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01 OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 5.00mx2.50m
DESCRIPCIÓN:
El Cartel de Obra tendrá una estructura de madera de 5.00 x 2.50 metros, con listones de 2”x
2” y de 2”x 4”, será sostenida por 2 dados de concreto ciclópeo de 0.60 x 0.60 x 0.60 metros,
a 0.90 metros por debajo del nivel del terreno.
El cartel será una gigantografía a color de 5.00x2.50 metros, estará a 1.80 metros, sobre el
nivel del terreno. Se colocará en un plazo de 3 días de iniciados los trabajos, ubicada en la
parte frontal de la obra, con vista a la vía principal de acceso a la misma.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El presupuesto considera como unidad de medida Unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Unidad (und) y colocado en obra, previa aprobación del Supervisor
de la obra. Dicho precio y pago constituirá compensación por todos los insumos requeridos
para cumplir con esta partida.
DESCRIPCIÓN:
La Entidad Ejecutora de la obra, deberá habilitar un almacén de obra techado con energía
eléctrica de aproximadamente 120 m2, una oficina con energía eléctrica de
aproximadamente 18 m2 y una caseta de guardianía, este será utilizado durante el tiempo de
ejecución de obra., la función del almacén es para establecer la custodia de los materiales y
equipos utilizados en la obra,la oficina para albergar el personal técnico y administrativo y
caseta de guardianía para el cuidado y control de los materiales y equipos en hora de la
noche y/o tiempo fueras del horario de trabajo. Este deberá contar con todas las
instalaciones requeridas para la adecuada iniciación de los trabajos de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El presupuesto considera por metro cuadrado como (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio por metro cuadrado (m2). Dicho precio y pago constituirá
compensación por todos los insumos requeridos para cumplir con esta partida. El Supervisor
velará por que ella se ejecute de acuerdo a lo establecido.
Previa coordinación con el Supervisor de obra, el Contratista deberá instalar los puntos del
cerco del provisio para el funcionamiento.
FORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá en forma de metro lineal (m) ejecutado, verificado por el supervisor de obra de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro lineal (m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las tareas de reubicación de postes de alumbrado a razón de los
trabajos de intervención.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para garantizar la reubicación de los postes de
alumbrado. Se necesitará el empleo de grúa hidráulica.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El presupuesto considera como unidad de medida Unidad (Und). Según lo indicadas en los
planos y aprobados por el Supervisor
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Unidad (und) y colocado en obra, previa aprobación del Supervisor
de la obra. Dicho precio y pago constituirá compensación por todos los insumos, manos de
obra requeridas e imprevistas para cumplir con esta partida.
Método de Ejecución
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para garantizar la reubicación de los postes de
alumbrado. Se necesitará el empleo de grúa hidráulica.
Método de Medición:
El presupuesto considera como unidad de medida Unidad (Und). Según lo indicadas en los
planos y aprobados por el Supervisor
Forma de Pago:
El pago se efectuará por Unidad (und) y colocado en obra, previa aprobación del Supervisor
de la obra. Dicho precio y pago constituirá compensación por todos los insumos, manos de
obra requeridas e imprevistas para cumplir con esta partida.
DESCRIPCIÓN
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BM, la
Entidad Ejecutora procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. La
Entidad Ejecutora será el responsable del Trazo, Nivelación y Control Topográfico que será
revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas instaladas durante el proceso del levantamiento y del proceso
constructivo.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
CONSIDERACIONES GENERALES
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleará una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada, y aprobado por el
Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición
original, según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la demolición de muros de una construcción que ya existe dentro
del área a intervenir y serán remplazadas por las nuevas estructuras de concreto según
indican los documentos del proyecto. Los equipos que emplee el Contratista en esta
actividad deberán tener la aprobación previa del Supervisor y ser suficientes y adecuados
para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo. Se
deberán utilizar equipos que no produzcan daño, de acuerdo con procedimientos
aprobados por el Supervisor.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar la demolición de las estructuras existentes sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por
ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal
autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato. El Contratista será responsable de todo
daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a
redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Compresora neumática 87 hp 250-330
Martillo neumático de 25 kg.
Herramientas manuales
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los
lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable de
mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán efectuarse en
tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas
a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito durante la construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para la demolición de muros será el metro cubico (m3), ejecutada de acuerdo
con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida metro cubico (m3), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la demolición de una construcción que ya existe dentro del área a
intervenir y serán remplazadas por las nuevas estructuras de concreto según indican los
documentos del proyecto. Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad
deberán tener la aprobación previa del Supervisor y ser suficientes y adecuados para
garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo. Se deberán
utilizar equipos que no produzcan daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por el
Supervisor.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar la demolición de las estructuras existentes sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por
ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal
autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato. El Contratista será responsable de todo
daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a
redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Compresora neumática 87 hp 250-330
Martillo neumático de 25 kg.
Herramientas manuales
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los
lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable de
mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán efectuarse en
tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas
a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito durante la construcción.
El contratista deberá coordinar con las instituciones respectivas para establecer los
desvíos correspondientes. Las zonas de obra deberán estar cercadas para evitar
accidentes a las poblaciones aledañas y al personal de obra. A menos que los documentos
del proyecto establezcan otra cosa o que el Supervisor lo autorice de manera diferente,
las infraestructuras existentes deberán ser demolidas hasta el fondo natural.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para la demolición de estructuras de concreto será el metro cubico (m3),
ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida metro cubico (m3), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar la remoción de las estructuras existentes sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por
ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal
autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato. El Contratista será responsable de todo
daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a
redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Compresora neumática 87 hp 250-330
Martillo neumático de 25 kg.
Herramientas manuales
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los
lugares donde se realicen trabajos de remoción o remoción y será responsable de
mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán efectuarse en
tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas
a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito durante la construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para la remoción de piso de cerámico será el metro cuadrado (m2), ejecutada
de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida metro cuadrado (m2), por todo trabajo
ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el
Supervisor. El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias
para efectuar la remocion.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la remoción de aparatos sanitarios que presenten daños y que
estén en condiciones que no permitan el uso correcto, eficiente y seguro de las mismas y
que serán remplazadas por nuevas según indican los documentos del proyecto. Los
equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa
del Supervisor y ser suficientes y adecuados para garantizar el cumplimiento de esta
especificación y del programa de trabajo. Se deberán utilizar equipos que no produzcan
daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Supervisor.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar la remoción de los aparatos sanitarios sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por
ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal
autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato. El Contratista será responsable de todo
daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a
redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
El Contratista, deberá colocar señales y de ser necesario luces que indiquen, durante el
día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será
responsable de mantener la transitabilidad de los peatones, cuando ello se requiera. Los
trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas próximas a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito
durante la construcción.
Cuando las partes del aparato sanitario involucran estructura existente o se encuentren
dentro de los límites de construcción de la nueva estructura, dichas partes deberán
demolerse hasta donde sea necesario, para permitir la construcción de la estructura
proyectada y/o reposición de aparatos proyectados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para la remoción de aparatos sanitarios será la unidad (und), ejecutada de
acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida Unidad (und), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la remoción de Puertas que presenten daños y que estén en
condiciones que no permitan el uso correcto y seguro de las mismas y que serán
remplazadas por nuevas según indiquen los documentos del proyecto. Los equipos que
emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del Supervisor
y ser suficientes y adecuados para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del
programa de trabajo. Se deberán utilizar equipos que no produzcan daño, de acuerdo con
procedimientos aprobados por el Supervisor.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar la remoción de puertas sin previa autorización escrita del
Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la
aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al
El Contratista, deberá colocar señales y de ser necesario luces que indiquen, durante el
día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición y remoción de puertas
y será responsable de mantener la transitabilidad de los peatones, cuando ello se
requiera. Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia
posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra, cuando ésta permanezca abierta
al tránsito durante la construcción.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Herramientas manuales
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para la remoción de puertas será la unidad (und), ejecutada de acuerdo con los
planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida Unidad (und), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el picado de losa para la instalación de tuberías o instalación de
nuevas que ya existe dentro del área a intervenir y serán remplazadas por nuevas o
instalación de nuevas tuberías según indican los documentos del proyecto. Los equipos
que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del
Supervisor y ser suficientes y adecuados para garantizar el cumplimiento de esta
especificación y del programa de trabajo. Se deberán utilizar equipos que no produzcan
daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Supervisor.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar el picado de la losa sin previa autorización escrita del
Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la
aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento
de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos
del contrato. El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o
indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos,
o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean
necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Herramientas manuales
El Contratista, deberá colocar señales y de ser necesario luces que indiquen, durante el
día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de picado de losa y será responsable
de mantener la transitabilidad de los peatones, cuando ello se requiera. Los trabajos
deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas próximas a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito
durante la construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para el picado de Losa para tubería será el metro lineal (m), ejecutado de
acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida metro lineal (m), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
CONSIDERACIONES GENERALES
El Contratista no podrá iniciar el picado de los muros sin previa autorización escrita del
Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la
aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento
de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos
del contrato. El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o
indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos,
o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean
necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Herramientas manuales
El Contratista, deberá colocar señales y de ser necesario luces que indiquen, durante el
día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de picado de muro y será
responsable de mantener la transitabilidad de los peatones, cuando ello se requiera. Los
trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas próximas a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito
durante la construcción.
