EXPERIMENTACION 1°

MECANICA DE MATERIALES
INGENIERIA CIVIL

ESFUERZOS Y FALLAS

Jorge O. Montoya
Ing. Universidad de Ibagué, Ibagué – Colombia

Julio C. Bautista
José C. Delgado
Carlos V. García
Sergio V. Andrade
Estudiantes, Universidad de Ibagué, Ibagué – Colombia

Resumen

Por medio de este experimento se quiere llegar a observar el comportamiento de solidos flexibles
sometidos a fuerzas externas (fuerza axial). Para lograr entender el concepto a tratar (compresión)
se llevó a cabo el experimento correspondiente, poniendo en práctica los conocimientos adquiridos
en el área de mecánica de materiales. Para poner en práctica este experimento se llevó a cabo un
proceso para la elaboración de las probetas de mortero con distintas dosificaciones, siendo estas
finalmente sometidas una fuerza de falla determinada mediante una máquina de prueba universal,
para así llegar a calcular el valor del esfuerzo al cual está sometido el material empleado (probeta),
por medio de datos como el área (siendo siempre constante) y la fuerza de falla. Gracias a la
elaboración de este experimento se pudieron adquirir nuevos conocimientos y nuevas
competencias que son de mucha utilidad para nuestra vida cotidiana como profesional, además de
eso se pudo llegar a la conclusión de que el grado de dosificación es inversamente proporcional a
la resistencia del material.
Introducción

Esfuerzo y deformación son los conceptos más fundamentales en la mecánica de materiales. (Torres,
2014). Estos dos conceptos se pueden ilustrar en su forma más elemental imaginando una barra
cilíndrica sometida a cargas axiales.

Figura1. Barra cilíndrica sometida a cargas axiales.

El fenómeno que se quiere desarrollar en este informe es el de esfuerzo de compresión. La figura 1 es

un ejemplo de este tipo de esfuerzo, donde se le aplican dos fuerzas (una real y otra resultante), con
la misma dirección y sentidos contrarios, que provocan un abombamiento en su parte central y una
reducción de su longitud inicial. Se dice entonces, que las fuerzas sobre la barra tienden a
comprimirla.

El esfuerzo de compresión se define en términos de fuerza por unidad de área, así:

Para finalizar, tomando los conceptos explicados anteriormente, se entrará a estudiar

experimentalmente todo lo referido al esfuerzo de compresión, por medio de barras hechas
de cemento, arena y agua, que son materiales esenciales en la vida del ingeniero y que a su
vez son óptimos para trabajas esfuerzos de compresión.

Materiales y Métodos.
Se realizó el estudio de los temas vistos en clase, con el fin de determinar los métodos que debemos
de poner en práctica para la elaboración de este experimento como lo son la caracterización, modelo,
análisis de falla y elaboración del material a utilizar (mortero), poniéndolos en práctica para la
elaboración de este experimento. A partir de los métodos consultados a el docente y estudiantes de
monitoria se estableció que para llevar acabo el ensayo de compresión se emplearan cilindros con
dimensiones de 5cm de diámetro, 10cm de altura y el uso de un conjunto de materiales entre los
cuales se distinguen: una máquina de prueba universal, moldes de tubo PVC, arena, cemento y agua.

Metodología

1. Lo primero fue realizar las medidas de arena, cemento y agua para la elaboración de cada probeta.
2. Se utilizaron dos tubos de PVC con dimensiones de 5cm de diámetro y 10 cm de altura de los cuales
se sacaron los moldes para cada probeta.
3. Se realiza la respectiva mezcla para cada dosificación (1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5)6 probetas para cada
una, en total serian 30 probetas.
4. Luego se deposita en un recipiente la medida correspondiente de agua (30%) y cemento para cada
dosificación, se varía el contenido de arena para cada muestra por lo cual se disminuye el porcentaje
de cemento.
5. Después se aplica en cada molde aceite lubricante para que el material de la mezcla en este caso
mortero no se adhiera al PVC en el momento que se requiera retirarlo.
6. Se vierte la mezcla obtenida en los moldes de dosificación correspondientes.
7. Posteriormente se deja en secado las probetas durante 2 días.
8. A continuación se retira las probetas dosificadas de mortero ya seco y es sometido a un tiempo de
curado de 2 días a una temperatura ambiente.
9. Finalmente son llevadas cada probeta, desde la 1:1 hasta la 1:5 al laboratorio de materiales donde
son sometidas a la experimentación, donde se obtuvieron diferentes esfuerzos y fuerzas de falla para
cada una de las probetas.

