C A P I T O L O 9

IL CICLO
FRIGORIFERO

Ing. Giancarlo Sormani

CAPITOLO 9

Introduzione: costante da rette orizzontali.

Per alcuni processi tipici del condizionamento dell’aria (raf-
freddamento e deumidificazione), nonchè per applicazioni
nel settore della refrigerazione (conservazione e trasporto
di sostanze alimentari, impianti produttivi industriali), è
necessario ricorrere ad un mezzo refrigerante.
Solo in alcuni casi il mezzo refrigerante può essere l’acqua
raffreddata direttamente dall’aria esterna, vedi macchine a
freecooling , negli altri casi è necessario produrre il freddo
La «campana» nel diagramma rappresenta l’insieme degli
infiniti punti in cui il frigorigeno si trova in condizioni di satu-
razione, in funzione del proprio contenuto di entalpia e del
valore di pressione a cui si trova sottoposto.
La campana è idealmente divisa in due parti (vedi Fig. 9.2):
R 22
ZONA DEL LIQUIDO PUNTO CRITICO
SOTTORAFFREDDATO

PRESSIONE ASSOLUTA bar

con un ciclo frigorifero.
CURVA LIQUIDO
L’espressione “produrre il freddo” non è corretta in quanto, SATURO
per un principio fondamentale della termodinamica, il calo-
re si trasferisce sempre da un corpo od un fluido più caldo
ad un altro più freddo.
Con un ciclo frigorifero trasferiamo calore da un luogo
0 CURVE A TENORE
dove risulta in eccesso o comunque non è desiderato, in COSTANTE
un altro dove possa venire smaltito senza arrecare distur- 0,1 DI VAPORE
bo. 0,2 ZONA
DEL VAPORE
Il ciclo frigorifero più utilizzato è quello denominato ciclo 0,3
0,8 0,9 1 SURRISCALDATO
mediante compressione; altri cicli, tipo quello ad assorbi-
mento, o ad eiettori o mediante effetto termoelettrico ENTALPIA Kj/kg
hanno un impiego molto limitato e non sono trattati in que-
sta pubblicazione. Fig. 9.2

Diagramma pressione-entalpia quella di sinistra rappresenta la curva del liquido saturo

Il modo più usuale per esaminare il comportamento di un
fluido frigorigeno è quello offerto dal diagramma pressione-
entalpia. Nella Fig. 9.1, è riportato il diagramma pressione-
entalpia dell’R22.
Fig. 9.1
La scala orizzontale riporta il contenuto di calore (entalpia
«H»), in KJ/Kg. di fluido. La scala viene utilizzata soprattut-
to per determinare differenze di entalpia tra due punti (D
H).
La scala verticale riporta i valori di pressione assoluta, in
bar.
Tale scala viene usata sia per determinare delle differenze
di pressione (∆ P) sia dei valori assoluti in punti specifici.
Sul diagramma le condizioni di entalpia costante sono rap-
presentate da rette verticali, mentre quelle di pressione
(cioè con il massimo contenuto entalpico per ogni determi-
nato valore di pressione).
La parte di destra rappresenta la curva del vapor saturo
(cioè di vapore con il massimo contenuto entalpico per
ogni determinato valore di pressione, pur rimanendo nello
stato di saturazione).
Le due curve si congiungono in un punto, nella parte alta,
detto punto critico. Nel punto critico si ritrovano indiffe-
rentemente sia liquido che vapore. Basta un lieve aumento
del contenuto entalpico per far passare il fluido allo stato di
vapore.
Inversamente, una diminuzione porta il fluido allo stato di
liquido.
La zona racchiusa entro la campana rappresenta condizio-
ni di miscuglio liquido-vapore. Una serie di curve dette di
tenore costante di vapore indicano la percentuale di
vapore nel miscuglio. Ad esempio, la curva con tenore 0,8
rappresenta un miscuglio composto dall’80% di vapore e
dal 20% di liquido (in peso).
All’esterno della campana, sulla sinistra, si trova la zona
del liquido sottoraffreddato (cioè a temperatura infe-
riore a quella di saturazione, pur essendo alla medesima
pressione).
Sempre all’esterno della campana, sulla destra, si trova la
zona del vapore surriscaldato. Qui, il vapore presenta
una temperatura superiore a quella di saturazione, a parità
di pressione.
Un’ulteriore serie di curve si identifica sul diagramma pres-
sione-entalpia. Vedi Fig. 9.3.

2
 IL CICLO FRIGORIFERO

CURVE A ENTROPIA grado di reversibilità di ogni trasformazione termodinamica.

COSTANTE Le curve sul diagramma, ad entropia costante, rappresen-
R 22
tano trasformazioni ideali perfettamente reversibili, in
assenza di dispersioni di energia all’esterno del sistema.
PRESSIONE ASSOLUTA bar

Queste curve, nei calcoli teorici, vengono assunte come

CURVE base per l’analisi della compressione adiabatica, cioè
A VOLUME
come si svilupperebbe in un compressore ideale, senza
SPECIFICO
COSTANTE scambio di calore durante la compressione.

CURVE A TEMPERATURA
Ciclo frigorifero
COSTANTE Il ciclo frigorifero viene abitualmente rappresentato nel dia-
gramma pressione-entalpia.
Nella Fig. 9.4a, è rappresentato un circuito frigorifero ele-
mentare.
ENTALPIA Kj/kg

Fig. 9.3
R 22
Curve a temperatura costante (Fig. 3)
Definiscono l’andamento della temperatura del frigorigeno PRESSIONE ASSOLUTA bar
CALORE USCENTE
in rapporto alle varie condizioni di pressione-entalpia.
Come si può rilevare l’andamento è orizzontale all’interno

NE
A' E D

SIO
ESPANSIONE
della campana. Tende verso l’alto a partire dal ramo della

RES
A
curva del liquido saturo, e tende invece verso il basso dal CALORE ENTRANTE

MP
CO
ramo della curva del vapore saturo, con una curvatura più
o meno accentuata. Questa serie di curve evidenzia la
B EVAPORAZIONE C C'
costruzione della campana, poiché delimita la zona in cui
le temperature di saturazione rimangono costanti per ogni POTENZA ENTRANTE
AL COMPRESSORE
determinato valore di pressione.
Più avanti, a pag. .... viene descritto il diagramma entalpico
ENTALPIA Kj/Kg
delle miscele non azeotropiche, dove, all’interno della
campana, le rette a temperatura costante sono invece Fig. 9.4a
inclinate, come spiegato nel capitolo 8 a pag. .... .
Nella Fig. 9.4b, è rappresentato un circuito frigorifero equi-
Curve a volume specifico costante (Fig. 9.3) valente con maggior dettaglio; abbiamo schematizzato un
Si proiettano verso destra nella zona del vapore surriscal- circuito frigorifero relativo ad un refrigeratore d’acqua con
dato. Il volume specifico del vapore varia sensibilmente condensazione ad aria di tipica produzione Climaveneta.
con il variare della pressione. Si tratta di una caratteristica Le lettere individuano dei punti significativi del ciclo e corri-
molto importante. Infatti, a parità di altre condizioni, l’effet- spondono a quelli richiamati nella Fig. 9.4a.
to frigorifero è determinato dal quantitativo in peso di frigo-
rigeno circolato, mentre il compressore è una macchina Qcond
volumetrica. Lavorando in condizioni di ridotto volume
specifico (perciò con pressioni di evaporazione relativa- Calore CONDENSATORE
uscente
mente elevate), l’effetto frigorifero aumenta. Comprimere
E
un gas significa ridurre il volume occupato da un certo
quantitativo e quindi addensarlo in uno spazio ridotto. Ne A COMPRESSORE D
consegue che lavorando a temperatura di evaporazione A'
più alta, cioè a pressione di evaporazione più alta, un com-
pressore frigorifero fa circolare una massa superiore di
refrigerante. Viceversa, con il ridursi della pressione di eva- C'
porazione, aumenta il volume specifico del vapore e dimi- Potenza
nuisce il quantitativo in peso di frigorigeno in circolazione. C' C compressore
EVAPORATORE
Il risultato principale è una riduzione della capacità frigorife-
ra con ulteriori conseguenze che si esamineranno. B

