Anexo 1: Especificaciones Técnicas

CONSTRUCCION DEL BLOQUE
HABITACIONAL DE PINOS
ANEXO 1: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. Consideraciones generales: En obra los materiales previa su utilización deberán ser

revisados y aprobados por Fiscalización a efecto de constatar su excelente calidad y
verificar sus características, solamente los materiales revisados y autorizados por
Fiscalización podrán ser usados en obra.
En todos los análisis de precios unitarios de los rubros se consideró el transporte y

acarreo del material desde el sitio del acceso vehicular hasta el lugar de colocación.
Todas las instalaciones de agua potable se realizaran con tuberías de termo fusión.
En los perfiles estructurales y de refuerzo incluye todos los desperdicios.
Cualquier cambio en el diseño, ubicación o aumento de cantidad de obra debe ser

autorizado por la Unidad de Negocio HIDROPAUTE.
El Contratista someterá a aprobación de Fiscalización el laboratorio de hormigones y

mecánica de suelos, tanto para el diseño de hormigones como para la rotura de las
muestras que se tomen para verificar la resistencia cilíndrica especificada según el caso.
También se ensayará el material de mejoramiento a ser provisto por el contratista en la
obra, se ejecutará las pruebas de campo para la determinación del porcentaje de
compactación requerida conforme el rubro correspondiente.
Los costes que demanden los ensayos, informes, insumos, laboratorista, equipos,
transporte al Campamento Guarumales; en el número requerido por Fiscalización,
correrán a cargo del Contratista, para lo cual se deberá incluir estos valores en los costos
indirectos de los análisis de precios unitarios.
Lo referente a señalización horizontal y vertical de la vía se lo efectuará conforme

REGLAMENTO TECNICO ECUATORIANO RTE INEN 004- 1:2011, y RTE INEN 004-
2:2011.
Nota: El oferente que resulte ganador, una vez elevada el PORTAL DE COMPRAS
PUBLICAS la resolución de adjudicación deberá remitir de manera inmediata vía correo
electrónico a la dirección: santiago.velez@celec.gob.ec el presupuesto completo con los
análisis de precios unitarios de su oferta realizado en el programa INTERPRO, los
archivos *.ipu y *.ipe.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.1 Remoción de Closet de Madera.
Descripción: Se refiere a la remoción, retiro y conveniente disposición de todos los

elementos de los closet de madera, cuyos lugares necesiten intervención, o las definidas
por fiscalización con la finalidad de que se cumpla con el proyecto arquitectónico.
Unidad: Unidad. (Cada Closet)

Materiales mínimos: Ninguno.
Equipo mínimo: Herramienta manual, Cortadora eléctrica.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2, D2 y C2.
Requerimientos Previos: Coordinación con Fiscalización.
Ejecución y Complementación: Se realizará utilizando las herramientas manuales y/o

eléctricas que el contratista juzgue conveniente. Se deberá realizar con el suficiente
cuidado de no dañar pisos y paredes alrededor del closet a ser removido. En caso de que
por descuido del contratista un elemento resultare dañado, su arreglo o sustitución total
(según el caso) correrá de cuenta del contratista. Incluye desalojo.
Medición y pago: Se medirá y pagará por UNIDAD de closet removido, previó el visto
bueno de fiscalización y al costo contractual.
2.2 Remoción de Puertas y Ventanas de madera.
Descripción: Se refiere al retiro y conveniente disposición según las indicaciones de la

Fiscalización, de todos los elementos de puertas y ventanas, cuyos boquetes necesiten
intervención, o las definidas por fiscalización con la finalidad de que se cumpla el proyecto
arquitectónico.
Unidad: Unidad
Equipo mínimo: Herramienta manual, Cortadora eléctrica.
Requerimientos Previos: Coordinación con Fiscalización.

cuidado de no dañar las puertas ni ventanas a ser removidas, incluye los cristales. En
caso de que por descuido del contratista un elemento resultare dañado, su arreglo o
sustitución total (según el caso) correrá de cuenta del contratista. Incluye desalojo.
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Medición y pago: Se medirá y pagará por UNIDAD de puerta o ventana retirada, previó el
visto bueno de fiscalización y al costo contractual.
2.3 Retiro de Recubrimiento de Pisos y Paredes.
Descripción: Se refiere al conjunto de operaciones necesarias para retirar los

recubrimientos cerámicos, pisos de parquet, duelas y todos los recubrimientos en donde
el avance de la obra lo requiera, o en donde se indique como necesario. Se incluye el
desalojo.
Unidad: Metro cuadrado.

Materiales Mínimos: Ninguno.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, amoladora.
Requerimientos previos: Coordinación con fiscalización.
Ejecución y complementación: Se prevé el retiro del recubrimiento de los pisos y

paredes, por medio de las herramientas manuales, amoladora y demás herramientas o
equipos que el contratista juzgue conveniente.
Medición y pago.- La medición se lo hará por METRO CUADRADO realmente ejecutado

a satisfacción de fiscalización y se pagará al precio unitario establecido en el contrato.
2.4 Remoción de Cubierta (Eternit).
Descripción: Se refiere a la remoción, retiro y conveniente disposición de todos los

elementos estructurales que forman parte de la cubierta, cuyos lugares necesiten
intervención, o las definidas por fiscalización con la finalidad de que se cumpla con los
detalles estructurales del bloque.

Materiales mínimos: Ninguno
Equipo mínimo: Herramienta manual, cortadora eléctrica.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2, D2 y C2
Requerimientos Previos: Coordinación con Fiscalización

cuidado de no dañar estructuras aledañas a la cubierta. En caso de que por descuido del
contratista un elemento resultare dañado, su arreglo o sustitución total (según el caso)
correrá de cuenta del contratista. Incluye desalojo.
Medición y pago: Se medirá y pagará por METRO CUADRADO de cubierta retirada y

medida en techo colocado, es decir sin traslapes, previó el visto bueno de fiscalización y
al costo contractual.
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2.5 Demolición de Infraestructura Existente.
Descripción: Se refiere al suministro de mano de obra, insumos y herramientas para

remover la estructura compuesta (metálica, hormigón, madera) existente autorizada por
fiscalización para despejar el área donde se construirán los nuevos bloques habitacionales.
Unidad: Metro cuadrado

Equipo Mínimo: Herramienta manual, cortadoras eléctricas, volquete 8m3.
Ejecución y complementación: Una vez que fiscalización autorice el retiro de

infraestructura antigua. Para la ejecución de ésta actividad el contratista podrá hacer uso de
las herramientas manuales y/o eléctricas que juzgare conveniente.
Dentro de este rubro incluye la tabiquería de madera interna y los revestimientos de los dos
lados de las paredes.
Se incluye en este rubro el desalojo de escombros hacia el lugar designado como

escombrera.
Medición y pago: Se medirá y pagará por METRO CUADRADO realmente ejecutado,

medido en planta y se referirá al área de implantación en suelo que ocupa cada
edificación y no a la suma de área del número de plantas, a satisfacción de fiscalización.
2.6 Derrocamiento de Hormigones.
Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta y mano de obra necesarios

para demoler o picar los elementos de hormigón que lo requieran, con su respectivo desalojo
al sitio previsto por fiscalización.
Unidad: Metro cúbico.

Equipo Mínimo: Herramienta manual, cortadora de hormigón.
Ejecución y complementación: Se ejecutará en forma controlada, evitando perjudicar

con fracturas o picado innecesario las áreas o elementos no contemplados. Para el
efecto, el contratista deberá valerse de cortes previos mediante máquina delimitando las
áreas a intervenir.
El desalojo del material producto del derrocamiento hacia la escombrera se encuentra
incluido en este rubro.
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Medición y pago: se medirá y pagará por METRO CUBICO realmente demolido y

convenientemente desalojado a los sitios previstos por fiscalización, se considerará el
corte de hormigón, previo el visto bueno del fiscalizador y al costo contractual.
2.7 Derrocamiento de Mampostería de Ladrillo – Bloque.
Descripción: Comprende la dotación del equipo, herramienta y mano de obra necesarios

para derrocar mampostería enlucida con o sin recubrimiento cerámico en los lugares que se
requiera de acuerdo a las indicaciones de fiscalización.

Equipo Mínimo: Herramienta manual, cortadora de hormigón, volquete 8 m3.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2 y D2.
Ejecución y complementación: Se ejecutará en forma controlada, evitando perjudicar

con fracturas o derrocamientos innecesarios las áreas o elementos no contemplados.
Para el efecto, el contratista deberá valerse de cortes previos mediante cortadora de
hormigón delimitando las áreas a intervenir.
El desalojo del material hasta la escombrera producto del derrocamiento se incluye en este
rubro.
Medición y pago: se medirá y pagará por METRO CUADRADO de mampostería

derrocada y convenientemente desalojada a los sitios previstos por fiscalización.
2.8 Retiro de Canales y Bajantes de Agua Lluvia
Descripción: Se refiere al retiro de canales y bajantes en los sitios previstos por

fiscalización.
Unidad: Metro lineal

Materiales Mínimos: ninguno
Equipo Mínimo: Herramienta manual, andamios.
Ejecución y complementación: El contratista suministrará todo el equipo, herramientas y

servicios no especificados en otra forma o lugar, para ejecutar el retiro de canales y
bajantes de pvc prefabricado para agua lluvia. Incluye el desalojo.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de canal y bajante para

agua lluvia, debidamente aprobado por fiscalización, se pagará al precio unitario
establecido en el contrato.
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2.9 Retiro de Piezas Sanitarias
Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta y mano de obra

necesarios para proceder al desmontaje de todas las piezas sanitarias (inodoro,
lavamanos, duchas, accesorios de baños, tubos de abasto y demás elementos contiguos
o similares) de los baños que lo requieran, con su respectivo retiro y almacenaje en el sitio
previsto por fiscalización.
Unidad: Baño
Equipo Mínimo: Herramienta manual.
Ejecución y complementación: Se ejecutará evitando dañar con fracturas las piezas

sanitarias (inodoros, lavamanos, duchas, accesorios de baño, tubos de abasto y demás
elementos similares.) Para el efecto, el contratista deberá disponer del equipo o
herramientas necesarias y del personal entrenado para esta actividad, si por la
inobservancia de esta disposición se produjeran fracturas en las piezas sanitarias o
demás accesorios estos deberán ser repuestos a costo del contratista.
La desinstalación, retiro y almacenaje de accesorios que dispone el inodoro, lavamanos y

duchas como llave mezcladora, llave angular y accesorios de desagüe se incluyen en este
rubro.
Se incluye en este rubro además el retiro y almacenaje de las piezas sanitarias y demás
accesorios al sitio previsto por fiscalización.
De producirse daños durante su desinstalación, manipulación e instalación los costos de

reposición serán de cuenta del contratista.
Medición y pago: se medirá y se pagará por BAÑO en el que se ha procedido al retiro de

las piezas sanitarias y accesorios realmente desinstalado, retirado y almacenado en el
sitio previsto por fiscalización.
2.10 Replanteo y Nivelación.
Descripción: Este trabajo consiste en el replanteo y nivelación de acuerdo a las

dimensiones indicadas en los planos e instrucciones de fiscalización.

Material Mínimo: Herramienta manual, equipo topográfico.
Equipo Mínimo: Clavos, estacas, pintura.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2 y C2.
Requerimientos previos: Coordinar con Fiscalización.
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Ejecución y complementación: Se procederá al replanteo de acuerdo a los planos y a las

indicaciones de fiscalización.
Este rubro incluye el replanteo y nivelación de la base del terreno original y el número de
veces necesarias hasta q se cumpla con los niveles del proyecto.
Medición y pago: El pago y la medición de este rubro se lo realizará por METRO

CUADRADO medido en obra a satisfacción de fiscalización.
2.11 Excavación Manual de Material sin Clasificar.
Descripción: Comprende en remover y quitar suelo, la tierra u otros materiales, con el fin de
conformar espacios para alojar las secciones y longitudes indicadas en los planos o por
Fiscalización. Incluye el desalojo del material excavado.
Unidad: Metro cubico.

Materiales Mínimos: ninguno.
Mano de obra mínima calificada: Categoría C2 y E2.
Ejecución y complementación: se harán de acuerdo a los volúmenes, dimensiones y

límites indicados en los planos o por fiscalización y especificaciones correspondientes,
excepto si se encuentran inconvenientes e imprevistos que tenga que ser superados de
conformidad con el criterio de Fiscalización.
Las excavaciones deberán ampliarse lo suficiente para que permitan el ensamble correcto
de los encofrados.
El trabajo final de las excavaciones deberá realizarse con la menor anticipación posible
con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere, por la intemperie, además las
excavaciones no podrán realizares con presencia de agua, cualquiera que fuera su
procedencia o en tiempo lluvioso, por tanto se deberán tomar las debidas precauciones y
protecciones, además los fondos deberán ser apisonados y compactados.
Si el contratista sin autorización profundiza las excavaciones más de lo indicado en los

planos o por el fiscalizador el exceso no será pagado como trabajo extra, debiendo llenar
el exceso profundizado con material de mejoramiento.
Terminado y aprobado las excavaciones se rellenará los sitios donde indique el
fiscalizador usando tierra libre de materiales de desperdicio.
Medición y pago: se medirá y pagará por METRO CUBICO de material excavado y

desalojado, incluye el tendido de material a los costados por si lo hubiera previo el visto
bueno de fiscalización y al costo contractual.
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2.12 Excavación Manual de Material Conglomerado.
Descripción: Es el conjunto de actividades necesarias para la remoción de materiales

similares a los descritos "excavación sin clasificar", pero que los materiales a ser
removidos se da un predominio de por lo menos el 60%, de piedras (cantos rodados) o
pequeños bloques de roca, separados por material suelto, de forma que no exista
cementación entre los cantos; utilizando métodos ordinarios como pico, pala, supeditados
únicamente al esfuerzo humano. Incluye el desalojo del material excavado.
Unidad: Metro Cubico.

Materiales Mínimos: ninguno.
Equipo Mínimo: herramienta manual y menor de construcción.
Mano de obra mínima calificada: Categoría C2 y E2.
Requerimientos previos: coordinación con fiscalización.
Ejecución y complementación: Se excavara solamente con herramientas manuales en los

sitios donde se encuentre material conglomerado siguiendo las dimensiones y
especificaciones de los planos de diseño o el que sea autorizado por fiscalización.
El Contratista proveerá todas las facilidades tales como bombas de achique, baldes y
otros aditamentos requeridos para evacuar el agua de las zanjas, en lugares con niveles
de agua excesivos que impida la correcta ejecución de esta actividad.
Medición y pago: se medirá y pagara por METRO CUBICO de material conglomerado

excavado y desalojado, previo el visto bueno de fiscalización y al costo contractual.
2.13 Excavación Mecánica en Roca.
Descripción: Comprende toda excavación de roca in situ de origen ígneo, metamórfico o

sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen mayor a un metro cúbico,
conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que presenten todas las
características de roca sólida y, en general, todo material que se deba excavar mediante
el uso sistemático de explosivos y/o equipo mecánico pesado de demolición. Incluye el
desalojo del material excavado.
Unidad: Metro Cubico.

Materiales mínimos: dinamita, fulminante y mecha.
Equipo mínimo: Herramienta manual y compresor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2 y C2
Requerimientos Previos: Excavaciones manuales hasta el nivel de roca encontrado.
Ejecución y Complementación: Se realizará utilizando las herramientas manuales,

explosivas y/o equipo pesado de demolición que el contratista juzgue conveniente. Se
deberá realizar con el suficiente cuidado de no dañar ninguna estructura aledaña. En caso
de que por descuido del contratista un elemento resultare dañado, su arreglo o sustitución
total (según el caso) correrá de cuenta del contratista. Este rubro se ejecutara solamente
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si al momento de la excavación manual se encontrase formaciones rocosas difíciles de

excavar previo del visto bueno de fiscalización.
Medición y pago: Se medirá y pagará por METRO CUBICO de rocas excavadas y

desalojadas, previó el visto bueno de fiscalización y al costo contractual.
2.14 Relleno Compactado con Material de Mejoramiento.
Descripción.- Hace referencia a la provisión del material de relleno en el sitio de la obra,

más insumos incluido mano de obra, para la realización de rellenos compactados con
material de mejoramiento de acuerdo a estas especificaciones o a las indicaciones del
fiscalizador.
Unidad: Metro Cubico

Materiales mínimos: material de mejoramiento.
Equipo mínimo: herramienta manual y vibroapisonador.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2 y C2
Requerimientos Previos: Que todas las obras de infraestructura o aquellas que irán bajo el
relleno, se encuentren concluidas y con visto bueno de fiscalización.
Materiales.-
Material de mejoramiento.- Deberá ser suelo granular, material rocoso o combinaciones
de ambos, libre de material orgánico y escombros, y salvo que se especifique de otra
manera, tendrá una granulometría tal que todas las partículas pasarán por un tamiz de
cuatro pulgadas (100 mm) con abertura cuadrada y no más de 20 por ciento pasará el
tamiz Nº 200 (0,075 mm), de acuerdo al ensayo AASHO-T.11; La parte del material que
pase el tamiz Nº 40 (0.425 mm) deberá tener un índice de plasticidad no mayor de nueve
(9) y límite líquido hasta 35% siempre que el valor del CBR sea mayor al 20%, tal como se
determina en el ensayo AASHO-T-91. Material de tamaño mayor al máximo especificado,
si se presenta, deberá ser retirado antes de que se incorpore al material en la obra.
Ejecución y Complementación: El Contratista deberá desmenuzar, cribar, mezclar o

quitar el material, conforme sea necesario, para producir un suelo seleccionado que
cumpla con las especificaciones correspondientes, De no requerir ningún procesamiento
para cumplir las especificaciones pertinentes, el suelo seleccionado será transportado
desde el sitio de excavación e incorporado directamente a la obra. Como parte de las
actividades del rubro se deberá realizar un humedecimiento y compactación del terreno,
previo al regado del material de consolidación y mejoramiento; y, posterior al período de
consolidación se deberá, de igual forma, efectuar una re-compactación del terreno.
Medición y forma de pago.- Se medirá y pagará por METRO CUBICO de material de

mejoramiento colocado y compactado, previó el visto bueno de fiscalización y al costo
contractual.
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2.15 Replantillo de Hormigón Simple fć=180 kg/cm2.
Descripción: Se entiende por hormigón al producto endurecido de la mezcla del cemento

portland, agua y agregados pétreos, en proporciones adecuadas.

Materiales Mínimos: Cemento portland, ripio, arena, agua, encofrados.
Materiales.- Los materiales serán de primera calidad sujetos siempre a las siguientes
especificaciones:
Cemento.- Será del tipo Portland normal, especificado en la ASTM-C-150. Queda prohibido
mezclar 2 o más marcas de cemento; y, el almacenaje se hará por el tiempo que garantice
sus propiedades, en condiciones óptimas, el fiscalizador autorizará el uso, previa
constatación.
Arena.- Será arena totalmente limpia de impurezas arcillosas y materiales orgánicos, se
controlará la humedad de la arena para efectos de dosificación.
Ripio o Grava.- En caso de ripio será proveniente de piedra triturada a máquina quedando
prohibido el material de formas alargadas y/o lajas; no serán porosos ni deberá absorber
agua en un volumen mayor al 5%. Todo el ripio a emplearse será completamente limpio y
sometido a lavados previos. La granulometría a utilizarse será la especificada por la misma
norma.
En caso de grava, esta deberá ser limpia de impurezas, debidamente lavada y de un
diámetro no mayor a 3/4“.
Agua.- se utilizará agua limpia de la red de agua del Campamento.

Ejecución y complementación: El material pétreo a utilizarse deberá estar libre de

impurezas que pudieran alterar las condiciones del concreto. En todo caso su utilización
deberá ser autorizada por el Fiscalizador, caso contrario el Contratista procederá a derrocar
a su costo las estructuras que fueren construidas con material no aprobado y autorizado por
Fiscalización.
Proporción de las mezclas y ensayos.- La resistencia requerida de los hormigones se
controlará mediante el ensayo de probetas cilíndricas normalizadas, de 15.3 cm (6”) de
diámetro, por 30.5 (12”) de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las
especificaciones ASTM o su equivalente INEN. El costo de los ensayos serán a costo del
contratista por tanto se encuentran incluidos en este rubro. Se tomarán al menos tres
probetas cilíndricas para ensayo por cada 2 m3 de hormigón.
Encofrados.- Se utilizará encofrados para confinar el hormigón y proporcionarle la forma
y dimensiones indicadas en los planos. Cimbras, cerchas y encofrados, deberán tener
suficiente rigidez para mantener su geometría y posición. Sus partes y piezas serán
además suficientemente ajustadas entre sí para evitar la pérdida. Las superficies que
están en contacto con el hormigón deberán encontrarse complemente limpias, libres de
toda sustancia que pudiere alterar las características mecánicas y acabado final de los
elementos hormigonados.
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Tratamientos previos a la colocación del hormigón.- Para la colocación del hormigón,

el Contratista solicitará la autorización del Fiscalizador. No se ejecutará ningún vaciado
sin previa inspección y aprobación del Fiscalizador de los encofrados y elementos
embebidos según los planos y estas especificaciones, así como el método a usarse para
su colocación.
Curado del hormigón.- El Contratista deberá contar con los medios necesarios para
mantener bajo control el contenido de humedad, temperatura, curado, etc., del hormigón,
especialmente durante los primeros días después del vaciado, a fin de garantizar un
normal desarrollo del proceso de hidratación del cemento y de la resistencia del hormigón.
Medición y pago: El pago y la medición de este rubro se lo realizaran por METRO

CÚBICO construido, medido en obra y a satisfacción de Fiscalización. Se incluye en este
rubro el encofrado, curado y demás actividades conexas detalladas en esta especificación
a más de los resanes que se produzcan por actividades de desencofrado.
2.16 Acero de Refuerzo fy= 4,200 kg/cm2
Descripción: Comprende la dotación del equipo, herramienta, mano de obra, materiales y

accesorios necesarios para proceder a la colocación de acero de refuerzo en varillas en los
elementos de hormigón armado y en los sitios previstos por fiscalización.
Unidad: Kilogramo
Materiales Mínimos: Acero de refuerzo en varillas, alambre galvanizado # 18.
Acero de refuerzo en varillas.- Será de tipo corrugado con un grado de fluencia Fy=4200
kg/cm2, que cumpla con la norma ASTM A 706.
Ejecución y complementación: El acero estructural en varillas para ser colocado en obra

debe estar libre de escamas, grasa, arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier
materia extraña que pueda reducir o alterar sus propiedades mecánicas o de adherencia.
Todo el acero estructural en varillas será de las dimensiones establecidas en sección y
longitud, no se aceptará bajo ninguna circunstancia soldar barras para lograr la longitud
establecida en los planos.
Todo el acero será colocado en obra en forma segura y con los elementos necesarios que
garanticen su recubrimiento, espaciamiento y ligadura. No se permitirá que contraviniendo
las disposiciones establecidas en los planos o estas especificaciones, la armadura de
cualquier elemento superior descienda alterando la altura efectiva de la pieza.
Toda armadura será aprobada en los encofrados por el residente de obra y el fiscalizador,
antes de la colocación del hormigón en obra.
En todas aquellas superficies de cimentación y otros miembros estructurales principales
en los cuales se coloque el hormigón directamente sobre el suelo, la armadura tendrá un
recubrimiento mínimo de 7,0 cm.
Cuando sea necesario unir la armadura en otros puntos que los establecidos en los
planos, se empalmará las varillas con traslapo, en una longitud mínima de 30 veces el
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diámetro de la misma. En tales uniones las varillas están en contacto y sujetas con
alambre galvanizado.
Se debe evitar cualquier unión o empate de la armadura en los puntos de máximo
esfuerzo.
Las uniones deben tener un empalme suficiente a fin de transmitir los esfuerzos de corte y
adherencia entre varillas. . Se considera incluido en este rubro el suministro y colocación
en obra de alambre galvanizado # 18 para el amarrado de las varillas.
Medición y pago.- La medición se la hará en KILOGRAMOS de acero de refuerzo en

varillas, medidos en obra y aprobados por fiscalización, se pagará al precio unitario
2.17 Encofrado Recto Dos Usos.
Descripción: Se refiere a la construcción de estructuras de madera o metal, capaces de

soportar y moldear al hormigón colado en fresco, para su posterior maduración. Se utilizarán
este tipo de encofrados para la construcción de zapatas, cadenas de amarre, columnas y
vigas, o para cualquier otro elemento en donde la obra requiera y se haya autorizado por
parte de fiscalización.

Materiales mínimos: Tablas de encofrado, tiras de eucalipto, trabillas, clavos, pingos de
madera; o los equivalentes en elementos metálicos, desmoldantes, etc.
Equipo mínimo: Herramienta manual.
Mano de obra calificada: Categorías E2 y D2.
Requerimientos previos: Aprobación de Administración para cotas de cimentación,
materiales idóneos.
Ejecución y complementación: Los encofrados serán construidos con los materiales que el
contratista identifique como más apropiados, debiendo garantizar la suficiente robustez,
capaz de soportar la presión lateral resultante del vaciado del hormigón fresco, sin
deformaciones perceptibles a simple vista, además han de estar debidamente colocados,
manteniendo los espesores y secciones diseñadas, y ser los suficientemente impermeables,
capaces de retener la lechada en el interior de la masa de concreto.
Los encofrados se dejarán en su lugar al menos 24 horas, de manera que se proteja al
hormigón tierno del intemperismo y de agentes externos que lo puedan lastimar o dañar. El
cofre, en su totalidad, ha de estar libre de agentes extraños o contaminantes, que
perturbaren las superficies del hormigón terminado, o que lo perjudiquen en estado fresco.
Es necesario indicar que los tableros de encofrado, podrán ser reutilizados una vez que se
hayan limpiado convenientemente y se haya verificado que aún son útiles para éste fin.
Medición y pago: Los encofrados se medirán por METRO CUADRADO realmente

ejecutado y aprobado por fiscalización, y que efectivamente haya estado en contacto con el
concreto, sin que se incluya las superficies que estuvieron en exceso o fuera de contacto. No
se medirán para fines de pago las superficies que debieron haber sido coladas directamente
en contacto contra la excavación, o que fueron elaboradas por razones imputables al
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constructor. La cancelación se la realizará en función del costo que estipule el respectivo

contrato.
2.18 Hormigón Simple fć = 210 Kg/cm2.

portland, agua y agregados pétreos, en proporciones adecuadas.
Se utilizará hormigón simple 210 kg/cm2 en los sitios previstos por fiscalización. En este
rubro se incluirá la cortada y sellada de juntas, en los sitios previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Cemento portland, ripio, arena, agua, encofrados, sellador de juntas.
Materiales.- Los materiales serán de primera calidad sujetos siempre a las siguientes
especificaciones:
constatación.
prohibido el material de formas alargadas y/o lajas; no serán porosos ni deberá absorber
agua en un volumen mayor al 5%. Todo el ripio a emplearse será completamente limpio y
sometido a lavados previos. La granulometría a utilizarse será la especificada por la misma
norma.
diámetro no mayor a 3/4“.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, hormigonera, vibrador para hormigones, cortadora de

hormigón.
Ejecución y complementación: El material pétreo a utilizarse deberá estar libre de

impurezas que pudieran alterar las condiciones del concreto. En todo caso su utilización
deberá ser autorizada por el Fiscalizador, caso contrario el Contratista procederá a derrocar
a su costo las estructuras que fueren construidas con material no aprobado y autorizado por
Fiscalización.
Proporción de las mezclas y ensayos.- La resistencia requerida de los hormigones se
controlará mediante el ensayo de probetas cilíndricas normalizadas, de 15.3 cm (6”) de
diámetro, por 30.5 (12”) de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las
especificaciones ASTM o su equivalente INEN. El costo de los ensayos serán a costo del
contratista por tanto se encuentran incluidos en este rubro. Se tomarán al menos tres
probetas cilíndricas para ensayo por cada 2 m3 de hormigón.
Encofrados.- Se utilizará encofrados para confinar el hormigón y proporcionarle la forma
y dimensiones indicadas en los planos. Cimbras, cerchas y encofrados, deberán tener
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suficiente rigidez para mantener su geometría y posición. Sus partes y piezas serán
además suficientemente ajustadas entre sí para evitar la pérdida. Las superficies que
están en contacto con el hormigón deberán encontrarse complemente limpias, libres de
toda sustancia que pudiere alterar las características mecánicas y acabado final de los
elementos hormigonados.
Tratamientos previos a la colocación del hormigón.- Para la colocación del hormigón,
el Contratista solicitará la autorización del Fiscalizador. No se ejecutará ningún vaciado
sin previa inspección y aprobación del Fiscalizador de los encofrados y elementos
embebidos según los planos y estas especificaciones, así como el método a usarse para
su colocación.
Curado del hormigón.- El Contratista deberá contar con los medios necesarios para
mantener bajo control el contenido de humedad, temperatura, curado, etc., del hormigón,
especialmente durante los primeros días después del vaciado, a fin de garantizar un
normal desarrollo del proceso de hidratación del cemento y de la resistencia del hormigón.
Medición y pago: El pago y la medición de este rubro se lo realizara por METRO

CÚBICO construido, medido en obra y a satisfacción de Fiscalización. Se incluye en este
rubro el encofrado, curado y demás actividades conexas detalladas en esta especificación
a más de los resanes que se produzcan por actividades de desencofrado.
2.19 Mortero Cemento – Arena 1:3.
Descripción: Se define como el conjunto de actividades necesarias para la elaboración

de la mezcla homogénea de cemento - arena - cal hidratada (según el caso) y agua en
proporciones adecuadas a requerimiento específicos.
El objetivo será el proveer a los mampuestos, hormigón, mampostería de piedra y otros
elementos de un mortero ligante, que permita su adherencia y de un recubrimiento de
protección o acabado.
La dosificación del mortero estará determinada por su resistencia y características de

trabajabilidad que se requieran en el proyecto y los determinados en planos, detalles
constructivos o indicaciones de la dirección arquitectónica o fiscalización. El contratista
proveerá los materiales e insumos necesarios incluida mano de obra para la ejecución de
este rubro.