Cuando las partes del picado de muros involucran estructura existente y se encuentren
dentro de los límites de construcción de la nueva estructura, dichas partes deberán
demolerse hasta donde sea necesario, para permitir los trabajos proyectados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida para el picado de muros será el metro lineal (m), ejecutado de acuerdo con los
planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará según la unidad de medida metro lineal (m), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
02.01.02 ESTRUCTURAS
02.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01.01 ELIMINACIÓN MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE Dm=100m
DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de
materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la
Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material
excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en
ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.
No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material
excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación
de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para reponer el piso de concreto y se emplearán
todas las materiales y herramientas que sean necesarios en la intervención.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El presupuesto considera como unidad de medida Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (m) y colocado en obra, previa aprobación del
Supervisor de la obra. Dicho precio y pago constituirá compensación por todos los insumos,
manos de obra requeridas e improvistas para cumplir con esta partida.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para reponer el piso de concreto y se emplearán
todas las materiales y herramientas que sean necesarios en la intervención.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El presupuesto considera como unidad de medida Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (m) y colocado en obra, previa aprobación del
Supervisor de la obra. Dicho precio y pago constituirá compensación por todos los insumos,
manos de obra requeridas e improvistas para cumplir con esta partida.
02.01.03 ARQUITECTURA
02.01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
02.01.03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 13x09x24 cm MEZCLA 1:4
1 DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción de muros de albañilería de aparejo de soga, utilizando ladrillo
King-kong (13 x 09 x 24 cm) con peso de 3.80 Kg teniendo una resistencia a la compresión
más de 130kg/cm2, unidos con mortero de cemento arena 1:4 y con un espesor promedio de
1.50 cm y dispuestos de una manera tal que los anchos del ladrillo coincidan con el espesor
de los muros.
MÉTODO DE EJECUCCIÓN
Se ejecutará según lo indicado en el RNE Norma E-070 y en función a las especificaciones y
detalles de los planos respectivos. Se tendrá en cuenta lo siguiente:
MATERIALES:
CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
ARENA FINA
LADRILLO MACIZO TIPO IV 9X13X24CM
CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
AGUA
ANDAMIO DE MADERA
MORTERO.- Será una mezcla de proporción 1:4 de cemento arena, a la que se añadida la
cantidad máxima de agua de que una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregaciones de componentes, todo ello con la aprobación de la supervisión.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La mano de obra para la construcción de muros será calificada, debiendo cumplir con las
siguientes:
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro de aparejo de soga
construido, obtenido de la longitud por la altura del muro; aprobados por la supervisión.
FORMA DE PAGO
Los muros serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de muro
construido de aparejo de soga; dicho precio y pago comprende compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
GENERALIDADES
Esta partida corresponde al revoque de muros, vigas, columnas, aristas, vestiduras, así
como el tarrajeo primario; el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la
superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla,
posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
MATERIALES
CEMENTO Y ARENA EN PROPORCIÓN 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina
hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
CEMENTO
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
ARENA
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
AGUA
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
PREPARACIÓN DEL SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto, en función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación
del ingeniero Inspector.
Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena, para asegurar su verticalidad deberá
hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que
hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
MATERIALES:
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
AGUA
REGLA DE MADERA
ANDAMIO DE MADERA
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (m) de vestiduras, obtenido de la longitud
del derrame; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Los derrames, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de
vestiduras, entendiéndose que dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevistos.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los canales de poca profundidad y espesor afectados en el tarrajeo o
revoques de acuerdo a lo indicado en los planos y aprobados por la supervisión.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez tarrajeados los muros, columnas, y vigas se procederá a realizar el bruñado, antes de
que fragüe bien el tarrajeo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (m) de bruña, obtenido de la longitud
trabajada; según le indica los planos y aprobados por la supervisión.
BASES DE PAGO
Las bruñas, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de bruña
dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos
e imprevistos que presenten.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los parámetros a utilizar serán nivelación, sobre esta superficie se aplicará con raspín
una pasta de cemento en proporción 1:2 (C: A) y que llene toda la superficie de cada pieza de
cerámico. Se colocará cada pieza en forma alineada presionando con fuerza sobre el
parámetro y dejando una junta de 4mm entre cada pieza, a efectos de fraguado con
cemento blanco o porcelana dentro de unos cuatro días.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2), obtenidos según las dimensiones
de largo por ancho, establecidos en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
Los pisos terminados serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según los planos dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
02.01.03.04 ZÓCALOS
02.01.03.04.01 ZÓCALO DE CERÁMICO DE 0.30x0.30 m. H: 1.80m
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al enchapado de paredes de los ambientes, hasta la altura que
indiquen los planos y metrado, con cerámica blanca de primera de 0.30x0.30m.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metros cuadrados (m2) de zócalo instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
Los zócalos, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes
y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,
zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de
2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y
lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz
transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será por Unidad (und).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán será por Unidad (und), pagados de acuerdo al
precio de la propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes
y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,
zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de
2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será por Unidad (und).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán será por Unidad (und), pagados de acuerdo al
precio de la propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Se refiere al tubo de Aluminio de 1 1/2" que debe instalarse en el interior del servicio
higiénico para discapacitados para que permita mayor seguridad al ocupar los servicios
existentes dentro del Servicio Higiénico a los usuarios que transiten por dicho servicio, debe
ser empotrada tanto en los muros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocaran haciendo huecos en la pared, teniendo cuidado su ubicación; El Suministro y
colocación de las Barras de Apoyo metálicos, formado por tubo hueco de aluminio de Ø1
1/2”, y con patillas de sujeción de tubo hueco Ø 1 1/2” será colocado a una altura en la cual
pueda ser cómodo para los usuarios según lo previsto en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (m), obtenido de la longitud trabajada; según
se indica en los planos y aprobados por la supervisión.
BASES DE PAGO
Las Barras de apoyo serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), de
F°G° dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten.
02.01.03.07 CERRAJERÍA
02.01.03.07.01 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR TIPO PERILLA
1 DESCRIPCIÓN
Comprende las cerraduras de puerta interior tipo perilla, que permitirá darle seguridad a la
infraestructura cuando esté cerrada las puertas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco redondo en las fuentes y bordes
de la puerta, tendrá sus mecanismos de acero sistema de cinco pines y perillas, lo que
permitirá un número limitado de unidades sin repetir las llaves y hacer cualquier
combinación de llave maestra. La cerradura se obtendrá con sus tiradores.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Unidad (und) instalada y aprobado por la supervisión.
