Control de Cambios

N° Ítem del Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha del

Versión Cambio Cambio

1. OBJETO

El Presente procedimiento seguro de trabajo para realizar el CAMBIO DE MOTOR ELECTRICO BOMBA
FLOWAY tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de eventos no deseados, lesiones personales,
incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las personas, daños en los activos,fallas operacionales y
la contaminación del medio ambiente; identificando cada uno de los peligros y controles existentes para
desarrollo de la actividad de una forma segura y con criterios de calidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de CONFIPETROL
en la GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA – TOLIMA (GDH).

3. DEFINICIONES

Explosímetro: Aparato que detecta y mide la concentración de gases y vapores inflamables y el

consiguiente peligro de explosión.

Guarda: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o zona de
peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de medio de
protección.

Filtro: Dispositivo que discrimina uno o varios elementos determinados de algo que fluye a través de
él.

SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.

SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.

Skid: Soporte metálico que sirve como plataforma para máquinas y equipos.

Tapón: Pieza, generalmente de corcho plástico o metal, con que se tapan recipientes de boca
estrecha y orificios que dejan salir líquidos.

Válvula: Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

1
4. RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO: Los ejecutores de la actividad

5. DESCRIPCION

5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES

5.1.1 Diligenciar adecuadamente el permiso de trabajo y los certificados requeridos.

5.1.2 Señalizar la zona de trabajo.
5.1.3 Verificar fuga en los sellos mecánicos
5.1.4 El equipo debe tener SAS y SAES aplicado.
5.1.5 Verificar los posibles ruidos de desgaste en los rodamientos y si presenta ruidos anormales
reportar.
5.1.6 Verificar las fugas de aceite de la caja de los rodamientos.
5.1.7 Verificar las condiciones y las vibraciones de operación de la bomba.
5.1.8 El equipo se debe encontrar fuera de servicio 2 horas antes de comenzar la actividad para
regular su temperatura.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad.SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.

5.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS CON LA ACTIVIDAD

PELIGROS RIESGOS EVENTO LÍMITE CONTROLES

Temperatura Lesiones en la Quemaduras, miliaria  Usar la ropa de algodón o camisa manga
extrema calor: piel (sarpullido), larga suministrada.
temperatura Cambios bruscos deshidratación,  Tomar descansos programados a la
ambiental, calor de temperatura choque térmico, sombra.
irradiado por insolación  Uso de capuchón
equipos calientes  Usar guantes de carnaza.
ó contacto directo  Controlar tiempos de exposición.
con superficies  Tomar descansos programados a la
calientes, fluidos sombra.
y vapores
calientes.
Ruido Lesiones Hipoacusia  Usar la protección auditiva.
auditivas neurosensorial por  Controlar los tiempos de exposición.
ruido (Sordera),
stress, hipertensión
arterial
Biológico: Enfermedades  Utilizar botas caña alta en los sitios
 Virus. Contacto directo infectocontagiosas, definidos.
 Bacterias. con peligro reacciones alérgicas  Reportar condición insegura de
 Hongos. Biológico. e intoxicaciones, presencia de panales de abejas para
 Animales. Mordeduras, remoción controlada.
picaduras,  Reportar condición insegura de la falta
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 Plantas. traumatismos por de rocería en áreas cercanas de trabajo.
golpes con animales.  Aplicar medidas de bioseguridad.
 Mantener orden y aseo en las áreas.
 Realizar inspección visual del área de
trabajo.