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino (módulo de finura comprendido
entre 0.6 y 1.18 mm para enlucidos y de 2.36 mm a 3.35 mm para mamposterías y
masillados), agua y aditivos (de ser el caso); que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, mezcladora mecánica.
Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional E2 y D2.
B.- Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones
B.1- Requerimientos previos

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- Revisión del diseño y resistencias de los morteros a ejecutar: realizar ensayos

previos en obra que ratifiquen la calidad y granulometría del árido fino (ver
especificación de material: árido fino excepto granulometría), y la resistencia del
mortero, para la aprobación de fiscalización.
- De acuerdo con la dosificación, el uso de los morteros se aplicará, en general,
según las siguientes proporciones, que deberán verificarse y corregirse con las
resistencias especificadas y los resultados de los ensayos de laboratorio:
Uso Cemento Arena Cal Hidrat. Resist. Mínima
Mampostería soportante, masillados, etc. 1 4 - 140 Kg./cm2.

Mampostería no soportante, revoques 1 5 - 100 Kg./cm2.
Mortero para cumbrero 1 3 - 150 Kg/cm2.
Enlucidos interiores 1 5 - 100 Kg./cm2.
Enlucidos exteriores 1 5 0,5 100 Kg./cm2.
Asentado de tejuelo y gres. 1 6 - 80 Kg./cm2.
- Al utilizar morteros en mampostería no soportante, la resistencia mínima a la

compresión será de 1/5 a 1/3 superior a la resistencia promedio de los
mampuestos utilizados, ya sea bloque o ladrillo y no menor a 100 kg./cm2.
- Materiales aprobados y en cantidad suficiente para la elaboración del mortero,
ubicados en sitios próximos a la elaboración. Para áridos de diferentes fuentes se
almacenarán por separado y deberán estar secos y debidamente cribados.
- Determinación del requerimiento de aditivos a utilizar, de acuerdo a las
condiciones de los materiales, condiciones climáticas, requerimientos específicos
del mortero y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones
del fabricante.
- Las medidas de los cajones de medición en volumen, se establecerán en forma
exacta, para lograr las proporciones determinadas en el diseño del mortero y se
construirán con madera o hierro resistentes al uso. No se permitirá el uso de
carretillas o cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relación con los
volúmenes de diseño y deberán permitir el manipuleo fácil y adecuado de los
obreros.
- Igualmente se procederá con los baldes para la dosificación del agua, los que
deberán ser totalmente impermeables.
- Mano de obra calificada y equipo necesarios para la fabricación y mezcla. Pruebas
del buen funcionamiento del equipo.
- Controlar las condiciones aceptables del elemento que va a recibir el mortero.
- Establecer con fiscalización del número y períodos de las pruebas de los morteros
preparados, el registro cronológico y numerado de las mismas y sus resultados.
- Definición del sitio a emplear, para la fabricación del mortero.
B.2.- Durante la ejecución
- La mezcla del mortero será en hormigonera mecánica y por un lapso mínimo de 3

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minutos, hasta conseguir una mezcla homogénea.

- No debe transcurrir más de dos horas y media entre el mezclado y su utilización.
Tampoco se dejará en reposo por más de una hora sin volverlo a mezclar.
- Toma de muestras de cilindros y cubos para ensayos de laboratorio, tomando de
guía la siguiente prueba: Norma INEN 488. Cementos. Determinación de la
resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm. de arista.
- Se controlará el contenido de humedad del agregado, a fin de evitar variaciones
significativas en la dosificación del agua.
- Control del tipo y acabado de la superficie del mortero.
- Verificación contínua del estado del equipo y herramienta.
- Control de la elaboración en cantidad máxima para una jornada de trabajo.
B.3.- Posterior a la ejecución
- Se procederá con el curado del mortero, para impedir la evaporación del agua de
la mezcla, hasta que éste haya adquirido su resistencia, mediante rociados de
agua convenientemente espaciados. Con muestras tomadas durante la ejecución
del rubro, se verificarán los resultados y características del mortero, mediante la
aplicación de los ensayos siguientes:
- Ensayo de flexión y compresión que se regirá a la Norma INEN 198. Cementos.
Determinación de la resistencia a la flexión y a la compresión de morteros, y la
Norma INEN 488. Cementos. Determinación de la resistencia a la compresión de
morteros en cubos de 50 mm. de arista.
Ejecución y complementación: Los materiales serán ubicados en un lugar próximo al

sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que efectuar el mortero sea el más
corto, evitando la contaminación de cualquier impureza que pueda afectar la consistencia
y resistencia del mismo. La mezcla será efectuada en hormigonera mecánica, y con la
autorización de fiscalización para volúmenes mínimos se realizará una mezcla manual.
Cuando se realice en forma manual, es recomendable las artesas (recipiente) hechas de
materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua, se extenderá el
volumen del árido fino para agregar el volumen de cemento, que con la ayuda de una pala
se mezclarán en seco hasta adquirir un color uniforme, adicionando después la cantidad
de agua necesaria para formar una pasta trabajable, pero en ningún caso el proceso de
mezcla será menor de cuatro volteadas.
Si la mezcla se efectúa en hormigonera, se inicia con el vertido de los materiales

siguiendo éste orden: el cemento y el árido fino simultáneamente y luego la cantidad de
agua necesaria (320 litros por cada M3 recomendado), mezclando por un tiempo mínimo
de tres minutos o hasta que se verifique que la mezcla sea uniforme y trabajable. El
mortero será descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente
cargada. En el caso de utilizar aditivos se regirá a las especificaciones dadas por el
fabricante.
Para mortero de cemento portland, el período de curado mínimo será de siete días o
hasta que alcance el 70 % de su resistencia de diseño. Se recomienda la utilización de
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aditivos que retengan el agua en el mortero, para la ejecución de enlucidos y morteros

para mamposterías de bloque, evitando alta contracción y fisuración a corto y mediano
plazo.
Igualmente el control de la granulometría del agregado fino para enlucidos, deberá tender
a lograr una gradación establecida en la norma ASTM C-144:
Tamaño máximo: 3 mm.
ASTM INEN
Pasa el tamiz: # 8: 2.36 mm 100%
# 16: 1.18 mm 60 a 90%
# 30: 600 um. 35 a 70%
# 50: 300 um. 10 a 30%
# 100: 150 um. 0 a 5%.
Fiscalización aprobará o rechazará el mortero elaborado, que se sujetará a los resultados

y ensayos de laboratorio, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
Medición y forma de pago.- Se considerará para este aspecto, los METRO CUBICO,
correctamente realizados, colocados y medidos en obra, y previa autorización de
fiscalización, se cancelará al costo que indica el contrato. Para otros rubros con este
mortero, se atendrá a la unidad y costo estipulado en el respectivo precio unitario.
.
2.20 Replantillo de piedra e = 15 cm.
Unidad: Metro Cuadrado.
DESCRIPCIÓN
Se utilizara en la conformación de las áreas en donde se requiera una pequeña base de
Replantillo (piedra más grava o ripio) para poder conformar de manera adecuada los
miembros estructurales a construir posteriormente.
Materiales Mínimos: piedra, grava.

Equipo Mínimo: herramienta manual.
Mano de obra mínima calificada: Categoría C2, D2 y E2.
Requerimientos previos:
- Verificación de la resistencia efectiva del suelo.
- Excavaciones terminadas y limpias.
- Coordinación con fiscalización.
Ejecución y complementación: las superficies donde se va a colocar el replantillo
estarán totalmente limpias, compactadas, niveladas y secas. Fiscalización aprobara o
rechazara la entrega del rubro concluido.
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MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá y pagara por METRO CUADRADO de material de replantillo colocado, previo el
visto bueno de fiscalización y al costo contractual. Este rubro incluye el traslado (acarreo)
de los materiales necesarios hasta el lugar de la obra.
2.21 Malla Electrosoldada 15x15x4mm.
Descripción: Este rubro contempla el suministro y provisión de la malla electrosoldada,

más accesorios e insumos, incluida mano de obra para la colocación y fijación de ésta en
los puntos indicados en los planos o en los que señale fiscalización.

Materiales mínimos: Malla electrosoldada 15x15x4mm
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Requerimientos previos: Los sitios en donde deban colocarse y/o fijarse las mallas,
deben encontrarse terminados, con los niveles adecuados señalizados y contarán con el
visto bueno de fiscalización.
Ejecución y complementación: La malla a utilizarse será electrosoldada, la misma que se

utilizará para los elementos que se haya planificado con este tipo de material.
La malla para su colocación deberá estar perfectamente templada y alineada de acuerdo a la

forma y espacio destinado para evitar flexiones que pudieran ocurrir luego de su instalación.
Medición y pago: La medición y pago se efectuará por METRO CUADRADO de malla

debidamente colocada, deberá estar terminada instalada y aprobada por el fiscalizador, las
mismas no presentarán muestras de deterioro para su recepción.
2.22 Placa de Anclaje Columna - Zapata 12x12 pulgadas.
Descripción: Este rubro contempla la instalación de las placas de anclaje, de acuerdo a

los detalles indicados en los planos, en la forma establecida en estas especificaciones. El
Contratista suministrará, fabricará e instalará las placas de acero, con todos los trabajos
requeridos para la instalación total en el sitio donde se colocarán las columnas de acero
estructural en perfiles.
Unidad: unidad
Materiales mínimos: Placa de acero estructural A36 sección 12x12 pulg con espesor 12
mm, electrodos, pintura anticorrosiva.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2, D2, C2 y C1.
Requerimientos previos: Cimentación terminada con las varilla de anclaje embebidas en
el hormigón, autorización del Fiscalizador / Administrador.
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Ejecución y complementación:
El contratista deberá elaborar las placas de acero estructural A36 (ver especificación del
material) verificando que el área sea de 12x12 pulgadas y espesor de 12 mm, para una
vez que se haya terminado la cimentación sean colocadas sobre los plintos y empotradas
por medio de los elementos de sujeción (varillas de anclaje) tal como lo indican los planos.
Luego se procederá a soldar las columnas tipo perfiles “H” a las placas referentes a esta
especificación.
Toda la soldadura estará de acuerdo a lo estipulado en la última edición de la publicación
AWS D 2.0, "Standard Specifications for Welded Highway and Railway Bridges", de la
"American Welding Society". La soldadura se hará de acuerdo a las mejores prácticas
modernas, con personal de soldadores calificados y aceptados por el Fiscalizador de la
Obra / Administrador del Contrato.
Finalmente se pintara la estructura con pintura anticorrosiva (2 manos), previo al pintado,
se debe garantizar que la superficie esté exenta de suciedad, irregularidades, rebabas o
cualquier otro material ajeno a la misma.
Medición y Pago.- La medición y pago por concepto de este rubro se realizará por
UNIDAD de placa acero estructural A36 instalada, pintada, cuantificada en obra y
aprobada por fiscalización, al precio que se estipule en el contrato.
2.23 Acero Estructural A36 en Perfiles, Flejes y Planchas.
Descripción: Se refiere a la provisión de perfiles metálicos y construcción de estructuras

con acero estructural, se incluye la dotación del equipo, herramienta, mano de obra,
materiales y accesorios necesarios para su ejecución en los sitios previstos por fiscalización.
Unidad: Kilogramo
Materiales Mínimos: Acero estructural A36, suelda tipo Mic, pintura anticorrosiva.
Acero estructural.- Deberá cumplir la especificación ASTM A36.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, equipo de suelda, andamios.
Ejecución y complementación: El contratista suministrará todo equipo, materiales y

servicios no especificados en otra forma o lugar, para la fabricación, entrega, descarga,
manipulación, almacenamiento y construcción de toda obra de acero estructural. Se
incluye como acero estructural todo elemento de rigidez, perfiles, placas, varillas contra
pandeo y otros misceláneos requeridos para una instalación completa.
El contratista deberá verificar todas las dimensiones y ejecutar todas las mediciones de
campo necesarias y será totalmente responsable por la precisión y el trazado del trabajo,
cualquier discrepancia será comunicada al fiscalizador para su auscultación.
El contratista deberá prever toda riostra, tirante y pernos temporales que sean necesarios
para asegurar la estructura hasta que se hagan las conexiones permanentes.
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El acero estructural se limpiará y recubrirá en taller previa su colocación con una capa de
pintura anticorrosiva. El trabajo de acero que vaya a ser empotrado en concreto no se
pintará, se le quitará todo óxido y escamas sueltas antes de ser empotrado, mediante
cepillo de acero.
Después que se termine el levantamiento de todo el acero estructural y misceláneo, el

contratista deberá retocar toda abrasión presente en la capa de pintura de taller y pintar
todos los remaches de campo, pernos de campo, y soldadura de campo con pintura
anticorrosiva.
Se procederá a la ejecución de todos los trabajos de acuerdo a las instrucciones y

recomendaciones del fiscalizador.
El pasamano, gradas metálicas se pagaran como Acero A36 general en perfiles, flejes y
planchas.
Los tubos estructurales que se utilicen en la intersección de paredes se cancelaran con

Acero A36 general en perfiles, flejes y planchas. A esta especificación corresponden los
siguientes ítems según el presupuesto:
Código Descripción Unidad
Perfil estructural H 200x200x15x9 mm kg
Perfil estructural H 160x160x13x8 mm kg
Perfil estructural I 330x160x11,5x7,5 mm kg
Perfil estructural I 300x150x10.7x7.1 mm kg
Perfil estructural I 220x110x9,2x5,9 mm kg
Acero ASTM A36 en G 150*50*2 mm kg
Acero ASTM A36 en C 150*50*3 mm kg
Acero ASTM A36 en C 200*50*4 mm kg
Acero ASTM A36 en ángulo laminado 50*50*3 mm kg
Acero estructural vigas secundarias novalosa Kg
Acero A36 general en perfiles, flejes y planchas Kg
Pruebas y Ensayos.- En las estructuras de acero deberán ser ejecutadas las siguientes
pruebas (uniones soldadas):
• Inspección visual: CODIGO DE EJECUCION: AWS D1.1

• Ultrasonido: CODIGO DE EJECUCION: AWS D1.1
Complementariamente se ejecutará inspección visual en todas y cada una de las uniones

soldadas y el ultrasonido en los lugares requeridos por Fiscalización.
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Estas pruebas serán ejecutadas por un técnico aprobado por la Fiscalización con
competencia para realizar las mismas.
Todas las pruebas, ensayos, transporte del laboratorista o técnico competente, hacia el
campamento Guarumales, transporte de equipos, informes de laboratorio o pruebas
solicitados por la fiscalización se los ha considerado dentro de los costos indirectos del
proyecto, por tanto correrán a cargo del contratista.
Medición y pago.- La medición se lo hará en KILOGRAMOS de acero estructural, medido

en obra y aprobado por fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el
contrato.
2.24 Sum - Ins. Pernos expansivos D = 1/2 pulg.
Descripción: Comprende el suministro e instalación de pernos expansivos con diámetro

de 1/2 pulgada y longitud de 3 pulgadas que servirán para unir el cordón inferior de la
celosía correspondiente a la cubierta con el sitio de apoyo sobre el pórtico metálico de la
estructura para canchón como lo indican los detalles en los planos respectivos o donde se
requiera.
Unidad: Unidad.
Materiales Mínimos: Perno expansivo D= 1/2 pulg y L= 3 pulg.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, taladro.
Mano de obra mínima calificada: Categoría E2 y C1.
Requerimientos previos: Pórtico estructural terminado.
Ejecución y complementación: el contratista proporcionara 4 pernos expansivos por

cada lugar que tenga contacto el cordón inferior de las celosías que forman parte de la
estructura de cubierta con el pórtico de acero estructural confeccionado para soporte de
toda la infraestructura. Las referencias de la ubicación con sus respectivas medidas se
tomarán de los planos de cubierta en el detalle de apoyo.
Todos los materiales e implementos así como los misceláneos que sean necesarios para
realizar la colocación de los pernos expansivos están contemplados en este rubro para
logar una instalación total que será revisada y aprobada por la Fiscalización /
Administración.
Medición y Pago: se pagará por UNIDAD de perno expansivo, debidamente colocado y

cuantificado en obra a satisfacción del Fiscalizador / Administrador.
2.25 Entrepiso Sistema Placa Colaborante 0,76mm espesor 10cm.
Descripción: Comprende la dotación del equipo, herramienta y mano de obra necesarios

para instalar sobre las vigas el sistema de placa colaborante con un espesor total de
entrepiso de 10 cm de acuerdo a las indicaciones de fiscalización, dentro de este rubro se
incluye el sistema de encofrado apuntalamiento en casos necesarios para fundir la losa.
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Materiales Mínimos: Placa de acero galvanizada trapezoidal e= 0,76 mm, hormigón simple
fć= 210 kg/cm2, malla electrosoldada 10x10 cm 6x6 mm, encofrado de losas planas y vigas
secundarias de acero estructural.
Cemento: Será del tipo Portland normal, especificado en la ASTM C 150. Queda prohibido
constatación.
Grava: En caso de ripio será proveniente de piedra triturada a máquina quedando prohibido
el material de formas alargadas y/o lajas; no serán porosos ni deberá absorber agua en un
volumen mayor al 5%. Todo el ripio a emplearse será completamente limpio y sometido a
lavados previos. La granulometría a utilizarse será la especificada por la misma norma.
diámetro no mayor a 3/4“
Arena: Será arena, totalmente limpia de impurezas arcillosas y materiales orgánicos, se
Impermeabilizante: Aditivo líquido impermeabilizante integral para hormigones con base en
lignosulfonatos de acción impermeabilizante y plastificante.
Agua: Se utilizará agua limpia de la red de agua del Campamento.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, Concretera, bomba de hormigón, vibrador para
hormigones.
Requerimientos previos: Instalación adecuada del sistema estructural pórtico, vigas
secundarias de apoyo colocadas, coordinación con fiscalización.
Ejecución y complementación: Se ejecutará una vez terminado el sistema de columnas

y vigas de acero, como apoyo de la plancha de acero sección trapezoidal e= 0,76 mm se
colocarán vigas metálicas secundarias únicamente en el sentido del vano con menor
longitud. Sobre el sistema de vigas se colocaran las planchas las cuales pueden ser cortar
y dar la forma a la losa, ancladas con llaves de corte soldadas a las vigas, luego se
colocará la malla electrosoldada 10x10 cm 6x6 mm para eliminar los efectos de contracción
temperatura en la parte superior de la losa y finalmente el hormigón fć= 210 kg/cm2 para
completar un espesor total de entrepiso en 10 cm.
El encofrado de losa plana con su correspondiente sistema de apuntalamiento se incluye en
este rubro. Los trabajos que deban realizarse junto con la albañilería incluyendo anclajes,
chicotes, conductos eléctricos y cajas, tubos de plomería y accesorios, se harán a medida
que progrese el trabajo.
Medición y Pago.- El sistema de entrepiso e = 10 cm con todos sus elementos se medirán

por METRO CUADRADO realmente colocado y aprobado por fiscalización. La cancelación
se la realizará en función del costo que estipule el respectivo contrato.
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2.26 Cubierta Metálica Prepintada con Aislamiento Térmico Acústico.
Descripción: Se refiere a la ejecución de los trabajos que se requieran para el suministro

y colocación de cubierta de lámina de acero e=0.40mm prepintado con aislamiento termo
acústico impregnado y accesorios necesarios para su correcta instalación en los sitios
Materiales mínimos: Lámina de acero e=0.40 mm prepintado con aislamiento termo

acústico impregnado y traslape longitudinal antisifòn, y rigidizador en cresta y valle,
accesorios para colocación y sellador de espuma expansiva.
Equipo mínimo: Herramienta manual, andamios.
Requerimientos previos: Se realizara pruebas de aislamiento y del porcentaje de ruido

que disminuye (desibeles de ruido) de la lámina de acero previo a la colocación de la
cubierta para tener la aprobación de fiscalización.
Ejecución y complementación: El contratista suministrará todo el equipo, materiales,

herramientas y servicios no especificados en otra forma o lugar, para ejecutar el
suministro y colocación de cubierta de lámina de acero e = 0.40mm prepintado con
aislamiento termo acústico impregnado y con los accesorios de fábrica y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
El material de aislamiento termo acústico impregnado será de Poliuretano expandido con
un espesor mínimo de 20mm en el valle que será verificado en obra.
Se colocará con pernos autoperforantes con empaque y omega con sifón antìgoteras.
Cualquier falla que se presente será rechazada por el fiscalizador.
Incluye el sellado de las ondulaciones longitudinales y transversales en los terminados de la
cubierta.
Medición y pago.- La medida se lo hará en METRO CUADRADO de cubierta de lámina de

acero e=0.40 mm colocada en obra sin medir traslapes, prepintado con aislamiento termo
acústico impregnado, accesorios y el sellado de las ondulaciones y aprobados por
fiscalización se pagara al precio unitario establecido en el contrato.
2.27 Cumbrero Metálico Prepintado con Aislamiento Térmico Acústico.
Descripción: Se refiere a la ejecución de los trabajos que se requieran para el suministro

y colocación del cumbrero de lámina de acero e=0.40mm prepintado con aislamiento
termo acústico impregnado y accesorios necesarios para su correcta instalación en los
sitios previsto por fiscalización.
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Unidad: Metro lineal.
Materiales mínimos: Cumbrero de lámina de acero e=0.40mm prepintado con

aislamiento termo acústico impregnado y accesorios para su colocación, sellador de
espuma expansiva.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamio metálico

Requerimientos previos: Se realizara pruebas de aislamiento y del porcentaje de ruido

que disminuye (desiveles de ruido) de la lámina de acero previo a la colocación de los
cumbreros para tener la aprobación de fiscalización.
Ejecución y complementación: El contratista suministrará todo equipo, materiales,

suministro y colocación del cumbrero de lámina de acero e=0.40mm sin medir traslapes
prepintado con aislamiento termo acústico impregnado y con los accesorios de fábrica y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
El material de aislamiento termo acústico impregnado será de Poliuretano expandido con
un espesor mínimo de 20mm.
Se colocará con pernos autoperforantes con empaque y omega con sifón antìgoteras.
Deberá estar bien terminado y ajustado con la cubierta que se va colocar.
Cualquier falla que se presente será rechazada por el fiscalizador, los cumbreros deberán
acoplarse perfectamente a la cubierta. Incluye sellado.
Medición y pago.- La medida será de acuerdo al número de metros lineales correctamente

ejecutados en obra, y su pago se realizará igualmente por METROS LINEALES, en los
mismos que estarán contenidos todos los materiales y accesorios que se requieren para su
instalación, con la respectiva aceptación de la fiscalización y al precio que estipula el
contrato.
2.28 Canales para Agua Lluvia.
Descripción: Se refiere al suministro e instalación de canales de pvc prefabricados en

color blanco en los sitios previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Canal de pvc prefabricado, accesorios para canales (uniones, topes,
bajantes, anclajes recomendados por el fabricante).
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suministro y colocación de canal de pvc prefabricado para agua lluvia con los accesorios
de fábrica y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de canal para agua lluvia
incluido los accesorios, debidamente aprobado por fiscalización, se pagará al precio
unitario establecido en el contrato.
2.29 Bajantes para Agua Lluvia.
Descripción: Se refiere al suministro e instalación de bajantes de pvc prefabricados en

color blanco en los sitios previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Bajante de pvc prefabricado, accesorios para bajantes (uniones, topes,
anclajes y demás accesorios recomendados por el fabricante para su correcta instalación y
funcionamiento).
suministro y colocación de bajante de pvc prefabricado para agua lluvia con los
accesorios de fábrica y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de bajante para agua lluvia
incluido los accesorios, debidamente aprobado por fiscalización, se pagará al precio
unitario establecido en el contrato.
2.30 Mampostería de Bloque de Hormigón de 10 cm, Mortero 1:3

accesorios necesarios para proceder a la construcción de mampostería de bloque e=10cm
en el sitio previsto por fiscalización.

Materiales Mínimos: Bloque de hormigón 40x20x10, mortero cemento – arena 1:3, varilla
10 mm.
constatación.
Arena.- Será arena, totalmente limpia de impurezas arcillosas y materiales orgánicos, se
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Ejecución y complementación: Los bloques serán de 40x20x10 cm según lo

especificado y se construirán respetando las normas y tolerancias máximas admisibles,
determinadas en el Código Ecuatoriano de la Construcción y normas INEN concordantes.
La primera hilada de bloques se colocará sobre una capa de mortero semiseco, a todo el
ancho de la unidad. Colocar las hiladas siguientes traslapadas medio bloque.
El mortero para las juntas ha de ser fluido y aplicado con tal densidad que pueda ser
expulsado de las mismas cuando las unidades se coloquen.
En los puntos de anclaje a paredes, muros, columnas existentes e intersecciones de
paredes nuevas se colocara cada tres hiladas un “chicote” consistente en una varilla de
10 mm de espesor y 60 cm de longitud.
En las esquinas e intersecciones de paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se
harán de forma tal que no se use unidad alguna menor de 1/2 bloque en los remates y
esquinas.
Los trabajos que deban realizarse junto con la albañilería incluyendo anclajes, chicotes,
conductos eléctricos y cajas, tubos de plomería y accesorios, se harán a medida que
progrese el trabajo.
Medición y pago: Se medirá y pagará por METRO CUADRADO realmente ejecutado

incluyendo chicotes en el sitio previsto por fiscalización.
2.31 Enlucido Vertical, Mortero 1:3.

accesorios necesarios para proceder a la ejecución de enlucido vertical en el sitio previsto
por fiscalización.
Materiales Mínimos: Mortero cemento – arena 1:3,
Cemento. Será del tipo Portland normal, especificado en la ASTM C 150. Queda
prohibido mezclar 2 o más marcas de cemento; y, el almacenaje se hará por el tiempo
que garantice sus propiedades, en condiciones óptimas, el fiscalizador autorizará el uso,
previa constatación.
Agregados. Especificaciones acordes con la ASTM C 33 D 448
Arena. Será arena totalmente limpia de impurezas arcillosas y materiales orgánicos, se

controlará la humedad de la arena para efectos de dosificación
Agua. Se utilizará agua limpia de la red de agua del Campamento.
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Ejecución y complementación: En este rubro está incluido todo el trabajo que

corresponde exclusivamente al enlucido vertical con mortero cemento-arena 1:3. En
general todo enlucido se aplicará en una sola capa, espesor mínimo 15 mm. Cuando sea
necesario se emparejará cualquier irregularidad del trabajo de albañilería, aplicando una
capa de base rayada antes del enlucido final.
Limpiar y humedecer la superficie de albañilería y hormigón, antes de aplicar enlucidos.

Estas superficies serán ásperas y de ser necesario martilladas, para prever la adherencia
debida. Los materiales que se hallan asentados en partes, no serán reacondicionados o
usados nuevamente. El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72
horas.

medido en obra y a satisfacción de fiscalización.
2.32 Empastado.

accesorios necesarios para proceder a la ejecución del empastado en los sitios indicados
por fiscalización.
Materiales Mínimos: Imprimante, Empastado Int / Ext.
Requerimientos previos: La superficie a imprimar debe estar totalmente limpia y seca.
Ejecución y complementación: En este rubro está incluido todo el trabajo que

corresponde exclusivamente al empastado tanto interiormente como al exterior. Sera
necesario emparejar cualquier irregularidad que exista al colocar el empastado.
Cuando se realice la imprimación se deberá esperar un tiempo estimado para colocar el

empaste. Al colocar el empaste se seguirá las indicaciones del proveedor.
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2.33 Recubrimiento Cerámico.
Descripción: Se refiere a la provisión del equipo, herramienta, mano de obra, materiales y

accesorios necesarios para el suministro y colocación de cerámica en los sitios (pisos y
paredes) previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Cerámica tipo exportación (pisos y paredes 40x 40 cm) de primera,
pegamento para cerámica de la mejor calidad, polvo de empore de excelente calidad.
Ejecución y complementación: Los pisos/paredes llevaran cerámica tipo exportación de

primera calidad previamente revisada, aprobada por Fiscalización en el Estudio Técnico
que necesariamente deberá disponer el fabricante o proveedor del cerámico, en colores a
elección de fiscalización. Se utilizará adhesivo especial para adherir la cerámica al
piso/pared de acuerdo con la hoja técnica del producto, no se aceptara la colocación de
cerámica con cemento portland. Las uniones de la cerámica deberán revocarse con polvo
de empore de excelente calidad del color que indique el Fiscalizador. Antes de la
colocación del revestimiento, el Contratista suministrará una muestra que deberá ser
aprobada por la Fiscalización. La colocación del revestimiento deberá ejecutarse a junta
continua, con una separación constante de 2 mm entre piezas. Una vez colocados, el
Fiscalizador procederá a golpear los revestimientos y aquellos que acusen por su sonido
estar deficientemente asentados por falta de mezcla se procederán de inmediato a su
reemplazo, sin que por estos trabajos reciba el contratista remuneración alguna. Se
aceptará una desviación máxima de 2 mm en alineaciones.
La cerámica de piso se colocará de forma que las juntas formen un ángulo de 45 grados
respecto a la puerta de ingreso, en tanto que la de pared se colocará con juntas
verticales.
Medición y pago.- La medición se la hará por METRO CUADRADO realmente colocado

en obra y aprobado por fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el
contrato.
2.34 Cenefas Decorativas de Cerámica.
Descripción: Se refiere al suministro de materiales, herramienta, equipo y mano de obra

necesaria para colocar recubrimientos cerámicos decorativos en cenefas, con los
materiales más adelante indicados.

