REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
IUTA – SEDE NACIONAL ANACO

Análisis sobre:
EL PROCESO DE REVESTIMIENTO

Profesor: Ing. María T. Figuera B. Bachiller: Carlos Álvarez

Sección: P.G3N1

Anaco, 19 de Abril de 2020

1
 Proceso de revestimiento
La perforación de pozos tiene dos partes fundamentales: La primera parte consiste
en la perforación del hoyo en sí, hasta llegar al yacimiento objetivo del mismo. Y la
segunda parte es revestir el pozo con tuberías de acero seleccionadas adecuadamente,
que servirán para aislar las formaciones. De acuerdo a las secciones para la construcción
del pozo, los requerimientos de los diámetros de estas tuberías varían desde 4 pulgadas
hasta 20 pulgadas, y son de diferentes pesos y grados de acero, que se acoplan unas a
otras a través de la caja y pin (uniones roscadas) para poder alcanzar la profundidad
deseada.
Una operación esencial en la perforación en pozos de gas o petróleo es
periódicamente revestir el hueco en tubería de acero, o casing. Diámetros sucesivamente
más pequeños se enroscan o se sueldan (en el caso de conductores) entre sí para
conformar una tubería a todo lo largo de la profundidad deseada; en esto consiste el
proceso de revestimiento.
Mediante este proceso se asegura, conjuntamente con la cementación, la protección
de las paredes del agujero para evitar los derrumbes y aislar las manifestaciones de
líquidos y gas, dichas protección se lleva acabo mediantes tuberías de revestimientos las
cuales se introducen en el pozo de forma telescópica. La tubería de revestimiento se
debe seleccionar según su grado, peso que sea económica y que resista a las fuerzas
sujetas.
Al seleccionar la tubería de revestimiento se debe tener en cuenta que debe soportar
las siguientes cargas: Presión externa (colapso); presión interna (estallido); carga axial y
longitudinal (tensión y/o compresión), ya que dicha tubería está sujeta a tres (3) fuerzas
significativas durante las operaciones de perforación, terminación, reparación o vida
productivas del pozo.
Las funciones de las tuberías de revestimiento de pozos se basan evitar derrumbes,
contaminación de aguas superficiales, permitir controlar las presiones y realizar a la
cementación; servir de apoyo al equipo de trabajo y facilitar la producción.
En cuanto a la clasificación, tenemos que la tubería de revestimiento se puede
clasificar en conductora, superficial, intermedia y de producción. La primera se coloca
hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubería (tubing) de
producción durante operaciones de producción del pozo. Su diámetro varía de 4 ½” a 9
5/8”. Entre sus funciones esta tubería se encarga de proporcionar una línea de flujo
elevada para que el fluido de perforación; también protege de la corrosión al resto de la
sarta de revestimiento.
Seguidamente esta la tubería de Superficie, la cual es una tubería especial que se
asienta entre 3000’ y 3500’, dependiendo del área operacional, con el propósito de
proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforación más profundas.
Luego está la tubería de Intermedio, es utilizada para proteger las formaciones de altas

2
densidades del lodo y evita contaminaciones del fluido de perforación cuando existen
zonas presurizadas más profundas. Finalmente tenemos la tubería de producción,
utilizada para cubrir las formaciones productivas y proporcionar refuerzo para la tubería
de producción durante las operaciones de producción del pozo.
Las características de los revestidores se refieren a los siguientes aspectos:
 Diámetro Nominal, este varía entre 4 1/2” y 20 “
 La longitud individual de las tuberías debe especificarse en designación de
Rango. Rango 1 (R1) de 20 pies de longitud; Rango 2 (R2) de 30 pies y Rango 3
(R3) de 40 pies de longitud.
 Grado del acero: Definen las características de resistencia de las Tuberías.
Consiste en una letra seguida por un número. Que es el punto cedente mínimo
del material en niveles de lbs/pulg2
 Peso Nominal: Se expresa en Lbs/pie y se usa para referirse al peso de los
revestidores.
 Diámetro Interno Mínimo (Drift): Es el mínimo diámetro de un Mandril que
puede pasar a través del revestidor sin ninguna obstrucción.
Otro factor a considerar en el diseño de revestimiento del pozo es el relacionado a
los esfuerzos ejercidos sobre la tubería de revestimiento los cuales contemplan:
Colapso, estallido y tensión. Estos esfuerzos son:
 Esfuerzo del colapso, originado por la presión de la columna hidrostática
ejercida hacia la tunería.
 Esfuerzo tensión, originado por el peso que ejerce la sarta.
 Esfuerzo de estallido: originado por la presión de fluido en el interior de a
tubería
Adicionalmente, se deben tomar en cuenta los factores de diseño concernientes a la
seguridad, en función de garantizar que el mismo sea seguro. El rango de valores usados
en la industria como factores de diseño es:
 Para presión de 1.6 al 2.0
 Para colapso de 1.1 al 1.33
 Para estallido de 1.0 al 1.25
El procedimiento general de diseño de revestidores, cuenta con una metodología
segura y comprobada. En un diseño de pozo cada sarta de tubería cumple una función
vital en las fases de perforación y producción del pozo; es por eso que e ingeniero a
cargo del diseño se basa en su conocimiento y experiencia, también tomar como
referencia la información de pozos aledaños al que se va a trabajar. Otro punto de
apoyo importante y confiable es la información aportada por los geólogos respecto al
lugar, basados en los datos de la sísmica. Una vez recolectados los datos, seleccionadas
las profundidades de asentamiento los diámetros de las diferentes secciones de la sarta,

3
y cualquier otra información relevante, se procede al diseño propiamente dicho de una
sarta segura a un costo razonable.