PSICOSOCIAL. Stress ocupacional  No aceptar tareas para lo que no se tiene

Carga de trabajo Distracción a la Accidentes de la competencia.
Falta de hora de trabajo. trabajo  No trabajar bajo los efectos del alcohol y
destreza- Lesiones en la Bajo rendimiento otras drogas.
competencia. persona. Cansancio  Buenas relaciones interpersonales con
Desconocimiento. los compañeros.
 Reportar situaciones de acoso laboral.
 Trabajar en equipo.
Levantamiento y Cargar o movilizar Espasmo muscular  No exceder los límites permitidos de
transporte incorrectamente o desgarro muscular, levantamiento de cargas manualmente.
manual de los materiales. hernia discal,  Utilizar ayudas mecánicas para el
cargas. lumbago, fatiga transporte de cargas.
Lesiones muscular, várices de  Seguir posturas correctas para trabajar.
Adopción de músculo- miembros inferiores.  Hacer descansos periódicos alternando
posturas esqueléticas a posturas adecuadas de trabajo.
inadecuadas. nivel de espalda y  Realizar pausas activas durante la
columna jornada de trabajo.
Movimiento lumbosacra  No realizar cambios al diseño original de
repetitivo. las herramientas
 Alternar actividades en las quehaya
movimiento repetitivo.
Uso de Lesiones en heridas,  Realizar inspección pre-operacional de
herramientas y tejidos blandos y amputaciones las herramientas a utilizar.
equipos en extremidades. fracturas  Usar las guardas de seguridad de los
(Desgastadas, Heridas y equipos.
fisuradas, escoriaciones  Operar los equipos con las guardas de
incompletas, con protección y con los dispositivos de
fatiga de seguridad.
material).  Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
 Conocimiento en la selección adecuada
de las herramientas y equipos.
 Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
equipos.
Accidentes de  Estar autorizado para conducir por parte
tránsito. del programa de seguridad vial.
 Uso medidores de tope de velocidad con
Afectación a registro.
Transporte en terceros.  Realización de sensibilización en
automotores. heridas, campañas de seguridad vial.
(Vehículo) amputaciones  Reportar los vehículos en mal estado.
fracturas  Realizar inspección preoperacional del
Heridas y Vehículo.
escoriaciones  Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
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 Daños a la propiedad  No permitir que el conductor exceda los
Fatalidades. límites de velocidad.
 No conducir bajo efectos de alcohol y/o
drogas.
Fatalidad, Irritación
de mucosas, ojos y  Realizar mediciones periódicas con el
H2S garganta. medidor de gases y registrarlo en el
CO Inhalación Incendio y/o permiso de trabajo.
O2 explosión en altas  Verificar que el medidor de gases se
concentraciones. encuentre calibrado (vigencia de 2
meses).
Manipulación de Contacto directo Alergias, irritación en  Uso de los guantes de nitrilo y gafas de
Químicos (aceite, con los ojos y la la vista. seguridad.
jabón industrial) piel.
Choque eléctrico,  Verificación de aplicación de SAES.
Electricidad Contacto directo quemaduras internas  Respetar los límites de seguridad de
y/o indirecto. o externas, equipos energizados.
destrucción  No operar equipos sin autorización.
Descargas muscular, asfixia,  Se deben suspender las actividades
atmosféricas. fibrilación ventricular, cuando las condiciones del clima no son
paro cardiaco. favorables (lluvia, vientos, tormentas
eléctricas)
Partes en Atrapamientos, heridas,  Aplicación de SAS.
movimiento golpes. amputaciones  Verificación de aplicación de SAES.
(Energía fracturas  Instalación de freno manual y freno de
potencial) Heridas y emergencia.
escoriaciones  Aplicación de bloqueo y etiquetado en
los frenos.
Camión grúa Lesiones por  El personal (operador y aparejador) debe
Operación no aplastamiento de estar entrenado, ser competente y estar
adecuada del de tejidos blandos, certificado.
equipo politraumatismos  Inspección preoperacional del brazo
(fracturas y heridas), articulado y del vehículo.
daños a equipos y/o  Tener el manual de operación en el
la infraestructura. idioma del país y la tabla de capacidad
Volcamiento del de carga del camión grúa.
equipo  No se debe pasar la carga sobre la
cabina de conducción del camión grúa.
 Utilizar polines o pads en cada uno de
Contacto con sus apoyos (platos estabilizadores).
líneas  verificar visualmente las condiciones de
energizadas - estabilidad del terreno y el camión grúa
descargas debe encontrarse perfectamente
atmosféricas. nivelado (según los testigos de nivel del
equipo) antes de iniciar el izaje.
 Los estabilizadores deben ser extendidos
Lesiones en al 100% y estar asegurados
personas. adecuadamente accionando la
palanquita de la parte superior de los
estabilizadores.
 Instalación de sistema de puesta a tierra
para el camión grúa.
 Se deben suspender las actividades de
4
 izaje cuando las condiciones del clima no
son favorables (lluvia, vientos, tormentas
eléctricas), así como poca visibilidad o
iluminación deficiente.
 Identificar los cruces de líneas eléctricas
presentes en el área donde se va a
desarrollar la maniobra.
 El aparejador señalero debe estar
claramente identificado con chaleco
reflectivo.
 No ubicarse en la línea de peligro del
giro del brazo.
 Uso de protección auditiva. (Apagar el
camión grúa si no se necesita).
 Toda persona está autorizada para
detener cualquier maniobra que genere
riesgos.
Izaje de cargas Caida de la carga Lesiones por  Las cargas a izar deben encontrarse
con camión grua sobre personas, aplastamiento de totalmente libres, nunca podrán
equipos e tejidos blandos, realizarse izajes en los cuales exista
infraestructura. politraumatismos algún tipo de sujeción de la carga.
(fracturas y heridas),  Todos los equipos y elementos de izaje
daños a equipos y/o (aparejos, eslingas, grilletes, ganchos)
la infraestructura. deben ser inspeccionados y estar
certificados antes de su uso.
 Antes de realizar cualquier maniobra se
debe conocer el peso, el tamaño, la
forma, el punto de gravedad y contenido
de la carga.
 Los puntos de aparejamiento deben ser
revisados visualmente (verificando
grietas, fisuras) previo al izaje.
 Realización del plan de izaje
 Siempre se debe utilizar cuerdas guías
(cantidad dependiendo del tipo y
condiciones de izaje) para evitar efecto
péndulo en la carga. NO SE PERMITE
LA MANIPULACION DE LA CARGA
CON LAS MANOS.
 Está prohibido mover el camión grúa la
carga izada o suspendida
 El operador no podrá abandonar los
controles del camión grúa con la carga
suspendida o asegurada.
 Señalización de área de trabajo - (hacer
respetar la señalización) Debe ser
demarcada toda el área del izaje,
incluyendo el radio de giro del equipo y el
volumen de la carga.
 No ubicarse en la línea de peligro (por
ningún motivo se deben ubicar debajo de
la carga).
 El aparejador señalero es la única
5
 persona que hace las señales de mano
al operador para dirigir la maniobra.