Curve ad entropia costante (Fig. 9.3) A' VALVOLA

DI ESPANSIONE Calore
Si proiettano dalla campana verso la parte destra del dia- TERMOSTATICA
entrante
gramma, inclinate verso l’alto.
L’entropia, con definizione semplificata, rappresenta il Fig. 9.4b

3
CAPITOLO 9
È utile una sommaria descrizione generale del ciclo stesso
prima di approfondire le fasi che lo compongono. Nel
punto A1 il frigorigeno è allo stato di liquido sottoraffredda-
to, all’uscita del condensatore. Il passaggio verso l’evapo-
ratore è reso possibile per effetto della differenza di pres-
sione tra A1 e B. Allo scopo di regolare l’afflusso di frigori-
geno nell’evaporatore, è interposto un organo di laminazio-
ne (valvola di espansione termostatica).
Per effetto della differenza di pressione tra A1 e B una
parte del liquido evapora nel passaggio attraverso la valvo-
la, sottraendo calore al liquido immediatamente a monte.
La frazione di liquido evaporata costituisce il “flash gas” e
non compie lavoro utile ai fini dell’effetto frigorifero.
Nell’evaporatore, il miscuglio liquido-vapore inizia a sottrar-
re calore dall’aria o acqua da raffreddare. Così facendo
tutto il frigorigeno allo stato liquido passa nella condizione
di vapore saturo (Punto C sul diagramma). Si verifica quin-
di una rimozione di calore latente.
Dal punto C a C1 si effettua un surriscaldamento del vapo-
re, con lo scopo di evaporare eventuali goccioline di liquido
rimaste, che altrimenti potrebbero venire trascinate fino al
compressore danneggiandolo.
L’effetto frigorifero netto è dato dalla differenza di entalpia
rappresentata dal tratto C1B. All’uscita dall’evaporatore il
vapore viene aspirato dal compressore nel quale subisce
un aumento di pressione e temperatura (tratto C1D).
All’uscita dal compressore il gas detiene un quantitativo di
calore costituito dalla somma di quello asportato nell’eva-
poratore con quello corrispondente al lavoro meccanico
del compressore (calore di compressione).
Il gas surriscaldato ed a pressione elevata, passa dal com-
pressore nel condensatore. Qui, per effetto del fluido di raf-
freddamento (aria o acqua) il gas inizia a cedere il proprio
calore. Si verifica dapprima un abbassamento di tempera-
tura per lo smaltimento della frazione sensibile del calore,
fino a raggiungere la temperatura di saturazione sulla curva
(tratto DE). A questa fase segue la condensazione del flui-
do, cioè il cambiamento di stato, da vapore a liquido satu-
ro (tratto EA).
Infine, si effettua un certo sottoraffreddamento del frigoge-
no allo stato liquido, soprattutto allo scopo di ottenere un
maggior effetto frigorifero (tratto A A1). Nella Fig. 9.4b è
rappresentata una particolare costruzione della batteria
condensante impiegata nei chiller Climaveneta. La speciale
circuitazione garantisce di ottenere nella parte bassa della
batteria circa 6° C di sottoraffreddamento del liquido. Con
questo si garantisce sempre l’alimentazione di liquido alla
valvola termostatica ed una resa frigorifera superiore di
circa il 5%. A questo punto il ciclo ricomincia.
È importante rilevare che il ciclo frigorifero può essere uti-
lizzato indifferentemente per la produzione di freddo o di
calore (regime di pompa di calore), a seconda delle condi-
zioni di lavoro a cui viene sottoposto. I principi esposti fin
qui, e che verranno approfonditi in seguito, non mutano
nella sostanza. Quello che può variare sono gli accorgi-
menti costruttivi dei sistemi frigoriferi nella realtà. Non la
teoria.
Vengono ora approfondite le singole trasformazioni che
4
compongono il ciclo frigorifero, riferendoci ad un esempio
relativo alle seguenti condizioni di funzionamento, tipiche
ad esempio di un chiller con acqua all’evaporatore entran-
te a 12°C, uscente a 7°C e con aria ambiente di 25°C:
CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO:
Temp. di condensazione = +40°C = 15,3 bar a.
Temp. di evaporezione = +2°C = 5,3 bar a.
Surriscaldamento = 8°C
Sottoraffreddamento = 6°C
Fase di espansione (passaggio del frigorigeno attraver-
so la valvola di espansione termostatica) (Fig. 9.5)
Fase di espansione
R 22
SOTTORAFFREDDAMENTO = 6°C
PRESSIONE ASSOLUTA bar
A'
kg VAPORE
0,20
kg LIQUIDO
B
HA' = HB ENTALPIA Kj/kg
243
Fig. 9.5
Il frigorigeno nel condensatore allo stato di liquido sottoraf-
freddato, ad alta pressione, tende a portarsi verso l’evapo-
ratore che si trova ad una pressione inferiore.
Allo scopo di dosare la quantità di frigorigeno si utilizza
comunemente un tubo capillare o una valvola di espansio-
ne termostatica. Nell’attraversare l’organo di laminazione
verso l’evaporatore, che si trova a pressione più ridotta, il
frigorigeno tende a raffreddarsi portandosi alla temperatura
di saturazione corrispondente al valore di pressione nell’e-
vaporatore.
Per rendere possibile tale raffreddamento, il liquido frigori-
geno deve cedere calore e questo calore viene ceduto alle
proprie molecole più prossime. L’assunzione di calore, a
pressione ridotta, provoca la vaporizzazione (o espansione)
di una parte del frigorigeno, fino al raggiungimento di una
condizione di equilibrio tra vapore freddo e liquido freddo,
alla temperatura di saturazione corrispondente alla pres-
sione in atto.
Il vapore che ne risulta è detto “flash gas” e non compie
lavoro utile ai fini dell’effetto frigorifero riducendo quindi la
potenzialità del sistema. (Questo conferma l’esigenza che il
calore specifico del frigorigeno liquido sia il più ridotto pos-
sibile, in modo da contenere al minimo la frazione di “flash
gas”).

