del ciclo mencionado así como del
modelo teórico ideal con infinitas etapas de compresión, expansión y un calentamiento
regenerativo ideal.
Ciclo Brayton regenerativo ideal Ciclo Brayton regenerativo ideal = Ciclo Erickson
T ó h múltiples etapas compresión
T ó h infinitas etapas compresión
múltiples etapas turbina infinitas etapas turbina
Calentamiento regenerativo
q1 Calentamiento regenerativo
q1
T1 c d

qr
qr

T2
b a
q2 q2
S

Ciclo Brayton Regenerativo multietapas Ciclo Regenerativo ideal

El ciclo regenerativo ideal con infinitas etapas de compresión y refrigeración intermedia,
seguido de infinitas etapas de turbina con calentamiento intermedio y la transferencia de
calor ideal desde los gases al aire, es representativo de un ciclo reversible ideal de
rendimiento térmico máximo igual al del ciclo de Carnot.
En ese caso, el suministro de calor se realiza en un proceso de expansión a temperatura
constante y la compresión también se verifica a temperatura constante con un rechazo
permanente de calor.
q1 + q2
Rendimiento Térmico del Ciclo ηciclo regenerativo = (55)
q1
Calor absorbido q1 = T1 ⋅ ( S d − Sc ) (56)

Calor rechazado q2 = T2 ⋅ ( Sb − S a ) (57)

T1
Proceso b-c ( Sc − Sb ) = c p ⋅ Ln( ) (58)
T2
T2
Proceso d-a ( S a − S d ) = c p ⋅ Ln( ) (59)
T1
Igualando (58) con (59) ( S c − Sb ) = − ( S a − S d ) (60)

Luego ( S a − Sb ) = ( S d − S c ) (61)

T2
Rendimiento Térmico del Ciclo ηciclo regenerativo = 1 − =ηcarnot (62)
T1

Reinaldo Sánchez A. 2015

 18

Ciclo Combinado gas-vapor. Corresponde a la combinación tipo cascada de un ciclo

Brayton normal con un ciclo Rankine. La alta temperatura de salida de los gases de
combustión del ciclo de turbina a gas, se utiliza para generar vapor a alta presión y
temperatura para ser utilizado en la operación de una turbina a vapor.
Este tipo de ciclos fue concebido con el propósito de aumentar el rendimiento de las plantas
de fuerza, las que individualmente no sobrepasan del 30%, a valores por sobre 48%,
disminuyendo además la carga de emisiones por CO2 al ambiente por cada MW generado.
La factibilidad de operación del ciclo Rankine, con los gases de combustión que descarga
una turbina a gas, dependía fundamentalmente de la temperatura de salida de los gases de
ésta, la que a su vez era función de la relación de presiones y de la temperatura de entrada
de los gases a la turbina y de la resistencia térmica de los materiales con que se construían
las máquinas.
Las turbinas a gas de los años 1950 hasta fines los 70, operaban con temperaturas no
superiores a 850 °C y con temperatura de salida de los gases bajo los 400°C. En tales
circunstancias la utilización de los gases de combustión para la implementación del ciclo
Rankine era inviable dado el bajo potencial energético de lo gases para generar vapor a alta
presión y temperatura parea operar una turbina a vapor en forma rentable.
Los recientes desarrollo en la tecnología de las turbinas a gas han logrado que el ciclo
combinado gas-vapor resulte muy atractivo desde el punto de vista económico. La
utilización de sistemas de refrigeración de los álabes de las turbinas así como el empleo de
materiales del tipo cerámicos en el revestimiento interno de los equipos, ha sido posible
aumentar la temperatura de operación de las turbinas alcanzando valores normales de 1200
°C y temperaturas de salida de 680°C con una relación de presión igual a 8.
Lo anterior permite generar vapor a temperaturas cercanas a los 500°C y presión saturación
de 5 Mpa, valores normales de operación de una planta de vapor que permiten una
recuperación real, rentable y de máxima eficiencia para este tipo de ciclos.
Plantas tipo de ciclo combinado en operación se cuentan:
• Planta combinada Tohoku en Niigata Japón, desde 1985, de 1090 MW, cuenta con 2
turbinas a vapor de 191 MW y 6 turbinas a gas de 118 MW cada una, Los gases de
combustión entra a la turbina a 1154 °C y el vapor entra a la turbina a vapor a
500°C. El vapor se enfría en el condensador hasta los 15°C. Los compresores tienen
una relación de compresión de 14 y la tasa de flujo másico de aire por el compresor
es de 443 kg/s.
• Planta de 1350 MW en Ambarli Turquía, construida en 1988 por Siemmens
Alemania, opera con un rendimiento de 52.5%, cuenta con 6 turbinas a gas de 150
MW y 3 turbinas a vapor de 173 MW cada una.
Algunas modernas plantas de ciclo combinado han alcanzado eficiencias cercanas al 60%.