BASES DE PAGO
Se efectuará el pago por Unidad (und); dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas manuales e imprevistas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
Se pagaran al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por Unidad (und) de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por Unidad (und) de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
4 DESCRIPCIÓN
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el
cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los espejos empleados serán de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de
Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
Las características serán: impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones,
las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los espejos hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y
definida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por Unidad (und) de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
02.01.03.09 PINTURA
02.01.03.09.01 LIMPIEZA, LIJADO Y PINTADO LATEX 2 MANOS EN CIELORRASO
MATERIALES
La pintura a utilizar será de imprimante en cielorrasos, muros, columnas, vigas y techo, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la
superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los
muros, se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe
aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos
o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra
las salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la
superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los
muros, se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe
aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos
o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra
las salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la
superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los
muros, se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe
aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos
o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
02.01.03.09.04 LIJMPIEZA, LIJADO Y PINTADO LÁTEX 2 MANOS EN VIGAS
MATERIALES
La pintura a utilizar será de imprimante en cielorrasos, muros, columnas, vigas y techo, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra
las salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la
superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los
muros, se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe
aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos
o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la preparación, ejecución de la limpieza, lijado y barnizado de
todos los elementos de puertas que en los planos aparecen indicadas como madera, ya
sea interior o exterior. Todas las puertas deberán ser previamente lijadas y presentar las
superficies limpias para ser pintadas de dos manos de Barniz transparente a base de
resinas alquídicas de alta calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente barnizado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
PAGO:
El precio incluye el pago por material (lijas, barniz, etc), mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro
cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de limpieza que se ejecuta durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagado por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
Accesorios
Grifería: Manija cromada o del color del inodoro, batería interna de plástico o de
bronce, sin flotador con mecanismo interno controlador de nivel.
Tubo de abasto de 5/8”, con llave angular de ½”Ø accionado con llave especial o
destornillador, niple cromado de ½”Øx3” de largo, canopla o escudo a la pared.
Asiento: Asiento alargado de plástico sólido de frente abierto, con bisagras de
plástico.
Desagüe: Trampa incorporada con descarga al piso, a 0.30 m. de la pared.
Colocación: Se colocarán en todos los baños en la ubicación indicada en los planos.
Montaje: Modelo de piso. Tirafones o pernos de sujeción al piso, irán con
capuchones cubre pernos de plástico.
1
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Unidad (Und).
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
DESCRIPCIÓN
Se colocará empotrada en el muro, junto a los inodoros en la ubicación que se indica en
los Planos, en general deberá hacerse coincidir la ubicación de las papeleras con las
hiladas horizontales del zócalo de cerámica.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
DESCRIPCIÓN
La ducha cromada, será de bronce pesado cromado con canopla y cabeza giratoria
incluye la llave de bronce cromada con cierre tipo asta fija - pistón.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutará según lo indicado. Aparatos Sanitarios de las Especificaciones Técnicas
Generales del presente proyecto. Todos estos trabajos se ejecutarán según los planos y
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und), según indican los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und), dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos
e imprevistos que se presenten el momento de realizar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Se colocará empotrada en el muro, junto a los inodoros en la ubicación que se indica en
los Planos, en general deberá hacerse coincidir la ubicación de las papeleras con las
hiladas horizontales del zócalo de cerámica.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO:
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tuberías y accesorios dentro del
módulo de los servicios higiénicos. Para salidas donde se conectaran a los aparatos
sanitarios, bebederos y urinarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAP, para salida de agua
fría de 3/4”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y
aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al medido por puntos (pto) de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2” y 3/4”, clase 10.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las redes se medirán por metro lineal (m), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
BASES DE PAGO
Estas partidas se pagará por metro lineal (m), dicho precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los codos serán de PVC SAP y se colocaran donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las redes se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
BASES DE PAGO
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los TEE serán de PVC SAP y se colocarán donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las Tees se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
BASES DE PAGO
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de albañilería con
marco y tapa rellena con el mismo material que el piso, filetes de bronce, con dos uniones
universales y cuya dimensión de la caja facilite el mantenimiento de la válvula.
Si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco de bronce y puerta del
mismo material que la pared, si es roscada irá entre dos uniones universales.
EQUIPO
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara que las cajas de paso estén en buen estado antes de
su instalación y que cumplan con las normas de calidad contempladas en el proyecto.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el
estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las
características indicadas en los planos.
Aceptación De Los Trabajos
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de tuberías PVC-SAL Ø 4” dentro de la
infraestructura, destinada a la salida del desagüe para colocar el aparato sanitario.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La tubería se medirá por punto (pto), obtenidos de los planos y con la aprobación del
Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por punto (pto), dicho precio y pago contribuirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La tubería se medirá por punto (pto), obtenidos de los planos y con la aprobación del
Inspector
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por punto (pto), dicho precio y pago contribuirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC – SAL para ventilación de 2”.
Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas establecidas en los
planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y aprobados
por el Inspector.
FORMA DE PAGO:
Estas partidas se pagarán al precio medido por puntos (pto), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de
4”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe
obtenidos según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de
2”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe
obtenidos según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Los codos, 4”x 45°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 4” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Las YEE 4”x2” serán de PVC SAL, y se colocaran en las derivaciones de la tubería de
4”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Las YEE 4”x2” serán de PVC SAL, y se colocaran en las derivaciones de la tubería de
4”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Los registros serán de bronce de Ø 4” del tipo roscados y se instalaran con su tapa, al
mismo nivel que los pisos terminados y conectados al desagüe para cualquier
operación de limpieza o mantenimiento.
Método de Ejecución
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos.
Método de medición
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de limpieza, previa autorización del
supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
Consideraciones generales
Se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser afectada,
dañando lo menos posible y sin hacer desbroce innecesario, así como también considerar
al entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Materiales
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por
la población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes, se procurará que los árboles
que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceándolos por su copa y tronco progresivamente.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
vaya a estar ocupada, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo
de dos metros (2 m), a partir de la superficie de la misma.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas
de excavación, canales o estructuras, podrán cortarse al ras del suelo.
El resto de los materiales provenientes de la limpieza deberá ser retirado del lugar
de los trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos en los
planos del proyecto o señalados por el supervisor, donde dichos materiales
deberán ser enterrados convenientemente, de tal manera que la acción de los
elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2) del área limpiada, y aprobado por el Supervisor o
Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición original,
según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza necesaria para
el terreno.
Forma de Pago
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por metro cuadrado (M2)
de limpieza de terreno manual realmente ejecutado y aprobado por el Supervisor o
Inspector de la Obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleara una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada, y aprobado por el
Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición
original, según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
Desde los puntos de control ya instalados establecidos cada uno de ellos con sus
coordenadas geográficas en sistema UTM por la Entidad Ejecutora se deberá seguir con
los trabajos de trazo, niveles y replanteo durante el proceso la cual deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo,
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleara una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada durante el proceso
de la obra, y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado
según los planos.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
utilizar equipos que no produzcan daño, de acuerdo con procedimientos aprobados por el
Supervisor.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
Consideraciones generales
El Contratista no podrá iniciar la demolición de las estructuras existentes sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por
ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal
autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato. El Contratista será responsable de todo
daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a
redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
Los equipos a utilizar serán los siguientes:
Compresora neumática 87 hp 250-330
Martillo neumático de 25 kg.
Herramientas manuales
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los
lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable de
mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán efectuarse en
tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas
a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito durante la construcción.
El contratista deberá coordinar con las instituciones respectivas para establecer los
desvíos correspondientes. Las zonas de obra deberán estar cercadas para evitar
accidentes a las poblaciones aledañas y al personal de obra. A menos que los documentos
del proyecto establezcan otra cosa o que el Supervisor lo autorice de manera diferente,
las infraestructuras existentes deberán ser demolidas hasta el fondo natural.
Método de Medición
La medida para la demolición de estructuras de concreto será el metro cuadrado (m2),
ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará según la unidad de medida metro cuadrado (m2), por todo trabajo
ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el
Supervisor. El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias
para efectuar las demoliciones.
02.02.02 ESTRUCTURAS
02.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
Descripción
La Excavación manual en terreno sin clasificar, se refiere a los trabajos de excavación de
cualquier material sin importar su naturaleza, este trabajo consiste en el conjunto de las
actividades de excavar, remover el material, indicados en los planos y secciones
transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor. Así mismo
incluye el apuntalamiento y limpieza de las excavaciones durante la construcción de las
estructuras y el retiro de los materiales de deshecho.