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Materiales mínimos: Cenefa de 8 cm de ancho tipo exportación de primera, pegamento

para cerámica de la mejor calidad, polvo de empore de excelente calidad.
Ejecución y complementación: Se utilizarán materiales revisados y aprobados por

fiscalización, se considera una actividad complementaria al revestimiento cerámico, por lo
que se aplicarán todas las indicaciones relacionadas. Las cenefas serán de 8 cm de ancho y
se colocarán en las paredes de las áreas de cocinas y baños.
Medición y pago: La cantidad a pagarse será por METRO LINEAL de cerámica decorativa
debidamente colocada y aceptada por el fiscalizador, al precio que conste en el contrato.
2.35 Mampara de Vidrio Templado e= 6mm.
Descripción: Se refiere a la construcción de una mampara de vidrio templado e= 6 mm

con perfiles de aluminio (color café con apariencia maderada) instalada para aislar el área
de ducha, creando dos ambientes evitando que el agua se disperse en todo el baño,
ubicada conforme lo que consta en el respectivo plano de emplazamiento de los baños.

Materiales mínimos: Perfiles de aluminio, paneles de aluminio, vidrio templado de 6 mm
con pintura vitrificada (color a elección del fiscalizador), cauchos, felpas, agarradera,
varios.
Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora eléctrica
Mano de obra mínima calificada: categorías: E2, D2.
Requerimientos previos: Pintura de paredes en área construidas. Definiciones con la
Fiscalización.
Ejecución y complementación: Este rubro implica la construcción y total instalación de

la mampara en el acceso a la ducha de cada uno de los baños de los dormitorios.
La mampara con pintura vitrificada se dividirá en dos partes una de ellas será corrediza
con movimiento horizontal, deberán estar perfectamente encuadradas en todo su
contorno, debiendo encajar justamente en los marcos de la pared y piso, con una holgura
máxima de 2 mm.
Administración verificará que su posición final sea perfectamente aplomada y nivelada.
Se incluye en este rubro el sellado de la junta entre mampara de aluminio y vidrio y las
paredes y pisos, utilizando sello con material elastomérico no cristalizable por efectos del
medio ambiente. Fiscalización verificara que no existan filtraciones y solo recibirá una vez
que estas no existan.
Medición y Pago.- Se pagará por METRO CUADRADO de mampara instalada, previo

visto bueno de Fiscalización, al precio establecido en el contrato.
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2.36 Instalaciones Sanitarias, (Punto de Desagüe).

accesorios necesarios para la ejecución de los trabajos que permitan la instalación de punto
de desagüe en los sitios previstos y autorizados por fiscalización.
Unidad: Punto
Materiales Mínimos: Tubería pvc 110 mm, tubería pvc 50 mm, codo pvc 45 grados de 110 y
50mm, codo pvc 90 grados de 110 y 50mm, limpiador de tuberías, pegamento a base de
cemento solvente, mortero cemento-arena 1:6, sifón de desagüe de 50mm, rejilla de piso y
demás accesorios que se requiera para su instalación.
constatación.
Agregados.- Especificaciones acordes con la ASTM-C-33-D-448
Ejecución y complementación: Previa la colocación de la tubería el fiscalizador

autorizará el inicio de la colocación de la tubería una vez se encuentre totalmente
terminado el trabajo de picado de la pared o del piso de todo el tramo a ejecutarse.
Las tubería y accesorios a utilizarse serán de excelente calidad y previamente aprobados
por Fiscalización. El contratista para una correcta ejecución de los trabajos acatará las
recomendaciones del fabricante en cuanto a su instalación.
Una vez concluido la ejecución de un tramo se procederá a su revisión procediéndolo a
colocar tapones en los extremos y a llenar todo el tubo del tramo en revisión, monitoreándolo
por 24 horas. Solamente será aprobado el tramo si existe ausencia total de fugas, caso
contrario el contratista ejecutara las reparaciones que se requieran sin que por este trabajo
reciba remuneración alguna.
Se incluye en este rubro la reposición con mortero 1:6 del canal picado en el piso o pared
para la colocación de la tubería más los anclajes para que la tubería se mantenga en su
lugar.
Se considerará el punto de desagüe tomando en cuenta que se descargue en una tubería
matriz o caja de revisión.
Medición y pago.- La medición se la hará por PUNTO de desagüe, medido en obra y

aprobado por fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el contrato.
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2.37 Instalaciones de Agua Potable (Punto de Agua).

accesorios necesarios para la ejecución de los trabajos que permitan la instalación de punto
de agua en los sitios previstos y autorizados por fiscalización.
Unidad: Punto
Materiales Mínimos: Tubería pvc 3/4”, codo pvc 3/4”, tee pvc 3/4”, unión universal de 3/4”,
pegamento a base de cemento solvente, limpiador de tuberías, llave de paso, mortero
cemento – arena 1:6 y demás accesorios que se requiera para su instalación.
constatación.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, tarraja.
Ejecución y complementación: Previa la colocación de la tubería el fiscalizador

autorizará el inicio de la colocación de la tubería una vez se encuentre totalmente
terminado el trabajo de picado de la pared o del piso de todo el tramo a ejecutarse.
Las tubería y accesorios a utilizarse serán de excelente calidad y previamente aprobados
por Fiscalización. El contratista para una correcta ejecución de los trabajos acatará las
recomendaciones del fabricante en cuanto a su instalación.
Una vez concluido la ejecución de un tramo se procederá a su revisión poniéndolo en
funcionamiento y monitoreándolo por 24 horas. Solamente será aprobado el tramo si existe
ausencia total de fugas, caso contrario el contratista ejecutara las reparaciones que se
requieran sin que por este trabajo reciba remuneración alguna.
Se incluye en este rubro la reposición con mortero 1:6 del canal picado en el piso o pared
para la colocación de la tubería más los anclajes para que la tubería se mantenga en su
lugar.
Medición y pago.- La medición se la hará por PUNTO de agua, medido en obra y

aprobado por fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el contrato.
2.38 Puertas de madera (0.70mx2.10m).
Descripción: Se refiere al suministro de todos los materiales necesarios más equipos,

herramientas y mano de obra necesaria para construir e instalar puertas de madera en las
dimensiones requeridas aprox. 0.70 m. de ancho por 2.10 m. de
alto para baños.
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Unidad: Unidad.
Materiales Mínimos: Madera MDF tropicalizado, en elementos de tiras, marcos, batientes,
tapa marcos, jampas, tableros madera contrachapada de 18 mm, cerraduras de pomo de
buena calidad, bisagras, topes, lijas, tintes, lacas, cristales 4mm y demás accesorios que
se requiera para su instalación.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, cortadora eléctrica.
Requerimientos previos: Se requiere que estos elementos sean instalados al final, luego
de que se hayan concluido todos los trabajos con pinturas, enlucidos, pisos y paredes.
No se permitirá ningún tipo de trabajo adicional con morteros o pintura, una vez que las
puertas hayan sido colocadas y lacadas.
Ejecución y complementación: El constructor acordará con la fiscalización, los tintes y

colores a utilizar. Previa la colocación de la puerta de madera el pórtico estará enlucida y
pintada a satisfacción de fiscalización.
Las maderas a utilizarse serán de primera calidad y deberán estar secadas al horno
para su utilización, su diseño será él indicado por fiscalización. No presentarán en sus
superficies, nudos, rajaduras, perforaciones, y despostillamientos, que afecten su
calidad y acabado, deberán estar además perfectamente encuadradas. Las piezas de
madera a utilizarse serán enteras y no se permitirán empalmes, salvo especificación
contraria.
De haberse utilizado en algún elemento de madera piezas defectuosas, el elemento en
su totalidad será desechado por el Administrador. Todas las medidas serán verificadas en
obra por el constructor, para lograr el perfecto ajuste entre las obras de carpintería y las
de albañilería.
Cualquier pieza de carpintería que llegue a alabearse, contraerse, hincharse, dentro del
plazo de 6 meses contados a partir de la recepción provisional deberá ser totalmente
sustituida a costo del constructor.
Las puertas deberán estar perfectamente encuadradas en todo su contorno, debiendo
encajar justamente en el marco con una holgura máxima con el mismo de 2 mm. Con
respecto al piso la holgura máxima permisible es de 5mm.
En este rubro se incluye la cerradura de pomo de excelente calidad
Las puertas, marcos y tapa marcos irán acabados en laca para madera, semibrillante,
aplicado a soplete, sujetándose a las especificaciones particulares del fabricante.
Fiscalización verificará el correcto funcionamiento de las puertas, sin trabas o
ajustamientos, que gire libremente sobre el eje de las bisagras, y que su posición final sea
perfectamente aplomada y nivelada.
Medición y pago: La medición y pago en este rubro se lo realizará exclusivamente por

UNIDAD de puerta y al precio contractual, en el que se incluirá los costos de marcos,
cerradura de pomo, tapa marcos, bisagras, construcción colocación y lacado realmente
ejecutados medidos, probados y aprobados por Fiscalización.
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2.39 Ventanas de Aluminio y Vidrio Tipo Celosía Aspecto Maderado.
Descripción: Se refiere al suministro e instalación de ventanas de aluminio y vidrio tipo

celosía aspecto maderado (color café), para los sitios proyectados, remedidas en obra.

Materiales Mínimos: Ventanas de aluminio natural, en formatos y tipología similar a las
existentes - se incluye también tipo celosía fija -Vidrio catedral de 4 mm, cauchos, malla
antomosquito varios para instalación.
Persiana tipo “Zebra”, con las siguientes características:
*Composición: 100 polyester
*Peso: 290g/m2 +- 5%
*Resistencia 30 ppm
*Firmeza del Color a la Luz: 4~5 grade
*Repetición: 7cm x 5cm sheer *Garantía: 5 año en condiciones y bajo mantenimiento normal
*Limpieza: Aspiración regular, No usar agua ni líquidos de limpieza, limpieza ultrasónica es
mejor *Componentes: perfilaría de aluminio con pintura al horno resistente al calor,
mecanismos materiales POM (plástico de alta resistencia inclusive las cadenas de mandos)
Los mecanismos y partes de la persiana serán tal como se muestra en la siguiente imagen:
Dicha persiana ya instalada sería como se ilustra en las siguientes fotografías:
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Respecto al marco de la ventana, la persiana se dejarán pasados 15 cm mínimo hacia los

lados y 10 cm mínimo en la parte inferior.
Equipo Mínimo: Herramientas manuales, cortadoras, taladros.

Mano de obra mínima calificada: Categorías E2, D2 y C2.
Requerimientos previos: Enlucidos, estructura metálica, cubierta, indicaciones de
fiscalización.
Ejecución y complementación: La preparación y construcción de los elementos de

ventana, será en taller especializado hasta el mayor avance posible, quedando para ejecutar
en sitio el ensamble final y colocación. El aspecto y terminado de las ventanas será
inobjetable, en los formatos antes indicados.
.
Medición y Pago: Se pagará por METRO CUADRADO debidamente instalado, aceptado
por el fiscalizador, al precio contractual.
2.40 Sum - Inst de Inodoros.
Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta, mano de obra y accesorios

necesarios para proceder al suministro e instalación de inodoro doble descarga en el sitio
Unidad: Unidad
Materiales Mínimos: Inodoro (línea intermedia) doble descarga, juegos de herraje, tubos de
abasto, sellador IPS, mortero cemento-arena 1:6, silicón transparente, llave angular, sello de
cera, tacos, tornillos de fijación y demás accesorios que se requiera para su instalación.
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constatación.
Ejecución y complementación: Se ejecutará la colocación del inodoro evitando dañar

con ralladuras ó fracturas el mismo ó elementos contiguos. Para el efecto, el contratista
deberá disponer del equipo o herramientas necesarias y del personal entrenado para esta
actividad a más de los accesorios necesarios para su correcta instalación. Se incluyen en
este rubro todas las actividades conexas que el contratista deba ejecutar para la correcta
colocación del inodoro en el lugar indicado.
Si se presentaren fugas y/o filtraciones de aguas servidas por deficiencias no visibles, el
contratista a su costo procederá a la subsanación.
Medición y pago: Se medirá y pagará por UNIDAD de inodoro realmente instalado en el

2.41 Sum - Inst de Lavamanos + Grifería.
Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta, mano de obra, grifería y

accesorios necesarios para proceder al suministro e instalación de lavamanos en el sitio
Unidad: Unidad
Materiales Mínimos: Lavamanos (línea intermedia), Mezcladora Monocromado de
excelente calidad sellador IPS, mortero cemento – arena 1:6, silicón transparente, llaves
angulares, sifón, tacos, tornillos de fijación, tee y demás accesorios que se requiera para su
instalación.
constatación.
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Ejecución y complementación: Se ejecutará la colocación del lavamanos evitando dañar

con ralladuras ó fracturas el mismo ó elementos contiguos. Para el efecto, el contratista
deberá disponer del equipo o herramientas necesarias y del personal entrenado para esta
actividad a más de los accesorios necesarios para su correcta instalación. Se incluyen en
este rubro todas las actividades conexas que el contratista deba ejecutar para la correcta
colocación del lavamanos en el lugar indicado.
Medición y pago: Se medirá y pagará por UNIDAD de lavamanos más grifería realmente
instalado en el sitio previsto por fiscalización.
2.42 Grifería para Ducha.
Descripción: Comprende la provisión e instalación de la mezcladora para la ducha, de

excelente calidad y siguiendo las instrucciones del fabricante.
Unidad: Unidad.
Materiales Mínimos: Juego de Ducha incluye mezcladora de excelente calidad, teflón, sello
IPS y demás accesorios que se requiera para su instalación.
Equipo Mínimo: Herramientas manuales.
Mano de obra mínima calificada: Categorías E2, D2 y C2.
Requerimientos previos: indicaciones de Fiscalización.
Ejecución y complementación: Se realizará la Instalación de la grifería y accesorios, según

recomendaciones indicadas en el catálogo del fabricante y evitando ajustes deficientes o
excesivos y verificando el cabal funcionamiento. Los elementos a instalar deberán estar en
perfecto estado.
Medición y Pago: Se pagará por UNIDAD debidamente instalada, aceptada por el

fiscalizador, al precio contractual.
2.43 Juego de Accesorios de Baño.
Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta, materiales, mano de obra y

accesorios necesarios para proceder al suministro e instalación de accesorios de baño, en el
Unidad: Juego
Materiales Mínimos: Constituyen un Juego todo el conjunto de los siguientes elementos
fabricados en material resistente y antioxidante: Porta cepillo, Jabonera, Papelera (para
rollo), 2 Porta toallas (ducha - aro y lavabo - barra), Gancho, Repisa, Dispensador de jabón
líquido empotrable (con sistema anti goteo y descarga por pulsación), basurero metálico,
espejo de pared, alfombra de caucho, silicona anti hongos y demás accesorios para su
correcta instalación. El acabado de los accesorios de baño será cromo pulido.
Mano de obra mínima calificada: Categoría C2, D2 y E2.
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Requerimientos previos: Revisión y aprobación de materiales (calidad y diseño) por

fiscalización para su instalación.
Ejecución y complementación: Se ejecutará la colocación de los accesorios evitando

dañar con ralladuras ó fracturas el mismo ó elementos contiguos no contemplados. Para
el efecto, el contratista deberá disponer del equipo o herramientas necesarias y del
personal entrenado para esta actividad a más de los accesorios necesarios para su
correcta instalación. Se incluyen en este rubro todas las actividades conexas que el
contratista deba ejecutar para la correcta colocación de los accesorios en el lugar indicado
por Fiscalización.
Medición y pago: Se medirá y pagará por JUEGO COMPLETO de accesorios, realmente

instalado en el sitio previsto por fiscalización.
2.44 Sum - Inst de Tubería de PVC D = 50 mm.
Descripción: Este trabajo consiste en el suministro e instalación de tubería de PVC d = 50

mm para desagüe en los sitios indicados por el fiscalizador.

Materiales Mínimos: polilimpia, polipega, tubería pvc e/c d = 50 mm, codo 90 grados para
desagüe 50 mm, tee PVC 50 mm E/C y demás accesorios que se requiera para la
instalación.
- Derrocamiento de Hormigones.
- Niveles adecuados de pisos por donde pasara la tubería.
Ejecución y complementación: el contratista suministrara todo el equipo y materiales

para la correcta instalación de la tubería de desagüe PVC 50 mm y accesorios, cualquier
desperfecto o rotura de la tubería será pagado directamente por el contratista, el rubro
totalmente acabado será indicado por parte de la fiscalización.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de tubería colocada de

PVC d = 50 mm para desagüe, debidamente aprobado por fiscalización, se pagará al
precio unitario establecido en el contrato.
2.45 Sum - Inst de Tubería de PVC D = 110 mm para Aguas Residuales.

mm para desagüe, desde los accesorios de baño (inodoros, lavamanos) para transportar las
aguas negras hasta la caja de revisión. Incluye accesorios.

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Materiales Mínimos: polilimpia, polipega, tubería pvc e/c d = 110 mm, codo 90 grados para
desagüe 110 mm, tee PVC 110 mm E/C y demás accesorios que se requiera para la
instalación.
- Retiro de Estructura y Revestimiento de Tabiquería Portante.

- Derrocamiento de Hormigones.
- Niveles adecuados de pisos por donde pasara la tubería.
- Relleno compactado con vibroapisonador con material de mejoramiento.

para la correcta instalación de la tubería de desagüe PVC 110 mm y accesorios, cualquier
desperfecto o rotura de la tubería será pagado directamente por el contratista, el rubro
totalmente acabado será indicado por parte de la fiscalización.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de tubería instalada de

PVC d = 110 mm para desagüe, debidamente aprobado por fiscalización, se pagará al
precio unitario establecido en el contrato.
2.46 Sum - Inst de Tubería de PVC D = 200 mm para Alcantarillado.

mm para alcantarillado, desde las cajas de revisión hasta el pozo de alcantarillado más
cercano. Incluye accesorios.

Materiales Mínimos: Tubería PVC d = 200 mm para alcantarillado, lubricante para unión
elastomerica y demás accesorios que se requiera para la instalación.
Mano de obra mínima calificada: Categoría C2, E2 y D2.
- Excavaciones.
- Niveles de acuerdo a los planos de diseño o indicaciones por fiscalización.
Profundidades mínimas: Cuando no haya tránsito vehicular la profundidad mínima será

de 0.30 metros del nivel del terreno a la corona del tubo.
Unión de tuberías con sello elastomerica- Se efectuará el acoplamiento mecánico

cuidando que exista una adecuada penetración de la espiga y que el anillo elastomerica
se mantenga en su posición correcta al interior de la campana.
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Cuando la colocación de la tubería es interrumpida, asegurarse que la tubería no va a ser

movida y clausure los extremos abiertos para prevenir la entrada de agua, lodo o materia
extraña.

para la correcta colocación de la tubería para alcantarillado d=200 mm de PVC y
accesorios con unión elastomerica, cualquier desperfecto o rotura de la tubería será
pagado directamente por el contratista, el rubro totalmente acabado será indicado por
parte de la fiscalización.
Condiciones particulares de la compactación:
Compactación
Después de tendida la tubería se procede a colocar el material en la zona lateral del tubo.
La colocación se hará en capas de 15 cm. de espesor en ambos lados del tubo
independientemente del tipo de material a usar hasta cubrir el tubo completamente. Si
como relleno se utiliza materiales triturados Clase IA y IB, se puede usar la práctica del
"varillado" o compactadores vibratorios para lograr la densificación adecuada. Si se usan
materiales Clase II, la compactación se hará con compactadores manuales por ambos
lados del tubo hasta lograr densidades en el orden del 85% del Próctor Estándar. Si se
emplean materiales Clases III, IVA la compactación también se hará con compactadores
manuales y se deben lograr niveles entre el 90 y el 95% del Próctor Estándar. Si se
utilizan materiales Clases III, IVA, la verificación de la compactación se puede efectuar
con un penetrómetro, densímetro nuclear o por cualquier otro método de campo o
laboratorio a satisfacción de la Fiscalización.
La capa siguiente después de colocar el material en la zona del tubo será de 20 a 30 cm

sobre la corona del tubo, de material de excavación limpio o si fuera el caso de materiales
indicados en la Tabla 3. Se compactará con compactador mecánico o manual
comenzando las pasadas en dirección longitudinal lo más arrimado posible al muro de la
zanja y posteriormente en la zona central. A lo largo de las líneas junto a las paredes de
la zanja la compactación deberá ser del 85 al 90% del Próctor estándar. Si se emplean
compactadores manuales las primeras 4 capas serán de un espesor no mayor a 15 cm.
cada una.
Métodos de Compactación
La obtención de densidades deseadas para materiales de tipos específicos depende de los

métodos usados para impartir la energía de compactación. Material de grano grueso, limpio
tal como ripio, cascajo y arena son más fácilmente compactables usando equipo vibratorio,
mientras que materiales finos con alta plasticidad requieren de fuerza de masaje o e impacto
junto con el control de contenido de agua para alcanzar densidades aceptables.
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En las zanjas de la tubería, se necesitan compactadores pequeños, de mano, no solamente

para evitar daños a la tubería, sino también para asegurar una compactación total en áreas
confinadas alrededor de la tubería y a lo largo de la pared de la zanja.
Como ejemplos, compactadoras de plato vibratorio que trabajan bien para materiales de
grano grueso de Clase I y Clase II donde compactadoras manuales o apisonadoras de
impacto de aire manuales son adecuados para materiales plásticos de grano fino de las
Clases III y IV-A. Martillos a gas o diesel o rodillos vibratorios pequeños imparten fuerzas de
impacto vibratorias y de masajeo, y por lo tanto son adecuadas para la mayoría de las clases
de materiales de durmientes y de relleno.
Las capas siguientes hasta la rasante serán de un espesor máximo de 20 cm., si se

emplean compactadores mecánicos ó 15 cm., si se compacta manualmente.
Aspectos adicionales
La Fiscalización solicitará a un laboratorio reconocido, cuando lo considere necesario, la

clasificación unificada de acuerdo a la norma ASTM D 2487 de los materiales que se
pretenden usar en la instalación de estas tuberías como material que rodea el tubo y
determinar la concordancia con los estipulados en la Tabla 3 del anexo.
Durante las labores de compactación por los medios descritos no se permitirá el tránsito
de maquinaria pesada que no sea la que se requiera para tal efecto.
En caso de lluvia durante el proceso de compactación, la Fiscalización podrá ordenar que

se remuevan los materiales de la zanja en caso que se compruebe que la buena calidad
de la compactación se vio afectada por este fenómeno.
La inspección final para efectos de dar los trabajos como recibidos debe incluir la revisión
de las “Hojas de grados de compactación que llevará el contratista, a solicitud de la
Fiscalización. Estos grados de compactación pueden ser correlaciones con penetrómetro
o densímetro nuclear debidamente calibrados por algún laboratorio de suelos reconocido.
La metodología para efectuar los muestreos de compactación estará a criterio del

ingeniero Fiscalizador.
Después de colocado el relleno, la medida de las deflexiones con respecto al diámetro

interno del tubo no podrá exceder el 7.5% medido no antes de los 30 días de instalada la
tubería (ASTM D-3034). La medición se puede efectuar con cualquier instrumento cuya
resolución no sea mayor de un milímetro (0.001) metros.
Control de la Deflexión:
Para asegurar que los límites de deflexión especificados no son excedidos el ingeniero
puede requerir pruebas de deflexión de la tubería usando aparatos de medición específicos.
Para alcanzar la estabilización de los suelos del sistema de tubería, pruebas de deflexión
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deben ser hechas por lo menos 30 días después de la instalación. Sin embargo como una
medida de control de calidad chequeos periódicos de la deflexión pueden ser verificados
durante la instalación.
Los materiales de los durmientes deben ser seleccionados, colocados y compactados de tal
manera que se minimice la deflexión total y en cualquier situación mantener las deflexiones
instaladas dentro de los límites específicos (7.5% diámetro del tubo ASTM D3034).
Migración
Cuando material grueso y liviano es colocado junto a material más fino, el limo puede migrar
dentro del material grueso por la gradiente hidráulica del flujo de aguas subterráneas.
Gradientes de aguas significativas pueden asomar en la zanja de la tubería durante la
construcción cuando los niveles de agua están siendo controlados por varios métodos de
bombeo o excavación de pozos, o después de la construcción cuando drenajes
subterráneos permeables o materiales de durmientes actúan como drenaje tipo "francés"
bajo altos niveles de aguas subterráneas.
Las experiencias en el campo muestran que la migración puede resultar en pérdidas

significativas de soporte de la tubería y continuar las deflexiones que pueden exceder los
límites de diseño. La granulometría y el tamaño relativo de los materiales de los durmientes
y los materiales adyacentes deben ser compatibles para minimizar la migración.
En general donde se anticipa que existen grandes flujos de agua subterránea, evite colocar
materiales gruesos, livianos, tales como los de la Clase IA, por arriba o por debajo de
materiales adyacentes más finos, a menos que se empleen métodos para impedir la
migración tales como el uso de filtros de piedra adecuados o filtros de tela (Geotextiles) a lo
largo de la línea de los materiales incompatibles.
Grumos, Terrones, y Piedra Grande
Los materiales de relleno deben estar libres de grumos, terrones, piedras grandes, material
congelado, y de desecho. La presencia de tales materiales en el durmiente puede impedir la
compactación uniforme y resultar en deflexiones localizadas excesivas.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de tubería para

alcantarillado d=200 mm de PVC con unión elastomerica, debidamente aprobado por
fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el contrato.
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2.47 Picado de Pared (ladrillo / bloque).
Descripción: La construcción de nuevos puntos de instalaciones de luz, agua, teléfono,

etc., o su reubicación, requerirá de la construcción de pequeñas canales en las paredes y
pisos a fin de alojar los ductos respectivos y empotrarlos a la superficie general.
El material picado será desalojado al lugar señalado por la Fiscalización.
Unidad: Metro Lineal.

Materiales mínimos: ninguno.
Equipo mínimo: Herramienta manual, amoladora.
Requerimientos previos: indicaciones de Fiscalización.
Ejecución y complementación: Una vez señalizado el recorrido de las instalaciones, con

una amoladora se realizará los cortes necesarios, a una profundidad que dé cabida al
ducto o ductos requeridos, seguirán luego la picada, instalación de ductos, pruebas y
resane. Al igual que en los otros rubros, el uso de un método apropiado de control de
generación de material desprendido, es obligatorio. En este rubro el ancho que cubre para
las canaletas será de máximo 15cm.
En este rubro incluye mortero cemento-arena 1:3 y malla para el terminado final.
Medición y pago: Se pagará en METROS LINEALES por los trabajos realmente

ejecutados, al precio pactado en el contrato.
2.48 Sum- Inst de Tubería de Polipropileno Random 32 mm (1.25Mpa) y 32 mm

(Agua Caliente).
Descripción: El tubo PPR (Polipropileno random) es formalmente llamado tubo

copolímero polipropileno random. Debido a sus características químicas y técnicas de
soldadura por fusión, tubos PPR son proveídas con funcionamiento sellado perfecto y se
ha convertido en un oleoducto más popular en plantas de suministro de agua e instalación
de cañerías.
Las tuberías POLIPROPILENO son recomendadas para la instalación de redes de agua
caliente a presión, es fabricado con materia prima atoxica de manera que se garantiza la
potabilidad del agua en todo momento.
El procedimiento para ensamblaje de la tubería corresponde a termo fusión.
Unidad: Metros Lineales.