5.3 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

TAREAS PELIGROS Consecuencias

TI
CHECKLIST QUIEN RAM
PO
Electrocución,
SI =  PLAN 1 Aplicar el SAES Electricista P M fibrilación,
quemaduras
1.1 Suspender el suministro de energía eléctrica y bloquear el mecanismo de
activación del suministro de energía eléctrica, diligenciando la tarjeta de
bloqueo y colocando candado a nombre del electricista que realiza el
procedimiento.
Mecánico
Espasmos musculares
SI =  PLAN 2 Verificar SAS y/u P L
y golpes
Operador
2.1 Verificar cierre de la válvula de succión e instalación de la cadena, candado y
etiqueta.
2.2 Verificar cierre de la válvula de descarga e instalación la cadena, candado y
etiqueta.
Golpes, lesión ocular
PLAN 3 Verificación de por altas presiones,
SI =  Mecánico P M
despresurizar el sistema contusiones y
espasmos musculares
3.1 Verificar que se abra la válvula de venteo, de forma controlada y graduada
hasta que la bomba quede sin presión.
PLAN 4 Desmontar el guarda Golpes, contusiones y
SI =  Mecánico P M
del acople machucones

4.1 Utilizar la llave mixta de ½”, 7/16” y soltar la tornillería de sujeción el guarda.

4.2 Desmontar el guarda y ubicar en un lugar, donde no afecte la actividad.

4.3 Inspeccionar el estado del acople, reportar y verificar que no se encuentre

fisurado. De igual forma, hacer limpieza al alojamiento del acople y sello.
Golpes, contusiones y
SI =  PLAN 5 Aflojar el collarín Mecánico P M
machucones

5.1 Instalar la herramienta para evitar perder el ajuste del sello.

6
 5.2 Aflojar el collarín para permitir que baje la bomba.

