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SOLDADURA DE ARCO SUMERGIDO
SAW
Es un proceso automático (como se indica
en la figura) en el cual, un alambre
desnudo es alimentado hacia la pieza,
semejante al proceso GMAW.
Este proceso se caracteriza porque el arco
se mantiene sumergido en una masa de
fundente provisto desde una tolva que se
desplaza delante del electrodo.
De esta manera el arco resulta invisible, lo
que constituye una ventaja, pues evita el
empleo de elementos de protección contra
la radiación infrarroja y ultravioleta.
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Usualmente se utiliza corriente continua
con electrodo al positivo cuando se trata
de intensidades inferiores a los 1000
amperios, reservándose el uso de corriente
alterna para intensidades mayores, a fin de
evitar el soplo magnético.

Este proceso se prefiere por su elevado

régimen de deposición y es normalmente
empleado cuando se trata de soldar
grandes espesores de acero al carbono o de
baja aleación.
 1.6.1 Ventajas del sistema SAW:
a) Alta velocidad y rendimiento: Con
electrodos de 4 a 4.8 mm y 800 a 1000
amperios se logra depositar hasta 15 kg
de soldadura por hora.
b) Este proceso permite obtener depósitos
de propiedades comparables o
superiores a las del metal base.
c) Rendimiento del 100%
d) Soldadura de buen aspecto y
penetración uniforme.
e) No se requiere protecciones especiales.
 1.6.2 Aplicaciones del sistema SAW:
a) Para producción de piezas de acero de
mediano y gran espesor (mayor a 5 mm)
b) Procesos de unión en vigas y perfiles
estructurales.
c) En la producción de tanques de
hidrocarburos, cilindros de gas.
d) En la fabricación de barcos.
 1.6.3 Equipo básico para el proceso de
soldadura SAW
El equipo básico en soldadura SAW es:
a) Fuente de poder de CC o CA.
b) Sistema de control.
c) Portacarrete de alambre.
d) Alimentador de alambre.
e) Alambre electrodo.
f) Tobera para boquilla.
g) Recipiente para fundente.
h) Fundente.
 1.6.4 Material de aporte para soldadura
SAW
En el sistema de soldadura de arco
sumergido, se utiliza un alambre sólido
recubierto por una fina capa cobrizada
para evitar su oxidación y mejorar el
contacto eléctrico.
Generalmente contiene elementos
desoxidantes, que junto a los que aporta el
fundente, limpian las impurezas
provenientes del metal base o de la
atmósfera y aportan elementos de aleación
al material de soldadura.
La AWS clasifica los alambre-electrodo por
2 letras y 2 números que indican la
composición química de estos; por
ejemplo: E X X X
a) La letra E significa electrodo para
soldadura de arco eléctrico.
b) El segundo digito o letra indica el
contenido máximo de manganeso:
L: 0.60% Mn (bajo)
M: 1.25% Mn (medio)
H: 2.25% Mn (alto)
a) Los dos últimos dígitos, dividido entre
100, indican el porcentaje de carbono
presente en el material de aporte.
Por ejemplo, para el caso especifico del
alambre-electrodo: EL12
Indica un electrodo de bajo contenido de
manganeso (0.60%) y 0.12% de carbono
contenido en el.
 1.6.5 Fundente utilizado en soldadura de
arco sumergido SAW
Según la AWS el fundente es clasificado en
base a las propiedades mecánicas del
deposito de soldadura, al emplear una
determinada combinación de las dos
partes: fundente/alambre.
La designación consta de 8 dígitos o letras
que se interpretaran de acuerdo al sistema
de medición que correspondan, así por
ejemplo:
FXXX–XXX F 7A - EM12