Il valore percentuale di “flash gas” nelle applicazioni di con-
dizionamento è intorno al 20-30%.
Nell’analisi della fase di espansione si assume convenzio-
nalmente che essa si svolga senza né cessioni né rientrate
di calore dell’esterno e che risulti perciò isoentalpica (ad
entalpia costante).
Pertanto, il frigorigeno entra nell’evaporatore con il medesi-
mo contenuto di calore che aveva prima di attraversare
l’organo di laminazione.
Nel diagramma pressione-entalpia, in Fig. 9.5, per il ciclo in
esame, si legge il titolo di vapore, che vale 0,20; cioé,
dopo l’espansione attraverso la valvola termostatica, il
refrigerante è composto dal 20% in peso da vapore, il
rimanente 80% da liquido.
L’entalpia in ingresso all’evaporatore è:
HA' = HB = 243 Kj/Kg.
Fase di evaporazione (Fig. 9.6)
Il frigorigeno, in condizione di miscuglio liquido-vapore per-
corre l’evaporatore attraverso il quale viene in contatto
indiretto con il fluido da raffreddare (aria o acqua). Il frigori-
geno ne assorbe il calore contenuto e passa gradualmente
allo stato di vapore saturo, percorrendo l’evaporatore stes-
so.
La cessione di calore dal fluido che occorre raffreddare al
frigorigeno può avvenire se la temperatura del frigorigeno è
inferiore a quella del fluido stesso. L’equazione alla base
del processo di scambio termico nell’evaporatore, è la
seguente:
QE = k • S • ∆Tm (2)
dove:
QE = calore all’evaporatore (W);
k = coefficiente di scambio termico totale (compresa la
resistenza del film d’acqua in prossimità del tubo, del
metallo, e del film di frigorigeno), W/m°k;
S = superficie di scambio termico totale, m2;
∆Tm = differenza di temperatura media logaritmica tra i
due fluidi °C.
Questa equazione dimostra che per un dato valore di calo-
re scambiato, se aumenta la superficie S, diminuisce la dif-
ferenza di temperatura ∆Tm. Inoltre, per un dato sistema
frigorifero, al ridursi del carico termico e perciò del flusso
termico QE, essendo modesta o nulla la variazione di k, si
produce una riduzione del ∆Tm. Questo è importante nel-
l’analisi delle prestazioni a carico parziale, come si vedrà.
Nell’esame del ciclo frigorifero si assume usualmente che
la fase di espansione si svolga a pressione costante. Nel
diagramma in Fig. 9.6, è rappresentata dal tratto HC HB.
In realtà vi è una differenza di pressione tra ingresso e usci-
ta dall’evaporatore che può essere rappresentata dal valo-
re ∆P.
IL CICLO FRIGORIFERO
Fase di evaporazione
R 22
PRESSIONE ASSOLUTA bar
A'
SURRISCALDAMENTO
EVAPORAZIONE C C' V = 0,0462
B TE = 2°C m3/kg
Tc' = 10°C
effetto frigorifero
HB HC HC'
243 ENTALPIA Kj/Kg 406 412
Fig. 9.6
Con il ridursi della pressione tra ingresso e uscita dell’eva-
poratore si determina una corrispondente diminuzione
della temperatura di saturazione.
L’effetto frigorifero
E’ dato dalla differenza di entalpia tra il punto di uscita del
frigorigeno dall’evaporatore e il punto in cui entra. Per otte-
nere il massimo effetto frigorifero (e aumentare così la
potenzialità del sistema) si deve effettuare la totale evapo-
razione del frigorigeno prima che questi lasci l’evaporatore.
Negli evaporatori del tipo a espansione diretta (controllati
da capillari o valvola di espansione termostatica) si fornisce
al frigorigeno un quantitativo addizionale di calore, in modo
che lasci l’evaporatore sotto forma di vapore surriscaldato.
(Tale accorgimento ha anche un scopo precauzionale:
quello di assicurare la completa evaporazione di tutte le
goccioline di liquido affinché al compressore pervenga solo
gas). Per ottenere il surriscaldamento del vapore occorre in
pratica aumentare la superficie di scambio termico dell’e-
vaporatore. Va tenuto presente che il coefficiente di scam-
bio del vapore surriscaldato è inferiore a quello del vapore
saturo e, quindi, per ottenere risultati apprezzabili occorre
aumentare sensibilmente la superficie di scambio.
Nel diagramma pressione-entalpia in Fig. 9.6, si determina
per il ciclo in esame, l’effetto frigorifero. Il calcolo è fatto
dapprima nell’ipotesi che il frigorigeno lasci l’evaporatore in
condizioni di vapor saturo e, successivamente, preveden-
do un certo surriscaldamento intorno ad 8 °C.
Vapore saturo, senza surriscaldamento
Effetto frigorifero = HC - HB;
effetto frigorifero = 406 - 243 = 163 Kj/Kg.
Vapore surriscaldato
Effetto frigorifero = HC' - HB
effetto frigorifero = 412 - 243 = 169 Kj/Kg.
L’aumento percentuale, in questa seconda situazione, è del 3,6 %.
5
CAPITOLO 9
Fase di compressione (Fig. 9.7)
Il vapore saturo, o surriscaldato, che lascia l’evaporatore
viene aspirato dal compressore nel quale è sottoposto ad
un aumento di temperatura e di pressione.
Il compressore è azionato da energia meccanica fornita dall’e-
sterno il cui equivalente termico si somma al calore assorbito
dal frigorigeno nell’evaporatore. L’equivalente termico del lavo-
ro meccanico viene comunemente detto “calore di compres-
sione”. Quindi il frigorigeno lascia il compressore con un conte-
nuto entalpico maggiore, e ad una pressione, e temperatura
più elevate di quelle che aveva all’ingresso.
Il calore di compressione varia di poco per i diversi fluidi frigori-
geni. Varia invece notevolmente in funzione dei differenti livelli
di pressione e temperatura tra i quali il ciclo può svolgersi.
Sul diagramma pressione-entalpia la fase di compressione
si fa coincidere abitualmente con una isoentropica.
Questo sarebbe vero se si disponesse di un compressore
perfetto. In realtà la fase di compressione è sempre più
inclinata rispetto alla isoentropica quanto “meno perfetto”
risulta il compressore.
Sul diagramma pressione-entalpia si determina facilmente
l’equivalente termico del lavoro di compressione, come
pure la temperatura teorica di scarico del gas frigorigeno.
L’equivalente termico del lavoro di compressione si deter-
mina come differenza del contenuto entalpico del frigorige-
no tra l’uscita e l’ingresso al compressore.
Nella Fig. 9.7, è rappresentato dal tratto HDHC1, pari a:
Calore di compressione = (439 - 412) = 27 Kj/Kg
Fase di compressione
R 22
PRESSIONE ASSOLUTA bar
A'
B C'
ENTALPIA Kj/kg
Fig. 9.7
La temperatura teorica del gas di mandata si legge diretta-
mente sul diagramma e risulta pari a 65 °C.
La portata di fluido frigorigeno che deve circolare entro il
circuito per produrre una voluta potenzialità frigorifera può
determinarsi in via di principio con la relazione seguente:
6
Potenzialità frigorifera richiesta (kcal/h) ; dove:
M = _________________________________
Effetto frigorifero (Kcal/Kg)
(1Kj = 0,2389 kcal.)
M = portata di fluido frigorigeno (Kg/h)
La portata teorica di un compressore può determinarsi
agevolmente una volta calcolata la portata di fluido frigori-
geno, secondo la relazione:
C = M x vol. specifico frigorigeno (m3/Kg)
dove:
C = portata teorica del compressore (m3/h);
M = portata fluido frigorigeno (Kg/h).
La portata teorica del compressore non ha un diretto
impiego pratico.
Essa serve per confrontare tra loro frigorigeni diversi, allo
scopo di determinare orientativamente la necessaria gran-
dezza del compressore, o, all’opposto, per valutare le pre-
stazioni ottenibili da un dato compressore, fatto funzionare
con fluidi diversi. La portata teorica del compressore non
tiene conto di rendimenti volumetrici e altri fenomeni che
intervengono nella pratica.
La potenzialità frigorifera teorica del compressore
può determinarsi con la relazione:
P = (C/V) x e
dove:
P = potenzialità frigorifera teorica (Kcal/h);
C = portata teorica del compressore (m3/h);
V = volume specifico del frigorigeno (m3/Kg);
e = effetto frigorifero (Kcal/Kg).
t = 65°C
Fase di condensazione (Fig. 9.8)
D Con questo termine si raggruppano tre fasi distinte a cui
viene assoggettato il fluido frigorigeno:
• desurriscaldamento del gas
• condensazione
• sottoraffreddamento del liquido saturo.
s = 1,77 Kj/kg Tutte e tre le fasi si svolgono entro il condensatore che
risulta variamente configurato per renderle possibili.
Sono di seguito analizzate, singolarmente, con riferimento
HC' HD
412 439 alla Fig. 9.8.
Desurriscaldamento del gas: Il gas surriscaldato
passa dal compressore entro il condensatore dove viene a
contatto con un fluido a temperatura inferiore (aria esterna
o acqua di pozzo o di torre di raffreddamento). Per effetto
del raffreddamento il gas frigorigeno riduce la propria tem-
peratura fino a raggiungere quella di saturazione. In questa
fase non si ha cambiamento di stato, viene solo rimosso
calore sensibile.
Nella Fig. 9.8, il tratto DE rappresenta la fase di desurri-
scaldamento.
 IL CICLO FRIGORIFERO