Materiales Mínimos: Tubería de Polipropileno Random de 32mm, y tubería para agua
caliente de 32mm.
Equipo Mínimo: Herramienta de plomería
Mano de Obra Calificada: Plomero, ayudante de plomero, peón
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Procedimientos de Construcción, Control de Calidad, Referencias

Normativas y Aprobaciones.
Requerimientos previos.
El Constructor está obligado a cumplir las especificaciones del fabricante respecto

al manipuleo, transporte, y bodegaje, y responderá desde la fábrica hasta el sitio
de instalación. Cualquier deformación, fractura, golpes, daños en la rosca o mal
funcionamiento, el Constructor está obligado a realizar el cambio de los tubos
calificados como no aptos.
Es obligación del Constructor, el almacenamiento de tubería, cumpliendo las

especificaciones del fabricante, la conservación y vigilancia los realizará el
Constructor sin que esta actividad represente costo adicional al proyecto,
entendiéndose que están incluidos en los costos indirectos.
La tubería deberá anclarse adecuadamente en las paredes de los ductos y áreas

de mantenimiento, así como también en las losas para el caso de que sea
necesario.
Antes de realizar la instalación chequearse que los tubos tengan protegidos las
roscas, que estas se encuentren en perfectas condiciones y se disponga del
material adecuado con marcas registradas para la instalación.
Durante la Ejecución.
Los empalmes de las tuberías tienen que realizarse en el mismo plano horizontal,
debiendo considerarse los niveles de llegada para planificar los empalmes.
Para la junta y/o unión de los tramos de tubería, el Constructor estará obligado a
cumplir las especificaciones del fabricante de acuerdo al tipo de unión; y
presentará a la fiscalización los manuales, catálogos, normas del fabricante antes
de iniciar la excavación.
La tubería instalada no puede quedar expuesta a la intemperie, porque el relleno y

las pruebas deben ser inmediatos, si se incumplieren de esta especificación y la
tubería y/o accesorios sufrieren daños por acciones naturales, ambientales o
humanas, la responsabilidad será del Constructor y los arreglos hará el contratista
a su costa.
Para realizar la unión de los tramos de tubería por termo fusión se debe conectar
la fusora, habiendo colocado y ajustado convenientemente las boquillas con una
llave tipo Allen. Asegurarse de que estén limpias, secas y libres de polvo, verificar
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el buen contacto boquilla fusora para asegurar un eficiente calentamiento de la

herramienta.
Observar las dos luces testigo de la fusora, una verde que indica la circulación de
la corriente (siempre encendida) y la roja, que al apagarse indica que la
herramienta llegó a su temperatura de trabajo, la temperatura ideal para termo
fusión de polipropileno corresponde a 260 ˚C.
Cortar el tubo, con tijera corta - tubo o sierra, procurando hacerlo en forma
perpendicular al eje del tubo, cuidando de no dejar rebabas y virutas en el mismo.
Limpiar y secar totalmente el tubo y la conexión antes de proceder a la fusión.
Marcar en el tubo la longitud de penetración del mismo en la boquilla.
Introducir en forma simultánea el tubo y la conexión en las boquillas de la fusora,
cuando esta se encuentra a 260º C., (luz roja apagada).
Ejercer presión (sin girar) en el tubo y la conexión frente a las respectivas boquillas
hasta que lleguen a tope. No sobrepasar las marcas.
Una vez llegado a tope, mantener y dejar transcurrir el tiempo mínimo requerido
indicado en la tabla para intervalo de tiempo de calentamiento. Este tiempo varía
de acuerdo al diámetro de la tubería.
Transcurrido el tiempo, retirar ambas partes y unir sin prisa pero sin pausa,
habiendo pensado previamente en la orientación que llevará la conexión
Detener la introducción del tubo dentro de la conexión cuando los anillos de
material barrido de cada parte se unan.
Cuando se haya suspendido el empuje, queda la posibilidad de realizar pequeños
ajustes en la conexión durante 3 segundos.
Dejar reposar cada fusión, hasta que se encuentre perfectamente fría.
Esperar al menos 3 horas desde la última fusión antes de dar presión a la
instalación.
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Posterior a la Ejecución.
Para impedir la entrada en la tubería de objetos extraños que pueden producir
obstrucciones, se colocarán tapones adecuados en los extremos de la tubería al
final de cada tarea. La inobservancia a esta especificación por parte del
Constructor será considerada como negligencia y los costos de reparación de los
daños serán por su cuenta.
Pruebas para tubería en POLIPROPILENO.

Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión previo
sello de todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la
red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro,
hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para
proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y
reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos están a cargo del
constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo
mínimo de 24 horas.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el

cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
2.49 Limpieza y desinfección tubería de POLIPROPILENO

En el procedimiento de limpieza y desinfección se debe realizar siguiendo los siguientes
pasos:
Inyectar agua al tramo de la tubería a desinfectar, manteniendo destapada la salida.
Dejar drenar para lavar la tubería.
Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de tubería a desinfectar y
determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma que se garantice una
concentración de 50mg/l de Cloro.
Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por el extremo de
salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea con Cloro líquido o
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Hipoclorito de Sodio que garantice una concentración de 50mg/l. Este puede diluírse
previamente en el agua de llenado o inyectarse separadamente. Dejar salir unos
minutos más y taponar la salida y entrada, cuando se garantice la concentración de
50mg/l.
Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentración de Cloro debe estar
mínima en 25mg/l. Si está por debajo de este valor, debe agregarse más desinfectante.
Tomar una muestra de agua de la tubería en proceso de desinfección. Al analizarla en
un laboratorio calificado para este fin, debe estar libre de microorganismos coliformes.
Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo.
Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfección y
proceder a hacer la conexión definitiva.
Ejecución y Complementación.
La tubería PVC no puede quedar expuesta por ninguna circunstancia directamente a

radiaciones solares.
La tubería tiene que cumplir la normativa INEN 1372 para la atoxicidad de la tubería de
PVC y la norma INEN 1373 para tuberías que transportan agua a presión, así mismo
cumplir con el marcado que hace referencia a dicha norma.
Esta tubería está fabricada de polipropileno monocapa.
Medición y Forma de Pago.
El pago del suministro e instalación de tubería se lo pagará por METRO LINEAL de

tubería instalada, la medición se la realizará una vez que este puesta en obra.

Sum - Inst Tubería D = 32 mm - 1.25MPa m

Sum.- Inst. Tubería agua caliente D = 32 mm m
2.50 Accesorios de Polipropileno Random.
Descripción: Los accesorios de PPR (Polipropileno random) son llamados copolímero

polipropileno random. Debido a sus características químicas y técnicas de soldadura por
fusión, los accesorios PPR son proveídos con funcionamiento sellado perfecto y se ha
convertido en un oleoducto más popular en plantas de suministro de agua e instalación de
cañerías y son recomendados para la instalación de redes de agua caliente a presión, es
fabricado con materia prima atoxica de manera que se garantiza la potabilidad del agua
en todo momento.
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Unidad: Unidad.
Materiales Mínimos: Accesorios de Polipropileno Random de 32mm.
Los accesorios de PVC no pueden quedar expuestos por ninguna circunstancia
directamente a radiaciones solares.
Los accesorios tiene que cumplir la normativa INEN 1372 para la atoxicidad de la tubería
de PVC y la norma INEN 1373 para tuberías que transportan agua a presión, así mismo

El pago del suministro e instalación de los accesorios se lo pagará por UNIDAD de tubería
instalada, la medición se la realizará una vez que este puesta en obra.

Sum., Inst. Codo de 32 mm 90° u
Sum., Insta. Tee de 32 mm u
Sum., Inst. Reductor de 32 mm a 25 mm u
Universal de 32 mm u
Neplo D=32 mm L=0.10 m u
2.51 Accesorios de Polipropileno Random para Agua Caliente.
Descripción: Los accesorios de PPR (Polipropileno random) son llamados copolímero

polipropileno random. Debido a sus características químicas y técnicas de soldadura por
fusión, los accesorios PPR son proveídos con funcionamiento sellado perfecto y se ha
convertido en un oleoducto más popular en plantas de suministro de agua e instalación de
cañerías y son recomendados para la instalación de redes de agua caliente a presión, es
fabricado con materia prima atoxica de manera que se garantiza la potabilidad del agua
en todo momento.
Unidad: Unidad.
Materiales Mínimos: Accesorios de Polipropileno Random de 32 mm para agua caliente.
Los accesorios de PVC no pueden quedar expuestos por ninguna circunstancia
directamente a radiaciones solares.
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Los accesorios tiene que cumplir la normativa INEN 1372 para la atoxicidad de la tubería
de PVC y la norma INEN 1373 para tuberías que transportan agua a presión, así mismo

El pago del suministro e instalación de los accesorios se lo pagará por UNIDAD de tubería
instalada, la medición se la realizará una vez que este puesta en obra.

Sum., Inst. Codo 90° de agua caliente 32 mm u
Sum., Inst. Tee de agua caliente 32 mm u
Sum., Inst. Reductor agua caliente 32 mm a 25 mm u
Sum., Inst. Unión Universal de 32 mm u
2.52 Llave de Paso Pesada 1”.
Descripción: Este rubro contempla la provisión de la llave de paso pesada y más

accesorios e insumos que se requieran para el trabajo de colocación de la llave, en los
lugares indicados por fiscalización.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Llave de paso pesada 1·” y demás accesorios que se requiera para
su instalación.
Mano de obra mínima calificada: E2 y D2.
Ejecución y complementación: Las llaves de paso serán colocadas de acuerdo a las

indicaciones y cantidades especificadas por fiscalización.
Definición: dispositivos de control de flujo que permiten regular los caudales de entrada a
los diferentes elementos del sistema de agua potable.
Especificaciones: todas las válvulas inferiores o iguales a 4” serán roscadas, de bronce

tipo R-W. En un lugar visible del volante se indicará en relieve por medio de una flecha el
sentido de movimiento para abrir la válvula, que siempre será en sentido contrario a las
manecillas del reloj.
Las piezas de bronce cumplirán con ASTM-B-62; el vástago cumplirá con ASTM-147-7.
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Las válvulas se someterán a una presión hidrostática de prueba para verificar que en sus
partes no se presente fugas y deformaciones permanentes debido al esfuerzo sometido.
La presión de prueba mínima será el doble de la presión de trabajo indicada en las
respectivas listas de materiales.
Las válvulas estarán protegidas contra la corrosión.
Medición y Pago.- El pago por concepto de suministro e instalación de válvulas de

compuerta más sus accesorios se realizarán por UNIDAD, previa la comprobación del
funcionamiento correcto y aprobado por el fiscalizador y al precio que consta en el contrato
respectivo.
2.53 Cajas de Revisión, Ladrillo e = 8cm.
Descripción: Las cajas de revisión se construirán en ladrillo “jaboncillo”, unido con

mortero de arena cemento, enlucidas interiormente de las dimensiones especificadas y
ubicadas en los sitios indicados en los planos o donde señale fiscalización, para ello el
contratista proveerá todos los materiales y mano de obra necesarios. Incluye en este
rubro las tapas de Hormigón Armado.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Ladrillo tipo Jaboncillo e= 8cm., mortero cemento arena, arena,
grava, piedra, agua, acero de refuerzo, alambre de amarre, encofrado recto.
Requerimientos previos: La excavación deberá estar completamente nivelada y
aplomada, en la base del pozo, se replantillará con piedra de río y se fundirá una capa de
hormigón, la cual deberá estar concluida al momento de iniciar los trabajos de
construcción de las cajas.
Ejecución y complementación: Estas cajas de revisión, tanto para las aguas servidas
cuanto para las aguas lluvias serán de mampostería de ladrillo prensado tipo jaboncillo de un
espesor de 8 cm, cuyas dimensiones serán de 80 x 80 x altura variable en cm. La
profundidad de las cajas puede variar de acuerdo a los desniveles del terreno previo la
indicación del fiscalizador lo cual ya está incluido en este rubro.. Las paredes laterales de la
caja serán enlucidas interiormente con mortero cemento-arena en proporción 1:3 y un
espesor de 2 cm, para lo cual se utilizará como materiales el cemento portland, arena y
agua.
En este rubro incluyen las tapas para las cajas de revisión que serán de hormigón armado,
las tuberías de interconexión y/o tuberías terciaras serán de diámetros conforme se indica en
los planos o por el fiscalizador.
Las uniones de la tubería y el enchufe con la tubería principal se harán con mortero
cemento-arena 1:2.
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Para la excavación, colocación de la tubería, relleno, se seguirán las especificaciones

propias para dicho rubro.
Medición y Pago.- La medición se realizará por UNIDAD instalada y funcionando, previa

aprobación del fiscalizador. El pago se realizará de acuerdo a la tabla de cantidades y
precios, considerando dentro de este los costos de materiales, mano de obra, etc.
2.54 Calefón Eléctrico 40 gl.

accesorios necesarios para realizar el suministro y colocación de calefón en el sitio previsto
por fiscalización.
Unidad: Unidad
Materiales Mínimos: Calefón eléctrico 40 galones, tubería 1”, codo PVC 90°, tee, teflón,
sellador ips, tubería PVC ½” para agua caliente y agua potable y demás accesorios para la
instalación.
Ejecución y complementación: Se contempla en este rubro tanto el suministro e

instalación de calefón, como el suministro e instalación de red alimentadora de agua fría y
caliente hasta la derivación (30 metros cada una) hacia los dormitorios refaccionados.
Se procederá a instalar el calefón y la red alimentadora, utilizando materiales previamente
autorizados por fiscalización.
Se rechazará cualquier defecto que altere las condiciones de funcionalidad, debiendo el
contratista remediarlas inmediatamente si se presentare esta condición, aclarando que por
estos trabajos el contratista no recibirá remuneración alguna.
Igualmente el contratante se reserva el derecho de presentar reclamaciones por defectos
constructivos hasta la recepción definitiva y el contratista deberá subsanarlos a satisfacción
del contratante.
Los trabajos de demolición de veredas y excavaciones se pagaran con el rubro
correspondiente.
Medición y pago.- La medición se la hará por UNIDAD realmente ejecutada a

satisfacción de fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el contrato.
2.55 PERNOS DE ANCLAJE 5/8 X 2”
Definición: estos pernos servirán para empotrar las placas metálicas a los diferentes
sitios donde el perfil metálico no puede ser soldado directamente.
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Especificaciones: el contratista proporcionara todo los materiales e implementos que se

necesito para realizar las perforaciones para colocar los pernos de anclaje, el rubro
totalmente terminado será revisado y aprobado por fiscalización.
Medición y Forma de Pago: se pagará por unidad u, debidamente cuantificado y

aprobado por el fiscalizador.
2.56 Mampostería de Bloque de Hormigón de 15 cm, Mortero 1:3.
Descripción: Se refiere a la provisión del bloque, mortero, más accesorios e insumos,

incluida la mano de obra necesaria para la colocación manual de bloque de hormigón, en
hiladas, trabadas, niveladas y aplomadas, unidas con mortero de cemento, según esta
especificación, en los sitios estipulados en los planos o autorizados por fiscalización.

Materiales mínimos: Bloque de hormigón de 40 x 20 x 15 cm., mortero de cemento
arena 1:3 y agua.
Requerimientos previos: que los muros, y cadenas, se encuentren concluidos,
perfectamente nivelados, libres de materiales extraños y con el visto bueno de
fiscalización.
Ejecución y complementación: La mampostería perimetral e interior de las edificaciones

constantes en los planos, serán de bloque de primera calidad de preferencia producidos en
el lugar y aprobados por el Fiscalizador, de textura y tamaño uniforme; exentos de defectos
que desmejoren su resistencia, durabilidad o apariencia y que sus dimensiones en lo posible
se acerquen a 40x20x15 cm.
Antes de colocar los bloques se humedecerán con agua limpia ligeramente la superficie que
va entrar en contacto con el mortero, luego se repartirá el mortero uniformemente, de tal
manera que los bloques puedan quedar perfectamente nivelados y aplomados. Se colocarán
los bloques trabando las hiladas de modo que coincidan las juntas verticales, cada dos filas.
Las obras de conformación de paredes se ejecutarán de acuerdo a la ubicación y medidas

indicadas en los planos y de tal manera que conserven perfectamente tanto el plano vertical
como el horizontal. El constructor tiene la obligación de derrocar los muros que no cumplan
con este requisito, controlado por el Fiscalizador. Los costos que esta acción demande,
serán con cargo exclusivo al constructor. Para la colocación de los bloques, se utilizará un
mortero con una dosificación de 1:3 realizado a partir de cemento portland, arena y agua.
Medición y pago: La medida será el número de m2 de mampostería ejecutada de acuerdo

con estas especificaciones. Se pagará por METROS CUADRADOS de mampostería
terminada y aprobada por el Fiscalizador al precio que estipule el respectivo contrato.
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2.57 Sum - Inst de Piso Flotante 10 mm.
Descripción: Se refiere al suministro de todos los materiales, insumos, mano de obra y

herramientas necesarias para instalar pisos flotantes de PVC en los sitios definidos. Se
incluyen todos los accesorios necesarios para su correcta instalación como barrederas,
molduras, juntas, etc.

Materiales Mínimos: Pisos flotantes de PVC de excelente calidad e=10 mm, de
características resistentes en ambientes húmedos, recubrimiento aislante de excelente
calidad, barrederas, molduras, juntas, etc.
Requerimientos previos: Nivelación de piso.
Ejecución y complementación: Previamente se comprobará y corregirá de ser necesario

la nivelación del piso con cargo a este rubro, una vez que el piso este nivelado y
completamente seco, el fiscalizador autorizará la colocación del piso flotante previamente
revisado y aprobado por Fiscalización, en diseño a elección de Fiscalización, se colocará
previamente una lámina de material aislante de poliuretano contra ruidos y humedad
previamente autorizada.
El contratista deberá garantizar un adecuado apoyo del piso flotante en los pisos de
hormigón, así como su conveniente fijación mediante trabado entre elementos. Para ello
hará uso de mano de obra capacitada y de herramientas adecuadas para instalación de piso
flotante.
El terminado será inobjetable desde el punto de vista estético, con uniones imperceptibles a
simple vista, completamente fijo, evitando elementos flojos, levantados o mal asentados, de
producirse daños o imperfecciones estas será subsanada a costo del contratista.
El contratista con cargo a este rubro instalará el piso flotante y lo garantizará su uso por al
menos 10 años para climas húmedos, para ello entregará una garantía técnica del piso
instalado por este período.
Medición y pago.- La medición se la hará en METROS CUADRADOS de piso, medido en

obra y aprobado por fiscalización, se pagará al precio unitario establecido en el contrato
incluyendo barrederas, juntas y molduras.
2.58 Sum- Inst de Cielo Raso Falso de Fibrocemento Blanco Liso.
Descripción: Se refiere a la provisión de materiales, mano de obra y herramientas

necesarias para la construcción de cielo raso de fibromineral en los sitios aprobados por
la fiscalización.

Materiales mínimos: Estructura en perfiles de aluminio, elementos de fibromineral 2.5
mm de Textura en relieves suaves, varios de sujeción.
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Mano de obra calificada: Categoría E2, D2 y C2.
Ejecución y complementación: Se procederá al cambio total de los elementos de

fibromineral, en tanto que los perfiles de aluminio podrían reutilizarse una vez se haya
comprobado su buen estado por parte de fiscalización. La redacción de este rubro debería
referirse a Suministro e Instalación

2.59 Closets de Madera MDF, ancho 0.60 m.
Descripción: Se refiere al suministro de todos los materiales necesarios más equipos y

mano de obra para construir e instalar cada closet de MDF con puertas corredizas y
acabados de primera calidad, en los sitios previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Tablero de MDF de 16 mm tropicalizado recubierto por ambas caras
con chapas de madera decorativa natural nacional, molduras, rieles, tarugos, tornillos,
bisagras, tiraderas, tubo de aluminio y demás accesorios necesarios para su correcta
construcción, instalación y funcionamiento.
Requerimientos previos: Coordinación con fiscalización para establecer el diseño a
instalar.

herramientas, mano de obra y servicios no especificados en otra forma o lugar, para la
correcta ejecución de los trabajos para el suministro y colocación de closet de MDF de
acuerdo al diseño entregado por la Fiscalización.
Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de closet incluido todos los
accesorios para su correcto funcionamiento, debidamente aprobado por fiscalización, se
pagará al precio unitario establecido en el contrato.
2.60 Puertas de madera ancho 0.90 m.
Descripción: Se refiere al suministro de todos los materiales necesarios más equipos,

herramientas y mano de obra necesaria para construir e instalar puertas de madera en las
dimensiones requeridas aprox. 0.90 m. de ancho por 2.10 m. de alto para los dormitorios.
Unidad: Unidad.
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Materiales Mínimos: Madera MDF tropicalizado, en elementos de tiras, marcos, batientes,

tapa marcos, jampas, tableros plywood 18 mm, cerraduras de pomo de buena calidad,
bisagras, topes, lijas, tintes, lacas, cristales 4mm etc.
Requerimientos previos: Se requiere que estos elementos sean instalados al final, luego
de que se hayan concluido todos los trabajos con pinturas, enlucidos, pisos y paredes.
No se permitirá ningún tipo de trabajo adicional con morteros o pintura, una vez que las
puertas hayan sido colocadas y lacadas.
Ejecución y complementación: El constructor acordará con la fiscalización, los tintes y
colores a utilizar. Previa la colocación de la puerta de madera el pórtico estará enlucido -
empastado y pintado a satisfacción de fiscalización.
Las maderas a utilizarse serán de primera calidad y deberán estar secadas al horno
para su utilización, su diseño será él indicado. No presentarán en sus superficies, nudos,
rajaduras, perforaciones, y despostillamientos, que afecten su calidad y acabado,
deberán estar además perfectamente encuadradas. Las piezas de madera a utilizarse
serán enteras y no se permitirán empalmes, salvo especificación contraria.
De haberse utilizado en algún elemento de madera piezas defectuosas, el elemento en
su totalidad será desechado por el Administrador. Todas las medidas serán verificadas en
obra por el constructor, para lograr el perfecto ajuste entre las obras de carpintería y las
de albañilería.
Cualquier pieza de carpintería que llegue a alabearse, contraerse, hincharse, dentro del
plazo de 6 meses contados a partir de la recepción provisional deberá ser totalmente
sustituida a costo del constructor.
Las puertas deberán estar perfectamente encuadradas en todo su contorno, debiendo
encajar justamente en el marco con una holgura máxima con el mismo de 2 mm. Con
respecto al piso la holgura máxima permisible es de 5mm.
En este rubro se incluye la cerradura de pomo de excelente calidad
Las puertas, marcos y tapa marcos irán acabados en laca para madera, semibrillante,
aplicado a soplete, sujetándose a las especificaciones particulares del fabricante.
Fiscalización verificará el correcto funcionamiento de las puertas, sin trabas o
ajustamientos, que gire libremente sobre el eje de las bisagras, y que su posición final sea
perfectamente aplomada y nivelada.
Medición y pago.- La medición y pago de este rubro se lo realizará exclusivamente por

UNIDAD de puerta terminada, colocada y al precio contractual, en el que se incluirá los
costos de marcos, cerraduras de pomo, tapa marcos, bisagras y lacado realmente
ejecutados, medidos y aprobados por Fiscalización.
2.61 Ventana de Aluminio y Vidrio Corredizo.
Descripción: Se refiere a las tareas de construcción e instalación de ventanas nuevas, en

materiales de aluminio en colores maderados y vidrio, tipo corredizas; a satisfacción de
fiscalización. Incluye protecciones de aluminio y malla anti mosquitos en las ventanas.

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Materiales Mínimos: Aluminio en colores maderados, seguros, pernos, clavos, manijas,

cristales e=6mm, malla anti mosquitos, protecciones de aluminio, etc.
Requerimientos previos: Revisión y aprobación de materiales (calidad y diseño) por
fiscalización antes de su instalación.
Ejecución y complementación: El terminado será de elementos en perfecto estado de

funcionamiento, estéticamente aceptables.
Previo a las tareas de pintura se desmontaran los cristales o se deberán proteger
adecuadamente a efecto no se manchen con pintura, no se aceptarán cristales
manchados con pintura.
Se incluye además en este rubro el sellado de la junta entre la pared y la ventana con
sellador elastomerica no cristalizable por efectos del medio ambiente, tanto interna como
externamente.
Medición y pago: Se pagará por METRO CUADRADO de ventana, con la aprobación de

fiscalización, al precio contractual.
2.62 Pintura Latex para Interiores.
Descripción: Se refiere a la provisión del equipo, herramienta, mano de obra, materiales

y accesorios necesarios para realizar la pintada de paredes en los sitios interiores
previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Pintura látex satinada, lija, pintura de fondo.
Ejecución y complementación: Se procederá a realizar el pintado de las paredes

internas utilizando pintura látex satinada de excelente calidad de color a elección de
fiscalización.
Previa a la colocación de la pintura la pared deberá estar completamente seca y se
procederá a su limpieza de toda impureza, además se realizarán con cargo a este rubro
los resanes que se requieran en las paredes para garantizar la correcta ejecución de este
rubro.
Luego se procederá a dar una mano de pintura de fondo para garantizar que los colores a
utilizarse queden perfectamente homogéneos. Posteriormente a este tratamiento se darán
al menos dos manos de pintura con un tiempo de espera entre ellas que permita su total
secado. Si luego de pintado dos manos se detecta que la pared presenta irregularidades
de cualquier tipo se procederá a repintar hasta que la misma quede en condiciones
inobjetables tanto estética como funcional. Por estos trabajos adicionales el contratista no
recibirá compensación alguna.
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Se rechazarán paredes que presenten abultamientos, goteos o cualquier defecto de

pintura que altere las condiciones de funcionalidad y estética, debiendo el contratista
remediarlas inmediatamente si se presentare esta condición, aclarando que por estos
trabajos el contratista no recibirá remuneración alguna.
Luego de terminado el pintado se verificara que la pintura no se desprenda al contacto, si
ocurriera esta condición todo la remediación será a cargo y costo del contratista.
Medición y pago.- La medición se la hará por METRO CUADRADO realmente ejecutado

y colocado en obra a satisfacción de fiscalización, se pagará al precio unitario establecido
en el contrato.
2.63 Pintura Látex para Exteriores.
Descripción: Se refiere a la provisión del equipo, herramienta, mano de obra, materiales

y accesorios necesarios para realizar la pintada de paredes en los sitios exteriores
previstos por fiscalización.

Materiales Mínimos: Pintura látex satinada e impermeable, lija, pintura de fondo.
Ejecución y complementación: Se procederá a realizar la pintura utilizando pintura látex

satinado e impermeable, de alta lavabilidad resistente a la intemperie y al ataque de
hongos, de excelente calidad de color a elección de fiscalización.
Previa a la colocación de la pintura la pared deberá estar completamente seca y se
procederá a su limpieza de toda impureza, además se realizarán con cargo a este rubro
los resanes que se requieran en las paredes para garantizar la correcta ejecución de este
rubro.
Luego se procederá a dar una mano de pintura de fondo para garantizar que los colores a
utilizarse queden perfectamente homogéneos. Posteriormente a este tratamiento se darán
al menos dos manos de pintura con un tiempo de espera entre ellas que permita su total
secado. Si luego de pintado dos manos se detecta que la pared presenta irregularidades
de cualquier tipo se procederá a repintar hasta que la misma quede en condiciones
inobjetables tanto estética como funcional. Por estos trabajos adicionales el contratista no
recibirá compensación alguna.
Se rechazarán paredes que presenten abultamientos, goteos o cualquier defecto de
pintura que altere las condiciones de funcionalidad y estética, debiendo el contratista
remediarlas inmediatamente si se presentare esta condición, aclarando que por estos
trabajos el contratista no recibirá remuneración alguna.
Luego de terminado el pintado se verificara que la pintura no se desprenda al contacto, si
ocurriera esta condición todo la remediación será a cargo y costo del contratista.
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Medición y pago.- La medición se la hará por METRO CUADRADO realmente ejecutado

y colocado en obra a satisfacción de fiscalización, se pagará al precio unitario establecido
en el contrato.
2.64 Construcción de Aleros con Malla Nervometal, (Incluye Enlucido Horizontal)
Descripción: Se refiere a la conformación de aleros y otras áreas de construcción con

mortero de cemento arena 1:3 enlucido sobre un esqueleto formado por varillas de hierro
de 10 mm y malla nervometal en los sitios que especifique fiscalización, para ello el
contratista proveerá todos los materiales y mano de obra necesarios.

Materiales Mínimos: Malla Nervometal, alambre galvanizado # 18, mortero cemento-arena
1:3, suelda, varilla de 10 mm.
Equipo Mínimo: Herramienta manual, soldadora, andamios.
Requerimientos previos: Los elementos de fijación del esqueleto metálico deben estar
totalmente terminados y deben contar con el visto bueno de fiscalización.
Ejecución y complementación: Mediante el uso de una soldadura eléctrica se formara

una malla de varilla de 10 mm con separación de 20 cm en ambas direcciones, para luego
ser sujetada al resto de la estructura mediante suelda en estructura metálica y mediante
alambre de amarre y clavos en otro tipo de estructuras. Sobre este esqueleto de varillas
se coloca la malla nervometal sujetada al mismo mediante alambre de amarre. Sobre esto
se coloca mortero cemento arena con dosificación 1:3 de 2 cm de espesor. Este mortero
se deja reposar por 24 horas hasta que adquiera dureza, luego con mortero de la misma
dosificación realizar un enlucido de la cara vista. La textura que deberá tener todos los
enlucidos será de acabado liso y de acuerdo al cuadro de acabados de construcción.
Si se presentan grietas en la superficie de los enlucidos, por falta de curado o por la

utilización de arenas arcillosas, exceso de cemento y otras causas, la fiscalización
ordenará la reparación inmediata de estos defectos con cargo exclusivo al constructor.
Todos los elementos que deben ir empotrados se instalarán con la debida anticipación por
cuanto no se permitirán los picados posteriores. Los bordes de los paramentos (aristas)
deberán estar perfectamente encuadrados (90 grados). La superficie final de los
paramentos no deberá presentar ondulaciones ni deformaciones que afecten la calidad del
enlucido. La superficie enlucida con este mortero deberá quedar completamente nivelada y
aplomada con acabado paleteado fino.
.Medición y pago.- La medición se lo hará por METRO CUADRADO de enlucido,

realmente ejecutado a satisfacción de fiscalización y se pagará al precio unitario
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2.65 Frontón Superior con Malla Nervometal (Incluye enlucido horizontal, vertical y
filos).
Descripción: Se refiere al enlucido del frontón superior de la edificación con mortero de

cemento arena 1:3 enlucido sobre un esqueleto formado por varillas de hierro de 10 mm y
malla nervometal, para ello el contratista proveerá todos los materiales y mano de obra
necesarios.



