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INSTITUCIO EDUCATIVA TECNICO INDUSTRIAL

FLORENCIA CAQUETA
ESPECILIDAD DE METALMECANICA
DECIMO

GUIA DE APRENDIZAJE No. 01

TEMA: METALES

DOCENTE:

HADER FERNEY PEÑA GOMEZ

JUSTIFICACION

Esta guía permite a los estudiantes tener conocimiento sobre los metales,
clasificación, características y propiedades

FUNDAMENTO TEORICO

METALES:

Se denominan metales a los elementos químicos caracterizados por ser buenos


conductores del calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son sólidos a temperatura
ambiente (excepto el mercurio).

En la técnica se entiende por metal toda sustancia que posea "brillo metálico" (propio en


mayor o menor medida de todos los metales) y plasticidad. Estas propiedades las tienen
no sólo los elementos puros, como el aluminio, el cobre, el hierro, etc., sino también
sustancias más complejas en cuya composición pueden entrar varios elementos no
metales, frecuentemente con impurezas de elementos no metales en cantidades
considerables. Estas sustancias se llaman aleaciones metálicas y en una denominación
más amplia pueden denominarse metales.

GFPI-F-019 V3
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Dentro de los metales se encuentran los alcalinos (como el sodio) y
los alcalinotérreos (como el magnesio) los cuales presentan baja densidad, son buenos
conductores del calor y la electricidad, además de ser muy reactivos.

CLASIFIACION DE LOS METALES.

Cada metal se diferencia de otro por su estructura y propiedades, pero existen


ciertos indicios que permiten agruparlos. En primer lugar todos los metales pueden
dividirse en dos grandes grupos: metales negros y metales de color.
A. Metales Negro: Este grupo se caracteriza por un color gris oscuro, gran densidad,
exceptuando a los metales alcalinos – ferreos, alta temperatura de fusión, dureza
relativamente elevada y en muchos casos poseen polimorfismo. El metal más
característico de este grupo es el hierro.

B. Metales Ferreos: Hierro, cobalto, níquel (llamados ferromagnéticos) y


el manganeso, cuyas propiedades se aproximan a las de aquellos. El cobalto, el
níquel y el manganeso se emplean frecuentemente como elementos de adición a
las aleaciones de hierro y como base para las correspondientes aleaciones, de
propiedades parecidas a los aceros de aleación.

C. Metales Refractarios: La temperatura de fusión de estos metales es superior que


la del hierro, es decir, superior a 1539 ºC. se utilizan como elementos de adición a
los aceros de aleación y como base para las correspondientes aleaciones.
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D. Metales uránicos. Actínidos, que se utilizan principalmente en aleaciones para la
energía atómica.

E. Metales tierras raras: Se incluyen en esta categoría


al lantano, cerio, neodimio, praseodimio y otros agrupados bajo la denominación
de lantánidos, y el itrio y el escandio, semejantes a los primeros por sus
propiedades.

Estos metales poseen propiedades químicas muy próximas, pero sus propiedades físicas
son bastante distintas (temperaturas de fusión y otras). Se utilizan como aditicoas a las
aleaciones de otros elementos. En condiciones naturales se encuentran juntos y, debido
a las dificultades que hay para separarlos en elementos aislados, se utilizan
generalmente como aleación mixta, llamada “misschmetall”, que contiene entre 40 - 45 %
de Ce y un 45 -50% de todos los demás elementos de tierras raras. Como aleaciones
mixtas deben considerarse también el ferrocerio (aleación de cerio y hierro con otras
tierras raras), el didimio y otras. Los metales alcalinotérreos, en estado metálico libre no
se utilizan, a excepción de algunos casos especiales.

METALES DE COLOR.

Suelen tener una coloración roja, amarilla o blanca característica. Poseen gran
plasticidad, poca dureza, temperatura de fusión relativamente baja y en ellos es
característica la ausencia de polimorfismo. El metal más representativo de este grupo es
el cobre.

Metales Lijeros: Caracterizados por una baja densidad, entre ellos se encuentran
el Berilio, magnesio y aluminio.
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Metales Nobles: Los metales de esta categoría poseen gran resistencia a la corrosión y
en ella se agrupan metales como la plata, el oro y metales del grupo del platino
(platino, paladio, iridio, rodio, osmio, rutenio). A ellos puede agregarse el semidoble
cobre.

Metales fácilmente fundibles: esta categoría se encuentran


el zinc, cadmio, mercurio, estaño, plomo, bismuto, talio, antimonio y los elementos con
propiedades metálicas debilitadas como el galio y el germanio.

ACERO
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Es una aleación de hierro y carbono en un porcentaje de este último elemento variable
entre el 0,008% y el 2% en masa de su composición. La rama de la metalurgia que se
especializa en producir acero se denomina siderurgia o acería.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil,
con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el
carbono es un no metal, blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto
en la forma de diamante).
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el
acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el 1,075%; a partir de
este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura,
concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita.

 CLASIFICACION DE LOS ACEROS

F-100. Aceros finos de construcción general. Esta serie comprende los aceros al
carbono, aceros aleados de gran resistencia, aceros de gran elasticidad, aceros para
cementación y aceros para nitrurar.
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F-200. Aceros para usos especiales. Comprenden los aceros de fácil mecanización, los
de fácil soldadura, los de propiedades magnéticas, los aceros de alta y baja dilatación y
los aceros resistentes a la fluencia.

F-300. Aceros resistentes a la oxidación y corrosión. Esta serie comprende los aceros


inoxidables, los aceros para válvulas de motores de explosión y los aceros refractarios.

F-500. Aceros para herramientas. Forman esta serie los aceros al carbono para
herramientas, los aceros aleados para herramientas y los aceros rápidos.