Aplicando las siguientes formulas:

F
σ=
A
(1)
F=σ∗A (2)
π
A= ( D¿¿ 2) ¿
4
(3)

Donde F es la carga axial, σ es el esfuerzo normal promedio, D es el diámetro para la barra de

mortero con sección transversal circular y A es el área calculada con la ecuación (3).

Resultados

A continuación de la construcción de las probetas de mortero de dimensiones de 5cm de diámetro y 6

cm de longitud, se llevó a cabo la falla de estas en una máquina de compresión en el laboratorio de
mecánica de materiales donde se calcularon las fuerzas máximas ejercidas sobre cada dosificación y el
esfuerzo normal máximo de estas.
Las unidades están en KN (kilo-newton), KPA (kilo-pascales) y M (metro) para las fuerzas áreas y fallas
respectivamente.

A continuación, se mostraran las tablas y graficas que demuestran el comportamiento de estas frente
a la experimentación.

ooo

nh

.
Figura 2. Probeta de dosificación 1:2 listo para ser comprimido en la máquina de prueba universal.
.Figura 3. Probeta de dosificación 1:2 después de ser comprimida. Presenta varias grietas menores y
desgaste originado por el esfuerzo normal.

Promedi Esfuerzo(Mp
o Fuerza(KN) a)
Mortero
1:1 35,155 17,90
Mortero
1:2 31,07 15,82
Mortero
1:3 28,77 14,65
Mortero
1:4 19,88 10,12
Mortero
1:5 12,03 6,13

Tabla 1. Se presentan los datos promediados de fuerza y esfuerzo para cada una de las dosificaciones
que se emplearon.
Ilustración1. Se presentan mediante barras los promedios de fuerza-
esfuerzo para cada uno de los morteros. Para el mortero 1 se utilizó una
dosificación 1:1 y para el mortero 5 esta fue de 1:5.

Dosificacion Esfuerzo(Mpa)

1 17,90

2 15,82

3 14,65

4 10,12

5 6,13
Tabla 2. Se presentan los datos promediados de esfuerzo para cada una de
las dosificaciones empleadas.
Ilustración 2. Se presentan mediante barras los promedios del esfuerzo para
cada tipo de dosificación, se evidencia una constante en la disminución del
esfuerzo a medida que se reduce el porcentaje de cemento en cada
dosificación.

Dosificacion Fuerza(KN)

1 35,155

2 31,07

3 28,77

4 19,88

5 12,03
Tabla 3. Se muestran los datos promediados de la fuerza (…) para cada una
de las dosificaciones empleadas.
Ilustración 3. Se presentan mediante barras los datos promediados de la fuerza (…) para cada una de
las dosificaciones empleadas.

Discussion de resultados.

1. Se alcanzaron resultados lógicos debido a que siempre que se aumentaba la cantidad de arena la
probeta tenía menos resistencia a la compresión, demostrando de esta forma que las
dosificaciones para las cinco tipos de probeta fueron acertadas.
2. De los resultados obtenidos podemos observar que tenemos una gran diferencia de fuerzas a las
que fallaron las probetas debido a que a la hora de mezclar los componentes no se hizo hasta
llegar a un punto de homogeneidad.
3. Encontramos que los moldes no tenían exactamente las mismas longitudes, por lo tanto
deducimos que esto fue un causante de las incongruencias presentadas en las fuerzas.

Conclusiones.

1. A medida que se varía la cantidad de arena para la mezcla de las probetas la fuerza a la que
estas fallan por compresión disminuye.
2. La fuerza es directamente proporcional al esfuerzo, teniendo en cuenta que el área de las
probetas es constante.
3. La mezcla obtenida entre cemento y arena tiene características óptimas para resistir esfuerzos
en compresión.
4. Ninguna de las probetas presenta fallas súbitas.
Bibliografía.
1. http://amoviblesio.blogspot.com.co/2015/11/compresion-traccion-flexion-torsion.html
2. https://es.slideshare.net/ingomartorres/esfuerzo-y-deformacin-mecnica-de-materiales
3. https://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo_de_compresi%C3%B3n
4. https://es.slideshare.net/dagsumoza/esfuerzo-deformacion-flexion-torsion
5. https://es.slideshare.net/edimejiacadenillas/practica-de-rotura-de-concreto-1
6. http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-analisis-de-falla-de-materiales/