Esta partida se refiere al ponderado del Corte en material suelto, roca suelta y roca fija,
De acuerdo a lo indicado en el Expediente Técnico y estudio de suelos.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones.
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas.
Consideraciones generales
Todas las excavaciones serán realizadas por la Entidad Ejecutora según lo indicado en los
planos y lo ordenado por el Supervisor. El método de excavación no deberá producir
daños ni estratos imprevistos para las estructuras, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.
Todo el área a trabajar en el parque deberá quedar seco, Firme y limpio, debiéndose
retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales. Si al alcanzar
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Cuando el fondo de la excavaciones vayan a recibir mampostería o vaciado directo de
concreto, estos deberán ser pulidos hasta las líneas o niveles indicados en los planos y
ordenados por el Supervisor en tal forma que en ningún punto o sección excavada diste
hacia fuera de la estructura más de cinco (5) centímetros. Cuando las superficies de las
excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto, las excavaciones serán
realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el Supervisor de manera que se
garantice la estabilidad y seguridad de las mismas según la naturaleza del material
excavado y las condiciones de humedad existentes.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
cumplir con las características establecidas en las especificaciones
correspondientes.
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
autorizados por el Supervisor. Según lo indicado en la partida
01.05.02.02.01.02.04.01 Acarreo de material excedente para eliminación
Dmax≤50M/manual.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Comprobar que toda superficie para los trabajos a ejecutar queden limpios y
libre de materia orgánica.
Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo a la
presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento y la
compactación estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificará
que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les
proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
Método de medición
El método de medición será en metro cuadrado (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros cuadrados (m2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros cuadrados (m2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
Materiales:
El material para la base será de grava triturada y partículas finas. La porción de material
retenido en el tamiz N° 4, será llamado agregado grueso y aquella porción que pasa por el
tamiz N° 4, será llamado agregado fino. Material de tamaño excesivo que se haya
encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de base de
grava, será retirado por tamizado o será triturado, hasta obtener el tamaño requerido no
menos del 75% en peso de las partículas del agregado grueso triturado, retenido en la
malla 3/8” deberán tener más de dos caras fracturadas o forma cúbica angulosa. Si es
necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser utilizada.
El material que se utiliza para la conformación de la base granular, está conformado por
50% Grava chancada + 30% Arena Gruesa + 20% Material Ligante. De acuerdo con este
requerimiento, LA ENTIDAD EJECUTORA deberá seleccionar el tipo de graduación a
utilizar, proponiéndole a la Supervisión para su aprobación. Las canteras a usar serán las
indicadas en el expediente técnico o las que ordene el SUPERVISOR en campo.
El material compuesto para la base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas
de tierra. Presentará en lo posible una granulometría lisa y continua, bien graduada.
Características
Los requerimientos técnicos de la capa de base granular serán:
Malla N° Porcentaje que pasa en peso Tolerancias
I II III
1 ½” 90-100 85-100 95-100 +/-5
1” 75-95 70-90 +/-5
¾” 65-88 55-80 70-92 +/-8
3/8” 40-75 30-65 50-70 +/-8
N° 4 30-60 25-55 35-55 +/-8
N° 10 20-45 15-40 +/-8
N° 30 12-25 +/-5
N° 40 15-30 8-20 4-14 +/-3
N° 100
N° 200 0-15 0-8 0-80 +/-3
Colocación y Extendido
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente preparada
y escarificada, y será compactado en capas de espesor máximo de 20 cm (espesor final
compactado). El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregación de tamaño hasta tal espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de
ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico
apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en
hileras, si el equipo así lo requiere.
Mezcla
Después de que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevándolo
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una motoniveladora con un
peso mínimo de 3 toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 metros de
longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 metros, será usada para la mezcla; se
prevé, sin embargo que puede usarse mezcladoras móviles de un tipo aprobado por el
SUPERVISOR, en lugar de una motoniveladora de cuchilla. Se regará el material durante la
mezcla cuando así lo ordene la supervisión de obra. Cuando la mezcla esté ya uniforme
será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en
los planos. La adición de agua, puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la
humedad de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento de material,
cada capa de ésta deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos
vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas. Cada 80 m3 de material, medido después
de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillado continuo.
Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en
sentido paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda la superficie
haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la
compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o
quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las
curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material
deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras mecánicas. El
material será tratado con motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una
superficie lisa y pareja. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se
considerará la mínima, necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el
progreso de la operación, LA ENTIDAD EJECUTORA deberá efectuar ensayos de control de
densidad-humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1556, efectuando tres (3) ensayos
por cada 1,000 toneladas de material colocado, y si en la misma se comprueba que la
densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en
el ensayo ASTM D-1557, LA CONTRATISTA deberá completar un cilindrado o apisonado
adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada.
Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos
de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos,
por el método ASTM D-1556. El SUPERVISOR podrá autorizar la compactación mediante el
empleo de otros tipos de equipos que los arriba especificados, siempre que se determine
que el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no
menos del 100% arriba especificado. El permiso del SUPERVISOR para usar un equipo de
compactación diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo
las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el SUPERVISOR en lugares tomados
al azar dentro de cada sección de 100 metros (o menos), de tal manera que se evite una
distribución irregular de los mismos. A medida que la obra continué sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del SUPERVISOR, llegando a un máximo de 300 metros con
ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas, cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a 10 metros, hasta que se
compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona
que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario, conformando y compactando luego dicha zona en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado
con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte de LA
ENTIDAD EJECUTORA, bajo supervisión.
Relación de Ensayos.
Los ensayos a efectuar sobre esta estructura que forma parte de la vía serán:
1. Ensayos de graduación (AASHTO T-88).
2. Ensayos de % N° 200 (AASHTO T-11).
3. Ensayo de agregados (AASHTO T-27).
4. Ensayo de consistencia (AASHTO T – 89, T-90).
5. Ensayo Densidad-Humedad (AASHTO T-180).
6. Ensayo de densidad de campo (AASHTO T –191).
7. Ensayo de Valor CBR (AASHTO T- 193).
8. Ensayo de Abrasión (AASHTO T-96).
9. Ensayo de equivalencia de arena (AASHTO T-176).
10. Determinación de % de partículas con 2 caras fracturadas.
11. Determinación de partículas chatas y alargadas.
Frecuencia de Ensayo
Por cada capa compactada, y para el tramo, se efectuarán los ensayos que a continuación
se indican:
1. Cada kilómetro, se efectuarán tres pruebas de graduación, según lo especificado en
AASHTO T-27 y T-88.
2. Cada kilómetro, se efectuarán tres pruebas para determinar los límites de
consistencia de los suelos según el procedimiento AASHTO T-89 y T-90.
3. Cada kilómetro, se efectuarán dos pruebas de CBR, según el procedimiento AASHTO
T-193.
Regularidad Superficial
Se efectuará medida de Rugosidad mediante Rugosímetros cuyos resultados pueden
correlacionarse con el índice de Rugosidad Internacional (IRI). Los equipos que no
dispongan de graficadores continuos deberán efectuar lecturas a distancias no menores
de 1 km, las mediciones se efectuarán en los dos carriles de tránsito (ambos sentidos) en
forma de tres bolillos.
Como parámetro de comparación para la recepción de obra se establece lo siguiente:
Material de Base conformado y entregado: IRI 2.5 M/KM.
Evaluación Estructural de Base Conformada
Deberá verificarse la suficiencia estructural en la base conformada a través de ensayos
destructivos, pudiendo emplearse la evaluación deflectométrica de mayor uso en nuestro
medio. Esa evaluación estructural permitirá la aceptación de la estructura colocada a
Nivel de Base y la posterior imprimación para la colocación de la Carpeta Asfáltica.
Método de Medición:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) compactados, obtenidos del
ancho promedio de la base por su espesor y por su longitud, según lo indicado en los
planos respectivos y aceptados por el SUPERVISOR.
Forma de Pago:
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado por metros cuadrados (m2),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material granular desde la tolva de la unidad de transporte hacia la pista,
riego, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
ítem.