Medición y pago.- La medición se lo hará por METRO LINEAL de enlucido del frontón
superior con malla nervometal, realmente ejecutado a satisfacción de fiscalización y se
2.66 Frontón Inferior con Malla Nervometal (Incluye enlucido horizontal, vertical y
filos.)
Descripción: Se refiere al enlucido del frontón inferior de la edificación con mortero de

cemento arena 1:3 enlucido sobre un esqueleto formado por varillas de hierro de 10 mm y
malla nervometal, para ello el contratista proveerá todos los materiales y mano de obra
necesarios.

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Medición y pago.- La medición se lo hará por METRO LINEAL de enlucido del frontón
inferior con malla nervometal, realmente ejecutado a satisfacción de fiscalización y se
2.67 Forro de Columnas y Vigas con Malla Nervometal (Incluye cargado con Mortero
1:3).
Descripción: Se refiere al recubrimiento de columnas y vigas con mortero de cemento

arena enlucido con malla nervometal en los sitios que indique fiscalización, para ello el
Unidad: Metro Cuadrado.

Materiales Mínimos: Arena, cemento portland, agua, malla nervometal, alambre
galvanizado # 18.
Equipo Mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de Obra mínima calificada: Categoría E2, D2 y C2.
Ejecución y Complementación: Con la utilización del alambre de amarre y clavos se

asegura la malla nervometal para el recubrimiento con mortero cemento arena con
dosificación 1:3 de 2 cm de espesor. Este mortero se deja reposar por 24 horas hasta que
adquiera dureza, para luego con mortero de la misma dosificación realizar el acabado final.
La textura que deberán tener todos los enlucidos de columnas y vigas serán de acabado
liso y de acuerdo al cuadro de acabados de construcción.

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Medición y Pago: La cantidad a pagarse será por METRO CUADRADO de forro de

columnas y vigas con malla nervometal medido en obra, correctamente ejecutado y
aprobado por el fiscalizador y al costo estipulado en el contrato.
2.68 Enlucido de Boquetes.
Descripción: Es el trabajo de enlucir y dar el acabado final a los boquetes unión de dos
superficies distintas de enlucido que se cruzan formando una línea o filo; se considerará
igualmente como filo el trabajo de recortar a medio camino una superficie que viene
siendo enlucida y que por cambio de material o cualquier otra consideración, se tiene que
dejar a mitad de superficie, mediante el acabado en línea recta o filo. Para ello el

Materiales mínimos: Arena, cemento portland, agua, tirillas de madera.
Requerimientos previos: los enlucidos adyacentes, deben estar completamente
terminados, aplomados y con visto bueno de fiscalización.
Ejecución y complementación: Una vez que estén realizados los enlucidos interiores o
exteriores, se realizará la enlucida de los boquetes como son filos de ventanas; como
base se utilizará mortero tipo 1:1 arena cemento de 1 cm. de espesor. Los boquetes
deberán tener acabado liso y acordes a los acabados de construcción, además deberán
ser ejecutados perfectamente aplomados o nivelados. Los boquetes se curarán con
abundante agua por un espacio mínimo de 7 días. Si se presentan grietas en las
superficies de los boquetes, por falta de curado o por la utilización de arenas arcillosas,
exceso de cemento y otras causas, la fiscalización ordenará la reparación inmediata de
estos defectos con cargo exclusivo al constructor.
Medición y pago.- La cantidad a pagarse será por METRO LINEAL por el enlucido de
boquetes, medido en obra y aprobado por la fiscalización y de acuerdo al precio estipulado
en la tabla de cantidades y precios.
2.69 Desbroce y desbosque.
Descripción: Este trabajo consiste en despejar el terreno natural para llevar a cabo la
obra contratada de acuerdo con las presentes especificaciones. En las zonas indicadas
en los planos o por el Fiscalizador, se eliminarán todos los árboles, arbustos, troncos,
cercas vivas, matorrales, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remoción de
tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de
toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
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El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de desbroce y desbosque, previa
autorización del fiscalizador, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
Equipo Mínimo: Herramienta menor, motosierra.
Mano de obra mínima calificada: Categorías E2.
Requerimientos previos: Como requerimiento previo a la limpieza se deberá coordinar con

Fiscalización.
Ejecución y complementación: Los trabajos de desbroce y desbosque deberán

efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o indicadas por el fiscalizador y de
acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las precauciones necesarias
para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Medición y pago: El pago y la medición de este rubro se lo realizará por metro cuadrado
limpiado y desbrozado, medido en obra a satisfacción de Fiscalización.
2.70 Replanteo y Nivelación
Descripción:
Este rubro consiste en la ubicación de las obras en campo, utilizando las alineaciones y
cotas indicadas en los planos y respetando estas especificaciones de construcción. Este
trabajo debe realizarse con la precisión suficiente, mediante el uso de equipo topográfico,
que permita la perfecta ubicación en el terreno de la vía, cunetas, bordillos, subdrenes,
gaviones, guardavías y demás obras contratadas.
Equipo Mínimo: Equipo topográfico.
Mano de obra mínima calificada: Categorías E2, D2, C1.
Requerimientos previos: Como requerimiento previo al replanteo y nivelación se deberá

coordinar con Fiscalización.
Ejecución y complementación: Previo a iniciar los trabajos de replanteo y nivelación, el

Constructor realizará un recorrido al sitio de implantación de cada una de las obras. En el
sitio de trabajo se colocarán hitos perfectamente identificados y referenciados, que servirán
como puntos de control horizontal y vertical de la obra.
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El Constructor proveerá todo el personal calificado, instrumentos, herramientas y materiales

requeridos para la fijación de hitos y replanteo de las obras.
Los trabajos de replanteo serán realizados por personal técnico capacitado y experimentado
utilizando aparatos de precisión, tales como estaciones totales, teodolitos, niveles.
Medición y pago: El pago y la medición de este rubro se lo realizará por metro lineal
replanteado y nivelado, medido en obra a satisfacción de Fiscalización. Se pagará dos veces
una al inicio del proyecto y otra para la colocación de la base.
2.71 Excavación en suelo
Descripción: Comprende la remoción mecánica del material sin clasificar, hasta

conseguir los niveles y perfiles adecuados, o lo más cercano a ellos mediante la
utilización de maquinaria pesada, con la finalidad de construir las obras proyectadas.
Unidad: m3
Equipo mínimo: Retroexcavadora, volqueta.
Mano de obra mínima: C1 (operador), E2 (peón).
Requerimientos previos: Definir cotas y alineaciones precisas de las obras a construir.
Ejecución y complementación: Las actividad consistirán en la excavación sin clasificar

para formar la obra básica de la vía. Cualquier excavación deberá ser notificada
previamente al fiscalizador, a fin de tomar los datos del terreno de natural, que permitirá la
posterior cuantificación.
El corte se efectuará evitando cualquier desestabilización o deterioro a los taludes o a las
estructuras aledañas, no contempladas dentro del trabajo, hasta conseguir un terreno de
fundación firme, con la debida aprobación de la Administración.
Medición y pago: Se medirá en obra, y se pagará por metro cúbico excavado, medido en
banco, previo el visto bueno del fiscalizador y al costo contractual.
2.72 Excavación en conglomerado
Descripción: Comprende la remoción mecánica de materiales formados por rocas

descompuestas, suelos formados mayoritariamente por clastos redondeados tamaño
grava o mayor (>2 mm); dichos clastos pueden corresponder a cualquier tipo de roca. Se
realizará la excavación hasta conseguir los niveles y perfiles adecuados, o lo más cercano
a ellos mediante la utilización de maquinaria pesada, con la finalidad de construir las
obras proyectadas.
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Unidad: m3
Equipo mínimo: Retroexcavadora, volqueta.
Mano de obra mínima: C1 (operador), E2 (peón).
Requerimientos previos: Definir cotas y alineaciones precisas de las obras a construir.
Ejecución y complementación: Las actividad consistirán en la excavación de suelo

conglomerado para formar la obra básica de la vía. Cualquier excavación deberá ser
notificada previamente al fiscalizador, a fin de tomar los datos del terreno de natural, que
permitirá la posterior cuantificación.
El corte se efectuará evitando cualquier desestabilización o deterioro a los taludes o a las

estructuras aledañas, no contempladas dentro del trabajo, hasta conseguir un terreno de
fundación firme, con la debida aprobación de la Administración.
Medición y pago: Se medirá en obra, y se pagará por metro cúbico excavado, medido en
banco, previo el visto bueno del fiscalizador y al costo contractual.
2.73 Excavación en roca
Descripción: Comprenderá la correspondiente a todas las masas de roca, depósitos

estratificados y la de todos aquellos materiales que presenten características de roca
maciza, cementados tan sólidamente, que únicamente puedan ser excavadas utilizando
cemento expansivo.
Unidad: m3
Materiales mínimos: Cemento expansivo rompedor de seguridad.
Equipo mínimo: Compresor + barreno, herramientas manuales.
Mano de obra calificada: E2 (peón), C1 (maestro mayor), C2 (operador).
Requerimientos previos: Excavación a máquina, excavación a mano, etc.
Ejecución y complementación: Los procedimientos de colocación del cemento

expansivo se ejecutarán utilizando las herramientas para el efecto diseñadas, en tanto a
la dosificación del cemento expansivo y el número de perforaciones se las realizará de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Medición y Pago: Las cantidades a pagarse serán las medidas en banco, la unidad de
medida será el m3 de roca removida.
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2.74 Desalojo de material excavado
Descripción: Todos los materiales obtenidos en excavaciones y demoliciones, serán

desalojados fuera del lugar de la obra, a un espacio apropiado. Debido a la distancia
existente entre el lugar de la obra y el botadero de escombros, se utilizará un volquete, el
mismo que será cargado a máquina. El lugar en donde se ha ejecutado la obra, debe
quedar completamente limpio de deshechos y escombros, producto de los trabajos
realizados.
Unidad: m3
Equipo mínimo: Retroexcavadora, Volquete, herramientas manuales.
Mano de obra mínima: E2 (peón), C1 (operador), C1 (chofer de volquete).
Ejecución y complementación: Contando con la autorización de la fiscalización, el

contratista procederá a desalojar fuera del área del proyecto material de derrumbes
acumulados al borde de la vía y todo el material producto de las excavaciones a la
escombrera situada a una distancia aproximada de 4 km.
Medición y Pago: Las cantidades de transporte a pagarse serán los metros cúbicos
medidos y aceptados por fiscalización. Las mediciones se las realizará utilizando el
volumen del balde del volquete. En caso de requerir romper piedras que no puedan ser
cargadas enteras se utilizará el rubro “Excavación en roca”.
2.75 Derrocamiento de hormigones
Descripción: Este trabajo consistirá en la remoción de hormigón de cemento Portland, ya

sea simple, armado o ciclópeo, y mampostería, que se encuentre dentro de la zona del
camino en pavimentos, aceras, bordillos, muros, alcantarillas de cajón y cualquier otra
construcción; excepto puentes, alcantarillas de tubo, alcantarillado y otra tubería, tomas,
pozos de acceso e instalación de drenaje semejante. Se incluye el cargado y desalojo a
los sitios que fiscalización defina.
Unidad de medida: Metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: N/A.
Equipo mínimo: Compresor + martillo neumático (o equivalente), herramienta menor,

retroexcavadora, volquete con chofer para desalojos.
Mano de obra calificada, mínima: E2 (peón), C2 (Operador), C1 (Operador), C1 (Chofer

volquete).
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Requerimientos previos: Definir los datos, corte de hormigones y contar con aprobación de
Fiscalización.
Ejecución y complementación: Se procederá con la rotura de hormigón de las áreas

indicadas que obstruyan la construcción de la vía y de aquellas autorizadas por la
Fiscalización.
Medición y pago: La rotura del hormigón se cuantificará y pagará en metros cúbicos, se

incluye el cargado, desalojo y acomodo del material en los sitios que fiscalización haya
definido.
2.76 Relleno con material de sitio
Descripción: Se refiere a las tareas de colocación y compactación de material de sitio, en

la parte posterior de los muros de sostenimiento, en los laterales de las cunetas luego de
conformadas, o en otros sitios que el proyecto requiera.
Unidad: metro cúbico
Equipo mínimo: Vibroapisonador, herramienta manual.
Mano de obra: C1 (maestro mayor), E2 (peón).
Requerimientos Previos: excavación, indicaciones de fiscalización.
Ejecución y complementación: Se realizará con el material producto de las

excavaciones de la rasante de la vía y otros sectores aledaños.
El tendido y compactación se lo realizará por capas, asegurando una adecuada capacidad

de carga en cada una, mediante compactado con equipo, controlando en todo momento la
humedad contenida en la masa de suelo.
Las pendientes a conseguir para los taludes, en el caso del relleno para los muros, será la
que permita alcanzar el ángulo natural de reposo del suelo como máximo, y acorde al
perfil existente. En el caso de las cunetas, el perfil a conseguir será el que permita un
adecuado drenaje del agua de escorrentía.
Medición y Pago: Se pagará por metro cúbico de suelo rellenado, debidamente

compactado, medido en banco, al precio estipulado en el contrato.
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2.77 Hormigón ciclópeo
Descripción: Antes de ejecutar el muro, se debe realizar el encofrado, el mismo que

deberá mantener el diseño del muro. El encofrado se lo deberá apuntalar en debida forma
para evitar deslizamientos posteriores y el momento de la fundición.
El muro se construirá de hormigón ciclópeo en una proporción de 40% de piedra y 60% de

Hormigón Simple. El hormigón simple debe tener una dosificación 1:2:4 cemento-grava-
arena y una resistencia de 210 Kg/cm2, o de acuerdo con el diseño del hormigón simple.
La piedra será de canto rodado de un diámetro no mayor a 20 cm. En obra la piedra irá
colocada a una distancia mínima de 10 cm. Entre piedra y piedra, para permitir el ingreso
del hormigón simple. De igual forma irá separada de los tableros del encofrado 10 cm.
Unidad: Metro cúbico (m3)
Materiales Mínimos: hormigón 210 kg/cm2, piedra D máx. 20 cm.
Equipo Mínimo: herramienta manual, vibrador.
Mano de obra mínimo calificada: E2 (peón), D2 (albañil), C1 (maestro mayor).
Requerimientos previos: Definir medidas
Ejecución y complementación: Para la elaboración del hormigón regirán las mismas

especificaciones del rubro correspondiente. Se deberá evitar la disgregación del hormigón
al colocarlos sobre la piedra.
Medición y Pago: La medición y pago será por metro cúbico de hormigón ciclópeo
realmente colocado en obra, aceptado por Fiscalización y al costo que estipule el
respectivo contrato.
2.78 Encofrado recto
Descripción: Se refiere a la construcción de estructuras de madera o metal, capaces de

soportar y moldear al hormigón colado en fresco, para su posterior maduración. Se utilizarán
este tipo de encofrados para la construcción de zapatas, cadenas de amarre, columnas y
vigas, o para cualquier otro elemento en donde la obra requiera y se haya autorizado por
parte de fiscalización. Se utilizará encofrados para confinar el hormigón y proporcionarle la
forma y dimensiones indicadas en los planos.
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Materiales mínimos: Tablas de encofrado, tiras de eucalipto, trabillas, clavos, pingos de

madera; o los equivalentes en elementos metálicos, desmoldantes, etc.
Mano de obra calificada: E2 (peón), D2 (albañil).
Requerimientos previos: Aprobación de Administración para cotas de cimentación,

materiales idóneos.
Ejecución y complementación: Los encofrados serán construidos con los materiales que el
contratista identifique como más apropiados, debiendo garantizar la suficiente robustez,
capaz de soportar la presión lateral resultante del vaciado del hormigón fresco, sin
deformaciones perceptibles a simple vista, además han de estar debidamente colocados,
manteniendo los espesores y secciones diseñadas, y ser los suficientemente impermeables,
capaces de retener la lechada en el interior de la masa de concreto.
Los encofrados se dejarán en su lugar al menos 24 horas, de manera que se proteja al
hormigón tierno del intemperismo y de agentes externos que lo puedan lastimar o dañar. El
cofre, en su totalidad, ha de estar libre de agentes extraños o contaminantes, que
perturbaren las superficies del hormigón terminado, o que lo perjudiquen en estado fresco.
Es necesario indicar que los tableros de encofrado, podrán ser reutilizados una vez que se
hayan limpiado convenientemente y se haya verificado que aún son útiles para éste fin.
Medición y pago: Los encofrados se medirán por m2 realmente ejecutado y aprobado por
fiscalización, y que efectivamente haya estado en contacto con el concreto, sin que se
incluya las superficies que estuvieron en exceso o fuera de contacto. No se medirán para
fines de pago las superficies que debieron haber sido coladas directamente en contacto
contra la excavación, o que fueron elaboradas por razones imputables al constructor. La
cancelación se la realizará en función del costo que estipule el respectivo contrato.
2.79 Encofrado para bordillos y cunetas
Descripción: Comprende la dotación e instalación de los cofres metálicos que

contendrán el hormigón fresco, de acuerdo a lo autorizado por fiscalización y conforme a
las necesidades de la Obra.
Unidad: metro lineal
Materiales mínimos: Encofrados metálicos para bordillos y cunetas, según el caso,

barras de fijación, lubricantes para encofrados (desmoldantes).
Mano de Obra calificada: C1 (maestro mayor), E2 (peón), D2 (albañil).
Equipo mínimo: Herramienta manual
Requerimientos previos: aprobación de la subrasante, indicaciones de fiscalización.

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Ejecución y complementación: La colocación de los cofres será perfectamente

alineada, dentro de los niveles requeridos en el proyecto. La desviación en ningún caso
será superior a 1 cm.Previa la reutilización de los cofres, se deberá asegurar la limpieza y
lubricado de los mismos.
Medición y Pago: Se pagarán por metro lineal de bordillo o cuneta, medidos una sola
vez, aceptados por fiscalización, al precio que conste en el respectivo contrato.
2.80 Reconformación de la subrasante
Descripción: Este rubro contempla el suministro y provisión de la maquinaria, más

accesorios e insumos, incluida mano de obra para la escarificación de la subrasante
existente, previo a su conformación, hidratación y compactación hasta una profundidad de
0.20 m., pasada esta profundidad se planillará como excavación en suelo. Además para
dar el debido mantenimiento a las vías ya conformadas con anterioridad, y que, tanto por
el uso como por las condiciones climáticas, han perdido la funcionalidad y forma en la
obra básica.
Se incluye en este rubro, la limpieza a máquina de cunetas en donde no sean revestidas,

y la limpieza manual, en donde éstas fueran revestidas.
Equipo mínimo: Motoniveladora de 135 HP con escarificador, rodillo vibratorio, tanquero

de 20 M3, equipo de control (campo y laboratorio)
Mano de obra mínima calificada: C1 (operadores motoniveladora y rodillo), C1 (chofer

tanquero), E2 (peón).
Requerimientos previos: Nivelación y replanteo.
Ejecución y complementación: Se realizará por medio de la escarificación completa de

la plataforma existente, hasta una profundidad de al menos 7 cm. Especial cuidado se
deberá tener en los sitios en donde los niveles indiquen necesidad de reponer material en
espesores menores a 7 cm. En cuyo caso, se deberá excavar y formar destajes, a fin de
garantizar que las capas a compactar (del rubro de material de base) sean de al menos
los 7 cm., evitando láminas finas, susceptibles de desprendimiento (desconchamiento en
láminas).
Todo el material escarificado, deberá presentar un contenido de humedad muy cercano a

la óptima, controlado y corregido en campo, con métodos adecuados (tipo speedy). La
densidad mínima exigida, será del 95% de la alcanzada con el ensayo proctor modificado,
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pruebas que se realizaran en presencia del supervisor de la obra y cuyo costo será
asumido por parte del contratista.
En tramos de vía sin cunetas revestidas, se realizará limpieza o reconformación de

cunetas a máquina.
Este rubro exigirá las especificaciones generales para construcción de caminos y puentes
del MTOP.
Medición y pago: La medición y pago se realizará por m² de superficie reconformada,

aprobada por fiscalización, al precio pactado en el contrato.
2.81 Mejoramiento de la subrasante con suelo seleccionado
Descripción: Cuando así se establezca en el proyecto, o lo determine el Fiscalizador, la

capa superior del camino, es decir, hasta nivel de subrasante, ya sea en corte o terraplén,
se formará con suelo seleccionado y aprobados por el Fiscalizador, en las medidas
indicadas en los planos, o en las que ordene el Fiscalizador.
Materiales mínimos: Material de mejoramiento.
Equipo mínimo: Motoniveladora de 135 HP, rodillo vibratorio, tanquero de 20 M3, equipo
de control (campo y laboratorio)
Mano de obra mínima calificada: C1 (operadores motoniveladora y rodillo), C1 (chofer

tanquero), E2 (peón).
Requerimientos previos: Nivelación y replanteo.
Ejecución y complementación: El suelo seleccionado es material de mejoramiento con

las características especificadas anteriormente. El suelo deberá ser distribuido,
conformado y compactado de acuerdo a las Especificaciones Generales; la densidad de
la capa compactada deberá ser el 95%, según AASHO-T-180, método D.
En casos especiales, siempre que las características del suelo y humedad y más
condiciones climáticas de la región del proyecto lo exijan, se podrá considerar otros
límites en cuanto al tamaño, forma de compactar y el porcentaje de compactación
exigible. Sin embargo, en estos casos, la capa de 20 cm., inmediatamente anterior al nivel
de subrasante, deberá necesariamente cumplir con las especificaciones antes indicadas.
Medición y pago: La medición y pago se realizará por metro cúbico de mejoramiento

conformado y compactado, aprobado por fiscalización, al precio pactado en el contrato.
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2.82 Pedraplen, Conformación y Compactación con Equipo Pesado.
Descripción: Tendido, conformación y compactación de capa de piedra con equipo

pesado, y materiales proporcionados por el Contratista.
Materiales Mínimos: Piedra con partículas comprendidas entre 3 y 6 pulgadas.
Equipo Mínimo: Motoniveladora 135hp, Rodillo 110hp.
Mano de obra mínima calificada: peón, Operador Grupo I y Operador Grupo II.
Requerimientos previos: Aprobación del material granular por parte del Fiscalizador y de
las condiciones de obra. Coordinación con Fiscalización.
Ejecución y complementación: Este rubro consistirá en el suministro del material y la

colocación de una o más capas de piedra, sobre la subrasante excavada, previa a la
autorización del Fiscalizador.
El agregado será material granular no plástico de rechazo, producto de la explotación de

la piedra, con partículas comprendidas entre 3 y 6 pulgadas, el material, estará constituido
de fragmentos limpios, resistentes y durables, libres de exceso de partículas alargadas.
Se procederá a la colocación una capa de piedra repartida uniformemente sobre la

superficie, con la utilización de la motoniveladora, luego se procederá a hincarla sobre la
superficie compactándole con el rodillo, la colocación se lo hará con las debidas
precauciones, evitando sobrecargas que afecten la subrasante excavada.
Medición y pago: Se lo hará por METRO CUBICO de material colocado, lo cual incluye
el transporte de materiales y equipos necesarios para su ejecución.
2.83 Base de agregados Clase I
Descripción: Se refiere a la dotación en el sitio de obra, tendido, y densificación del

material de base granular Clase 1, de acuerdo con los planos del proyecto, para
conformar la estructura del pavimento rígido.
Unidad: Metro cúbico
Materiales mínimos: Base granular clase 1.
Equipo mínimo: motoniveladora, rodillo vibratorio, tanquero.
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Mano de obra: C1 (operadores motoniveladora y rodillo), C1 (chofer tanquero), E2

(peón).
Requerimientos Previos: Realización del ensayo proctor modificado en el material a

usar, calibrar densímetro nuclear, indicaciones de fiscalización.
Ejecución y complementación: Una vez que la subrasante del proyecto se encuentre

perfectamente conformada y aceptada por fiscalización, se procederá a colocar el material
de base para conformar la estructura del pavimento rígido, sin producir segregación entre
sus partículas.
El grado de compactación mínimo que deberá alcanzar la capa de base debe ser de
100% del obtenido con el ensayo AASHTO T180 método D (proctor modificado). Los
ensayos de laboratorio y las respectivas comprobaciones de campo, serán realizados en
presencia de fiscalización. Los costos de todos los ensayos exigidos, serán cubiertos por
el contratista. Los ensayos de verificación en campo pueden realizarse mediante
densímetro nuclear previamente calibrado.
La compactación será realizada mediante rodillo neumático, a excepción de los sitios

inaccesibles, para lo cual el contratista podrá emplear vibroapisonadores mecánicos.
La tolerancia en cota para la superficie terminada de base será de 2 cm. sin embargo, en
ningún caso, el espesor será menor a 20 cm.
Cuando el grado de compactación especificado no se ha alcanzado aún, el contratista

empleará mayor número de pasadas del equipo implicado (rodillo o vibrocompactador).
Medición y Pago: Se pagarán por metro cúbico de base tendida y compactada, al precio
que conste en el respectivo contrato.
2.84 Hormigón para losa de pavimento fć=300 kg/cm2

portland, agua y agregados pétreos, en proporciones adecuadas para producir resistencias
fć de al menos 300 Kg/cm².
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Cemento portland, grava, arena, agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, además el contratista podrá

utilizar libremente cualquier otro que a su juicio sea de utilidad.
Materiales: Los materiales serán de primera calidad sujetos siempre a las

siguientes especificaciones:
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sus propiedades, en condiciones óptimas, el Fiscalizador autorizará el uso, previa
constatación.
Agregados.- Especificaciones acordes con la ASTM-C- 150

prohibido el material de cantera, lajas o trozos en forma alargada; no serán porosos ni
deberá absorber más de un 5% de su volumen de agua. Todo el ripio a emplearse será
completamente limpio y sometido a lavados previos. La granulometría a utilizarse será la
especificada por la misma norma.

diámetro no mayor a 5 cm., ni menor a 3 cm.
Agua.- se utilizará agua limpia, disponible en la red de alimentación del Campamento.
Dosificación.- La dosificación de los agregados deberá realizarse al volumen de acuerdo al

diseño de hormigones.
Diseño del hormigón.- El constructor previo la ejecución de este rubro presentará el

diseño del hormigón para su aprobación con un coeficiente f'c o rotura en probeta
cilíndrica a los 28 días, que no sea inferior a los 300 Kg/cm².
En ningún caso se diseñarán hormigones que

tengan un asentamiento mayor de 2" en la prueba del Cono de Abrahams.
La consistencia del hormigón deberá mantenerse uniforme de modo que permita la

colocación del mismo en todos los rincones del encofrado. Al mismo tiempo se evitarán
hormigones muy húmedos que favorezcan la segregación.
Colocación del Hormigón.- Los métodos de colocación y compactación del hormigón

serán los necesarios para obtener una masa uniforme y densa previniendo las
segregaciones y cavidades.
No se colocará ninguna cantidad de hormigón mientras no se haya revisado y aprobado

tanto los encofrados como las armaduras, así como las instalaciones que vayan empotrados
en los elementos a hormigonarse.
Terminados.- Las superficies sin encofrados (caras superiores) deberán ser igualadas
cuando el hormigón haya adquirido cierta dureza, dejando una cara áspera pero uniforme,
no se empleará cemento puro sobre la superficie.
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Las fallas, cavidades y costuras que quedasen en la superficie deberán pulirse, rellenarse
con mortero y retirarse respectivamente.
En caso de que el contratista considere necesario, se podrá usar aditivos en el hormigón

tanto acelerantes como plastificantes.
Está prohibido el uso de materiales, equipo o forma de trabajo que no se ciñan a

las especificaciones, se inspeccionarán todas las condiciones preliminares de la obra
(excavaciones, entibaciones, encofrados, armaduras, disposición del equipo y personal), con
anterioridad al permiso del comienzo de fundición.
Curado del Hormigón.- Se incluye en este rubro las operaciones de curado para cumplir la
resistencia de diseño. Podrá ser a base de agua, utilizando cualquiera de los sistemas
existentes de tal manera que no vaya en mengua del acabado de la capa de rodadura, no
pudiendo ser menor a 7 días contados a partir del comienzo del fraguado, o cualquier otro
sistema que demuestre su eficacia para este objeto, pero en todo caso será aprobado por
el Fiscalizador.
Mano de obra calificada, mínima: C1 (maestro mayor), E2 (peón), D2 (albañil).
En el precio unitario, el contratista incluirá el valor de los ensayos y pruebas

correspondientes, las pruebas se llevarán a cabo en un laboratorio previamente autorizado
por el Fiscalizador. Se ejecutará una prueba consistente en la rotura de tres cilindros por
cada 5 m3 de hormigón.
Medición y Pago: La medición y pago será por metro cúbico realmente efectuado,
aceptado y comprobado por Fiscalización y al costo que estipule el respectivo contrato. Se
incluye en este rubro el encofrado.
2.85 Encofrado para pavimentos
Descripción: Comprende la dotación e instalación de los cofres metálicos que contendrán

el hormigón fresco, de acuerdo a lo autorizado por fiscalización y conforme a los planos
del proyecto.
Materiales mínimos: Encofrado metálico del espesor especificado en los planos, barras
de fijación, etc.
Equipo mínimo: Herramienta manual
Mano de obra: C1 (maestro mayor), E2 (peón), D2 (albañil).
Requerimientos Previos: Aprobación de subrasante, indicaciones de fiscalización.