dovuto al desurriscaldamento, condensazione e sottoraf-

Fase di condensazione freddamento.
SOTTORAFFREDDAMENTO DESURRISCALDAMENTO
Nella Fig. 9.8, esso è rappresentato dal tratto H DH A1,
PRESSIONE ASSOLUTA bar

come differenza tra il contenuto entalpico del frigorigeno

tra l’ingresso e l’uscita dal condensatore. Il suo valore è di:
CONDENSAZIONE

A'
A E D
t 65°C
QTOT. COND. = 439 - 243 = 196 Kj/Kg.

B C' Questo dato corrisponde al calore asportato dal frigorige-

t 40°C
no entro l’evaporatore, più il calore di compressione.

HA' HA HC HD
243 250 ENTALPIA Kj/Kg 417 439 QEVAP = 169 KJ/Kg.
PCOMP. = 27 KJ/Kg.
Fig. 9.8
QTOT.COND. = QEVAP + PCOMP.
Il calore di desurriscaldamento per Kg è dato da: QTOT.COND. = 169 + 27 = 196 KJ/Kg.

QDES = HD - HE = 439 - 417 = 22 Kj/Kg.
Condensazione: Una volta raggiunta la temperatura di
saturazione, essa si mantiene costante durante tutta la
fase di cambiamento di stato del vapore in liquido, fino a
raggiungere la condizione di liquido saturo.
Anche questa fase è resa possibile per effetto del raffred-
damento dovuto all’aria, o all’acqua utilizzata. Nella figura
essa è rappresentata dal tratto EA. In questa fase viene
smaltito solo calore latente.
Il calore di condensazione (senza desurriscaldamento e
senza sottoraffreddamento) è dato da:
Si assume per semplicità che l’intera fase si svolga a pres-
sione costante. Ciò in realtà non è vero poiché esiste una
differenza di pressione tra il lato di ingresso e di uscita dal
condensatore.
Ciclo frigorifero reale
Diversi fattori intervengono nella realtà a influenzare il ciclo
frigorifero teorico. Sul diagramma pressione-entalpia il ciclo
subisce delle modifiche ed una sua rappresentazione reale
è riportata in Fig. 9.9.

R 22
QCOND = HE - HA = 417 - 250 = 167 Kj/Kg.
PRESSIONE ASSOLUTA bar

t (65+x) °C
Sottoraffreddamento: Il frigorigeno allo stato di liquido t 65°C
saturo subisce un ulteriore raffreddamento che ha l’effetto A' A E D M
di ridurne la temperatura, portandolo in condizione di liqui- COMPRESS. TEORICA D'
do sottoraffreddato, al di fuori della campana, nella zona a COMPRESS. REALE
sinistra del diagramma. (Tratto AA 1). Non vi è dunque C C'
alcun cambiamento di stato ma solo una riduzione di tem- B 3
0,0462 m /Kg
L
peratura, come può essere rilevato nella Fig. 9.8. Viene 0,0478 m3/Kg
rimosso perciò solo calore sensibile. Nelle applicazioni di
condizionamento, in genere, il sottoraffreddamento confe-
HB HC' HD HD'
rito al liquido è compreso tra 3-6 °C. ENTALPIA Kj/kg
A titolo indicativo per ciascun °C di sottoraffreddamento la
capacità del sistema frigorifero aumenta di circa lo 0,9%, a Fig. 9.9
parità di potenza assorbita.
Il sottoraffreddamento, per essere realizzato, richiede un I principali fattori che intervengono a modificare il ciclo
aumento della superficie di scambio termico del conden- sono analizzati di seguito.
satore, ed una configurazione particolare, come ad esem-
pio quella adottata nei chiller Climaveneta di Fig. 9.4b. Perdite di carico nella linea di aspirazione
Il tratto di tubo che collega l’uscita dell’evaporatore al lato
Il calo re totale da smaltire al condensatore di aspirazione del compressore determina necessariamen-
(QTOT.COND.) è costituito dunque dalla somma del calore te una certa perdita di carico per il gas aspirato. Tale perdi-