Estas estructuras, que permiten dar base para el trazado de zapatas y la colocación de su
respectiva armadura, de ser necesarias, con un espesor de 0.10 m, según el plano de
detalles de obra del proyecto.
Consideraciones Generales:
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=140kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con
llantas neumáticas desde la mezcladora a la zanja.
•No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Se deberá realizar pruebas de resistencia de rotura de probetas para comprobar la
resistencia a la compresión del concreto., las muestras de las probetas se obtendrán a los
3, 7, 14 y 28 días de haberse realizado el vaciado del concreto.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (m2) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
Método de ejecución
Para construir la vereda. En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará
bien, dejando nivelado el terreno. Se mojará el terreno y sobre él se vaciará el concreto F
´C=175kg/cm2 con espesor según la dimensiones especificadas en los planos y detalles.
Nivelación de los Sardineles.- Se ejecutara en conjunto con las veredas y accesos.
Bases de Pago:
Se pagará por metro cúbicos (m3) terminado, pagado al precio unitario del contrato. El
precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
02.02.02.03 VARIOS
02.02.02.03.01 JUNTA DE DILATACIÓN ASFALTICA DE 2"
Descripción:
La Junta de dilatación es un elemento que permite los movimientos relativos entre dos
partes de una estructura o entre la estructura y otras con las cuales trabaja.
Son aquellas que se forman en obra dejando una franja en toda la sección de la estructura
entre elementos continuos; para ello se emplean rellenos que permiten la expansión de
esos elementos.
Consideraciones Generales:
La junta de dilatación tendrá un espesor de 2”, el espaciamiento de las juntas será de 3.00
m. modulados de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, para el sellado se
tendrá que utilizar asfalto, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se
compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de la estructura no permitiéndose
quedar suelta.
Antes de cubrir las juntas con el material indicados se deberá limpiar enérgicamente y con
cuidado el fondo y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y
dando una pasada final, si es necesario con aire comprimido.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por Metro Lineal (ml).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por Metro Lineal (m), de
trabajo efectuado y verificado por el ingeniero responsable de la obra.
02.02.03 ARQUITECTURA
02.02.03.01 PISOS Y PAVIMENTOS
02.02.03.01.01 PISO ADOQUINADO E=9cm
DESCRIPCIÓN:
El adoquín se define, según el Diccionario de la Lengua, como piedra labrada en forma de
prisma rectangular para cubrir el suelo con piedras ajustadas unas con otras de modo que
no puedan moverse. El desarrollo tecnológico que modifico los procedimientos
constructivos en el siglo pasado con el advenimiento del cemento, llevo de manera
progresiva al desarrollo de los adoquines de concreto, verdadera piedra reconstituida,
que permite la producción a nivel industrial, asegurando calidad y costo, conservando la
posibilidad de generar empleo extensivo en su colocación.
Los adoquines de concreto han tenido en los últimos años un amplio desarrollo en
nuestro país por sus características de versatilidad, empleo extensivo de mano de obra y
economía. Significativamente se aprecia su facilidad de puesta en obra, su bajo costo y la
posibilidad de poderse reutilizar.
CLASIFICACIÓN
Los adoquines de concreto elaborados de acuerdo con la NTP 399.611 deberán estar
conforme a tres tipos, como sigue:
CARACTERÍSTICAS NORMALIZADAS
Los requerimientos físicos y mecánicos que la norma establece para los adoquines de
concreto deben sujetarse a la NTP 339.604. Método de muestro y ensayo de unidades
de albañilería de concreto.
Características Físicas
Tolerancia Dimensional
I 40 31 (320) 28(290)
60 31 (320) 28(290)
(peatonal)
II 60 41 (420) 37 (380)
80 37 (380) 33 (340)
(Vehicular
100 35 (360) 32 (325)
ligero)
III
(vehicular
pesado, patios 80 55 (561) 50 (510)
industriales o de
contenedores)
Inspección visual
Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de defectos que interfieren
con la adecuada colocación de las unidades o que perjudiquen la resistencia o el
desempeño de la construcción. Las grietas menores inherentes a los métodos usuales de
fabricación o astillamientos menores, resultantes de los métodos habituales de
manipulación en el despacho, no deben ser causa de rechazo.
MUESTREO
Para determinar la resistencia a la compresión y absorción, se seleccionarán seis unidades
de cada lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades de cada lote de más de 10 000 y
menos de 100 000 unidades. Para lotes de mas de 100 000 unidades, se seleccionarán seis
unidades por cada 50 000 unidades o fracción. Especímenes adicionales se pueden tomar
por acuerdo del comprador y el vendedor.
Introducción
Sub Base: La capacidad de soporte del material será tal que cuente con un índice CBR
superior a 20. Una vez extendido el material en obra se procederá a su humectación
adecuada para ser compactado. La densidad alcanzada tras la compactación será superior
al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Próctor modificado.
Base Granular: Lo más indicado es utilizar material procedente del machaqueo y
trituración de piedra de cantera o grava natural. Una vez extendido el material se
humectará de forma adecuada para proceder a su compactación, que deberá alcanzar el
100% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Próctor modificado. En ocasiones es
aconsejable el recebado con arena y su compactación para evitar pérdidas posteriores de
la cama de arena, o bien interponer una lámina de material geotextil.
La puesta en obra se realizará siguiendo las recomendaciones del PG-3, con especial
cuidado en la humectación adecuada del soporte y en evitar segregaciones de la mezcla
en el transporte.
Una vez terminada la compactación, se mantendrá húmeda la capa grava cemento y con
posterioridad es recomendable aplicar un riego con ligante bituminoso sobre el que se
espolvoreará arena de 0 – 5 mm.
Debe comprobarse también que la maquinaria a utilizar no interfiera con los tendidos
existentes (red telefónica o tendido eléctrico, entre otros)
Por último será necesario preparar convenientemente las vías de acceso de los vehículos y
maquinaria para evitar demoras en la realización del trabajo.
Se debe proceder luego a la compactación adecuada de la sub rasante (al menos de 40cm
de profundidad), teniendo en cuenta algunas condiciones:
o Índice de Huecos
Es conveniente retirar las zonas blandas y sustituirlas por terreno adecuado (Si el CBR del
terreno < 5%, entonces sustituir por material cuyo valor de CBR sea >15%)
Las tolerancias en la superficie acabada quedan reflejadas tanto para la sub rasante, sub
base y base en la siguiente tabla
Tabla 1: Tolerancias Superficiales
CAPA TOLERANCIAS
Sub Rasante -50mm; +15mm
Sub Rasante Seleccionada
-50mm; +10mm
Sub Base
Base -30mm; +10mm
Dado que en muchos proyectos la preparación de las capas que conforman el pavimento
van a ser llevadas a cabo por diferentes subcontratistas, es imprescindible asegurar las
especificaciones establecidas tanto en el acabado de la superficie como en lo que a su
densidad respecta, antes del extendido de la cama de arena y la colocación de los
adoquines.
Figura 06: Plano de acabado de la Sub Base y/o Base definido por las cotas y pendientes
del proyecto
El borde de confinamiento debe apoyarse por lo menos 15cm por debajo del nivel inferior
de los adoquines, para poder garantizar su fijación deseada.
Esta parte del trabajo tiene como objetivo, conseguir una capa uniforme en cuanto a
comportamiento y consecuencia., dependiendo del espesor, ya que no se compacta hasta
después de colocados los adoquines. La nivelación se puede efectuar utilizando listones
de madera o reglas de aluminio con guías longitudinales colocadas en la base.
No debe pisarse la arena ya nivelada, por lo que la colocación de los adoquines se realiza
desde el pavimento ya terminado. El espesor final de esta capa, una vez colocados y
vibrados los adoquines, debe estar comprendido entre 3 y 5 cm.
Cuando las piezas empiezan a desviarse de las líneas que definen el modelo en planta
seleccionado, deben reajustarse las uniones entre los adoquines de forma que se obtenga
la planta seleccionada. Este ajuste ha de realizarse antes del sellado de arena.