Reinaldo Sánchez A. 2015

 19

Análisis de una planta básica de ciclo combinado gas-vapor. En las figuras siguientes se
muestran; un esquema de planta de ciclo combinado gas-vapor y el ciclo termodinámico
superpuesto de ambos ciclos en un diagrama T-S.
Q 1g
Combustible 3
Combustor
Gases de escape 2'
Q 2g

Turbina
Generador
Compresor

N eléctrica ciclo gas

Aire fresco 4'
1
10
Q rg
Q
1e
11
12
7
Caldera Generador
Turbina
9

N eléctrica ciclo vapor

6 5
Condensador
Bomba 8'
Q
T Ciclo Combinado gas-vapor
3
T3

T4' 4'
Q 1g

Q rg
T2' 2' 7
Q
T9 1e
9 Q 1v
T12
10 12
T10
11
T11
T1
T6 1 Q
2g 6
T5
5 8'
Q 2c

S
Diagrama representativo de un ciclo combinado gas-vapor

Reinaldo Sánchez A. 2015

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Ecuaciones para un ciclo combinado gas vapor.

Ciclo de gas:

'
Wcompresor = c p ⋅ (T2 ' − T1 ) (63)

gas = c p ⋅ (T3 − T4 ' )

'
Wturbina (64)

turbina gas = Wcompresor − Wturbina gas

' ' '
Wneto (65)

turbina gas = m aire ⋅ Wneto turbina gas

' '
N neta (66)

(T2 − T1 )
η compresor = (67)
(T2 ' − T1 )
(T3 − T4 ' )
η turbina gas = (68)
(T3 − T4 )
q1' g = c p ⋅ (T3 − T2 ' ) (69)

'
Wneto
η '
ciclo gas = ' (70)
q1g
(T3 − T4 ' ) − (T2 ' − T1 )
η ciclo
'
gas = (72)
(T3 − T2 ' )
N eléctrica ciclo gas = N neta turbina gas ⋅ η mecánico ⋅ η transmisión ⋅ η generador
'
(73)

Qrg = maire ⋅ c p ⋅ (T4 ' − T9 ) (74)

(T4 ' − T9 )
η rg = (75)
(T4 ' − T12 )
Q1e = maire ⋅ c p ⋅ (T9 − T10 ) (76)

(T9 − T10 )
η1e = (77)
(T9 − T11 )

Reinaldo Sánchez A. 2015

 21

Ciclo Vapor:

Q1v = Qrg (78)

Q1v = mvapor ⋅ (h7 − h11 ) (79)

Q1e = mvapor ⋅ (h11 − h6 ) (80)

vapor = mvapor ⋅ ( h7 − h8 ' )

'
N turbina (81)

'
N bomba = mvapor ⋅ ( h6 − h5 ) ≈ 0 (82)

Q2 c = mvapor ⋅ (h8 ' − h5 ) (83)

(h7 − h8 ' )
η ciclo vapor = (84)
( h7 − h6 )
Cálculo de T9
Flujo máximo de vapor a generar
maire ⋅ c p ⋅ (T4 ' − T9 )
mvapor = (85)
h7 − h11
N eléctrica ciclo vapor = N turbina vapor ⋅ η mecánico ⋅ η transmisión ⋅ η generador
'
(86)

Para el ciclo combinado:

N total planta = N eléctrica ciclo gas + N eléctrica ciclo vapor (83)

Q1g
η combustión = (84)
mcombustible ⋅ PCI
N total planta
η planta ciclo combinado = (85)
mcombustible ⋅ PCI

El requisito fundamental para el correcto cálculo de un ciclo combinado gas-vapor, es la

determinación del flujo de vapor viable de generar con la energía de los gases de
combustión. Para esto es necesario efectuar un balance de energía, para determinar tal
disponibilidad, bajo la condición que la temperatura de salida del gas desde la caldera T9,
debe ser superior a la temperatura de saturación del agua en la caldera Tf = T12.
La variación de temperatura está determinado por la eficiencia de la caldera y se evalúa a
través de la ecuación (80).

Reinaldo Sánchez A. 2015

Ejemplo (EES solver): caso Planta ciclo combinado Tohoku en Niigata Japón