TURBINA MICHELL BANKI

Ing. Marcos A. Hechavarría S. M Sc

INTRODUCCIÓN
 INTRODUCCIÓN
• El inventor de la turbina de flujo transversal
también conocida como turbina Banki (o Michell -
Banki) fue el ingeniero Australiano A.G.M. Michell

• La turbina fue basada en la teoría de Poncelet,

ingeniero francés (1788-1867)

• Donat Banki en la ex Alemania Occidental hizo un

trabajo extensivo sobre esta máquina entre 1912 y
1918.
 calculó los ángulos de
el ángulo con el cual el
entrada y salida del rotor,
chorro golpea al álabe
ancho del mismo, la forma
debe ser tan pequeño
del flujo a través de éste,
como sea posible.
curvatura del álabe, etc.
Consideró todas las pérdidas
posibles que ocurren en el
inyector y el rotor y expresó
el rendimiento máximo
posible como:

n(max)= 0.771-(0.384)(D/H)
Sonnek (1923) modificó la teoría
de Banki asumiendo un ángulo
del álabe constante e igual a
30º, con lo que la expresión del
rendimiento máximo resultó en:

n(max)= 0.863-(0.264)(D/H)
CARACTERÍSTICA
• Fue inventada por Anthony Michell y
Donát Banki en 1903.

• Fue mejorada hidráulica y mecánicamente

por Fritz Ossberger en 1933.
• Permite aprovechar
económicamente saltos de
baja potencia siendo por
esto recomendable para su
uso en pequeñas centrales.

• Posee buena eficiencia a

cargas parciales
• Se puede regular el
caudal, ya que el flujo
que atraviesa la
turbina es controlado
por unas o más
válvulas, que permiten
que el flujo sea
reducido o apagado
totalmente.
• Se la puede aplicar en
proyectos de mini hidráulica
PARTES
 PARTES DE LA TURBINA BANKI, O MITCHELL

El agua hace su entrada por el adaptador (8). La pala directriz móvil (2), también llamada distribuidor, regula la
cantidad de fluido que penetra en el interior según gire sobre su eje, habilitando una entrada mayor o menor.
Además se encarga de direccionar el flujo para que la interacción del fluido con el rodete sea óptima.

El agua incide sobre el rodete (3), sobre los primeros álabes que encuentra en su camino, transmitiendo un par al
conjunto, propiciando así el giro del rodete. Estos álabes funcionan casi completamente sumergidos (incluso con un
cierto grado de reacción). Se fabrican de acero perfilado estirado en frío y sólamente tienen una curvatura lineal (no
están torsionados).
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

El rotor está compuesto por

dos discos paralelos a los
cuales van unidos los álabes
curvados en forma de sector
circular donde el inyector la
válvula posee una sección
transversal rectangular que va
unida a la tubería. Esta válvula
es la que dirige el agua hacia
el rotor en una determinada
cantidad hacia los álabes y que
guía el agua para que entre al
rotor con un ángulo
determinado obteniendo el
mayor aprovechamiento de la
energía.
La energía del agua es transferida al rotor
en dos etapas, lo que también da a esta
máquina el nombre de turbina de doble
efecto, y de las cuales la primera etapa
entrega un promedio del 70% de la
energía total transferida al rotor y la
segunda alrededor del 30% restante

Los ensayos realizados por distintos

investigadores sitúan el rendimiento hidráulico
total de esta máquina entre un 65-70%
DISEÑO
 Rotor:
La turbina se compone de una rueda hidráulica con un eje
horizontal. Dicha rueda tiene diversos álabes (hasta 37)
dispuestos radialmente con una torsión que hace que el extremo
tenga una cierta inclinación tangencial. Los bordes se afilan para
reducir la resistencia al flujo. Los álabes conforman una sección
circular y tiene los extremos soldados a un disco para formar una
"jaula de ardillas" donde las barras han sido reemplazadas por los
álabes.
 Sistema de regulación:
➢El agua fluye primero por el exterior de la turbina hacia el interior.

➢De ahí pasa a toberas que aceleran el flujo haciéndolo incidir sobre
el rotor con un ángulo de 45/120 grados para que transmita
la energía cinética a los álabes.

➢El sistema de regulación controla el flujo según la potencia deseada

y el agua disponible.
➢ La admisión de las toberas está estrangulada por dos conductos de
admisión que dirigen el flujo para que el agua entre suavemente para
cualquier grado de apertura.

➢ La mayoría de las turbinas transversales funcionan con

dos inyectores, dispuestos de forma que no sus flujos no se perturben
entre sí. Sin embargo es esencial que la altura y la velocidad de
turbina estén armonizadas.
EFICIENCIA MÁXIMA
➢El ángulo con el cual el chorro golpea al álabe debe ser tan pequeño como
sea posible. Basado en esta suposición se calcula:

➢los ángulos de entrada y salida del rotor,

➢ancho del mismo,

➢la forma del flujo a través de éste y la curvatura del álabe.

FÓRMULA
➢ Se considera todas las pérdidas posibles que ocurren en el inyector el rotor, se expresa
el rendimiento máximo posible con la siguiente ecuación:
➢ Sonnek (Sonnek Grupo de Ingeniería, pump engineering), año 1923 modificó la
teoría de Banki asumiendo un ángulo del álabe constante e igual a treinta grados
(30°), con lo que la ecuación del rendimiento máximo resultó en:
➢ Desde esa época fueron muchas las investigaciones realizadas sobre esta
turbina a través del tiempo, las cuales han introducido mejoras sustanciales
en la eficiencia de la misma.

➢ El inyector de una turbina de flujo transversal es el segundo componente de

esta máquina que en conjunto con el roto determinan la eficiencia de la
turbina.
APLICACIÓN EJEMPLOS
 CAMPO DE APLICACIÓN
DE LA TURBINA MICHELL BANKI la turbina michell-banki
permite aprovechar económicamente saltos de baja
potencia siendo por esto recomendable para su uso en
pequeñas centrales, además de poseer buena eficiencia a
cargas parciales

caudales: Q = 0,04 a 12 m³/s.

potencias: P = 2000 kW
CONCLUSIÓN
Las turbinas Michell-Banki se adaptan muy bien para la
generación en mini y micro centrales hidroeléctricas, tienen
bajos costos de fabricación, de instalación y de
mantenimiento, pueden ser utilizadas en amplios intervalos de
caudal y altura sin disminuir de manera apreciable su
eficiencia. Debido a esas ventajas, la turbina Michell-Banki se
ha vuelto atractiva como objeto de estudio.