El remate de las zonas que limitan las estructuras de confinamiento deben realizarse
cortando las piezas necesarias para completar la pavimentación, asegurando que estas
piezas de remate no dificulten la evacuación de las aguas superficiales, por estar, por
ejemplo, en un nivel superior.
El corte de las piezas puede realizarse con cincel y martillo, cizalla o amoladora, siendo la
más adecuada este último, por permitir mejores cortes.
En ciertas ocasiones el remate puede ser rellenado con mortero (1:2 - c:a), cuando el
tamaño del remate lo permita; es conveniente realizar los remates con cortes de
adoquines.
Posteriormente, con una escoba dura ó un cepillo se barre para que la arena penetre en
los espacios entre adoquines a la vez que se realiza un vibrado final que asegura un mejor
llenado de las juntas, por tal, el completo sellado de las juntas es indispensable.
Debido a que el confinamiento entre adoquines dado por el sellado de las juntas es
gradual y requiere más fases de vertido de arena, es aconsejable no efectuar
inmediatamente la limpieza final. La arena sobrante debe retirarse mediante un barrido y
no por lavado con agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Será por metro cuadrado (m2) de adoquín obtenido, según lo indican los planos y
aprobados por ingeniero Residente de la obra previa orden del Supervisor.
BASES DE PAGO:
El área determinada como está dispuesto será pagado por metro cuadrado (m2) de
adoquín, según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, plancha compactadora, materiales (adoquines,
arena, etc.), herramientas e imprevistos necesarios para colocación del adoquinado.
Método de construcción
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
Método de medición
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
Materiales
Material reflectivo
El material reflectivo para las señales verticales, delineadores y demás dispositivos citados
en el presente Manual, deberán cumplir con las especificaciones de la norma Técnica
Peruana. Las entidades contratantes deberán exigir a los fabricantes de las señales las
certificaciones de cumplimiento de dicha norma, la cual deberá ser expedida por el
proveedor del material. Las señales verticales contenidas en este Manual deberán elaborarse
en lámina reflectiva
Método de Medición:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (und), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Método de Medición:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (und), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Método de Medición:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (und), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Método de Medición:
La medición se realizará la instalación por unidad (und), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.03.01.02 VARIOS
02.03.01.02.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
Esta partida comprende el trabajo de limpieza que se ejecuta durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
Método de construcción
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
Método de medición
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida será pagado por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos
para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les solicite al
momento de usarlos mediante la corriente eléctrica, que es la principal fuente de
abastecimiento de estos.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas
serán de aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos
vías, conmutación, según como se indica en planos. Poseen una caja rectangular de
plástico pesado de 4”x2” x 1 1/2 “, con placas de aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja Id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O
20 mm sin tapa.
Cajas de pase.- Caja Id. Con tapa ciega galvanizado: 4”x2” para tubo de O 20mm.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable d tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usará es de calibre 2.5mm2 los conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
Métodos de medición
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, se medirá por punto (Pto) de salida,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto)de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
interruptores. Caja rectangular plástico pesado de 4”x2” x 1 1/2” con placas de aluminio
adonizado.
Métodos de medición
Las salidas para tomacorrientes, se medirá por puntos (Pto) de salida, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto) de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas
serán de aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos
vías, conmutación, según como se indica en planos. Poseen una caja rectangular de
plástico pesado de 4”x2” x 1 1/2 “, con placas de aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja Id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O
20 mm sin tapa.
Cajas de pase.- Caja Id. Con tapa ciega galvanizado: 4”x2” para tubo de O 20mm.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable d tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usará es de calibre 2.5mm2 los conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
Métodos de medición
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, se medirá por punto (Pto) de salida,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto)de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Tablero General.- Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta con
chapa y llave, y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
Interruptor termo magnético.- Los interruptores serán del tipo termo magnético “no fuse”
para operación manual, con protección de sobrecarga y cortocircuito, mecanismo de
desenganche instantáneo. En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así
como el interruptor principal.
Métodos de medición
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidad (und) ya que estas se obtienen
listas para su instalación, previa evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo indicado por los
planos.
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad (und), cuando el tablero esté instalado y en buen
funcionamiento, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios
para la ejecución del ítem.
03 OBRAS COMPLEMENTARIAS
03.01 SERVICIOS HIGIÉNICOS Y VESTUARIOS
03.01.01. OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
03.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Descripción
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno natural en las áreas que ocuparán las
obras del proyecto y las zonas laterales reservadas para los caminos de acceso para la
inspección y mantenimiento, que se encuentren cubiertas de maleza, bosque, pastos,
cultivos, etc., incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo
que el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de limpieza, previa autorización del
supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
Consideraciones generales
Se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser afectada,
dañando lo menos posible y sin hacer desbroce innecesario, así como también considerar
al entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Materiales
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por
la población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes, se procurará que los árboles
que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceándolos por su copa y tronco progresivamente.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
vaya a estar ocupada, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo
de dos metros (2 m), a partir de la superficie de la misma.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas
de excavación, canales o estructuras, podrán cortarse al ras del suelo.
El resto de los materiales provenientes de la limpieza deberá ser retirado del lugar
de los trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos en los
planos del proyecto o señalados por el supervisor, donde dichos materiales
deberán ser enterrados convenientemente, de tal manera que la acción de los
elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto.
Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de medio
ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos del
desbroce y limpieza podrán quemarse en un momento oportuno y de una manera
apropiada para prevenir la propagación del fuego. La quema no se podrá efectuar
al aire libre. El contratista será responsable tanto de obtener el permiso de quema
como de cualquier conflagración que resulte de dicho proceso.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2) del área limpiada, y aprobado por el Supervisor o
Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición original,
según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza necesaria para
el terreno.
Forma de Pago
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por metro cuadrado (M2)
de limpieza de terreno manual realmente ejecutado y aprobado por el Supervisor o
Inspector de la Obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleara una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada, y aprobado por el
Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición
original, según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
Desde los puntos de control ya instalados establecidos cada uno de ellos con sus
coordenadas geográficas en sistema UTM por la Entidad Ejecutora se deberá seguir con
los trabajos de trazo, niveles y replanteo durante el proceso la cual deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo,
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleará una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada durante el proceso
de la obra, y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado
según los planos.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
03.01.02 ESTRUCTURAS
03.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL e=0.30 m.
Descripción
El corte superficial manual, se refiere a los trabajos de corte y extracción de todo
material impropio, en todo el ancho que corresponde a las explanaciones
proyectadas. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera
necesario recoger dentro de los límites del terreno, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará de modo manual en un espesos de e= 0.30m utilizando pico y
lampa, teniéndose cuidado de no causar daños en las instalaciones de servicios
existentes.
En caso de producirse daños, el Residente deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administrativas de los servicios
en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar se
realizaran en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo.
Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El trabajo de corte superficial manual se pagará por metro cuadrado (m2) de
acuerdo con los planos del proyecto y/o las instrucciones del Supervisor, para la
respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste. El
pago cubre toda mano de obra, equipos, herramientas y todo concepto necesario
para completar ésta partida.
Consideraciones generales
Todas las excavaciones serán realizadas por la Entidad Ejecutora según lo indicado en los
planos y lo ordenado por el Supervisor. El método de excavación no deberá producir
daños ni estratos imprevistos para las estructuras, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.
Todo el área a trabajar en el parque deberá quedar seco, Firme y limpio, debiéndose
retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales. Si al alcanzar
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
cumplir con las características establecidas en las especificaciones
correspondientes.
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
autorizados por el Supervisor. Según lo indicado en la partida 02.02.02.01.07
Eliminación de material excedente Dm=2km.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Consideraciones generales
Todas las excavaciones serán realizadas por la Entidad Ejecutora según lo indicado en los
planos y lo ordenado por el Supervisor. El método de excavación no deberá producir
daños ni estratos imprevistos para las estructuras, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.
Todo el área a trabajar en el parque deberá quedar seco, Firme y limpio, debiéndose
retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales. Si al alcanzar
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
autorizados por el Supervisor. Según lo indicado en la partida 02.02.02.01.07
Eliminación de material excedente Dm=2km.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
cumplir con las características establecidas en las especificaciones
correspondientes.