7
CAPITOLO 9
ta può essere molto limitata, e trascurabile, nelle macchine
autonome o frigorifere assemblate in fabbrica, ma può
divenire apprezzabile negli impianti a due sezioni, con ele-
vato sviluppo dei tubi di collegamento del circuito frigorife-
ro.
L’entità della perdita di carico nella linea di aspirazione è
rappresentata sul diagramma dal tratto C1L. Essa determi-
na la pressione effettiva alla quale il compressore dovrà
aspirare il frigorigeno allo stato di vapore. Non solo, ma
aumenta il volume specifico del frigorigeno stesso e
influenza la capacità frigorifera del compressore.
Per questa ragione le linee di aspirazione sono dimensionate in
modo da mantenere la perdita di carico entro limiti ragionevoli.
Nella pratica si fa in modo che la perdita di carico corrispon-
da a una diminuzione della temperatura di aspirazione satura
non superiore a 0,5-1 °C. A quest’ultimo valore corrisponde
una diminuzione della capacità frigorifera del sistema intorno
al 4%, alle condizioni tipiche della climatizzazione.
Sul diagramma si è ipotizzata una perdita di carico di 0,2
bar che corrisponde ad 1 °C. Il volume specifico del frigori-
geno allo stato di vapore aumenta da 0,0462 m 3/kg a
0,0478 m3/kg.
E, l’aumento del volume specifico, come si è visto, dimi-
nuisce la capacità frigorifera del compressore, diminuendo
la massa di refrigerante compressa.
Comportamento reale del compressore
La temperatura effettiva di scarico del gas dal com-
pressore differisce da quella corrispondente alla compres-
sione isoentropica, per le inefficienze inevitabili nel funzio-
namento del compressore stesso. In pratica, la temperatu-
ra effettiva di scarico del gas determina lo scostamento
della curva di compressione reale rispetto alla compressio-
ne isoentropica adiabatica.
L’equazione che permette di determinarne il valore è la
seguente:
n-1
Tm = Ta • Pm
Pa( ( n
dove:
Tm = temperatura di mandata del gas dal compres-
sore, assoluta °K
Ta = temperatura di aspirazione del gas al compres-
sore, assoluta °K;
Pm/Pa = rapporto di compressione (Pm = pressione di
mandata assoluta; Pa = pressione di aspirazione,
assoluta);
n = esponente di compressione.
Il valore di n è ottenuto sperimentalmente da prove sul
compressore.
A titolo indicativo, in Tab 9.1, sono riportati dei valori di n
pubblicati da un costruttore di compressori.
8
Tab. 9.1 - Esempio di esponente di compressio-
ne n per R22 per una serie di compressori
Rapporto
di compressione 2 3 4 5 6
n= 1,325 1,258 1,240 1,234 1,232
La temperatura effettiva di scarico del compressore è neces-
saria dunque per definire il punto di arrivo della fase di com-
pressione, anche se è nota la pressione di condensazione.
Inoltre, la conoscenza della temperatura effettiva di scarico
consente di verificare che non vengano superati i limiti oltre
i quali vi è il rischio di carbonizzazione dell’olio, deformazio-
ne delle valvole, ecc.
Tale rischio sussiste particolarmente per i sistemi frigoriferi
che lavorano con elevati rapporti di compressione, come
avviene negli impianti a basse temperature.
Perdite di carico nella linea di mandata
Il tubo di collegamento tra la mandata del compressore e
l’ingresso del condensatore introduce, a propria volta, una
certa perdita di carico. Anche qui si cerca di limitare l’entità
a un valore di 1 °C. Le perdite di carico nella linea di man-
data sono peraltro meno importanti, ai fini delle prestazioni
del sistema frigorifero, di quelle nella linea di aspirazione.
Sul diagramma, nella figura, la perdita di carico nella linea
di mandata è rappresentata dal tratto MD.
È evidente che il compressore, per vincere la somma delle
perdite di carico nella linea di aspirazione e di mandata
dovrà compere un lavoro maggiore, con conseguente più
elevata richiesta di energia dall’esterno rispetto a una con-
dizione ideale.
Valutazione dell’efficienza del
ciclo frigorifero
È evidente l’importanza di valutare con precisione l’efficien-
za del ciclo frigorifero.
Si definisce:
• E.E.R. (Energy Efficiency Ratio = rendimento di trasfor-
mazione dell’energia).
Il rapporto tra il calore sottratto all’evaporazione e la poten-
za elettrica assorbita dal compressore:
QEVAP. Kw
E.E.R. = = = n
PCOMP. Kw
 IL CICLO FRIGORIFERO

Nel caso di pompa di calore, dove lo scopo del ciclo è Varianti al circuito frigorifero
quello di fornire riscaldamento, si definisce: fondamentale
• C.O.P. (Coefficient of Performance - coefficiente di pre-
stazione) il rapporto tra il calore al condensatore e la
potenza assorbita: Il circuito frigorifero fondamentale, rappresentato nella Fig.
9.4b. può subire in pratica modifiche di carattere diverso
per rispondere ad esigenze specifiche.
Kw
COP = QCOND / P.COMP. = =n
Kw Sistemi di by-pass
I sistemi di by-pass sono spesso impiegati con funzioni dif-
ferenti.
Una schematizzazione delle possibilità e applicazioni più
comuni è la seguente:
1. by-pass del gas caldo (hot gas by-pass)
• per mantenere la pressione di aspirazione al di sopra di
un valore minimo ai bassi carichi termici;

• per mantenere la pressione di condensazione al di sopra

di un valore minimo alle temperature esterne ridotte
(macchine raffreddate ad aria);

2. by-pass del gas freddo

• per mantenere la pressione di aspirazione al di sopra di
un valore minimo ai bassi carichi termici.

By-pass del gas caldo per mantenere

la pressione di aspirazione al di sopra del valore
minimo consentito.
Al ridursi della potenzialità frigorifera richiesta al sistema di
refrigerazione la pressione, e quindi la temperatura di eva-
porazione tende a diminuire, a causa del ridotto volume di
gas frigorigeno prodotto nell’evaporatore. L’intervento dei
dispositivi di protezione (pressostato di bassa pressione)
potrebbe determinare arresti e avviamenti troppo frequenti,
e pericolosi, del compressore. Per evitare tale rischio si
può adeguare l’erogazione di potenza alla domanda.
Questo si effettua con dispositivi di parzializzazione del
compressore, o con altri sistemi. Se, nonostante questi
interventi, la domanda dovesse risultare ancora troppo
ridotta si può procedere in due modi:

• arrestare il compressore per reinserirlo alla successiva

crescita della domanda. In diverse situazioni l’arresto del
compressore non risulta accettabile. Esso può compor-
tare la perdita di controllo dell’umidità relativa ambiente
e, in impianti di processo, intollerabili variazioni della tem-
peratura dei fluidi trattati.

• bypassare del gas ad alta pressione, dalla mandata del

compressore verso il lato a bassa pressione del circuito,
al fine di mantenere a un valore corretto la pressione di
aspirazione. Il by-pass del gas caldo assicura il funziona-
mento continuativo del sistema di refrigerazione e offre
quindi un preciso controllo delle variabili dell’impianto.
Consente di mantenere il flusso di frigorigeno nel quanti-
tativo necessario per il raffreddamento del motore del
compressore ermetico o semiermetico.
Il by-pass del gas caldo può realizzarsi in due soluzioni
diverse, a seconda del punto in cui lo stesso gas caldo

