Lycée Devoir De Contrôle

. ..…………………:  Nom
secondaire n°3
..………………:  Prénom
‫ـــــــــ‬ Mahmoud TECHNOLOGIE
Elmessaadi
20 Date : Durée :
….Classe : 2Sc
Sousse 24/04/2012 60mn

« Etau de centrage et d’immobilisation d’un tube » Doc :

I- Mise en situation : 1/4
Le dessin d’ensemble de la page Doc 1/ 4 représente un étau pour le centrage et l’immobilisation d’un tube
(différents diamètre).
Ce mécanisme est représenté par :
* La vue de face en coupe A – A.
* La vue de gauche en coupe B – B les pièces (1-2-6) seulement.
* La vue de droite de la partie supérieure de la pièce (1-2-3) en coupe C – C.

II- Fonctionnement :
La vis de manœuvre(2) est filetée : d’un côté filetage à droite et de l’autre côté filetage à gauche, la rotation de cette
vis de manœuvre par l’intermédiaire de la manivelle (7) entraîne le déplacement en translation des deux mors
mobiles (3) et (6) pour, serrer ou desserrer le tube.
Le guidage en translation de ces deux mors est assuré par la rainure en forme de (T) té réalisée sur le socle (1).

9
 Nom et Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . N° : . . . . Classe : 2 Sc . . Doc

10 1 Vis de fixation Quincaillerie

9 1 Poignée Plastique
8 1 Axe E 295
7 1 Manivelle E 295
6 1 Mors mobile mené E 295
5 1 Vis à tête fraisée fendue M6 Quincaillerie
4 1 Bague de guidage E 295
3 1 Mors mobile menant E 295
2 1 Vis de manœuvre E 295
1 1 Socle E 295
N° Nb Désignation Matières Observations

ETAU DE CENTRAGE ET
Échelle 1 : 2
D’IMMOBILISATION D’UN TUBE
Etude des solutions constructives :
III- Travail demandé :
1) Colorier sur le dessin d’ensemble et sur les différentes vues les deux blocs cinématiques :
(1 + 4 + 5) et (2 + 7 + 8 + 10) par deux couleurs différentes.
2) Compléter le tableau des liaisons :

Liaison Mouvements Désignation Symbole

Tx Ty Tz Rx Ry Rz
3 / (1+4+5) .................

Tx Ty Tz Rx Ry Rz
6 / (1+4+5) .................

Tx Ty Tz Rx Ry Rz
(2 + 7+ 8 + 10) / (1+ 4 + 5) .................

Tx Ty Tz Rx Ry Rz
3 / (2 + 7+ 8 + 10) .................

Tx Ty Tz Rx Ry Rz

4 / (2 + 7 + 8 + 10) .................

Tx Ty Tz Rx Ry Rz

9/8 .................
 Nom et Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . N° : . . . . Classe : 2 Sc . . Doc
3) Compléter le schéma cinématique :

4- Analyse des solutions constructives :

Solution Liaison Analyse constructive

Y Donner le nom de cette liaison :

......................................
4/1
Y Cette liaison est (cocher le terme juste)

Démontable
Non démontable

Y Donner le nom de cette liaison en s’aidant

de la figure 2 :
2
4 ......................................
2/4

Y Colorier les pièces qui réalisent cette liaison

sur le figure 1.
Nom et Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . N° : . . . . Classe : 2 Sc . . Doc

Y Donner le nom de cette liaison en Cochant

la case correspondante :

2/6

Y Donner le nom de cette liaison :

......................................
9/8
Y Représenter la condition fonctionnelle pour
que cette liaison fonctionne correctement

5) Compléter à l’échelle 2 :1 et aux

instruments la représentation graphique
de la solution de la liaison 7/8 en
mettant en place la Vis H
 Partie B : Cotation fonctionnelle: (5 Points)

0,75 pts
1) Etablir la chaines ci-contre de cotes qui établissent la
condition Ja:

2) On donne les cotes suivantes :

± 0,1 + 0,15
+ 0,1
Jb = 1 b8 = 110

+ 0,2 + 0,1
- 0,1 0
Jc = 1 c7 = 20

2 pts

Etablir les équations suivantes

Jb = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; Jc = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

bMaxi = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; cMaxi = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

bmini = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; cmini = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

Calculer
b9 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; c 8 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

b9Maxi = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; c8Maxi = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

b9mini = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; c8mini = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

b9 = . . . . . . . . c8 = . . . . . . . .

3) Inscrire les cotes fonctionnelle obtenues sur les pièces suivantes :

0,75 pts

Partie C : Résistance des Matériaux: (4,5 Points) cas

e
1) Pour choisir le matériau convenable d’une piéce, on doit réaliser plusieurs essais (cocher la just
 e) :

0,25 pts
Parce que l’un des essais permet au matériau de s’allonger
Parce qu’il faut faire des essais
Parce que les essais permettent de voir comment se comporte le matériau.

Echelle :
F (N) 1 mm Æ 100 N
10 mm Æ 1 mm
2) la figure ci-contre représente
l'enregistrement de l'essai de traction de 0,75 pts
la pièce (2).
- Mettre Fe , Fr et ΔLMaxi sur le diagramme ci-contre :

0 l (mm)

La pièce (2) a un diamètre d = 20 mm et une longueur initiale L0= 150 mm

3) Compléter le tableau suivant en s’aidant du diagramme ci-dessus : 2,5 pts

Effort d'extension Fe à la limite élastique Résistance élastique Re (limite élastique)

Re = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fe = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
................................................

Effort Fr de rupture Résistance à la rupture Rr

Rr = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fr = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.............................................. ..

Déterminer le coefficient d'allongement du matériau ( A% )

A% = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4) La pièce (2) est sollicitée à la traction sous l'effet de l’action des deux mors mobiles (3) et (6)
d'intensité F = 500 N
Calculer la contrainte normale maximale de traction (σMaxi ) : 1 pts

.................................................................................................
.................................................................................................