1. Obținerea comprimatelor prin granularea pe cale umedă
Pulverizarea substanțelor active și a excipienților Componentele se aduc la gradul de diviziune corespunzător prin măcinare și cernere, apoi se amestecă. Această etapa cuprinde mai multe subfaze : cântărirea, pulverizarea, cernerea. Pulverizarea se face prin măcinare și poate fi realizată cu ajutorul unei game variate de mori. Mărimea particulelor are o importantă influență atât asupra procesului tehnologic de preparare a comprimatelor cât și asupra vitezei de absorbție a substanței active astfel, ea trebuie aleasa în așa fel încât să nu rezulte nici pulbere prea fină, dar nici pulbere cu particule prea mari, astfel încât procesul comprimării să se desfășoare în condiții optime. Amestecarea pulberilor se face în amestecătoare de capacitate corespunzătoare cantității de pulbere : tamburi rotativi, tobe de amestecare sau malaxoare. Pentru a obține o uniformitate optimă este necesară o amestecare de cel puțin 15 minute. Prepararea soluții de liant: Aceasta este o etapa foarte importantă deoarece în funcție de cantitatea si de tipul de liant ales comprimatul va rămâne intact în timpul manipulării, iar apoi va ceda substanța activa la administrare. Liantul folosit la granulare este un factor critic deoarece el este un element fundamental pentru uniformitatea mărimii granulatelor, pentru duritatea lor şi pentru uşurinţa cu care decurge procesul de comprimare şi calitatea generală a comprimatului rezultat. Umectarea amestecului de pulbere: Se face în același aparat folosit pentru amestecare. Lichidul de umectare se poate turna direct peste pulbere sau se poate pulveriza. Cantitatea de soluție liant se determină prin încercări preliminare, fiind adăugat treptat, urmărind ca distribuția sa în masa de pulbere să fie cât mai uniformă. Masa umezită obținută trebuie să fie coerentă (să nu se adune) dar în același timp să nu fie pre umedă deoarece devine lipicioasă sau prea moale. Pentru a verifica consistența se strânge masa umectată în mână: trebuie să se aglomereze și să rămână cu suprafața netedă, fără a fi lipiciosă. Timpul de amestecare este de 20-60 de minute. Granularea : Se face prin trecerea masei umede printr-o sită într-un granulator oscilant sau rotativ printr-o placa de oțel perforată. Mărimea granulelor trebuie aleasă în funcție de diametrul comprimatului. Operațiunea se poate face și manual, presând și frecând cu podul palmei masa umedă, asftel obținându-se granulate de formă cilindrică. In industrie această operațiune se face cu mijloace mecanizate, cu granulatoare rotative și oscilante. Cu granulatoarele oscilante sunt obținute granulate mai scurte și poroase (mai uniforme). Uscarea: Se face imediat după obținerea granulatelor și cel mai frecvent se folosesc etuve, dulapuri uscătoare, pe platorui sau uscătoare în pat fluidizant. Uscarea în etuvă sau dulapuri uscătoare se face aducând granulatul pe tăvi de lemn sau metal perforat, așezate in straturi de 1cm ce trebuie să fie cât mai uniforme. Pentru un randament mai mare se folosesc uscătoarele în pat fluidizat, unde granulatele sunt străbătute de un curent de aer cald de jos în sus care le ridică și le agită. Este un proces rapid, dar care însă marunțește granulatele peste limita admisă. Gradul de umiditate al granulatelor după uscare trebuie să fie intre 3-5%, numită umiditate reziduală. Aceasta favorizează comprimarea prin reducerea sarcinilor electrostatice ale materialului. Uscarea are loc la 50 oC, dar se poate face și la temperaturi mai mari (80-900C), în funcție de sensibilitatea materialului. Timpul de uscare este între 6 și 12 ore. Uniformizarea: Se face deoarece după uscare există granulate aglomerate, astfel prin uniformizare se obțin particule cu dimensiuni bine determinate, ce au o curgere corespunzătoare. De obicei se folosește o sită cu ochiuri mai mici decât la obținerea granulatelor. Mărimea granulatelor variază între 350-700µm. În amestecul respectiv trebuie să fie și o cantitate de pulbere, sub20%, care să asigure umplerea uniformă a matriței. În această pulbere intră și lubrifianții și o parte din dezagreganți. Amestecarea granulelor cernute cu lubrifiant si dezagregant: Granulatele uniformizate se amestecă cu lubrifianții, dezagreganții, aromatizanții și acei excipienți care nu pot fi incluși înainte deoarece s-ar pierde prin volatilizare și cu unii coloranți aduși în soluție peste granulat. În industrie, această oprație se face în amestecatoare bine închise. Comprimarea: Reprezintă ultima fază a obținerii comprimatelor și este efectuată cu ajutorul mașinilor de comprimat. Materialul de comprimat este supus unor forte dirijate de la exterior spre interior în urma cărora se transformă într-un tot compact, ce ia forma matriței în care s-a efectuat operația.
2. Obținerea comprimatelor prin granulare pe cale uscată:
Este folosită pentru substanțele active ce nu suportă acțiunea umidității și a căldurii sau atunci când substanțele active sunt prea solubile in lichidul de umectare, astfel s-ar obține o masă prea lipicioasă. Astfel, prin cest procedeu agregarea particulelor se produce sub acțiunea presiunii înalte. Când adeziunea particulelor este prea mică se adaugă substanțe solide cu lor liant(lactoză, zaharoză, PEG4000) Acest proces are 3 faze importante: Obținerea pulberii compuse – această fază este asemănătoare cu cea a granulării pe cale umedă ( se pulverizează substanțele active și excipienții, se amestecă pulberile) Comprimarea amestecului de pulbere Uniformizarea, mărunțirea și cernerea - Comprimarea amestecului se poate realiza în 2 moduri: Comprimare sub formă de brichete: rezultă comprimate mari, dure, realizate cu mașini de comprimat puternice. Comprimare sub forma de foi compacte: amestecul de pulberi este trecut printre 2 cilindri orizontali ce se învârt în sens invers unul față de celălalt. Acestea nu au tendință de separare și au o curgere bună. - Uniformizarea, mărunțirea și cernerea: Brichetele sau foaia compactă sunt mărunțite și uniformizate cu dispozitive numite granulatoare cu ciocane sau tip oscilant iar apoi sunt trecute prin sită. Marunțirea se face până la obținerea unei pulberi groscioare. Uneori brichetarea se poate repeta de mai multe ori până ce se obține un amestec suficient de coeziv. 3. Obținerea comprimatelor prin comprimare directă Reprezintă procesul prin care comprimatele se obțin direct din amestecul de pulberi de substanțe active și excipienții corespunzători (diluanți, lianți, dezagreganți, lubrifianți) fără a mai fi necesară transformarea prealabilă în granulat. Cuprinde 2 etape: Amestecarea componentelor in vederea obținerii pulberii compuse Comprimarea propriu zisa