Actividad 4.

1 (Comparación de cuatro métodos de ensamble)

Un equipo de mejora investiga el efecto de cuatro métodos de ensamble A, B, C y D, sobre
el tiempo de ensamble en minutos (variable de respuesta). Se controla activamente en el
experimento a los operarios que realizarán el ensamble, lo que da lugar al siguiente diseño
en bloques completos al azar:
Método de Operador
ensamble 1 2 3 4
A 6 9 7 8
B 1
7 10 8
1
C 1
10 16 14
1
D 1
10 13 9
1

a) ¿Los cuatro tipos de método de ensamble tienen el mismo tiempo de ensamble?

Considera un nivel de significancia del 5%.
1) Hipótesis:

o
2) Estadístico de prueba:

3) Regla de decisión para un nivel de significancia α:

 Rechazar H 0 si Valor− p ≤α

4) Evaluación del estadístico de prueba:

Mediante Sthathgraphics
Análisis de Varianza para Tiempo de ensamble - Suma de Cuadrados Tipo III
Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Razón-F Valor-P
EFECTOS PRINCIPALES
A:Metodo de ensamble 61.5 3 20.5 10.25 0.0029
B:BLOQUE 28.5 3 9.5 4.75 0.0298
RESIDUOS 18.0 9 2.0
TOTAL (CORREGIDO) 108.0 15

Mediante Minitab

5) Decisión: Se rechaza H0 lo que significa que al menos un par de medias son

diferentes.
6) Conclusión: El efecto del factor método de ensamble si afecta de forma
significativa sobre el tiempo de ensamble.

b) ¿El factor de bloques (operadores) afecta el tiempo de ensamble? ¿Existen diferencias

entre los operadores en cuanto al tiempo promedio de ensamble? Considera un nivel de
significancia del 5%.
1) Hipótesis:

2) Estadístico de prueba:
 3) Regla de decisión para un nivel de significancia α:
Rechazar H 0 si Valor− p ≤α

4) Evaluación del estadístico de prueba:

Método por Sthatgraphics

Análisis de Varianza para Tiempo de ensamble - Suma de Cuadrados Tipo III

Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Razón-F Valor-P
EFECTOS PRINCIPALES
A:Metodo de ensamble 61.5 3 20.5 10.25 0.0029
B:BLOQUE 28.5 3 9.5 4.75 0.0298
RESIDUOS 18.0 9 2.0
TOTAL (CORREGIDO) 108.0 15

Método por Minitab

5) Decisión: Se rechaza H0 lo que significa que al menos un par de medias son

diferentes.

6) Conclusión: El factor Operario también influye de forma significativa sobre el

tiempo de ensamble.

c) Prueba todos los pares de medias del factor método de ensamble empleando el método
de Fisher, con un nivel de significancia del 5%. Determina qué diferencias son
estadísticamente diferentes.
Pruebas de Múltiple Rangos para Tiempo de ensamble por Metodo de ensamble

Método: 95.0 porcentaje LSD

Metodo de ensamble Casos Media LS Sigma LS Grupos Homogéneos
A 4 7.5 0.707107 X
B 4 9.0 0.707107 XX
D 4 10.75 0.707107 XX
C 4 12.75 0.707107 X

Contraste Sig. Diferencia +/- Límites

A-B -1.5 2.26216
A-C * -5.25 2.26216
A-D * -3.25 2.26216
B-C * -3.75 2.26216
B-D -1.75 2.26216
C-D 2.0 2.26216
* indica una diferencia significativa.

d) Calcula los valores predichos mediante el modelo de efectos.

^y ij = ^μ + ^τ i+ β^ j= ý .. + ( ý i . − ý ..) + ( ý . j− ý .. )= ý i . + ý . j − ý ..

Tabla de Medias por Mínimos Cuadrados para Tiempo de ensamble con intervalos de confianza del
95.0%
Error Límite Límite
Nivel Casos Media Est. Inferior Superior
MEDIA GLOBAL 16 10.0
Metodo de ensamble
A 4 7.5 0.707107 5.90041 9.09959
B 4 9.0 0.707107 7.40041 10.5996
C 4 12.75 0.707107 11.1504 14.3496
D 4 10.75 0.707107 9.15041 12.3496
BLOQUE
1 4 8.25 0.707107 6.65041 9.84959
2 4 12.0 0.707107 10.4004 13.5996
3 4 10.0 0.707107 8.40041 11.5996
4 4 9.75 0.707107 8.15041 11.3496

e) Si el objetivo es identificar el método que proporcione el tiempo de ensamble menor.

¿Cuál método recomendarías?
 Método A y Método B por tener las medias mas altas.

f) Analiza los residuales de este experimento.