Espasmos musculares
PLAN 6 Retirar el acople
SI =  Mecánico P M golpes, contusiones y
motor bomba
machucones

6.1 Retirar los tornillos del acople.

6.2 Retirar el carreto.

Espasmos musculares
PLAN 7 Desacoplar conjunto
SI =  Mecánico P L golpes, contusiones y
motor pedestal
machucones

7.1 Retirar los tornillos que aseguran el motor al pedestal.

7.2 Verificar que el motor sea izado con cuidado y colocado en la base portatil.

7.3 Asegurar los tornillos del motor a la base portatil.

Espasmos musculares
PLAN 8 acoplar conjunto
SI =  Mecánico P L golpes, contusiones y
motor pedestal
machucones

8.1 Verificar que el motor sea izado con cuidado y colocado en la base

8.2 Verificar el nivel de la base del motor.

8.3 Asegurar los tornillos del motor a la base.

8.4 Instalar el carreto de acople motor bomba

8.5 Instalar los tornillos del acople.

Electrocución,
SI =  PLAN 9 Retirar SAES Electricista P M fibrilación,
quemaduras
9.1 Verificar las conexiones físicas de la alimentación eléctrica y las protecciones del
motor

9.2 Retirar el bloqueo por parte del electricista, energizar el equipo

9.3 Realizar prueba de giro y para entregar al operador e iniciar las pruebas
operativas

Espasmos musculares
Operador /
SI =  PLAN 10 Realizar pruebas P L golpes, contusiones y
CBM
machucones

7
 10.1 Dar arranque a la bomba e igualar los fluidos al ramal de descarga

10.2 Monitorear el comportamiento vibracional y de temperatura del equipo

10.3 Verificar el correcto desempeño hidráulico de la bomba

10.4 Verificar que el sello no tenga fugas de fluido

5.3 RECURSOS:

 Personal
 Técnico mecánico 1A.
 Técnico mecánico 1.
 Técnico Electricista 1A
 Técnico Electricista 1
 Técnico Instrumentista 1A
 Técnico Instrumentista 1
- Profesional CBM Mecánico

 EPPS
Casco, gafas, camisa de alto gramaje manga larga, jean, botas con puntera, guantes de carnaza,
capuchón, mascarilla contra vapores metálicos, mascarilla para material particulado, careta contra
partículas en proyección, guantes para soldadura.

 Herramientas y equipos

Llave 7/8" Torque cuadrante de ½” de 0 a 150 lb-ft

Llave de 3/4" Equipo de monitoreo de vibraciones
Llave Allen 1/4" Balde
Pistola láser de temperatura Escuadra transportadora
Juego destornilladores de pala Calibrador galgas
Juego de copas cuadrantes de ½” Comparador de carátulas
Camión grúa Grúa PH 90 TON de Meneses Ramirez

 Tiempo
 El tiempo estimado para realizar esta actividad es de 5 días.

1. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS CON LA

ACTIVIDAD
ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
Aplicación de S.A.S.
Utilizar elementos para contener los productos drenados.
Productos de proceso Afectación de suelos, aire y
(Baldes, trapos y/o tela oleofilica).
(grasa lubricante) recursos hídricos.
Activación de las medidas de contingencia
Manejo integral de los residuos sólidos generados.
Asegurar la disposición correcta de los envases y
Productos para limpieza y Afectación del recurso aire recipientes impregnados de contaminantes, en bolsas
mantenimiento (jabón por emisiones a la plásticas adecuadas para la separación y disposición de
industrial, grasa). atmósfera. los residuos generados y utilizar aerosoles de no dañen la
capa de ozono.
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Generación de residuos Programa de capacitación en manejo y disposición de
sólidos como: sustitución Afectación del recurso residuos sólidos.
de partes, guantes, suelo. Garantizar la disposición correcta en bolsas plásticas
bayetilla, trapos y otros Acumulación de residuos adecuadas para la separación y disposición de los residuos
elementos empleados en la sólidos. generados en el desarrollo de la actividad.
actividad.

2. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD: N/A.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: N/A.
4. ANEXOS: Diagramas y Planos

Elaboró Revisó Visto Bueno Aprobó

HSEQ

Nombre

Cargo

Avantel/Celular

Firma