F-600. Aceros comunes. (Explicados anteriormente en otro párrafo de este mismo


apartado.)

 ELEMENTOS DE ADICION A ACEROS ESPECIAL.


Carbono: Endurece los aceros y favorece el temple.
Manganeso: Proporciona dureza pero aumenta su fragilidad.
Silicio: Endurece y mejora la resistencia a los choques.
Cromo: Favorece la penetración del temple, aumentando la dureza.
Tungsteno: Aumenta la resistencia, y resiste la acción del revenido.
Molibdeno: Mejora todas la cualidades del acero.
Vanadio: Aumenta la resistencia y el limite elástico.
Cobalto: Eleva el punto de fusión y mejora la disolución de los carburos.
Níquel: Aumenta la dureza y la resiliencia así como el limite de elasticidad..

PROPIEDADES FISICAS DE LOS METALES.

Dureza: o resistencia a ser rayados. La dureza relativa de los minerales se determina


gracias a la escala de dureza de Mohs. En esta escala, diez minerales comunes están
clasificados en orden de creciente dureza recibiendo un índice: Talco, yeso, calcita,
fluorita, apatita, ortosa, cuarzo, topacio, corindón, diamante.

En metalurgia e ingeniería, la dureza se determina


presionando una bolita o un cono de material duro
sobre la superficie estudiada y midiendo el tamaño de
la huella. Este método para establecer la dureza de una
superficie metálica se conoce como prueba de Brinell,
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en honor al ingeniero sueco Johann Brinell, que inventó la máquina de Brinell para
medidas de dureza de metales y aleaciones.

Elasticidad:

propiedad de un material que le hace recuperar su tamaño y


forma original después de ser comprimido o estirado por una
fuerza externa.
El máximo esfuerzo que un material puede soportar antes de
quedar permanentemente deformado se denomina límite de
elasticidad.

Maleabilidad:  

Es la propiedad que presentan algunos cuerpos de poder


extenderse en hojas

Ductilidad:

Es la mayor o menor facilidad que presentan los sólidos, en especial


los metales de extenderse en hilos.

Tenacidad: 
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De un cuerpo es la resistencia que opone a la rotura al ser
sometido a un esfuerzo.

Fragilidad: es lo contrario a la tenacidad.

Resiliencia: es la resistencia al choque.

Compresibilidad:  Es la propiedad que tienen los cuerpos de disminuir de volumen por
la presión.
Porosidad: Es la cantidad y tamaño de los espacios vacíos que hay en los materiales.

Dilatabilidad: Es la propiedad que tienen los cuerpos de aumentar sus dimensiones al


calentarse.
Adherencia: Es la atracción que se establece entre dos cuerpos distintos cuyas
superficies se tocan.

Resistencia mecánica: capacidad para resistir esfuerzo de tracción, compresión, torsión


y flexión sin deformarse ni romperse.
Suelen ser opacos o de brillo metálico, tienen alta densidad, son dúctiles y maleables,
tienen un punto de fusión alto, son duros, y son buenos conductores (calor y
electricidad).
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OBTENSION.

Algunos metales se encuentran en forma de elementos nativos, como el oro, la plata y


el cobre, aunque no es el estado más usual.

Muchos metales se encuentran en forma de óxidos. El oxígeno, al estar presente en


grandes cantidades en la atmósfera, se combina muy fácilmente con los metales, que
son elementos reductores, formando compuestos como el corindón (Al2O3) y
la hematita (Fe2O3).

USOS EN LA INDUSTRIA.

Metales que están destinados a un uso especial, son el antimonio, el cadmio o el litio.
Los pigmentos amarillos y anaranjados del cadmio son muy buscados por su
gran estabilidad, como protección contra la corrosión, para las soldaduras y
las aleaciones correspondientes y en la fabricación de baterías de níquel y cadmio,
consideradas excelentes por la seguridad de su funcionamiento.
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También se le utiliza como estabilizador en los materiales plásticos (PVCsad) y como


aleación para mejorar las características mecánicas del alambre de cobre.9Su producción
se lleva a cabo en el momento de la refinación de zinc, con el que está ligado, se trata de
un contaminante peligroso

El litio, metal ligero, se emplea principalmente en la cerámica y en los cristales,


como catalizador de polimerización y como lubricante, así como para la obtención
del aluminiomediante electrólisis. También se emplea para soldar, en las pilas y en las
baterías para relojes, en medicina (tratamiento para los maníaco-depresivos) y
en química.

El níquel, a causa de su elevada resistencia a la corrosión, sirve para niquelar los objetos
metálicos, con el fin de protegerlos de la oxidación10 y de darles un brillo inalterable en la
intemperie.
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El denominado «hierro blanco» es, en realidad, una lámina de acero dulce que recibe un
baño de cloruro de zinc fundido, y a la que se da después un revestimiento especial
de estaño.

FUNDICIONES MAS USADAS

 Aleación: Una aleación es una mezcla homogénea de dos o más elementos,


generalmente metales (aunque a veces uno de ellos puede ser un no metal).
 Arrabio: Hierro líquido con menos impurezas que el hierro inicial.
 Escoria: Las impurezas que reaccionan con caliza.
 Alto horno: Horno para hacer aleaciones y fundiciones, se alcanzan temperaturas
muy elevadas. Hay que construirlo con materiales refractarios, es decir muy
resistentes al calor.

REFERENTES BILBIOGRAFICOS

 Wikipedia.com
 Revista digital para profesionales de la enseñanza, Federación de enseñanza
CC,O.O., Andalucía, No. 16 Septiembre 2011.
 SENA, Metalmecánica

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