Método por Sthatgraphics
 Gráfico de Residuos para Tiempo de ensamble

residuos 1

-1

-2
6 8 10 12 14 16
predichos

Gráfico de Residuos para Tiempo de ensamble

1
residuos

-1

-2
0 4 8 12 16
número de fila

Método por Minitab

Actividad 4.2 (Efecto del diseño de boquillas en la estabilidad y el desempeño de

surtidores de agua turbulenta)
Se describe un experimento en el que se determinó una medición de la forma de varios
tipos diferentes de boquillas en diferentes niveles de la velocidad del flujo de salida del
surtidor. El interés en este experimento se enfoca principalmente en el tipo de boquilla, y la
velocidad es un factor perturbador. Los datos son los siguientes:
 Tipo de Velocidad del flujo de salida del surtidor (m/s)
boquilla 11.73 14.37 16.59 20.43 23.46 28.74
1 0.78 0.80 0.81 0.75 0.77 0.78
2 0.85 0.85 0.92 0.86 0.81 0.83
3 0.93 0.92 0.95 0.89 0.89 0.83
4 1.14 0.97 0.98 0.88 0.86 0.83
5 0.97 0.86 0.78 0.76 0.76 0.75

a) ¿El tipo de boquilla afecta la medición de la forma? Considera un nivel de significancia

del 5%.
1) Hipótesis:

o
2) Estadístico de prueba:

3) Regla de decisión para un nivel de significancia α:

Rechazar H 0 si Valor− p ≤α

4) Evaluación del estadístico de prueba:

Método por Sthatgraphics

Análisis de Varianza para Velocidad del flujo de salida - Suma de Cuadrados Tipo III
Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Razón-F Valor-P
EFECTOS PRINCIPALES
A:Tipo de boquilla 0.10218 4 0.025545 8.92 0.0003
B:BLOQUE 0.0628667 5 0.0125733 4.39 0.0074
RESIDUOS 0.0573 20 0.002865
TOTAL (CORREGIDO) 0.222347 29

Método de Minitab

5) Decisión: Se rechaza H0 lo que significa que al menos un par de medias son

diferentes.

6) Conclusión: El tipo de boquilla influye de forma significativa en la velocidad de

fluido de salida del surtidor.

b) ¿El factor perturbador afecta la medición de la forma? Considera un nivel de

significancia del 5%.
1) Hipótesis:

2) Estadístico de prueba:

3) Regla de decisión para un nivel de significancia α:

Rechazar H 0 si Valor− p ≤α

4) Evaluación del estadístico de prueba:

 Método por Sthatgraphics
Análisis de Varianza para Velocidad del flujo de salida - Suma de Cuadrados Tipo III
Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Razón-F Valor-P
EFECTOS PRINCIPALES
A:Tipo de boquilla 0.10218 4 0.025545 8.92 0.0003
B:BLOQUE 0.0628667 5 0.0125733 4.39 0.0074
RESIDUOS 0.0573 20 0.002865
TOTAL (CORREGIDO) 0.222347 29

Método por minitab

5) Decisión: Se rechaza H0 lo que significa que al menos un par de medias son

diferentes.

6) Conclusión: El factor perturbador si afecta la medición de la forma.

c) Prueba todos los pares de medias del factor tipo de boquilla empleando el método de
Tukey, con un nivel de significancia del 5%. Determina qué diferencias son
estadísticamente diferentes.

Método de Sthatgraphics

Pruebas de Múltiple Rangos para Velocidad del flujo de salida por Tipo de boquilla

Método: 95.0 porcentaje Tukey HSD

Tipo de boquilla Casos Media LS Sigma LS Grupos Homogéneos
1 6 0.781667 0.0218518 X
5 6 0.813333 0.0218518 XX
2 6 0.853333 0.0218518 XXX
3 6 0.901667 0.0218518 XX
4 6 0.943333 0.0218518 X

Contraste Sig. Diferencia +/- Límites

1-2 -0.0716667 0.0925018
1-3 * -0.12 0.0925018
1-4 * -0.161667 0.0925018
1-5 -0.0316667 0.0925018
2-3 -0.0483333 0.0925018
2-4 -0.09 0.0925018
2-5 0.04 0.0925018
3-4 -0.0416667 0.0925018
3-5 0.0883333 0.0925018
4-5 * 0.13 0.0925018
* indica una diferencia significativa.
d) Calcula los valores predichos mediante el modelo de efectos.
^y ij = ^μ + ^τ i+ β^ j= ý .. + ( ý i . − ý ..) + ( ý . j− ý .. )= ý i . + ý . j − ý ..

Método de Sthatgraphics

Tabla de Medias por Mínimos Cuadrados para Velocidad del flujo de salida con intervalos de
confianza del 95.0%
Error Límite Límite
Nivel Casos Media Est. Inferior Superior
MEDIA GLOBAL 30 0.858667
Tipo de boquilla
1 6 0.781667 0.0218518 0.736085 0.827249
2 6 0.853333 0.0218518 0.807751 0.898915
3 6 0.901667 0.0218518 0.856085 0.947249
4 6 0.943333 0.0218518 0.897751 0.988915
5 6 0.813333 0.0218518 0.767751 0.858915
BLOQUE
1 5 0.934 0.0239374 0.884067 0.983933
2 5 0.88 0.0239374 0.830067 0.929933
3 5 0.888 0.0239374 0.838067 0.937933
4 5 0.828 0.0239374 0.778067 0.877933
5 5 0.818 0.0239374 0.768067 0.867933
6 5 0.804 0.0239374 0.754067 0.853933

Metodo de minitab

e) Analiza los residuales de este experimento.

Método de Sthatgraphics
 Gráfico de Residuos para Velocidad del flujo de salida

0.15

0.1

residuos 0.05

-0.05

-0.1

-0.15
0.75 0.85 0.95 1.05 1.15
predichos

Gráfico de Residuos para Velocidad del flujo de salida

0.15

0.1

0.05
residuos

-0.05

-0.1

-0.15
0 5 10 15 20 25 30
número de fila