9
CAPITOLO 9
viene reintrodotto nel circuito frigorifero.
a. by-pass tra la linea di mandata e l’ingresso dell’eva-
poratore, a valle della valvola di espansione termostatica,
prima dell’eventuale distributore vedi Fig. 9.10a
Fig. 9.10a
Questo sistema impone un carico fittizio sull’evaporato-
re, provocando l’apertura della valvola di espansione ter-
mostatica, per effetto dell’aumento del surriscaldamento
che si produce all’uscita dell’evaporatore stesso. Viene
così assicurata la corretta velocità del gas entro l’evapo-
ratore e il ritorno dell’olio al compressore.
Con riferimento sempre al circuito in Fig. 9.10a, quando
la pressione di aspirazione scende al valore di taratura, la
valvola A inizia ad aprire producendo il by-pass del gas
caldo. Con il risalire della pressione di aspirazione al limi-
te superiore del valore di taratura, la valvola chiude.
Sul diagramma pressione-entalpia (Fig. 9.10b) il proces-
so è rappresentato dal tratto NO. Si rileva l’innalzamento
che si produce nella pressione di evaporazione
PRESSIONE
A' N D
O Z
B C'
ENTALPIA
Fig. 9.10b
10
b. by-pass tra la linea di mandata e l’uscita dell’evapora-
tore vedi Fig. 9.11a.
Questo sistema generalmente si applica quando si
vogliono limitare le perdite di pressione all’interno dell’e-
vaporatore.
Fig. 9.11a
Si realizza, in pratica, come nel caso precedente. Sul
diagramma pressione entalpia in Fig. 9.11b, il processo
è rappresentato dal tratto NO.
PRESSIONE
A' N D
O
B C'
ENTALPIA
Fig. 9.11b
By-pass del gas freddo per mantenere costante
la pressione di aspirazione
Rappresenta una variante dei sistemi precedenti e prevede
l’adduzione di limitati quantitativi di gas freddo (dal ricevito-
re) all’uscita dell’evaporatore. Vedi Fig. 12.
A causa della ridotta pressione, il liquido evapora istanta-
neamente e riporta la pressione di aspirazione al valore
corretto. La sua realizzazione è analoga nel principio a
quella descritta per i casi precedenti.

RICEVITORE
A
Fig. 9.12
Esso può coesistere con i sistemi precedenti. Tutti i sistemi
di by-pass per il controllo della pressione di aspirazione
non costituiscono dei reali metodi di regolazione della
capacità frigorifera, bensì un mezzo per mantenere a un
valore costante la pressione di aspirazione. Devono di
norma venire impiegati in unione a sistemi di controllo sulle
centrali di trattamento d’aria. Inoltre può essere richiesto
l’impiego di sistemi di controllo della pressione di conden-
sazione, data la minor portata di gas circolata. In generale,
l’applicazione di questi sistemi può essere consigliabile
sulle macchine monocompressore. Non lo è sulle unità
con compressori multipli.
Il consumo energetico è piuttosto elevato dovendo mante-
nere in moto il compressore in modo continuo.
By-pass del gas caldo per il controllo della pres-
sione di condensazione
Nelle macchine con condensatori raffreddati ad aria, il
ridursi della temperatura esterna comporta una diminuzio-
ne intollerabile della pressione di condensazione. Infatti, se
tale pressione scende al di sotto di un valore minimo, non
è assicurato il necessario flusso di frigorigeno all’evapora-
tore e si produce quindi una riduzione di potenzialità. Negli
impianti di tipo “split system”, con linee molto lunghe, esi-
ste il rischio di cambiamento di stato, del frigorigeno, con
formazione di gas per effetto della caduta di pressione.
Per prevenire tali anomalie, si effettua un parziale allaga-
mento della batteria del condensatore riducendone la
superficie effettiva di scambio termico, in modo da mante-
nere la pressione di condensazione al valore previsto. A
questo scopo si applica una forma di by-pass del gas
caldo, come indicato in Fig. 9.13.
Sull’uscita del condensatore è posta una valvola limitatrice
(A) tarata per mantenere la pressione di condensazione ad
un certo valore.
Tra la mandata del compressore e l’ingresso del ricevitore
è effettuato il by-pass con interposta una valvola di non
ritorno (B). Quando la pressione entro il condensatore
IL CICLO FRIGORIFERO
A
B
RICEVITORE
Fig. 9.13
scende al di sotto del valore di taratura della valvola A,
questa inizia a chiudere producendo un graduale allaga-
mento dei tubi del condensatore. Al tempo stesso si pro-
duce la riduzione della pressione nel ricevitore, a un valore
inferiore a quello di taratura della valvola B sul by-pass.
Pertanto, il gas caldo del compressore accede direttamen-
te entro il ricevitore, ristabilendone la pressione.
Quando, per effetto dell’allagamento del condensatore, la
pressione, al suo interno, si ristabilisce, la valvola A apre e
la B chiude, ristabilendo le condizioni iniziali di svolgimento
del ciclo.
Compressori multipli in parallelo su un medesi-
mo circuito frigorifero
È questa una soluzione oggi ampiamente applicata che
presenta una serie di vantaggi. Nello schema in Fig. 9.14 è
riportato un tipico circuito frigorifero nel quale sono inseriti
due compressori in parallelo. Essi hanno in comune il con-
densatore e l’evaporatore tra i quali mantengono la circola-
zione del fluido frigorigeno. Se i compressori sono di ugual
grandezza ciascuno mantiene in circolazione la metà della
portata di frigorigeno. Quando la domanda di potenzialità
si riduce del 50%, uno dei due compressori viene arrestato
e, per conseguenza, si dimezza la portata di frigorigeno in
circolo.
Questa portata dimezzata di frigorigeno continua, tuttavia,
ad usufruire dell’intera superficie di scambio termico del
condensatore ed evaporatore.
In pratica è come se per fornire la potenzialità richiesta le
superfici degli scambiatori di calore fossero aumentate del
200%, rispetto ai valori di progetto.
Tale situazione è molto positiva, infatti, come si è visto nella
precedente equazione (2), un aumento delle superfici di
scambio termico produce una diminuzione della differenza
di temperatura tra i fluidi.
In pratica, a parità di altre condizioni si produce una ridu-
zione della temperatura di condensazione di 3-5 °C e un
aumento della temperatura di evaporazione di 1,5-3 °C. Il
11
CAPITOLO 9
CONDENSATORE
COMPRESSORI
EVAPORATORE
Fig. 9.14
risultato è un maggior effetto utile del ciclo, con E.E.R. più
elevato. Infatti ogni °C di riduzione della temperatura di
condensazione produce un aumento della capacità del
sistema intorno al 2% e, ogni °C di aumento della tem-
peratura di evaporazione produce un aumento di capacità
del 5%; entrambi a parità di potenza assorbita.
Sul diagramma pressione-entalpia in Fig. 9.15 sono ripor-
tati i due cicli di funzionamento.
Il ciclo all’esterno è per entrambi i compressori in funzione,
quelli all’interno per il funzionamento di uno solo di essi.
Si rileva come migliori l’effetto frigorifero (per il diminuire del
volume specifico del gas aspirato) e diminuisca l’equivalen-
te termico del lavoro di compressione. Aumenta perciò
l’effetto utile, o E.E.R. del ciclo.
La soluzione con due o più compressori in parallelo, su un
medesimo circuito, offre un comportamento particolarmente
favorevole ai carichi termici parziali che, com’è noto si presenta
PRESSIONE
AP cond
A'
M P
N EF = Espansione anticipata per effetto d'aria dentro il circuito
O ∆H = Perdita d'effetto frigorifero utile
B C'
AP evap
ENTALPIA
A'BC'D = Ciclo frigorifero con entrambi i compressori funzionanti
in parallelo
MNOP = Ciclo frigorifero con un solo compressore in funzione.
Si usufruisce di una riduzione della pressione
di condensazione e di un aumento della pressione
di evaporazione.
Fig. 9.15
12
con maggiore frequenza negli impianti di climatizzazione.
Essa offre sostanziali risparmi di energia, rispetto ad altre
soluzioni, e trova oggi ampio consenso.
Anomalie nel funzionamento
del ciclo frigorifero
Si è considerato finora un funzionamento del circuito frigo-
rifero privo di anomalie. nella realtà spesso intervengono
una serie di cause che, in misura maggiore o minore, ne
alterano o modificano lo svolgimento. Senza affrontare gli
aspetti di natura meccanica od elettrica delle anomalie
possibili, si intende solo dimostrare la loro influenza sullo
svolgimento del ciclo.
Vengono esaminati di seguito:
1. effetti dovuti a insufficiente carica di frigorigeno;
2. effetti dovuti ad aria nel circuito;
3. effetti dovuti a pressione di condensazione eccessiva;
4. effetti dovuti a perdite di carico eccessive nella linea di
aspirazione.
Effetti dovuti a insufficiente carica di frigorigeno
In queste condizioni il frigorigeno nel compensatore non
riesce a passare completamente allo stato liquido, prima di
accedere nella valvola di regolazione. Si riduce perciò l’ef-
fetto frigorifero netto ottenibile, come può vedersi sul dia-
gramma pressione-entalpia in Fig. 9.16.
PRESSIONE
A' E D
B F C'
∆H
D
ENTALPIA
Fig. 9.16
Inoltre, poiché del vapore riesce a passare attraverso la val-
vola, questa perde, in certa misura, la capacità di controllo.
Il quantitativo di refrigerante che deve passare attraverso
un orifizio è molto inferiore se all’ingresso si trova allo stato
gassoso anzichè liquido.
Avviene di conseguenza che la quantità di frigorigeno nel-
l’evaporatore possa risultare insufficiente, determinando
una riduzione eccessiva della pressione di evaporazione.
Infine, il passaggio di vapore ad alta velocità attraverso la
valvola provoca un’usura accelerata della stessa.
 IL CICLO FRIGORIFERO