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Todo sobre-excavación que haga el Contratista, por error o por conveniencia
propia, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima
necesario, por razones técnicas o económicas.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Aceptación de los Trabajos
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Método de medición
El relleno será medido para pagarse en metros cúbicos (M3) rellenados y compactados,
según lo indicado en los planos y según expediente Técnico.
Forma de Pago
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros cuadrados (m2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros cuadrados (m2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse, tendrá una carga a la rotura de f’c=175 kg/cm2 + 30% PGel material
grava chancada de 3/4” y mediana del Río Naranjos y arena gruesa de la cantera Río
Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del elemento estructural será tal y
como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland Normal Tipo 1ASTM-C-150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el
momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. De modo de proveer su fácil identificación,
inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos,
álcalis o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá
cuidado de que sean representativas y los envases estén limpios. Se efectuará
mediante Equipo Liviano (camión cisterna).
No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto de f’c=175kg/cm2 + 30% PG
El agregado grueso consistirá de arena gruesa de cantera del Rio Naranjos, sujeto a
aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Mezclado:
El mezclado se realizará en Obra con mezcladoras de concreto tambor 9 - 11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado y colocado de modo de
no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su
transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la mezcladora a
la zanja.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta
su utilización siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Pórtland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4"), herramientas e imprevistos
necesarios empleados en su ejecución.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. La fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Narnajos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizará en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del área de la vereda y
colocado de modo de no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose
solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la
mezcladora al área del vaciado de la vereda.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato,
deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización
siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4" ), herramientas e
imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.01.02.02.02 SARDINELES
03.01.02.02.02.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2 PARA SARDINELES
Descripción:
Son elementos estructurales de las veredas y accesos destinados a confinar los mismos a
la estructura del piso.
Método de ejecución
Para construir la vereda. En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará
bien, dejando nivelado el terreno. Se mojará el terreno y sobre él se vaciará el concreto F
´C=175kg/cm2 con espesor según la dimensiones especificadas en los planos y detalles.
Nivelación de los Sardineles.- Se ejecutara en conjunto con las veredas y accesos.
El revestimiento será el mismo que el de las veredas y accesos en su superficie.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
Método de Medición:
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3)
Bases de Pago:
Se pagará por metro cúbicos (m3) terminado, pagado al precio unitario del contrato. El
precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El área determinada será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según se indica en los planos, entendiéndose que dichos precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
necesarios.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175 kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El área determinada será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según se indica en los planos, entendiéndose que dichos precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
necesarios.
Estas estructuras, que permiten dar base para el trazado de zapatas y la colocación de su
respectiva armadura, de ser necesarias, con un espesor de 0.10 m, según el plano de
detalles de obra del proyecto.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse en los solados de la estructura de muro de concreto armado, tendrá
una carga a la rotura de f’c=140 kg/cm2; el material piedra chancada del río Naranjos y
arena fina de la cantera río Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del
elemento estructural será tal y como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=140kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con
llantas neumáticas desde la mezcladora a la zanja.
•No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (m2) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del
RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del
RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
_________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
d) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
e) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
f) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Los ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos
un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 KG/CM2. De acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
e) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
f) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
g) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
h) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
f) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
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Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.01.02.03.03 COLUMNAS
03.01.02.03.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
g) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
h) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
i) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
i) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
j) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
k) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
l) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
j) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia
de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación
máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo. Las
formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.01.02.03.04 VIGAS
03.01.02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
MATERIALES
j) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
k) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
l) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
m) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
n) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
o) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
p) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
n) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación
máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo. Las
formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
MATERIALES
m) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
n) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
o) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
q) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
r) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
s) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
t) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
r) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
Método de Medición:
El método de medición será por Metros Cuadrados (m2), de colocación, según lo indicado
en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de la obra previa orden del
Supervisor.
Forma de Pago:
La forma de pago será por Metro Cuadrado (m2). Este precio y pago se considerará
compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución
de la partida. En cuanto al personal se hará por planilla.
La obra de concreto, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera
etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el
cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo
hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. La fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Narnajos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
u) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
v) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
w) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
x) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del área de la vereda y
colocado de modo de no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose
solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la
mezcladora al área del vaciado de la vereda.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato,
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y
siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
En todo caso se conservarán estos materiales mojados por todo el período de
curado. Todas las demás superficies, que no hayan sido protegidas por encofrados, serán
conservadas completamente mojadas, ya sea mediante arroceras, rociándolas con agua o
por medio de yute mojado, esteras de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del
período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4" ), herramientas e
imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
refuerzos, de acuerdo a los esfuerzos requeridos cada un metro para que conserven su
rigidez. No se permitirá el uso de madera en mal estado.
Los encofrados deben tener una resistencia y estabilidad suficiente para soportar
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación del personal, vibrado del
concreto y eventuales cargas de sismo). El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento), de los encofrados serán de responsabilidad de la Entidad
Ejecutora.
Los encofrados deberán ser humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores lubricados para evitar cangrejeras. Todo encofrado para volver a ser usado, no
deberá presentar deformaciones y deberá ser limpio.
Las discrepancias entre los planos y la estructura construida tendrán una tolerancia, según
lo indicado en el siguiente cuadro:
Además se utilizará triplay para realizar los encofrados en zonas de curva, para darle un
mejor acabado a la obra.
Método de Medición:
El método de medición será por Metro Cuadrado (M2), de madera tornillo obtenidos del
ancho de base y por su longitud, según se indican en los planos y aprobados por el
Ingeniero Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto
por Metro Cuadrado (M2), de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo
indicado en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales (madera, clavos y alambre negro #16), herramientas
e imprevistos necesarios para el encofrado y desencofrado.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.01.03 ARQUITECTURA
03.01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
03.01.03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 13x09x24 cm MEZCLA 1:4
2 Descripción
Comprende la construcción de muros de albañilería de aparejo de soga, utilizando ladrillo
King-kong (13 x 09 x 24 cm) con peso de 3.80 Kg teniendo una resistencia a la compresión
más de 130kg/cm2, unidos con mortero de cemento arena 1:4 y con un espesor promedio
de 1.50 cm y dispuestos de una manera tal que los anchos del ladrillo coincidan con el
espesor de los muros.
Método de Ejecucción
Se ejecutará según lo indicado en el RNE Norma E-070 y en función a las especificaciones
y detalles de los planos respectivos. Se tendrá en cuenta lo siguiente:
Materiales:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- ARENA FINA
- LADRILLO MACIZO TIPO IV 9X13X24CM
- CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
- AGUA
- ANDAMIO DE MADERA
Mortero.- Será una mezcla de proporción 1:4 de cemento arena, a la que se añadida la
cantidad máxima de agua de que una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregaciones de componentes, todo ello con la aprobación de la supervisión.
Método de Construcción
La mano de obra para la construcción de muros será calificada, debiendo cumplir con las
siguientes:
- Los muros se construirán a plomo y en línea; sin desviaciones mayores de 2cm ni que
excedan 1.20 metros de alto o largo del paño.
- Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenos de
mortero.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será 1.5 cm.
- El espesor máximo aceptable será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura
de la unidad de la albañilería más de 4mm.
- Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y con agua libre y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo.
Método de medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro de aparejo de soga
construido, obtenido de la longitud por la altura del muro; aprobados por la supervisión.
Forma de pago
Los muros serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
muro construido de aparejo de soga; dicho precio y pago comprende compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
Método de Ejecucción
Se ejecutará según lo indicado en el RNE Norma E-070 y en función a las especificaciones
y detalles de los planos respectivos. Se tendrá en cuenta lo siguiente:
Materiales:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- ARENA FINA
- LADRILLO MACIZO TIPO IV 9X13X24CM
- CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
- AGUA
- ANDAMIO DE MADERA
Mortero.- Será una mezcla de proporción 1:4 de cemento arena, a la que se añadida la
cantidad máxima de agua de que una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregaciones de componentes, todo ello con la aprobación de la supervisión.