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Ejecución y complementación: Antes de la colocación de los moldes metálicos y de la

colocación del hormigón, la base debe haber recibido el visto bueno de fiscalización.
La colocación de los cofres será perfectamente alineada con lo indicado en los planos del
proyecto y con los puntos materializados en campo mediante las referencias necesarias.
La desviación en ningún caso será superior a 1 cm.
Previa la reutilización de los cofres, se deberá asegurar la limpieza y lubricado de los

mismos.
Medición y Pago: Se pagarán por metro lineal de cofre que haya estado en real contacto
con el hormigón, aceptado por fiscalización, al precio que conste en el respectivo contrato.
2.86 Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2
Descripción: Comprende la dotación y adecuada colocación de los elementos de acero

de refuerzo como pasadores de carga, chicotes de anclaje, mallas electrosoldadas, etc.
Unidad: Kilogramo
Materiales Mínimos: Acero de refuerzo en varillas, alambre de amarre # 18.
Acero de refuerzo en varillas: Será de tipo corrugado con un grado de fluencia Fy=4200
kg/cm2, que cumpla con la norma ASTM A 706, ASTM A 615 para barras cilíndricas lisas.
Mano de obra mínima calificada: C1 (maestro mayor), E2 (peón), D2 (albañil).
Requerimientos previos: Coordinación con Fiscalización.
Ejecución y complementación: El acero estructural en varillas para ser colocado en obra

debe estar libre de escamas, grasa, arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier
materia extraña que pueda reducir o alterar sus propiedades mecánicas o de adherencia.
Todo el acero estructural en varillas será de las dimensiones establecidas en sección y

longitud, no se aceptará bajo ninguna circunstancia soldar barras para lograr la longitud
establecida en los planos.
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Todo el acero será colocado en obra en forma segura y con los elementos necesarios que
garanticen su recubrimiento, espaciamiento y ligadura. No se permitirá que contraviniendo
las disposiciones establecidas en los planos o estas especificaciones, la armadura de
cualquier elemento superior descienda alterando la altura efectiva de la pieza.
Toda armadura será aprobada en los encofrados por el residente de obra y el

Fiscalizador, antes de la colocación del hormigón en obra.
Cuando sea necesario unir la armadura en otros puntos que los establecidos en los
planos, se empalmará las varillas con traslapo, en una longitud mínima de 40 veces el
diámetro de la misma. En tales uniones las varillas están en contacto y sujetas con
alambre galvanizado.
Se debe evitar cualquier unión o empate de la armadura en los puntos de máximo

esfuerzo.
Las uniones deben tener un empalme suficiente a fin de transmitir los esfuerzos de corte y
adherencia entre varillas. . Se considera incluido en este rubro el suministro y colocación
en obra de alambre de amarre # 18 para el amarrado de las varillas.
2.87 Curado superficial de losa con aditivo químico
Descripción: Comprende la dotación de los aditivos curadores y su adecuada colocación

en el hormigón fresco, tanto de calzada como de bordillos, cunetas, muros, etc., a fin de
garantizar un adecuado proceso de maduración del concreto, sin necesidad de
humedecimiento permanente.
Materiales mínimos: Aditivos químicos parafinados, para curado de concretos.
Unidad: metro cuadrado
Equipo mínimo: Bomba rociadora (manual o de combustible), herramientas manuales.
Mano de Obra calificada: C1 (maestro mayor), E2 (peón).
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Requerimientos previos: Paños de pavimento aprobados, cunetas, muros, bordillos, etc.

aprobados.
Ejecución y complementación: Una vez concluidas las operaciones de acabado de las

superficies, a satisfacción de la Administración, se procederá al curado del hormigón
cuidando de no estropear la superficie del pavimento.
En especial para las losas de pavimento, el curado deberá realizarse justo en el punto de
cambio de aspecto de la superficie, de brillante a mate (de 2 a 4 horas luego de fabricada
la mezcla), al punto de fraguado inicial.
Los moldes laterales fijos no se retirarán hasta que haya transcurrido al menos un período
de 24 horas, luego de lo cual y en forma posterior a su retiro, se completará el curado total
de las losas, incluyendo los bordes. Las deficiencias que pudieran encontrarse al
desmoldamiento o retiro de los cofres, deberán ser solucionado por el contratista en forma
inmediata y previa a la aplicación de curadores, siempre y cuando no se traten de
causales de objeción de calidad de la obra, motivo de rechazo por parte del fiscalizador.
El curado se llevará a cabo por la colocación de una membrana impermeable pigmentada:

La superficie del hormigón será cubierta uniformemente con una solución de curado
aprobada, que cumpla los requisitos especificados en el numeral 801-4.03 de las
especificaciones del MOP. La tasa de aplicación será fijada por el Administrador, pero en
general estará por 1.6 litros por metro cuadrado. Esta solución se aplicará de acuerdo con
lo recomendado por el fabricante, y de manera que el pavimento quede uniformemente
cubierto con una película generosa, continua y uniforme, que endurecerá dentro de pocos
minutos, formando una membrana completa de recubrimiento que impida la evaporación
inmediata del hormigón. Esta aplicación deberá ser efectuada en forma inmediata al
acabado final de la superficie, para evitar agrietamientos debidos al secado y
contracciones del hormigón.
Medición y Pago: El pago se realizará por m² de superficie de concreto adecuadamente

rociada con curadores, aprobada por el fiscalizador y al precio que conste en el contrato.
2.88 Formación de juntas mediante corte
Descripción: Comprende los cortes lineales de hormigón en un tercio del espesor de la

carpeta de pavimento, con la finalidad de formar una junta de control de agrietamientos,
conforme los detalles que constan en los planos del proyecto.
Equipo mínimo: cortadora de hormigón de sierra diamantada.
Mano de obra: E2 (peón), D2 (albañil).

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Requerimientos Previos: curado de superficie, indicaciones de fiscalización.
Ejecución y complementación: El corte deberá efectuarse de tal manera que en la

mayoría de casos, los paños a formar posean una geometría rectangular de máximo de
3.6 m de largo por 3.0 m de ancho. Se deberán respetar estrictamente las características
del corte que constan en los planos respectivos.
El corte deberá ser totalmente uniforme en lo referente a secciones y perfectamente

alineado.
Medición y Pago: Se pagará por metro lineal de junta formada mediante corte, aprobada
por fiscalización, al precio que conste en el contrato.
2.89 Sellado de juntas
Descripción: Comprende la dotación de los materiales y la ejecución de todas las tareas

necesarias para sellar con productos de poliuretano todas las juntas de la carpeta de
hormigón, sean de construcción o producidas mediante corte.
Materiales mínimos: poliuretano para juntas, imprimante para sello de juntas, cordón de
poliestireno para juntas, varios para sellado de juntas, etc.
Equipo mínimo: compresor pequeño.
Mano de obra: E2 (peón), D2 (albañil), C1 (maestro mayor)
Requerimientos Previos: formación de juntas mediante corte, indicaciones de

fiscalización.
Ejecución y complementación: Luego de producido el corte, y previo al sellado, la junta

deberá presentar condiciones de totalmente limpia, sin polvo ni impurezas, por lo cual el
contratista deberá utilizar un lavado con agua a presión. El posterior secado se lo
realizará con aire a presión.
Cuando la junta se encuentre totalmente limpia y seca, se procederá a colocar una cinta
tipo baker road, para evitar desperdicios al colocar la masilla de poliuretano, así como
para lograr un aspecto estético adecuado. Al interior de la junta se deberá colocar el
cordón de poliestireno, en las medidas adecuadas, conforme se indica en los planos. Una
vez colocado el cordón, se procede a colocar el imprimante y posterior a ello el
poliuretano. Las características del poliuretano serán adherente al concreto endurecido,
autonivelante, monocomponente, elástico, resistente a los combustibles, y a los aceites
automotrices.
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Para las juntas longitudinales y transversales de construcción (no producidas mediante

corte), se aplicará el mismo criterio, retirando mediante corte los 2 cm. superficiales de la
plancha de espuma flex y aplicando sobre ella los productos respectivos.
Medición y Pago: Se pagará por metro lineal de junta sellada mediante poliuretano, al
precio que conste en el contrato.
2.90 Marcas permanentes en el pavimento
Descripción: Este trabajo consistirá en la aplicación de marcas permanentes sobre el

pavimento terminado, de acuerdo con estas especificaciones, disposiciones especiales, lo
indicado en los planos, o por el Administrador.
Los detalles no contemplados en los planos se realizarán conforme el " REGLAMENTO

TECNICO ECUATORIANO RTE INEN 004-2:2011, Señalización Horizontal.
Materiales: Las pinturas para tráfico serán las indicadas en la Sección 826 de las
“Especificaciones Generales para la construcción de caminos y puentes”, MOP-001-F-
Edición 2002 (Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones). Además, los materiales
cumplirán las siguientes especificaciones:
Las microesferas de vidrio AASHTO M 247,

Tipo 1
Las franjas de material termoplástico AASHTO M 249, Para

moldeado del tipo en eyección caliente.
Las franjas de pavimento del tipo plástico puestas en frío, serán de uno de los siguientes
materiales, de acuerdo con el requerimiento de espesor indicado:
- 1.5 mm. de polímero flexible retroreflectivo

- 1.5 mm. de premezcla de polímero flexible
- 2.3 mm. de plástico frío.
Las marcas que sobresalgan del pavimento serán de acuerdo al tipo y tamaños definidos
en los planos o por el Administrador.
Ejecución y complementación: Generales.- Las superficies en las cuales las marcas

serán aplicadas, estarán limpias, secas y libres de polvo, de suciedad, de acumulación de
asfalto, de grasa u otros materiales nocivos.
Las franjas serán de un ancho mínimo de 12 cm. Las líneas entrecortadas tendrán una
longitud de 3 m. con una separación de 9 m. Las líneas punteadas tendrán una longitud
de 60 cm. con una separación de 60 cm.
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Las franjas dobles estarán separadas con un espaciamiento de 14 cm.
Las flechas y las letras tendrán las dimensiones que se indiquen en los planos.
Todas las marcas presentarán un acabado nítido uniforme, y una apariencia satisfactoria
tanto de noche como de día, caso contrario, serán corregidas por el Contratista hasta ser
aceptadas por el Administrador y sin pago adicional.
Marcas de Pinturas.- Las marcas serán aplicadas con métodos aceptables por el
Administrador. El cabezal rociador de pintura será del tipo spray y que permita aplicar
satisfactoriamente la pintura a presión, con una alimentación uniforme y directa sobre el
pavimento. Cada mecanismo tendrá la capacidad de aplicar 2 franjas separadas, aun en
el caso de ser sólidas, entrecortadas o punteadas. Todo tanque de pintura estará
equipado con un agitador mecánico. Cada boquilla estará equipada con una válvula, que
permita aplicar automáticamente líneas entrecortadas o punteadas. La boquilla tendrá un
alimentador mecánico de microesferas de vidrio, que opera simultáneamente con el
rociador de pintura, y distribuirá dichas microesferas de vidrio con un patrón uniforme a la
proporción especificada.
La pintura será mezclada previamente y aplicada cuando la temperatura ambiente esté

sobre los 4 grados centígrados y como se indica en la numeral 705-3.01 de las
“Especificaciones Generales para la construcción de caminos y puentes”, MOP-001-F-
Edición 2002 (Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones).
Para franjas sólidas de 12 cm. de ancho, la tasa mínima de aplicación será de 39 lt/km.
Para franjas entrecortadas o de líneas punteadas, la tasa mínima de aplicación será de
9.6 lt/km. y 13 lt/km. respectivamente.
La mínima tasa de aplicación para flechas y letras será de 0.4 lt/m2 de marcas.
Las micro esferas de vidrio serán aplicadas a una tasa mínima de 0.7 kg. por cada lt. de
pintura.
Las áreas pintadas estarán protegidas del tráfico hasta que la pintura esté suficientemente
seca. Cuando lo apruebe el Administrador, el Contratista aplicará pintura o micro esferas
de vidrio en dos aplicaciones, para reducir el tiempo de secado en áreas de tráfico
congestionado.
Medición y pago: Las cantidades a pagarse, serán los kilómetros efectivamente

señalizados conforme a lo especificado, medidos una sola vez en el eje de la vía, de
principio a fin, independientemente de que se traten de líneas continuas, interpuntadas, o
combinaciones entre ellas, y sin importar el número de líneas existentes. Estas marcas en
el pavimento deberán estar terminadas y aceptadas por el Administrador.
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2.91 Marcas sobresalidas del pavimento doble cara
Descripción: Se refiere a la dotación e instalación de los elementos de señalización de

tráfico, conocidas como tachas reflectivas, a los intervalos y particularidades definidas en
los planos, o a las indicaciones del Administrador.
Materiales: Tachas reflectivas bidireccionales en colores (externos, de la carcasa) blanco

y amarillo, mezclas adhesiva de alto poder (especiales para éste fin), varios para la
adecuada ejecución del rubro.
Unidad: unidad
Mano de obra calificada: D2 (albañil), C1 (maestro mayor).
Equipo mínimo: herramienta manual, compresor, calentadores (conjunto de generador

eléctrico más reflector, o generador más soplete de aire caliente, u otro que el contratista
estime adecuado, excepto la aplicación de llama directa).
Requerimientos previos: Ninguna marca podrá ser instalada antes de que la superficie
haya recibido aprobación por parte del fiscalizador.
Ejecución y complementación: La colocación de las marcas sobresalidas (tachas),

deberá hacerse en forma previa a las tareas de pintura, en tanto que, deberán quedar
convenientemente cubiertas con cinta adhesiva, a fin de evitar que sean perjudicadas con
pintura, al momento de señalizar la vía. Se entenderá completada la actividad, luego de
que la pintura de señalización haya secado, y sea prudente el desprendimiento de las
cintas de protección previamente colocadas.
Las tachas deberán ser aplicadas directamente sobre la superficie del concreto. Para ello,
se prevé una adecuada limpieza y secado.
La temperatura mínima de colocación, será de 21 grados centígrados, medidos en el
pavimento. En caso de que esto no sea factible, el contratista podrá calentar la superficie
por medios artificiales: luz directa o soplete de aire caliente. Por ningún concepto se
permitirá la aplicación de llama.
Previo a su colocación, las tachas de MSP serán calentadas mediante calor a una
temperatura máxima de 49 grados centígrados por un tiempo máximo de 10 minutos.
El adhesivo se mantendrá a una temperatura de 16 a 29 grados centígrados antes y

durante la aplicación. Los componentes del adhesivo epóxico serán mezclados
uniformemente hasta conseguir una consistencia adecuada para su uso. El adhesivo
mezclado será desechado cuando, debido a la polimerización, éste se ha endurecido y
reducido su trabajabilidad.
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La mezcla adhesiva se aplicará en el área que ha sido preparada previamente. Luego el

MSP será presionado en el sitio correspondiente, hasta que la mezcla adhesiva aparezca
en toda la periferia del elemento instalado. La cantidad requerida de adhesivo por cada
dispositivo estará entre 20 y 40 gramos.
Las secuencias de las operaciones serán ejecutadas tan rápido como sea posible,
considerando que el tiempo transcurrido entre la suspensión del precalentamiento del
pavimento limpio y la colocación de la tacha, no deberá ser mayor a 30 segundos, para
efectos de garantizar la temperatura de aplicación. Para el mismo fin, la tacha reflectiva
no podrá ser aplicada, si en el proceso de suspensión de su precalentamiento (de la
tacha) y su colocación, ha transcurrido más de un minuto.
El tiempo de precalentamiento del pavimento será ajustado de tal forma que, el fraguado y
consecuente endurecimiento del adhesivo de alto poder, no sea mayor a 15 minutos, una
vez instalada la tacha. El pegado se considerará satisfactorio cuando el adhesivo
desarrolle un mínimo esfuerzo de tensión de 124 gr/cm2, o una tensión total de 11 kg
aplicada al elemento. El Fiscalizador deberá verificar, por muestreo de al menos un 5% de
los MPS colocados, que se cumpla con este requerimiento, utilizando un dinamómetro
manual.
Los MSP estarán espaciados y alineados como se indique en los planos o como lo
establezca el Administrador. Se tolerará un desplazamiento no mayor de 1.5 cm. a la
izquierda o a la derecha de la línea de referencia.
El Contratista removerá y reemplazará todas las marcas inadecuadamente localizadas, a

su costo.
Las marcas de pavimento no serán colocadas directamente sobre las juntas transversales
o longitudinales del pavimento.
El color de los reflectores, al ser iluminados por las luces de un automóvil, será de color
amarillo las del centro de la vía, en tanto que, para las laterales, el destello será de color
rojo. Todas las marcas MSP serán bidireccionales. Cualquier defecto en la reflexión, o un
color equivocado al indicado, será motivo de rechazo.
Medición y pago: La cantidad a pagarse será el verdadero número de unidades MSP

instaladas, aceptadas por el fiscalizador, al precio del contrato.
2.92 Señalización reflectiva vertical
Descripción: Estas señales serán colocadas en los tramos en los que no se colocaron
los M.P.S., a los costados exteriores de la vía, a intervalos de 12m.
Unidad: unidad
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Materiales mínimos: tubería PVC de 1 ½” de diámetro (para ventilación), cinta reflectiva

roja y blanca de alta intensidad con grado de diamante, hormigón fć=180 kg/cm2, varilla
de acero de 10 mm.
Equipo mínimo: herramientas menores
Mano de obra calificada: E2 (peón), D2 (albañil)
Ejecución y complementación: Consiste en la construcción de señales verticales

empleando tubería PVC de 1 ½” de diámetro (para ventilación), cinta reflectiva roja y
blanca de alta intensidad con grado de diamante, empotrado en una base de hormigón
fć=210 kg/cm.
El tubo PVC (de 75 cm de longitud) llevará en su interior una varilla de refuerzo de 10 mm
de diámetro con pata de 10 cm anclada en la base de hormigón (de 30x30x30). En el
interior del tubo, se rellenará con mortero cemento - arena.
Medición y Pago: Se pagará por unidad de señal colocada, a satisfacción de la

fiscalización, al precio pactado en el contrato. Son parte de este rubro: excavación,
relleno, hormigón, acero de refuerzo, por lo que no merecerá reconocimiento económico
particular con cargo a ningún otro rubro.
2.93 Señalización vertical (letreros)
Descripción: Se refiere al suministro e instalación de señales de tránsito para ayudar al

movimiento seguro y ordenado del tránsito de peatones y vehículos. Estas señales
previenen de peligros que pueden no ser muy evidentes o, información acerca de rutas,
direcciones, destinos y puntos de interés. El mensaje de la señal de tránsito puede ser
una leyenda, un símbolo o un conjunto de los dos.
Unidad: unidad
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Materiales mínimos: Letreros
Equipo mínimo: herramientas menores
Mano de obra calificada: E2 (peón), D2 (albañil)
Ejecución y complementación: El tipo de señalización que se va a colocar estará de

acuerdo al Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE INEN 004-1:2011 del Instituto
Ecuatoriano de Normalización, que pueden ser de los siguientes tipos:
- Las señales regulatorias informan a los usuarios de la vías prioridades en el uso

de las mismas, así como las prohibiciones, restricciones, obligaciones y
autorizaciones existentes, cuyo incumplimiento constituye una infracción a la Ley y
Reglamento de tránsito.
- Señales preventivas se utilizan para alertar a los conductores de peligros

potenciales que se encuentran más adelante. Estas señales, indican la necesidad
de tomar precauciones especiales y requieren de una reducción de la velocidad de
circulación o de realizar otra maniobra. Se instalan a una distancia mínima de 100
m en vías urbanas y a 150 m en vías rurales (carreteras) antes del peligro. El uso
de las señales preventivas ayuda a mejorar de gran manera a la seguridad vial.
- Las señales de información tienen como propósito orientar y guiar a los usuarios
viales, proporcionándole la información necesaria para que puedan llegar a sus
destinos de la forma más segura, simple y directa posible.
Medición y Pago: Se pagará por unidad de señal vertical colocada a satisfacción de la

fiscalización, al precio pactado en el contrato. Son parte de este rubro: excavación,
relleno, hormigón, acero de refuerzo, por lo que no merecerá reconocimiento económico
particular con cargo a ningún otro rubro.
2.94 Suministro e instalación del cableado estructurado del bloue habitacional pinos
El sistema de cableado a entregarse debe considerarse como un sistema llave en mano, con
lo que todos los componentes que se consideren necesarios para su funcionamiento
deberán ser incluidos, y todos los elementos de la instalación deberán de respetar la norma
de Cableado Estructurado para edificios comerciales en categoría seis (6).
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Especificaciones técnicas:
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL CABLEADO ESTRUCTURADO PARA EL NUEVO

BLOQUE HABITACIONAL DEL BARRIO PINOS Todos los componentes del cableado
estructurado deberán ser de un solo fabricante, con lo que no se aceptará que se mezclen
marcas, a excepción de cajas sobre puestas y materiales de instalación como mangueras,
canaletas, tacos, tornillos, etc.
Control de calidad
Se aplicará un procedimiento de control de calidad por parte de la Unidad de Negocio

HIDROPAUTE, el que incluye el análisis exhaustivo del cumplimiento de las especificaciones
y características técnicas. Adicionalmente el Contratista deberá hacer una prueba de
muestreo con el personal designado del área de TIC de la UNIDAD DE NEGOCIO
HIDROPAUTE con el fin de re certificar algunos puntos de la instalación.
Memoria Técnica
El Contratista, deberá entregar por duplicado la documentación correspondiente al proyecto

en cuestión, a través de una Memoria Técnica con el siguiente contenido:
1. Índice
2. Descripción del Proyecto (de la instalación en base a normas y diagramas unifilares).
3. Planos del cableado en formato PDF y CAD, magnético e impreso, con la ubicación del
MDF, IDF’S, nodos, trayectoria de escalerillas, ductos, canaletas, tableros de distribución,
etc.
4. Descripción de la nomenclatura de identificación de elementos de conectividad tales

como patch panels, patch cords y nodos con sus diagramas de boca de pared instalados.
Todos los puntos como patch cords y patch panel, deben estar identificados con
etiquetas auto laminables y siguiendo un orden lógico que debe estar de acuerdo a los
requerimientos y conocimientos del personal de CELEC EP.
5. Tablas de identificación con número de todos y cada uno de los puntos instalados,
ubicación y aplicación de los mismos. Se puede incluir fotografías.
6. Reporte impreso y digital del 100% de las pruebas pasivas en CAT 6
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7. La documentación resultante de todo el Proyecto (Memoria Técnica) deberá ser

entregada en formato impreso y electrónico según las herramientas de software utilizadas
para el efecto.
8. Certificado de calibración de los instrumentos utilizados para la certificación del cableado.
Especificaciones técnicas generales
El cableado estructurado deberá implementarse con características de flexibilidad, protección

de obsolescencia tecnológica de mínimo 20 años para el cableado categoría 6 dada por el
fabricante, operación simplificada y centralizada con características de requisitos bajos de
mantenimiento para alta funcionalidad y operabilidad.
Para la implementación de la infraestructura física del cableado estructurado estarán

basados en el estándar EIA/TIA-568B.2 y 569A, se considerarán tres premisas básicas de
cableado estructurado para el manejo de las telecomunicaciones en un edificio.
I. Los edificios y los sistemas de comunicaciones son dinámicos, durante

la vida útil del edificio.
II. Los equipos de comunicación y los medios de transmisión cambian

dinámicamente.
III. Telecomunicaciones es más que voz y datos, telecomunicaciones

involucra otros servicios en el edificio como son control ambiental,
seguridad, audio, TV, alarmas etc.
Es de gran importancia que estas consideraciones sean tomadas en cuenta durante el

diseño e implementación del cableado propuesto
Las características principales deseadas para el Sistema en general son:
Todos los componentes del sistema, así como los componentes tradicionales del sistema de
Cableado Estructurado deberán ser fabricados por la misma compañía, esto con el objetivo
de buscar el mejor desempeño del sistema de Cableado, y obteniendo un solo punto de
contacto a nivel de soporte y garantía para el sistema completo.
El sistema solo deberá utilizar Patch Cords de Cobre tradicionales o que cumplan con el
estándar TIA/EIA 568B para las labores de administración, es decir, el sistema no deberá
usar Patch Cords de cobre que incluyan un noveno conductor; esto con el fin de evitar
incumplimientos con los estándares de cableado estructurado y falencias de seguridad y
facilidad de administración.
Página 85
Deben permitir la conexión total de las salidas de información de todas las aplicaciones
(datos, voz, etc.), perfectamente identificados en el panel y con todos los requerimientos para
facilitar la administración y manejo de la red, de acuerdo con la norma ANSI/TIA/EIA 606.
La instalación de los patch panels se debe hacer de tal forma que se minimice la longitud de
los patch cords.
Los Patch Panels deben permitir la instalación de los jacks ofertados, y se deberán dejar
instalados todos los faltantes hasta completar su capacidad máxima.
Los conectores de este Patch Panel deben cumplir con las pruebas de producto para
cableado en cobre indicadas hojas más adelante.
La siguiente Tabla describe los materiales y cantidades que se estiman necesarios para la
instalación:
DESCRIPCIÓN
ITEM UNIDAD
DESCRIPCIÓN BASE TÉCNICA
CHAQUETA TIPO RISER
TRABAJE A 250 MGHZ
LOS CONDUCTORES DEBEN ESTAR SEPARADOS POR UNA BARRERA

FÍSICA
CONDUCTORES 23, 23 O 24 AWG
1 CABLE UTP CAT 6 TIENE IMPRESO INFORMACIÓN: NOMBRE DE FABRICANTE, NUMERO METROS
DE PARTE, TIPO DE CABLE, Y MARCAS DE MEDICIÓN SECUENCIALES DE
LONGITUD
EXISTE COMPATIBILIDAD MECÁNICA Y ELÉCTRICA DE LOS PRODUCTOS

DE LA CATEGORÍA 6 CON LAS CATEGORÍAS ANTERIORES.
CATEGORÍA 6.
2 JACKS RJ 45 CAT 6 UNIDAD
8 POSICIONES TIPO IDC.
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PERMITE LA CONEXIÓN TIPO T568A O T568B CONTANDO CON UNA

ETIQUETA QUE INDIQUE EL MÉTODO PARA ELLO.
COMPATIBLES CON CATEGORÍAS ANTERIORES (CATEGORÍA 5E,

CATEGORÍA 5)
ASEGURA LA NO DESCONEXIÓN DEL CABLE UTP SÓLIDO AL SER

EXPUESTO A JALONES.
CUMPLE CON LOS REQUERIMIENTOS DE IEC60603-7 DE ACUERDO A LA

TIA/EIA 568B.
PERMITIR LA CONEXIÓN TOTAL DE LAS SALIDAS DE INFORMACIÓN DE
TODAS LAS APLICACIONES (DATOS, VOZ, ETC), PERFECTAMENTE
PATCH PANNEL CAT. 6 24
3 PUERTOS RJ45
IDENTIFICADOS EN EL PANEL, Y CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS UNIDAD
PARA FACILITAR LA ADMINISTRACIÓN Y MANEJO DE LA RED, DE
ACUERDO CON LA NORMA ANSI/TIA/EIA 606.
PERMITE COLOCAR JACK DE DIFERENTES CATEGORIAS
4 FACE PLATE DOBLE UNIDAD

TAPA PLASTICA PARA PROTECCIÓN DE LAS ETIQUETAS
CUMPLE STANDARES EIA/TIA 568B
PROTECCIÓN PARA LENGUETAS
HECHOS DE CABLE MULTIFILAR DE 23 AWG O 24 AWG
PATCH CORD UTP COMPATIBILIDAD CON CATEGORIAS ANTERIORES

5 CATEGORÍA 6 LONGITUD UNIDAD
=> 1,5 METROS HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBIRCA
TECNOLOGÍA EMBEDED
CONTIENE 50 MICROPULGADAS DE ORO
RETARDANTE AL FUEGO

PATCH CORD UTP
6 CATEGORÍA 6 LONGITUD PROTECCIÓN PARA LENGUETAS UNIDAD
=> 25 METROS
HECHOS DE CABLE MULTIFILAR DE 23 AWG O 24 AWG
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COMPATIBILIDAD CON CATEGORIAS ANTERIORES

HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBIRCA
TECNOLOGÍA EMBEDED
RETARDANTE AL FUEGO
DIMENSIONES DE 2HU
19” DE ANCHO.
DE TIPO CANALETA RANURADA.