Effetti dovuti ad aria nel circuito

L’aria che entra nel sistema tende a portarsi verso il punto
a pressione più elevata, il condensatore. Qui produce un
aumento della pressione totale. In presenza di aria il frigori-
geno condensa comunque alla pressione di progetto ma,
F E
ad essa si somma la pressione dell’aria. Vedi Fig. 9.17.

PRESSIONE
A'
D
∆P

PRESSIONE TOTALE B C' ∆H2

F E
PRESSIONE

A' PRESSIONE FRIGORIGENO

D ∆H1
∆P
ENTALPIA
∆P = Aumento della pressione di condensazione
B C' AH ∆H1 = Riduzione dell'effetto frigorifero netto
∆H2 = Aumento dell'equivalente termico del lavoro di compressione

ENTALPIA
DE = Prolungamento della fase di compressione per vincere
la pressione aggiuntiva dovuta alla aria del circuito
AH = Equivalente termico del lavoro di compressione in più dovuto
all'aria
DP = Differenza di pressione dovuta all'aria
Fig. 9.17
Pertanto, il compressore è forzato ad esercitare una pressio-
ne di mandata superiore a quella di progetto, per spingere il
gas entro il condensatore. Ciò aumenta, ovviamente, il lavoro
di compressione e la richiesta di energia dall’esterno.
Viene ad aumentare altresì la temperatura di fine compres-
sione del gas con i potenziali problemi già accennati.
Effetti dovuti a pressione di condensazione
eccessiva
Un aumento della pressione di condensazione può deter-
minarsi per cause svariate. (Nelle macchine ad aria: ostru-
zioni della batteria del condensatore; ricircoli d’aria; pas-
saggio di fumi o scarichi d’aria calda attraverso la batteria;
guasto di ventilatori; aumento eccessivo della temperatura
Fig. 9.18
gettazione o a fatti accidentali (deformazione del tubo di
aspirazione, intasamento del filtro meccanico sul gas frigo-
rigeno, ecc.). Esse producono una riduzione della pressio-
ne di aspirazione. Vedi Fig. 9.19
In conseguenza il compressore aspirerà un quantitativo di
frigorigeno, in peso, inferiore a quello di progetto perché
con volume specifico più elevato e, quindi, manterrà in cir-
colo una portata oraria (ponderale) più ridotta.
La potenzialità frigorifera del sistema verrà quindi a decre-
scere. (Questo non appare nel diagramma poiché il ciclo è
comunque riferito a un kg di frigorigeno).
Aggrava la situazione il fatto che per l’accresciuto volume
specifico, il gas, subisce un più spiccato aumento di tem-
peratura durante la fase di compressione e lascia il com-
pressore a valori che possono risultare pericolosi.
Un rischio ulteriore si verifica nei compressori semiermetici
PRESSIONE

esterna, ecc. Nelle macchine ad acqua: insufficiente porta-

A' D F
ta d’acqua attraverso il condensatore; incrostazioni inter-
ne; funzionamento della torre di raffreddamento in condi-
zioni improprie; ecc. Per entrambi i tipi: errato e insufficien-
C'
te dimensionamento del condensatore).
B
L’aumento della temperatura di condensazione produce
una riduzione dell’effetto frigorifero e un aumento del lavo- E ∆H
∆P
ro di compressione con richiesta maggiore di energia dal-
l’esterno. Vedi Fig. 9.18.
ENTALPIA
Inoltre si ha una crescita della temperatura di fine com-
pressione del gas. L’effetto utile del ciclo diminuisce in ∆P = Riduzione della pressione di sapirazione dovuta alla perdita
modo drastico in queste condizioni. di carico sulla linea
E = Inizio della fase di compressione per effetto della perdita di carico
F = Termine della fase di compressione per effetto della perdita di carico
Effetti dovuti a perdite di carico eccessive nella ∆H = Maggiorazione dell'equivalente termico del lavoro di compressione
linea di aspirazione
Eccessive perdite di carico possono imputarsi a errata pro- Fig. 9.19

13
CAPITOLO 9

(o ermetici): sempre per l’aumento del proprio volume spe- HC = 315 Kj/Kg
cifico il frigorigeno aspirato non risulta più in grado di raf- • C1 t vapore surriscaldato = 4,1 + 8 = 12,1°C
freddare adeguatamente il motore, che può quindi subire HC1 = 322 Kj/Kg
la bruciatura degli avvolgimenti. VC1 = 0,049 m3/Kg

Effetto frigorifero con vapore surriscaldato

Ciclo frigorifero con miscele
non azeotropiche
HC1 - HB = 322 - 144 = 178 Kj/Kg.
La rappresentazione del ciclo frigorifero in un diagramma
pressione-entalpia relativo ad un refrigerante non azeotro-
pico è identica a quella appena vista per un fluido ad un Effetto frigorifero per ogni metro cubo aspirato dal com-
solo componente come l’R22. pressore
Occorre però fare attenzione alla lettura di alcune grandez-
ze per tenere conto del fenomeno “Glide”, caratteristico di
queste miscele: la temperatura durante la fase di evapora- 178
____ Kj Kg Kj
= __ • __ = 3633 __ (R407c)
zione e di condensazione non rimane costante, ma va 0,049 Kg m 3 m3
aumentando durante l’evaporazione e diminuendo durante
la condensazione.
Ipotizzando che il ciclo frigorifero lavori alle stesse pressioni di L’effetto frigorifero per ogni metro cubo aspirato dal com-
evaporazione e di condensazione dell’esempio riportato nelle pressore nell’esempio con R22 era pari a:
pagine precedenti relativo ad R22, pur impiegando R407c:

Pressione di condensazione = 15,3 bar a 169

______ Kj
= 3658 __ (R22)
Pressione di evaporazione = 53 bar a 0,0462 m3

Aiutandoci con il diagramma pressione entalpia dell’R407

e la tabella pressione-temperatura inseriti nel capitolo 8, i Dal confronto tra questi 2 valori teorici con R407c ed R22
punti più significativi del ciclo assumono le seguenti gran- risulta che a parità di pressione di evaporazione e di pres-
dezze: (vedi anche Fig. 9.20) sione di condensazione l’effetto frigorifero per unità di volu-
me aspirato è molto simile tra i due diversi refrigeranti.
Quando però si confronta il ciclo frigorifero reale occorre
Ciclo frigorifero con R 407c considerare anche il diverso comportamento degli scam-
biatori di calore con i due diversi fluidi in considerazione
anche del “Glide” e dell’influenza dei diversi oli utilizzati
(minerale per R22, estere con R407c).
PRESSIONE ASSOLUTA bar

A' A 39,8°C E D
34,5°C
+12,1°C
+4,1°C
C V = 0,049 m3/kg
C'
B' B -2,3°C

HB ENTALPIA Kj/kg HC HC'

144 315 322

Fig. 9.20

•A PCOND = 15,3
t liquido = 34,5°C
• A1 Sottoraffreddamento = 6°C
t liquido sottoraffreddato = 34,5 - 6 = 28,5°C
HA1 = 144 Kj/Kg
• B HB = HA1 = 144 Kj/Kg
• B1 t liquido B1 = -2,3°C
• C t vapore = + 4,1°C

14

Appendice - definizioni
Pressioni
La pressione viene definita come una forza per unità di
superficie ed è espressa nel sistema tecnico in chilogram-
mi per centimetro quadrato (kg/cm2).
Pressione è la forza esercitata da un liquido sulle pareti del
recipiente che lo contiene (ad esempio). pressione è pure la
forza esercitata da un gas sulle pareti di un cilindro.
Pressione è anche la forza esercitata dagli strati d’aria sopra
di noi sulle superfici che ci circondano: essa è detta pressio-
ne atmosferica e, al livello del mare vale 1,033 kg/cm2.
La pressione ha un’importanza fondamentale nello svolgi-
mento dei cicli frigoriferi. Il comportamento dei fluidi impie-
gati nella refrigerazione viene profondamente influenzato
dalla pressione e dalla temperatura. La pressione viene
misurata mediante il manometro: le sue indicazioni corri-
spondono ai valori effettivi al di sopra della pressione
atmosferica (che è posta uguale a zero). Vengono pertanto
detti Bar relativi i valori di pressione indicati dal manome-
tro. Vengono invece detti Bar assoluti i valori di pressione
relativi sommati alla pressione atmosferica.
Pertanto i valori Bar assoluti corrispondono a: valori Bar
relativi più un bar. Nel sistema tecnico è comune l’impiego
del mm o m di colonna d’acqua (m C.A.).
Calore specifico
Il calore specifico di una sostanza rappresenta la quantità
di calore necessaria per elevare di 1 °C la temperatura di 1
kg della sostanza medesima. Il calore specifico dell’acqua
è di 1 kcal/kg. Invece, per sostanze diverse questo valore
cambia anche notevolmente. Ad es. per l’alluminio il calore
specifico è di 0,21 kcal/kg, mentre per l’alcool è di 0,60
kcal/kg. Nel S.I. il calore specifico si misura in Joule/kg.
Calore latente di fusione
Il calore latente di fusione di una sostanza rappresenta il
quantitativo di calore necessario per provocare il passag-
gio dallo stato solido allo stato liquido di 1 kg della sostan-
za medesima, a temperatura costante. Nel caso del ghiac-
cio d’acqua, ad es., il calore latente di fusione è di 80
kcal/kg. Durante la fusione si ritiene che la temperatura
rimanga a 0 °C e la pressione sia quella atmosferica. Nel
S.I. il calore latente di fusione si misura in Joule/kg.
Calore latente di vaporizzazione
Il calore latente di vaporizzazione di una sostanza rappre-
senta il quantitativo di calore da fornire per provocare il
passaggio di 1 kg, di una data sostanza, dallo stato liquido
allo stato di vapore.
Una sostanza passa dallo stato liquido a quello di vapore
assorbendo calore. nella refrigerazione questo calore viene
fornito dal fluido da raffreddare (acqua o aria o soluzioni
incongelabili).
Il fenomeno del cambiamento di stato rappresenta la chia-
ve di volta dei sistemi di refrigerazione meccanica. Ad es.,
il calore latente di vaporizzazione dell’R22 è di 53,47
kcal/kg e, dell’R12 è di 38,96 kcal/kg (misurati nel sistema
tecnico).
IL CICLO FRIGORIFERO
Anche il calore latente di vaporizzazione nel S.I. si misura
in Joule/kg.
Entalpia
Costituisce la quantità di calore contenuta in 1 kg di una
data sostanza ad una data temperatura. L’entalpia aumen-
ta con l’aumentare della temperatura e diminuisce con il
diminuire di questa.
Ad esempio, per l’R22 l’entalpia del liquido a 0 °C e di 100
kcal/kg, mentre quella del vapore a +40 °C è di 152,12
kcal/kg.
Nel S.I. l’entalpia si misura in Joule/kg.
Volume specifico
Il volume specifico di una sostanza costituisce il volume
occupato da 1 kg della stessa, a definite condizioni di tem-
peratura e pressione. Ad es., il volume specifico dell’R22
allo stato di vapore, a 0 °C, è di 0,0471 m3/kg; mentre a -
18 °C è di 0,0864 m3/kg.
Temperatura di saturazione
Le condizioni di temperatura e pressione alle quali posso-
no esistere simultaneamente liquido e vapore sono dette di
saturazione. Un liquido, o vapore, saturo si trova al punto
di ebollizione. La temperatura di saturazione aumenta con
l’aumentare della pressione e diminuisce con il diminuire di
questa.
Vapore surriscaldato
Dopo la trasformazione di un liquido in vapore ogni ulterio-
re somministrazione di calore produce solo un aumento di
temperatura fin tanto che rimane costante la pressione alla
quale il vapore è sottoposto. L’aumento di temperatura
che si produce corrisponde a calore sensibile.
Il termine di vapore surriscaldato sta ad indicare un gas la
cui temperatura è superiore al proprio punto di ebollizione
o saturazione.
Liquido sottoraffreddato
Si definisce liquido sottoraffreddato ogni liquido che si trovi
a temperatura inferiore a quella di saturazione corrispon-
dente alla medesima pressione a cui è sottoposto.
Nel caso dell’acqua, ad es., a pressione atmosferica, la
temperatura di saturazione (o ebollizione) è di 100 °C. Alla
stessa pressione, per ogni valore di temperatura inferiore a
100 °C, l’acqua potrebbe essere detta “sottoraffreddata”.
15