ORGANIZADOR
TIPO FRONTAL CON TAPA
7 HORIZONTAL DE CABLES UNIDAD
DE CAPACIDAD 2 HU
CUENTA CON ELEMENTOS DE FIJACIÓN QUE SOPORTEN A LOS CABLES Y

EVITEN QUE ESTOS SE CAIGAN AL SER RETIRADAS LAS TAPAS
8 CAJA PLÁSTICA PARA MONTAJE SUPERFICIAL UNIDAD
9 TUBERÍA EMT 3/4" INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE Y CAJETINES DE REVISION METROS
10 TUBERÍA EMT 1" INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE YCAJETINES DE REVISION METROS
11 TUBERÍA EMT 2" INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE METROS
12 CODO REVESIBLE 2" INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE UNIDAD
INCLUYE CABLE Y ACCESORIOS DE MONTAJE
TOMA ELÉCTRICA
13 POLARIZADA DOBLE
UNIDAD
INCLUYE CAJA DE MONTAJE SUPERFICIAL Y FACE PLATE
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CAPACIDAD >= 12 UNIDADES DE RACK, TAMAÑO ESTANDAR DE 19

PULGADAS
CON ACCESO ABATIBLE FRONTAL
COMPLETAMENTE IMPERMEABLE
RACK GABINETE PARA

14 EXTERIORES
DE MATERIAL INOXIDABLE O GALVANIZADO PARA RESISTENCIA A LA UNIDAD
INTEMPERIE
INCLUYE CALENTADOR ELÉCTRICO ANTI HUMEDAD Y VENTILADOR

PARA RECIRCULACION DE AIRE
BREAKER DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA
DEBE TENER AL MENOS OCHO TOMAS O POSICIONES

REGLETA MULTITOMA
15 ELÉCTRICA POLARIZADA UNIDAD
DE MONTAJE EN RACK
PARA MONTAJE EN RACK ESTÁNDAR DE 19 PULGADAS
PROTECCIÓN DE SOBREVOLTAJE Y ACONDICIONAMIENTO DE

ALIMENTACIÓN
16 SUPRESOR DE PICOS SUPRESOR DE VOLTAHE UNIDAD
DEBE TENER AL MENOS SEIS TOMAS O POSICIONES
BARILLA COPPERWELD DE COBRE DE TAMAÑO >= 5/8 X 1.5 M DE

LONGITUD
17 PUESTA A TIERRA UNIDAD
INCLUYE CABLE DE COBRE Y ACCESORIOS
CAPACIDAD DE 24 PUERTOS CON ADAPTADORES TIPO SC

PATCH PANNEL DE FIBRA
18 ÓPTICA MULTIMODO - UNIDAD
PUERTOS SC DEBE INCLUIR LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA ALOJAR Y
PROTEGER 24 EMPALMES DE FUSIÓN
Página 89
DEBE INCLUIR LOS ADAPTADORES PARA LOS 24 PUERTOS
CON CONECTORES TIPO SC

TIPO ISO 11801 OM3 DE 50/125 µM
LONGITUD >= 1 METRO
PIGTAIL DE FIBRA ÓPTICA
19 MULTIMODO
UNIDAD
HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBRICA
RETARDANTE AL FUEGO
CON CONECTORES TIPO SC - LC
LONGITUD >= 2 METRO

PATCH COORD DUAL DE
20 FIBRA ÓPTICA UNIDAD
MULTIMODO HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBRICA
RETARDANTE AL FUEGO
CONECTORES DUAL SC/UPC
CONVERSOR FAST
ETHERNET 100 MBPS A
21 FIBRA ÓPTICA
UNIDAD
MULTIMODO INCLUYE FUENTE DE ALIMENTACIÓN 110 VAC
DEBE TERNER AL MENOS OCHO HILOS DE FIBRA ÓPTICA
CABLE DE FIBRA ÓPTICA

22 MULTIMODO
DEBE DE SER PARA EXTERIORES Y AUTOSUSTENTADA METROS
HECHO Y PROBADO INTEGRAMENTE POR FÁBRICA
RETARDANTE AL FUEGO
Página 90
INCLUYE HERRAJES Y ACCESORIOS PARA EL TENDIDO AEREO A TRAVES

DE POSTES
DEBE TENER AL MENOS DOCE PUERTOS FASTETHERNET
DEBE CUMPLIR AL MENOS LOS ESTÁNDARES: IEEE 802.3 - 10BASE-T

(ETHERNET) Y IEEE 802.3U - 100BASE-TX (FASTETHERNET) NORMA
EQUIVALENTE O SUPERIOR
23 SWITCH 12 PUERTOS DEBE MANEJAR Y SOPORTAR PROTOCOLO 802.1X UNIDAD
INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE EN RACK ESTÁNDAR
VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 100 - 240 VAC, FRECUENCIA 50 -60 HZ
CONFIGURABLE DE FORMA REMOTA
VOLTAJE DE ALIMENTACION 100 VAC, FRECUENCIA 50/60 HZ
VARIACIÓN DE VOLTAJE DE ENTRADA PARA OPERACIONES PRINCIPALES

ENTRE 90 - 150 V
24 UPS 1000 VA ONLINE VOLTAJE DE SALIDA 120V DISTORSION <= 3% UNIDAD
FORMA DE ONDA DE SALIDA SENOIDAL
TOPOLOGIA DE DOBLE CONVERSION
Página 91
TENER LA CAPACIDAD DE ADMINISTRACION REMOTA MEDIANTE

PUERTO DE RED RJ45 ETHERNET, PARA ENCENDIDO, APAGADO Y
MONITOREO DEL EQUIPO
DIRECCION IP, MASCARA DE RED Y PUERTA DE ENLACE

CONFIGURABLES
INCLUYE BATERIAS CON AUTONOMIA >= 30 MINUTOS AL 100 % DE LA

CARGA
AMBIENTE OPERATIVO 0 - 40°C
HUMEDAD DE OPERACIÓN 0 - 95%
PROTECCION IP 20 O SUPERIOR
25 INSTALACIÓN DE PUNTOS DE CABLEADO ESTRUCTURADO CATEGORÍA 6 UNIDAD
26 CERTIFICACIÓN DE PUNTOS DE CABLEADO ESTRUCTURADO CATEGORÍA 6 UNIDAD
27 INSTALACIÓN DEL CABLE DE FO POR DUCTO SUBTERRÁNEO Y POSTES DE CONCRETO UNIDAD
28 INSTALACIÓN PIGTAIL POR FUSIÓN, CONTEMPLA PRUEBAS DE ATENUACION UNIDAD
29 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA EN RACK GABINETES UNIDAD
30 INSTALACION DE PUNTO DE TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO UNIDAD
31 INSTALACION DE TUBERIA EMT 3/4" METROS
32 INSTALACION DE TUBERIA EMT 1" METROS
34 INSTALACION DE GABINETE PARA EXTERIORES UNIDAD

Página 92
Las cantidades específicas de cable UTP y Fibra Optica deberán ser calculadas por el
oferente basado en el plano adjunto a estos pliegos, el dato presentado es un valor estimado
como referencia, de igual manera los otros materiales como canaletas, tubos, etc., deberán
ser calculados por el oferente.
Características técnica particulares a tener en cuenta
Será responsabilidad del contratista cumplir con las especificaciones técnicas y su correcta
instalación y funcionamiento, así como también el traslado de estos bienes hasta las
instalaciones de la Unidad de Negocio HIDROPAUTE en el campamento Guarumales.
La Unidad de Negocio Hidropaute entregara los planos esquemáticos de las instalaciones y

en estos se ubicará e identificará los puntos a ser instalados.
La instalación de los puntos de datos en categoría seis, repartidos de acuerdo a lo

especificado en el plano anexo, la ubicación definitiva también se definirá en obra y basada
en el diseño modular de las estaciones de trabajo.
La instalación de los patch pannels y organizadores se realizará dentro delrack gabinete

instalado en el cuarto de comunicaciones, ubicado en el segundo piso..
La instalación del cableado que va sobre el cielo falso deberá ir por tubería metálica EMT
que se ven dibujadas en el plano adjunto a estos pliegos. Debiendo para ambos casos
mantener el principio de mantener una capacidad libre de reserva de al menos el treinta por
ciento.
Especificaciones de los elementos del Cableado
Circuito eléctrico independiente datos
Circuito independiente para la tomas junto a los puntos de datos
Cableado estructurado horizontal de cobre
Patch Cord categoría 6:
• Cumplir y/o exceder los parámetros de la TIA/EIA 568B
• Los conectores deben contar con protección para las lengüetas que
impida que éstas se atasquen con otros cables al ser retirados de los
racks.
Página 93
• Deben contar con un sistema que preserve el radio de giro de 1” del

cable multifilar en su ingreso al plug. (boot)
• Deben estar hechos de cable multifilar de pares trenzados de 23AWG

ó 24AWG.
• Las longitudes no deben ser menores a 7 pies para las áreas de

trabajo y 3 pies para los gabinetes de comunicaciones.
• Compatibles con categorías anteriores (categoría 5E, categoría 5): se

deberá presentar una prueba de cumplimiento de componentes
(component compliance).
• Estos deben ser hechos y probados íntegramente de fábrica.
• Los plugs deben contar con 50 micropulgadas de oro de acuerdo a

FCC parte 68 subparte F.
• Los plugs deben contar con tecnología de-embeded de acuerdo a la

TIA/EIA 568B.2.
• Los Jacks deben contar con un aislamiento dieléctrico (plástico) entre

pares a lo largo del cable UTP y en el plug, a fin de garantizar que los
pares no estén físicamente en contacto uno con otro, y eliminar la
interferencia entre pares.
Cables para categoría 6
• Cumplir lo superar las especificaciones de la norma ANSI/EIA/TIA-568-

B.2-1 Transmission Performance Specifications for 4 Par 100 Ω
Category 6 Cabling y los requisitos de cable categoría 6 (clase E) de la
norma ISO/IEC 11801 El delay skew no debe exceder 45 ns/100m
entre 1MHz y 250MHz.
• Debe existir compatibilidad mecánica y eléctrica de los productos de la

categoría 6 con las categorías anteriores.
• Dentro del cable, los pares deben estar separados entre sí por una
barrera física.
• Los conductores deben ser de cobre sólido calibre 22, 23 o 24 AWG.
• El código de colores de pares debe ser el siguiente:
Página 94
Par 1: azul / blanco – azul
Par 2: tomate / blanco - tomate.
Par 3: verde / blanco - verde.
Par 4: café / blanco - café.
• El Tipo de cable debe ser RISER (CMR).
• El forro del cable debe tener impresa la siguiente información: nombre

del fabricante, número de parte, tipo de cable, número de pares, tipo
de listado (v. gr. CMR), y las marcas de mediciones secuenciales de
longitud.
• La máxima fuerza de ruptura del cable debe ser mayor o igual a 400 N
(90-lbf).
• El cable debe permitir al menos un radio mínimo de curvatura de 25

mm (1”) a una temperatura de –20º C sin ocasionar deterioro en la
chaqueta o aislantes.
Jacks:
• Deben ser de categoría 6 de acuerdo a la TIA/EIA 568B.2-1.
• Debe ser de 8 posiciones tipo IDC.
• Debe permitir la conexión tipo T568A o T568B contando con una

etiqueta que indique el método para ello.
• Los jacks deben ser compatibles con categorías anteriores (categoría

5E, categoría 5) de acuerdo a lo indicado por la TIA/EIA 568B.2-1 para
lo cual deberán contar con una prueba component compliance emitida
por algún laboratorio neutral de pruebas tipo ETL.
• Deben asegurar la no desconexión del cable UTP sólido al ser

expuesto a jalones.
• Debe cumplir con los requerimientos de IEC60603-7 de acuerdo a la

TIA/EIA 568B.
• Deben ser reutilizables garantizado por el fabricante.
Página 95
• Deben contar con 50 micro pulgadas de oro en las puntas del

conector.
• Deben permitir la conexión de tanto Plugs de 2, 3 o 4 pares sin que se

dañe físicamente el conector.
• No deberá contar con soldaduras de estaño en las conexiones internas

al jack, ya que esto degrada el rendimiento del producto.
• Debe contar con pruebas de protección contra la propagación de la

flama de tipo UL94V-0.
• Debe permitir la inserción de plug un mínimo de 750 veces.
• Debe poder ser instalado tanto en los faceplates como en los Patch
Panels de ser el caso.
Organizador de cables horizontal
• De 19” de ancho.
• De tipo canaleta ranurada.
• Tipo frontal y posterior con tapas para proteger a los cables de golpes
o aplastamientos.
• Deberán contar con un sistema que garantice el radio de giro mínimo a

1” de los Patch Cords en su ingreso y salida del Ordenador.
• Deberán contar con elementos de fijación que soporten a los cables y

eviten que estos se caigan al ser retiradas las tapas.
Los face plates:
• Adicionalmente a los jacks RJ45 categoría 6, debe permitir la

incorporación de módulos acopladores del tipo ST, SC duplex,
conectores tipo F y BNC, además de cualquier tipo de conector de
fibra óptica de nueva generación SFF como LC, Fiber Jack y MRTJ.
• Deberán ser de 2 puertos y en algunos lugares se requerirán de 1.
• Contar con una tapa plástica transparente para la protección de las

etiquetas a fin de que estas no sean expuestas al contacto directo.
Página 96
• Deberán contar con un espesor mínimo de 2.2mm a fin de garantizar

la rigidez del material.
Sistemas de canalización
El sistema de canalización deberá garantizar los requerimientos solicitados en el estándar

TIA/EIA 569 A.
• La tubería y las canaletas sobre puestas deberán ser llenadas máximo

con 70% de su capacidad, para garantizar crecimiento futuro.
• No deberá existir una ruta de tubería EMT con más de 6 metros sin
caja de revisión.
• No deberá existir una ruta de tubería EMT con más de 2 codos de 90°
C sin caja de revisión.
• Todas las rutas deberán garantizar un radio mínimo de curvatura de

cable de 1 pulgada.
• Se utilizará los espacios y canales de los paneles modulares que

dispone La Unidad de Negocio tales como la instalación existente en la
mampostería de las paredes.
• Todos los puntos serán empotrados en la pared, por lo que la bajante

del cable, será mediante manguera poli tubo 3/4" empotrada en la
pared hasta llegar el cielo falso.
• La escalerilla metálica debe estar sujetada a la losa, a la cual se

conectan las bajantes de politubo que van a los puntos de red. El cable
dentro de la bandeja debe estar correctamente etiquetado cada 2
metros y sujetado con amarras plásticas.
Identificación y señalización:
Definir cada elemento del cableado estructurado, identificándolo de forma única y que
permita realizar una perfecta administración de acuerdo a TIA/EIA 606. El contratista deberá
entregar la respectiva documentación organizada en una base de datos, la cual debe
contener información detallada de (cables, hardware de terminación, distribuidores de
conexión cruzada, bandejas, canaletas, cuartos de telecomunicaciones etc.), las etiquetas de
identificación deben ser auto laminables para uso en sistemas de Cableado Estructurado, y
deberán ser colocadas en cada elemento para ser identificados usando material adhesivo,
Página 97
No se permitirán aros o cintillos plásticos en todos los casos se deberá emplear cintas tipo
velcro.
Pruebas del sistema:
El Contratista deberá entregar la certificación ETL acompañado de sus respectivas gráficas,

donde se describa cada una de las pruebas realizadas sobre un canal de categoría 6
conformado por los siguientes elementos: 1 cordón de área de trabajo, 1 salida ó conector de
telecomunicaciones (faceplate), 1 punto de consolidación, 1 cable horizontal hasta de 90mts,
dos interconexiones conectadas por un Patch Cord y un cordón de equipo en el cuarto de
telecomunicaciones,
Las pruebas que se deben realizar sobre el canal descrito anteriormente se enuncian en la
TIA/EIA 568B
El canal será evaluado de acuerdo a estas pruebas de ETL y en su instalación definitiva con
un probador de campo mínimo de nivel 3 para Categoría 6 de acuerdo con la norma ANSI
TIA/EIA 568 B.2-1.
TABLA DE CUMPLIMIENTO DE EQUIPOS SOLICITADOS Y OFERTADOS
DESCRIPCIÓN REFERENCIA
CUMPLE
ITEM UNIDAD CATÁLOGO -
SI/NO
DESCRIPCIÓN BASE TÉCNICA PAGINA
CHAQUETA TIPO RISER
TRABAJE A 250 MGHZ
LOS CONDUCTORES DEBEN ESTAR SEPARADOS POR UNA BARRERA

FÍSICA
1 CABLE UTP CAT 6 CONDUCTORES 23, 23 O 24 AWG METROS
TIENE IMPRESO INFORMACIÓN: NOMBRE DE FABRICANTE, NUMERO DE

PARTE, TIPO DE CABLE, Y MARCAS DE MEDICIÓN SECUENCIALES DE
LONGITUD
Página 98
EXISTE COMPATIBILIDAD MECÁNICA Y ELÉCTRICA DE LOS PRODUCTOS

DE LA CATEGORÍA 6 CON LAS CATEGORÍAS ANTERIORES.
CATEGORÍA 6.
8 POSICIONES TIPO IDC.
PERMITE LA CONEXIÓN TIPO T568A O T568B CONTANDO CON UNA

ETIQUETA QUE INDIQUE EL MÉTODO PARA ELLO.
2 JACKS RJ 45 CAT 6 UNIDAD

COMPATIBLES CON CATEGORÍAS ANTERIORES (CATEGORÍA 5E,
CATEGORÍA 5)
ASEGURA LA NO DESCONEXIÓN DEL CABLE UTP SÓLIDO AL SER

EXPUESTO A JALONES.
CUMPLE CON LOS REQUERIMIENTOS DE IEC60603-7 DE ACUERDO A LA

TIA/EIA 568B.
PERMITIR LA CONEXIÓN TOTAL DE LAS SALIDAS DE INFORMACIÓN DE
PATCH PANNEL TODAS LAS APLICACIONES (DATOS, VOZ, ETC), PERFECTAMENTE
3 CAT. 6 24 IDENTIFICADOS EN EL PANEL, Y CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS UNIDAD
PUERTOS RJ45 PARA FACILITAR LA ADMINISTRACIÓN Y MANEJO DE LA RED, DE
ACUERDO CON LA NORMA ANSI/TIA/EIA 606.
PERMITE COLOCAR JACK DE DIFERENTES CATEGORIAS

FACE PLATE
4 DOBLE
UNIDAD
TAPA PLASTICA PARA PROTECCIÓN DE LAS ETIQUETAS

PATCH CORD UTP
CATEGORÍA 6 HECHOS DE CABLE MULTIFILAR DE 23 AWG O 24 AWG
5 LONGITUD => 1,5
UNIDAD
METROS COMPATIBILIDAD CON CATEGORIAS ANTERIORES
HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBIRCA
Página 99
TECNOLOGÍA EMBEDED
RETARDANTE AL FUEGO
PATCH CORD UTP HECHOS DE CABLE MULTIFILAR DE 23 AWG O 24 AWG

CATEGORÍA 6 COMPATIBILIDAD CON CATEGORIAS ANTERIORES
6 LONGITUD => 25
UNIDAD
METROS HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBIRCA
TECNOLOGÍA EMBEDED
RETARDANTE AL FUEGO
DIMENSIONES DE 2HU
19” DE ANCHO.
DE TIPO CANALETA RANURADA.

ORGANIZADOR
HORIZONTAL DE TIPO FRONTAL CON TAPA
7 CABLES DE
UNIDAD
CAPACIDAD 2 HU
CUENTA CON ELEMENTOS DE FIJACIÓN QUE SOPORTEN A LOS CABLES Y
EVITEN QUE ESTOS SE CAIGAN AL SER RETIRADAS LAS TAPAS
8 CAJA PLÁSTICA PARA MONTAJE SUPERFICIAL UNIDAD
TUBERÍA EMT
9 3/4"
INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE Y CAJETINES DE REVISION METROS
10 TUBERÍA EMT 1" INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE YCAJETINES DE REVISION METROS
11 TUBERÍA EMT 2" INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE METROS
CODO REVESIBLE
12 2"
INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE UNIDAD
Página 100
INCLUYE CABLE Y ACCESORIOS DE MONTAJE

TOMA ELÉCTRICA
13 POLARIZADA UNIDAD
DOBLE
INCLUYE CAJA DE MONTAJE SUPERFICIAL Y FACE PLATE
CAPACIDAD >= 12 UNIDADES DE RACK, TAMAÑO ESTANDAR DE 19

PULGADAS
CON ACCESO ABATIBLE FRONTAL
COMPLETAMENTE IMPERMEABLE
RACK GABINETE
14 PARA EXTERIORES
DE MATERIAL INOXIDABLE O GALVANIZADO PARA RESISTENCIA A LA UNIDAD
INTEMPERIE
INCLUYE CALENTADOR ELÉCTRICO ANTI HUMEDAD Y VENTILADOR PARA

RECIRCULACION DE AIRE
BREAKER DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA
REGLETA
DEBE TENER AL MENOS OCHO TOMAS O POSICIONES
MULTITOMA
ELÉCTRICA
15 POLARIZADA DE
UNIDAD
MONTAJE EN PARA MONTAJE EN RACK ESTÁNDAR DE 19 PULGADAS
RACK
PROTECCIÓN DE SOBREVOLTAJE Y ACONDICIONAMIENTO DE

ALIMENTACIÓN
SUPRESOR DE
16 PICOS
SUPRESOR DE VOLTAHE UNIDAD
DEBE TENER AL MENOS SEIS TOMAS O POSICIONES
BARILLA COPPERWELD DE COBRE DE TAMAÑO >= 5/8 X 1.5 M DE

17 PUESTA A TIERRA
LONGITUD
UNIDAD
Página 101
INCLUYE CABLE DE COBRE Y ACCESORIOS
CAPACIDAD DE 24 PUERTOS CON ADAPTADORES TIPO SC
PATCH PANNEL
DE FIBRA ÓPTICA DEBE INCLUIR LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA ALOJAR Y PROTEGER
18 MULTIMODO - 24 EMPALMES DE FUSIÓN
UNIDAD
PUERTOS SC
DEBE INCLUIR LOS ADAPTADORES PARA LOS 24 PUERTOS
CON CONECTORES TIPO SC

PIGTAIL DE FIBRA LONGITUD >= 1 METRO

19 ÓPTICA UNIDAD
MULTIMODO HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBRICA
RETARDANTE AL FUEGO
CON CONECTORES TIPO SC - LC
PATCH COORD LONGITUD >= 2 METRO

DUAL DE FIBRA
20 ÓPTICA
UNIDAD
HECHOS Y PROBADOS INTEGRAMENTE POR FÁBRICA
MULTIMODO
RETARDANTE AL FUEGO
CONECTORES DUAL SC/UPC

CONVERSOR FAST
ETHERNET 100
21 MBPS A FIBRA UNIDAD
ÓPTICA INCLUYE FUENTE DE ALIMENTACIÓN 110 VAC
MULTIMODO
CABLE DE FIBRA DEBE TERNER AL MENOS OCHO HILOS DE FIBRA ÓPTICA

22 ÓPTICA METROS
MULTIMODO
Página 102
DEBE DE SER PARA EXTERIORES Y AUTOSUSTENTADA
HECHO Y PROBADO INTEGRAMENTE POR FÁBRICA
RETARDANTE AL FUEGO
INCLUYE HERRAJES Y ACCESORIOS PARA EL TENDIDO AEREO A TRAVES

DE POSTES
DEBE TENER AL MENOS DOCE PUERTOS FASTETHERNET
DEBE CUMPLIR AL MENOS LOS ESTÁNDARES: IEEE 802.3 - 10BASE-T

(ETHERNET) Y IEEE 802.3U - 100BASE-TX (FASTETHERNET) NORMA
EQUIVALENTE O SUPERIOR
SWITCH 12
23 PUERTOS
DEBE MANEJAR Y SOPORTAR PROTOCOLO 802.1X UNIDAD
VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 100 - 240 VAC, FRECUENCIA 50 -60 HZ
CONFIGURABLE DE FORMA REMOTA
VOLTAJE DE ALIMENTACION 100 VAC, FRECUENCIA 50/60 HZ
UPS 1000 VA VARIACIÓN DE VOLTAJE DE ENTRADA PARA OPERACIONES PRINCIPALES

24 UNIDAD
ONLINE ENTRE 90 - 150 V
VOLTAJE DE SALIDA 120V DISTORSION <= 3%
Página 103
FORMA DE ONDA DE SALIDA SENOIDAL
TOPOLOGIA DE DOBLE CONVERSION
TENER LA CAPACIDAD DE ADMINISTRACION REMOTA MEDIANTE

PUERTO DE RED RJ45 ETHERNET, PARA ENCENDIDO, APAGADO Y
MONITOREO DEL EQUIPO
DIRECCION IP, MASCARA DE RED Y PUERTA DE ENLACE CONFIGURABLES
INCLUYE BATERIAS CON AUTONOMIA >= 30 MINUTOS AL 100 % DE LA

CARGA
AMBIENTE OPERATIVO 0 - 40°C
HUMEDAD DE OPERACIÓN 0 - 95%
PROTECCION IP 20 O SUPERIOR
25 INSTALACIÓN DE PUNTOS DE CABLEADO ESTRUCTURADO CATEGORÍA 6 UNIDAD
26 CERTIFICACIÓN DE PUNTOS DE CABLEADO ESTRUCTURADO CATEGORÍA 6 UNIDAD
27 INSTALACIÓN DEL CABLE DE FO POR DUCTO SUBTERRÁNEO Y POSTES DE CONCRETO UNIDAD
28 INSTALACIÓN PIGTAIL POR FUSIÓN, CONTEMPLA PRUEBAS DE ATENUACION UNIDAD
29 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA EN RACK GABINETES UNIDAD
30 INSTALACION DE PUNTO DE TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO UNIDAD
31 INSTALACION DE TUBERIA EMT 3/4" METROS
Página 104
34 INSTALACION DE GABINETE PARA EXTERIORES UNIDAD
INSTALACIONES ELECTRICAS.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Todos los materiales usados en la construcción serán nuevos y de primera calidad y de

modelos conforme a los requeridos y aprobados por la Fiscalización, su instalación
deberá ser realizada por personal idóneo.
En las cajas de salida se dejará un exceso de 20 cm. para el conductor, para permitir una
fácil conexión de lámparas y accesorios. En los tableros se dejara un exceso de por lo
menos 60 cm. de cable.
Se utilizará conductor de cobre suave recocido flexible, voltaje mínimo de 600V. Los
calibres seleccionados están en función de la carga eléctrica de cada circuito, los cuales
se encuentran identificados claramente en los planos.
Se recomienda seguir el siguiente código de colores para las instalaciones:

Fases: negro, rojo, azul.
Neutro: blanco, plomo.
Tierra: verde, amarillo, auriverde.
Todos los empalmes deben hacerse en los cajetines de derivación, no deben existir
empalmes de cables en el interior de las tuberías, éstos deben ser apretados de tal
manera que no exista riesgo de calentamiento o producción de chispa.
Para el tendido de cables se utilizará tubería tipo conduit EMT con los accesorios
estándar, dimensionados de acuerdo al número de cables que vayan a llevar y su
diámetro se indica específicamente en los planos; la tubería irá empotrada en las bajantes
de paredes, para mantener la estética del lugar y evitar daños mecánicos en ella, la
tubería instalada a nivel de techo puede ir empotrada y/o sobrepuesta.
Los tramos de tubería deberán ser continuos entre caja de salida, tableros, cajas de
conexión, etc. Y empalmados en forma adecuada, con conectores de tubo a caja.
Página 105
No se permitirán más de 3 curvas de 90 grados o su equivalente en cada tramo de

tubería.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda
rebaba, evitando con ello el corte del material aislante de los cables.
Durante la construcción, las bocas de los tubos que terminen en cajas deberán taparse y
aislarse adecuadamente para evitar el ingreso de cuerpos extraños y cortes en los
aislantes de los conductores eléctricos.
Antes del paso de los conductores se limpiarán perfectamente la tubería, cajas y tableros.
2.95 CONDUCTOR TIPO THHN, CALIBRE 10 AWG.
UNIDAD: Metro lineal (m)
Descripción.
Será utilizado para alimentar a el área de lavandería y para alimentar a los tableros de
distribución TD3 y TD4, el conductor será de cobre suave trenzado concéntricamente, con
aislante termoplástico de PVC con una capa de nylon o poliamida, tipo THHN 600V 90°C,
de calibre No 10 AWG.
Medición y Pago:
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será
por metro lineal (M).
Materiales mínimos: 1,05 m de conductor calibre 10 AWG con aislamiento tipo THHN, y
demás materiales que se requiera.
Equipo mínimo: Herramienta menor, escalera
Mano de obra mínima calificada: Electricista, maestro electricista
Unidad: Metro lineal (m)
Descripción.
Será utilizado para la conexión de los circuitos de tomacorrientes, calentadores de agua y
el área de lavandería, el conductor será de cobre suave trenzado concéntricamente, con
Página 106
Medición y Pago:
por metro lineal (m).
Descripción.
Será utilizado para alimentar a los circuitos de iluminación, ventiladores, calefactores y el

área de lavandería, el conductor será de cobre suave trenzado concéntricamente, con
Medición y Pago:

2.98 CONDUCTOR TIPO THHN, CALIBRE 1/0 AWG.
Descripción.
Página 107
Los tableros TD1 y TD2 serán energizados a través de un alimentador trifásico a cuatro
hilos con conductores de cobre suave trenzado concéntricamente, con aislante
termoplástico de PVC con una capa de nylon o poliamida, tipo THHN 600V 90°C, de
calibre No 1/0 AWG.
Medición y Pago:
Materiales mínimos: 1,05 m de conductor calibre 1/0 AWG con aislamiento tipo THHN, y
2.99 CONDUCTOR TIPO TTU, CALIBRE 3/0 AWG.
Descripción.
La acometida de baja tensión será trifásica cuatro hilos a un nivel de tensión de 120/220
V (3 fases + neutro), será subterránea, bajará en el poste existente P2 a través de una
tubería de 2” con codo invertido en la parte superior y sujeto firmemente en el poste de
hormigón, en la parte inferior del mismo se encontrará construido un pozo de revisión El
conductor por utilizarse será con aislamiento tipo TTU y calibre #3/0 AWG para las fases y
neutro hasta su llegada al tablero de distribución principal (TDP).
Medición y Pago:
Materiales mínimos: 1.05 m de conductor calibre 3/0 AWG aislamiento tipo TTU, y
demás materiales que se requiera
Página 108
Mano de obra mínima calificada: Electricista, maestro electricista, ayudante de

electricista
2.100 CONMUTADOR DOBLE.
Unidad: Unidad (u)
Descripción.
Utilizado para comandar los circuitos de iluminación del pasillo desde dos posiciones
diferentes, deberá estar provisto de dos tacos conmutador y serán tipo empotrable en
cajetín metálico, para 250 V, 10 A.
La altura recomendada de instalación debe ser medida desde la parte inferior del cajetín
hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria los conmutadores se colocarán
a 1,30 m de altura y los cajetines y piezas en posición vertical.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: conmutador doble, placa decorativa, cajetín rectangular profundo y

Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante de electricista
2.101 CONMUTADOR SIMPLE.
Unidad: Unidad (u)
Descripción.
Utilizados para comandar los circuito de iluminación de los dormitorios y pasillo desde dos
posiciones diferentes. Consta de un conmutador tipo empotrable en cajetín metálico, para
250V, 10 A. La altura recomendada de instalación debe ser medida desde la parte inferior
del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria los conmutadores
se colocarán a 1,30 m de altura y los cajetines y piezas en posición vertical.
Página 109
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: conmutador, placa decorativa, cajetín rectangular profundo y

2.102 INTERRUPTOR DOBLE.
Unidad: Unidad U
Descripción.
Se utilizarán en los baños para independizar la energización de la lámpara principal y la

de pared, deberá tener dos tacos interruptores de tipo empotrable en cajetín metálico,
para 250V, 10 A. La altura recomendada debe ser medida desde la parte inferior del
cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria los interruptores se
colocarán a 1,30 m de altura y los cajetines y piezas en posición vertical.
Medición y Pago:

por unidad (u)
Materiales mínimos: Interruptor doble, placa decorativa, cajetín metálico rectangular

4X2” y demás materiales que se requiera.
2.103 INTERRUPTOR SIMPLE.
Unidad: Unidad (u)
Descripción.
Página 110
Utilizados en los circuitos de ventiladores, iluminación de lavanderías y cuartos

esquineros; consta de un interruptor tipo empotrable en cajetín metálico, para 250 V, 10 A.
La altura recomendada de instalación debe ser medida desde la parte inferior del cajetín
hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria los conmutadores se colocarán
a 1,30 m de altura y los cajetines y piezas en posición vertical.
Medición y Pago:
por Unidad (u).
Materiales mínimos: Interruptor simple, placa decorativa, cajetín metálico rectangular

4X2” y demás materiales que se requiera.
2.104 LAMPARA DE EMERGENCIA TIPO LED, 2 CABEZAS DIRECCIONABLES.
Unidad: Unidad (u)
Descripción.
Para la instalación de la iluminación de emergencia se utilizarán lámparas tipo led,

autonomía mínimo de 90minutos, dispuesta con dos cabezas direccionables (mínimo 10
leds por cabeza), batería de NiCd, norma UL 924, NFPA 101, el modelo de la lámpara a
instalar deberá ser autorizado por del administrador del contrato.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Lámpara de emergencia tipo Led de 2 cabezas direccionables y

Página 111
2.105 LUMINARIA LED OJO DE BUEY TIPO CUADRADO.
Unidad: Unidad (u)
Descripción.
Serán todas las actividades para la instalación de una luminaria ojo de Buey tipo cuadrado
empotrable, con difusor semitransparente, boquilla E27 y foco led de 15W 127Vca,
posición horizontal, el modelo de la lámpara a instalar deberá ser acorde al ambiente a
iluminar y será autorizado por del administrador del contrato.
Estas luminarias serán utilizadas en las habitaciones construidas
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Luminaria ojo de buey tipo cuadrado, foco led 15W y demás
materiales que se requieran
2.106 LUMINARIA LED DE PARED PARA USO EXTERIOR.
Unidad: Unidad (u)
Descripción.
Utilizadas para la iluminación exterior, consta de una luminaria de pared, sobrepuesta

adecuada para trabajar en exteriores, boquilla E27 y foco led de 15W 127Vca, el modelo
de la lámpara a instalar deberá ser acorde al ambiente a iluminar y será autorizado por
del administrador del contrato.
Estas luminarias serán utilizadas en las habitaciones construidas
Medición y Pago:
por unidad (u).
Página 112
Materiales mínimos: Luminaria led de pared para uso exterior, foco led 15W y demás
2.107 LUMINARIA LED OJO DE BUEY TIPO REDONDO.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Serán todas las actividades para la instalación de una luminaria ojo de Buey tipo redonda
empotrable boquilla E27 y foco led de 15W 127Vca, posición horizontal, con reflector
interno de aluminio, el modelo de la lámpara a instalar deberá ser acorde al ambiente a
Estas luminarias serán utilizadas en los baños de las habitaciones construidas
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Luminaria ojo de buey tipo redondo, foco led 15W y demás
2.108 LUMINARIA LED OVALADA SOBREPUESTA.
Unidad: Unidad (U)
Descripcion.
Serán todas las actividades para la instalación de una luminaria ovalada para sobreponer,
boquilla E27 y foco led de 11W 127Vca, posición horizontal, provisto con soporte para
Página 113
inclinación de 35°, el modelo de la lámpara a instalar deberá ser acorde al ambiente a

Estas luminarias serán utilizadas en los baños de las habitaciones
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Luminaria ovalada para sobreponer, foco led 11W y demás
2.109 LÁMPARA LED 2x18W/T8.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
El sistema de iluminación de los pasillos se lo realizará utilizando la tecnología LED, por

las ventajas que ésta ofrece.
La luminaria a instalar deberá estar adecuada para el funcionamiento de 2 tubos led T8 de

120V/20W, casquillo G13, con rejilla parabólica de alta reflectancia.
La luminaria deberá ser para instalación sobrepuesta y estar sólidamente fijada al techo
de la edificación.
Medición y Pago:
por unidad (u)
Materiales mínimos: 1 luminaria sobrepuesta con 2 tubos T8 LED 120/20W y demás

materiales que se requiera.

Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante de electricista.
Página 114
2.110 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 3F 4H 12 P (TD3-TD4).
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Los tableros de distribución TD3-TD4, serán metálicos, convencional, tipo “Centro de

Carga”, trifásico, de capacidad para 125 A, las barras deberán ser desnudas y permitir la
conexión de hasta 12 interruptores termomagnéticos monopolares del tipo enchufable,
con perforaciones troqueladas, de tipo empotrable en pared para permitir la entrada de
tuberías de hasta 2” de diámetro, con espacio libre para reserva y posible ampliación.
Se colocará en la parte interior de la construcción en el lugar indicado en los planos, a una

altura de 1.8 m con respecto al nivel del piso.
El rubro incluye los interruptores termomagnéticos de protección o breakers, que a más

de brindar protección contra sobre corrientes ya sea por descarga o por falla, servirán
para seccionamiento de los diferentes circuitos.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Centro de carga 3F 4H 12 polos, 7 breaker enchufable 15A, 4

breaker enchufable 20A.
2.111 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 3F 4H 20P (TD1-TD2).
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Los tableros de distribución TD1-TD2, serán metálicos, convencional, tipo “Centro de

Carga”, trifásico, de capacidad para 175 A, las barras deberán ser desnudas y permitir la
conexión de hasta 20 interruptores termomagnéticos monopolares del tipo enchufable,
Página 115
con perforaciones troqueladas, de tipo empotrable en pared para permitir la entrada de

tuberías de hasta 2” de diámetro, con espacio libre para reserva y posible ampliación.


de brindar protección contra sobre corrientes ya sea por descarga o por falla, servirán
para seccionamiento de los diferentes circuitos.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Centro de carga 3f 4H 20 Polos, 8 breaker enchufable 15A, 3

breaker enchufable 20A, 1 breaker enchufable bifásico 50A, 1 breaker enchufable trifásico
100A, 1 breaker enchufable trifásico de 32A.
2.112 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 3F 4H 20P (TDS1-TDS2).
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Los tableros de distribución secundaria TDS1-TDS2, serán metálicos, convencional, tipo

“Centro de Carga”, trifásico, de capacidad para 125 A, las barras deberán ser desnudas y
permitir la conexión de hasta 20 interruptores termomagnéticos monopolares del tipo
enchufable, con perforaciones troqueladas, de tipo empotrable en pared para permitir la
entrada de tuberías de hasta 2” de diámetro, con espacio libre para reserva y posible
ampliación.
Se colocará en la parte exterior de la construcción en el lugar indicado en los planos.

de brindar protección contra sobrecorrientes ya sea por descarga o por falla, servirán para
seccionamiento de los calentadores de agua
Página 116
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Centro de carga 3f 4H 20 Polos, 8 breaker enchufable bifásicos 20A
2.113 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL (TDP).
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
El tablero de distribución principal TDP, será construido con plancha de hierro tratada con
base anticorrosiva y acabado final de pintura epóxica, capaz de poder instalar breakers de
tipo caja moldeada las dimensiones minimas son: 50x60x20 cm debera incluir todos los
accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de breakers de caja moldeada.

El rubro incluye los interruptores termomagnéticos de protección o breakers tipo caja

moldeada, que a más de brindar protección contra sobrecorrientes ya sea por descarga o
por falla, servirán para seccionamiento de los diferentes tableros que alimentan.
Medición y Pago:
por unidad (u)
Materiales mínimos: Tablero general de distribución trifasico para breakers de caja

moldeada al menos 50x60x20 cm, 1 breaker caja moldeada 3F 250A, 2 breaker caja
moldeada 3F 175A, 2 breaker caja moldeada 3F 30 A.

Página 117
2.114 TOMACORRIENTE BIFÁSICO 220V/32A.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Será utilizado para energizar las secadoras ubicadas en el área de lavandería, consta de
un tomacorriente industrial bifásico con conexión a tierra, con capacidad de 32 A,
autoextinguible.
Medición y Pago.:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Tomacorriente industrial bifásico de 32 A y demás materiales que

se requiera.
2.115 TOMACORRIENTE TRIFÁSICO.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Será utilizado para energizar las hidrolavadoras durante los trabajos de limpieza y
mantenimiento del bloque habitacional, consta de un tomacorriente industrial trifásico con
conexión a tierra, con capacidad de 32 A, autoextinguible.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Tomacorriente industrial trifásico de 32 A y demás materiales que

se requiera.
Página 118
2.116 TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Los tomacorrientes monofásicos serán de tipo polarizados, para conexión a tierra, de

doble receptáculo, empotrable en cajetín metálico, para 120 V, 15 A.
La altura recomendada debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel
de piso terminado. Salvo indicación contraria los tomacorrientes se colocarán a 40 cm de
altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.
Medición y Pago.
por unidad (u)
Materiales mínimos: Tomacorriente doble polarizado, placa decorativa, cajetín metálico

rectangular 4X2” y demás materiales que se requiera.
2.117 TUBERÍA 2” PARA BAJANTE DE BT.
Unidad: Global (Gl)
Descripcion.
El bloque habitacional será alimentado desde la red de distribución del transformador de

112,5 KVA, la misma que llega hasta el poste P2 indicado en los planos. El alimentador
irá desde éste poste hacia el tablero principal TDP a través de una canalización eléctrica
subterránea, y la bajante desde la red de distribución hasta el pozo de revisión se lo
realizará a través de tubo de acero galvanizado de 2” que deberá estar provisto de un
codo invertido en la parte superior para evitar el ingreso de agua.
La tubería deberá estar sólidamente sujeta al poste P2, para esto se utilizará fleje de
acero de 3/4”.
Página 119
Medición y Pago.
por la instalación global de la bajante (Gl).
Materiales mínimos: 2 Tubo galvanizado de 2”, codo de acero galvaniza 2”, codo
invertido de acero galvanizado 2”, unión galvanizada 2”, fleje de acero de ¾”.
2.118 TUBO EMT ½”.
Descripcion.
Para el tendido de cables se utilizará tubería tipo conduit EMT con los accesorios
estándar, dimensionados de acuerdo al número de cables que vayan a llevar y a su
diámetro, cuando se requiera una tubería diferente se indica específicamente en los
planos; la tubería irá empotrada en las bajantes de paredes, para mantener la estética del
lugar y evitar daños mecánicos en ella, la tubería instalada a nivel de techo puede ir
empotrada y/o sobrepuesta.
Medición y Pago:
Materiales mínimos: Tubo EMT ½” y demás materiales que se requiera.
Equipo mínimo: Herramienta menor, escalera, taladro
2.119 TUBO EMT ¾”.
Descripcion.
Página 120
Se utilizará para albergar los alimentadores de mayor diámetro, y están claramente

identificados en los planos de diseño.
Medición y Pago:
Materiales mínimos: Tubo EMT ¾” y demás materiales que se requiera.
2.120 TUBO EMT 1 ¼”.
Descripcion.
Para el tendido de cables de los alimentadores de los tableros TD1 y TD2 se utilizará
tubería tipo conduit EMT de diámetro 1 ¼” con los accesorios estándar, la tubería irá
empotrada en las bajantes de paredes, para mantener la estética del lugar y evitar daños
mecánicos en ella, la tubería instalada a nivel de techo puede ir empotrada y/o
sobrepuesta.
Medición y Pago:
Materiales mínimos: Tubo EMT 1 ¼” y demás materiales que se requiera.
2.121 AMPLIFICADOR DE SEÑAL DE TV.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Página 121
En el campamento Guarumales se tiene un sistema de televisión por cable, para

garantizar una señal adecuada en el bloque habitacional se instalará un amplificador de
señal de TV 90-130Vca, 60Hz, ganancia 30dB, servicio VHF y UHF, dos salidas.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Amplificador de señal de TV, 120V/60Hz/30dB y demás materiales

que se requiera
2.122 CABINA DE PARED ACUSTICA.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
El bloque habitacional estará provisto de cuatro teléfonos, dos por piso para uso común
del personal, los teléfonos estarán alojados en una cabina telefónica de pared acústica
tipo robusta de 20 a 26 db, para instalación al aire libre, con capacidad para albergar un
teléfono, construida de fibra de vidrio o similares con estructura metálica de soporte a la
pared.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Cabina de telefónica de pared 20-26 dB y demás materiales que se

requieran
Equipo mínimo: Herramienta menor, taladro
Página 122
2.123 CABLE COAXIAL RG6.
DESCRIPCIÓN
La señal de TV se llevará a cada dormitorio utilizando cable coaxial tipo RG6 / 75 ohmios.
Los dos extremos de cada tramo del cable RG6 deberán estar provistos de conectores de
compresión tipo F.
Para facilidad de mantenimiento el cableado del circuito de televisión se lo realizará en la

parte externa de cada canchón en tubería tipo EMT sobrepuesta y montada para este
propósito.
MEDICIÓN Y PAGO:
Materiales mínimos: 1.05 metros de cable coaxial RG6 y demás materiales que se
requieran.
2.124 CABLE COAXIAL RG11.
DESCRIPCIÓN
Para la red principal de TV, se llevará la señal desde el sector de Miraflores, que esta
aproximadamente a 150 m del bloque habitacional a construirse utilizando cable coaxial
tipo RG11 / 75 ohmios. Para el tendido de esta red principal se utilizará los postes
existentes.
Los dos extremos de cada tramo del cable RG11 deberán estar provistos de conectores
de compresión tipo F.
Página 123
MEDICIÓN Y PAGO:
Materiales mínimos: 1.05 metros de cable coaxial RG11 y demás materiales que se
requieran.
2.125 CAJA DE DISTRIBUCIÓN TELEFÓNICA.
UNIDAD: Unidad (u)
DESCRIPCIÓN
Será la encargada de alojar las conexiones necesarias para la correcta distribución de las
líneas telefónicas a instalarse en el bloque habitacional, será construida con plancha de
hierro tratada con base anticorrosiva y acabado final de pintura epóxica, las dimensiones
minimas son: 20x20x10 cm debera incluir todos los accesorios necesarios para la correcta
instalación de cuatro líneas telefónicas.
MEDICIÓN Y PAGO:
por unidad (u)
Materiales mínimos: Caja de distribución telefónica de al menos 20x20x10 cm y demás

materiales que se requiera.
Equipo mínimo: Herramienta menor, escalera, taladro.
2.126 CAJA DE PASO PARA CIRCUITOS DE TV Y TELEFÓNICO.
UNIDAD: Unidad (u)
DESCRIPCIÓN
La distribución del circuito de tv se realizara mediante splitters alojados en cajas de
distribución construidas con plancha de hierro tratada con base anticorrosiva y acabado
Página 124
final de pintura epóxica, con fondo de madera, las dimensiones minimas son: 30x30x10
cm, deberán ser adecuadas para trabajar en exteriores, con perforaciones troqueladas,
para permitir la entrada de tuberías de hasta ¾” de diámetro.
MEDICIÓN Y PAGO:
por unidad (u)
Materiales mínimos: Caja de paso de 30x30x10 cm y demás accesorios que se requiera
2.127 CAJA METÁLICA PARA AMPLIFICADOR DE SEÑAL.
UNIDAD: Unidad (u)
DESCRIPCIÓN
El amplificador de señal de TV, deberá estar alojado en una caja metálica construida con
plancha de hierro tratada con base anticorrosiva y acabado final de pintura epóxica, con
fondo de madera, las dimensiones minimas son: 16x18x9 pulgadas, deberán ser
adecuadas para trabajar en exteriores, con perforaciones troqueladas, para permitir la
entrada de tuberías de hasta ¾” de diámetro.
MEDICIÓN Y PAGO:
por unidad (u)
Materiales mínimos: Caja de paso de 16x18x9 pulgadas y demás accesorios que se

requiera
Página 125
2.128 CONDUCTOR TELEFÓNICO 2x22 AWG.
Descripcion.
Los teléfonos a instalarse en el bloque habitacional se lo realizará utilizando conductor

telefónico para uso exterior 2x22AWG, de cobre semiduro, aislante termoplástico
polietileno (PE), norma ASTM
Medición y Pago:
Materiales mínimos: 1.05 m de conductor telefónico
2.129 SALIDA DE TV.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Cada habitación estará provista de una salida para conexión de TV por cable, la misma
que consta de un face plate con un Jack tipo F para cable RG6, empotrado en la pared a
través de un cajetín rectangular colocado a 40 cm de altura en posición horizontal.
El conductor RG6 deberá estar sólidamente conectado al Jack a través de soldadura de
estaño.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Cajetín metálico rectangular profundo 4X2”, face plate con Jack tipo
F para cable coaxial.

Página 126
2.130 SPLITTER DE PASO Y DERIVACIÓN.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Para la derivación del circuito de TV hacia las diferentes habitaciones se utilizará splitters
de paso y derivación de 1 entrada y 2 salidas tipo T.
Medición y Pago.

por unidad (u).
Materiales mínimos: Splitter de una entrada y dos salidas
2.131 TELÉFONO PARA MONTAJE EN PARED.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Teléfono para montaje en pared (cabina), unilínea análogo, 6 niveles de volumen, 3

niveles de tono botón de remarcación, botón de flash, selección de tono, incluye puerto
de datos
Medición y Pago.

por unidad (u).
Materiales mínimos: Teléfono para montaje en pared
Página 127
2.132 TUBERÍA 1” PARA BAJANTE TV Y TELF.
Unidad: Global (Gl)
Descripcion.
Las líneas telefónica y de televisión del campamento Guarumales utilizan los postes
existentes para su distribución. Estas redes entrarán al bloque habitacional a través de
una canalización subterránea, y la bajante desde la red de distribución hasta el pozo de
revisión se lo realizará a través de tubo de acero galvanizado de 1” el cual deberá estar
provisto de un codo invertido en la parte superior para evitar el ingreso de agua.
La tubería deberá estar sólidamente sujeta al poste P2, para esto se utilizará fleje de
acero de 3/4”
Medición y Pago:
por la bajante completa de forma global (Gl).
Materiales mínimos: 2 Tubo galvanizado de 1”, unión galvanizada 1”, codo invertido
galvanizado 1”, codo galvanizado 1”, fleje de acero ¾”
2.133 CONDUCTOR CU DESNUDO CALIBRE 1/0 AWG.
Descripcion.
Con el propósito de garantizar la seguridad de las instalaciones y de las personas que las
utilicen, así como también para disminuir el riesgo de daños en los equipos electrónicos,
se ha previsto la instalación de un sistema de tierra mediante un conductor de cobre
desnudo calibre 1/0 AWG que recorrerá el perímetro del bloque habitacional uniendo
todas las varillas enterradas y formando una malla de puesta a tierra.
Página 128
El conductor de puesta a tierra deberá estar directamente enterrado a una profundidad de

al menos 50 cm.
Medición y Pago:
Materiales mínimos: 1.05 m de conductor de Cu desnudo calibre 1/0 AWG.
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de excavación
Mano de obra mínima calificada: Electricista, Maestro electricista
2.134 CONDUCTOR CU DESNUDO CALIBRE 2 AWG.
Descripcion.
Servirá para la conexión a tierra de los tableros TDP, TD1 y TD2, la conexión partirá
desde un pozo de revisión, claramente indicado en los planos, donde estará enterrada
una varilla cooperweld hacia cada uno de los tableros.
Medición y Pago:
Materiales mínimos: 1,05 m de conductor de CU desnudo calibre 2 AWG
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de excavación
2.135 PUESTA A TIERRA CON VARILLA.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Página 129
La malla de puesta a tierra estará conformada por nueve varillas copperweld, de cobre de
alta camada de 16 mm. de diámetro y 1.8 m de longitud, que estarán ubicadas en el
perímetro de la edificación según la distribución indicada en los planos.
Este rubro considera también el material del mejoramiento de tierra y la soldadura

exotérmica utilizada para unir la varilla con el conductor desnudo de cobre.
La malla de puesta a tierra deberá tener una resistencia menor o igual a 25 ohmios, para
su medición se utilizará un telurómetro certificado.
Medición y Pago:
por el unidad (u)
Materiales mínimos: Varilla copperweld de 1,80m, material para mejoramiento de tierra,

suelda exotérmica
Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo para soldadura exotérmica,
Mano de obra mínima calificada: Electricista y maestro electricista
2.136 RESISTENCIA DE CALENTAMIENTO.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Debido a la humedad presente en el sector se provisionara cada dormitorio con una

resistencia de calentamiento de 30 a 40W (+/- 5W), 127Vca, temperatura 30-50°C, para
instalar dentro de armarios con fusible de protección y toma de puesta a tierra.
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Resistencia de calentamiento y demás materiales que se requiera
Página 130
2.137 VENTILADOR DE PARED MONOFÁSICO.
Unidad: Unidad (u)
Descripcion.
Debido a la temperatura presente en el sector se provisionara cada dormitorio con un

ventilador de pared de 127Vca, 135W, 16-20 pulgadas, 3 velocidades, control remoto,
inclinación regulable,
Medición y Pago:
por unidad (u).
Materiales mínimos: Ventilador de pared y demás materiales que se requiera.
Equipo mínimo: Herramienta menor, escalera.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante electricista
2.138 Sum – Inst del Detector de humo a batería con alarma.
Descripcion: Comprende el suministro e instalación del Detector de humo alimentado por

batería de 9V CC, con principio fotoeléctrico de luz de control.
Unidad: Unidad.
Mano de Obra Mínima calificada: Electricista, Ayudante de electricista.
Características:
• Autochequeo automático de la valoración del humo.

• Señal acústica de alarma pulsante de alta intensidad, unos 85 dB(A).
• Indicación de necesidad de cambio de la batería.
• Indicación de suciedad y anomalías.
• Pulsador de prueba incorporado para comprobación del funcionamiento.
• Control de portabaterías: si el detector no tiene la batería, no puede montarse en el
zócalo.
• Protección contra inversiones de polaridad: imposibilidad de dañar el detector por
conexión incorrecta de la batería.
• Cumplimiento de normas CE, UL o FM
Se instalaran dentro de dormitorios y pasillos del bloque habitacional.
Página 131
Medición y Pago: Se pagara por UNIDAD de detector de humo instalado, previo el visto
bueno del fiscalizador y al precio establecido en el contrato.
Página 132

Anexo 1: Especificaciones Técnicas

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Anexo 1: Especificaciones Técnicas

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CONSTRUCCION DEL BLOQUE

ANEXO 1: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. Consideraciones generales: En obra los materiales previa su utilización deberán ser

En todos los análisis de precios unitarios de los rubros se consideró el transporte y

En los perfiles estructurales y de refuerzo incluye todos los desperdicios.

Cualquier cambio en el diseño, ubicación o aumento de cantidad de obra debe ser

El Contratista someterá a aprobación de Fiscalización el laboratorio de hormigones y

Lo referente a señalización horizontal y vertical de la vía se lo efectuará conforme

2.1 Remoción de Closet de Madera.

Descripción: Se refiere a la remoción, retiro y conveniente disposición de todos los

Unidad: Unidad. (Cada Closet)

Ejecución y Complementación: Se realizará utilizando las herramientas manuales y/o

2.2 Remoción de Puertas y Ventanas de madera.

Descripción: Se refiere al retiro y conveniente disposición según las indicaciones de la

Ejecución y Complementación: Se realizará utilizando las herramientas manuales y/o

2.3 Retiro de Recubrimiento de Pisos y Paredes.

Descripción: Se refiere al conjunto de operaciones necesarias para retirar los

Unidad: Metro cuadrado.

Ejecución y complementación: Se prevé el retiro del recubrimiento de los pisos y

Medición y pago.- La medición se lo hará por METRO CUADRADO realmente ejecutado

2.4 Remoción de Cubierta (Eternit).

Descripción: Se refiere a la remoción, retiro y conveniente disposición de todos los

Unidad: Metro cuadrado.

Ejecución y Complementación: Se realizará utilizando las herramientas manuales y/o

Medición y pago: Se medirá y pagará por METRO CUADRADO de cubierta retirada y

2.5 Demolición de Infraestructura Existente.

Descripción: Se refiere al suministro de mano de obra, insumos y herramientas para

Unidad: Metro cuadrado

Ejecución y complementación: Una vez que fiscalización autorice el retiro de

Se incluye en este rubro el desalojo de escombros hacia el lugar designado como

Medición y pago: Se medirá y pagará por METRO CUADRADO realmente ejecutado,

2.6 Derrocamiento de Hormigones.

Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta y mano de obra necesarios

Unidad: Metro cúbico.

Ejecución y complementación: Se ejecutará en forma controlada, evitando perjudicar

Medición y pago: se medirá y pagará por METRO CUBICO realmente demolido y

2.7 Derrocamiento de Mampostería de Ladrillo – Bloque.

Descripción: Comprende la dotación del equipo, herramienta y mano de obra necesarios

Unidad: Metro cuadrado.

Ejecución y complementación: Se ejecutará en forma controlada, evitando perjudicar

Medición y pago: se medirá y pagará por METRO CUADRADO de mampostería

2.8 Retiro de Canales y Bajantes de Agua Lluvia

Descripción: Se refiere al retiro de canales y bajantes en los sitios previstos por

Unidad: Metro lineal

Ejecución y complementación: El contratista suministrará todo el equipo, herramientas y

Medición y pago.- La medición se la hará en METRO LINEAL de canal y bajante para

2.9 Retiro de Piezas Sanitarias

Descripción: Comprende la dotación del equipo o herramienta y mano de obra

Ejecución y complementación: Se ejecutará evitando dañar con fracturas las piezas

La desinstalación, retiro y almacenaje de accesorios que dispone el inodoro, lavamanos y

De producirse daños durante su desinstalación, manipulación e instalación los costos de

Medición y pago: se medirá y se pagará por BAÑO en el que se ha procedido al retiro de

2.10 Replanteo y Nivelación.

Descripción: Este trabajo consiste en el replanteo y nivelación de acuerdo a las

Unidad: Metro cuadrado.

Ejecución y complementación: Se procederá al replanteo de acuerdo a los planos y a las

Medición y pago: El pago y la medición de este rubro se lo realizará por METRO

2.11 Excavación Manual de Material sin Clasificar.

Unidad: Metro cubico.

Ejecución y complementación: se harán de acuerdo a los volúmenes, dimensiones y

Si el contratista sin autorización profundiza las excavaciones más de lo indicado en los

Medición y pago: se medirá y pagará por METRO CUBICO de material excavado y

2.12 Excavación Manual de Material Conglomerado.