Método de Construcción
La mano de obra para la construcción de muros será calificada, debiendo cumplir con las
siguientes:
- Los muros se construirán a plomo y en línea; sin desviaciones mayores de 2cm ni que
excedan 1.20 metros de alto o largo del paño.
- Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenos de
mortero.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será 1.5 cm.
- El espesor máximo aceptable será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura
de la unidad de la albañilería más de 4mm.
- Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y con agua libre y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo.
Método de medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro de aparejo de canto
construido, obtenido de la longitud por la altura del muro; aprobados por la supervisión.
Forma de pago
Los muros serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
muro construido de aparejo de canto; dicho precio y pago comprende compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto, en función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación
del ingeniero Inspector.
Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena, para asegurar su verticalidad deberá
hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que
hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Materiales:
- ARENA FINA
- CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
- AGUA
- REGLA DE MADERA
- ANDAMIO DE MADERA
Método de medición
El método de medición será por metros lineales (m) de vestiduras, obtenido de la longitud
del derrame; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Los derrames, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de
vestiduras, entendiéndose que dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevistos.
Método de ejecución
Una vez tarrajeados los muros, columnas, y vigas se procederá a realizar el bruñado, antes de
que fragüe bien el tarrajeo.
Método de medición
El método de medición será por metros lineales (m) de bruña, obtenido de la longitud
trabajada; según le indica los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Las bruñas, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de bruña
dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos
e imprevistos que presenten.
03.01.03.03 CIELORRASOS
03.01.03.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA
Generalidades
Esta partida corresponde al revoque del techo, así como el tarrajeo primario; el Residente
antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin
materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie
para luego aplicar la mezcla.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de construcción
Todos los parámetros a utilizar serán nivelación, sobre esta superficie se aplicará con raspín
una pasta de cemento en proporción 1:2 (C: A) y que llene toda la superficie de cada pieza de
cerámico. Se colocará cada pieza en forma alineada presionando con fuerza sobre el
parámetro y dejando una junta de 4mm entre cada pieza, a efectos de fraguado con
cemento blanco o porcelana dentro de unos cuatro días.
Método de medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2), obtenidos según las dimensiones
de largo por ancho, establecidos en los planos y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los pisos terminados serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según los planos dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas
según el diseño indicado en los planos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado. El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del
vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Medición
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)
de piso construido, pulido y bruñado
Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por metro cuadrado (m2). El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
03.01.03.04.03 MAYÓLICA BLANCA 0.30x0.30 m. EN MESA DE CONCRETO
3 Descripción
Esta partida se refiere al enchapado en las mesas de concreto de los ambientes, hasta la
altura que indiquen los planos y metrado, con mayólica blanca de primera de 0.30x0.30m.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
Los materiales a utilizarse serán:
- RODOPLAST PARA BORDE DE CERAMICA
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros cuadrados (m2) de enchapes instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los enchapes, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros cuadrados (m2) de zócalo instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros cuadrados (m2) de zócalo instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
03.01.03.05.02 CONTRAZÓCALOS
02.01.03.05.02.01 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.20 m.
4 Descripción
Esta partida se refiere al pulido en el área del contrazocalo de las paredes de los ambientes,
hasta la altura que indiquen los planos y metrado.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros lineales (m) de zócalo pulido de acuerdo, a los planos de arquitectura,
y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros lineales (m), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros cuadrados (m2) de zócalo instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
Método de medición
La unidad de medición será por Unidad (und).
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán será por Unidad (und), pagados de acuerdo al
precio de la propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.
Calidad De La Madera
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes
y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,
zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de
2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y
lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz
transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de acuerdo a
lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera,
las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas
nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se asegurarán con
tirafónes de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin
de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de
madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas,
así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las
bisagras y las chapas de las puertas.
Método de medición
La unidad de medición será por Unidad (und).
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán será por Unidad (und), pagados de acuerdo al
precio de la propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.
La baranda estará compuesta por una platina metálica de 15x15cm que se soportara en la
alfajía en ladrillo, un perfil en I conformado por una platina de 80x7cm y dos platinas de
80x5cm, dos tubos galvanizaos intermedios de 2” y un tubo de 3 1/2” para el remate de la
baranda. Todos los elementos contar con una pintura anticorrosiva y esmalte color
aluminio. Los pasamanos para las escaleras serán tubos galvanizados de 2” con pintura
anticorrosiva y esmalte.
Para su instalación, deberán hacerse perforaciones en los muros que coincidan con las
patas de anclaje, dichas perforaciones no quedaran a la vista.
Método de Medición:
El método de medición será por metros lineales (m), de tubo galvanizado obtenidos de su
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
La baranda se pagara por metro lineal (m), dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales para la fabricación, la pintura base o imprimante para
el galvanizado, el anticorrosivo y el esmalte de acabado y la instalación, herramientas e
imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero.
03.01.03.08 CERRAJERÍA
03.01.03.08.01 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR TIPO PERILLA
5 Descripción
Comprende las cerraduras de puerta interior tipo perilla, que permitirá darle seguridad a la
infraestructura cuando esté cerrada las puertas.
Método de ejecución
Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco redondo en las fuentes y bordes
de la puerta, tendrá sus mecanismos de acero sistema de cinco pines y perillas, lo que
permitirá un número limitado de unidades sin repetir las llaves y hacer cualquier
combinación de llave maestra. La cerradura se obtendrá con sus tiradores.
Método de medición
Se medirá por Unidad (und) instalada y aprobado por la supervisión.
Bases de pago
Se efectuará el pago por Unidad (und); dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas manuales e imprevistas.
Bases de pago:
Esta partida se pagara por unidad (und), dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
03.01.03.09.10 VENTANA DE VIDRIO CRUDO CON MARCO DE ALUMINIO A:1.70m; H:1.20m
Descripción:
Esta partida se refiere a la fabricación de las ventanas, serán con vidrio crudo y marco de
aluminio, que por lo general se elabora en un taller, y que se coloca en su sitio, tal como
han sido fabricados.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Método de medición
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (und).
Bases de pago
El pago de esta partida se hará por Unidad (und) de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
Método de medición
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (und).
Bases de pago
El pago de esta partida se hará por Unidad (und) de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
definida.
Método de medición
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (und).
Bases de pago
El pago de esta partida se hará por Unidad (und) de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
03.01.03.10 PINTURA
03.01.03.10.01 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN CIELORRASO
Materiales
La pintura a utilizar será de imprimante en cielorraso, muros, columnas, vigas y techo, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Pintura a base de “imprimante”
Se utilizará pinturas imprimante de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
03.01.03.11 SEÑALIZACION
03.01.03.11.01 SEÑALES ADHESIVAS
Descripción:
Este Item tiene por objeto establecer las guías básicas a seguir durante el suministro,
instalación, transporte e instalación de señales verticales u horizontales de tránsito y de
seguridad, conforme se establezca en los planos del proyecto o lo indique el Interventor. El
diseño de las señales verticales, los mensajes y los colores, deberán estar de acuerdo con lo
estipulado en el presente Manual y las normas que lo complementen o sustituyan.
Materiales
Material reflectivo
El material reflectivo para las señales verticales, delineadores y demás dispositivos citados
en el presente Manual, deberán cumplir con las especificaciones de la norma Técnica
Peruana. Las entidades contratantes deberán exigir a los fabricantes de las señales las
certificaciones de cumplimiento de dicha norma, la cual deberá ser expedida por el
proveedor del material. Las señales verticales contenidas en este Manual deberán elaborarse
en lámina reflectiva
Método de Medición:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (und), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Método de Medición:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (und), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Método de Medición:
La medición se realizará la instalación por unidad (und), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
03.01.03.12 VARIOS
03.01.03.12.01 JARDINERIA
Descripción:
Comprende esta partida todo clase de plantón de jardines que con lleva a la estética de la
infraestructura, dentro y fuera de la infraestructura.
Método de Medición:
La unidad de medición para esta partida es por Metro Cuadrado (M2).
Forma de Pago:
El pago se realizara por Metro Cuadrado (M2).
Método de construcción
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
Método de medición
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida será pagado por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
Métodos de medición
El inodoro, la papelera, el gancho simple, la colocación de aparatos sanitarios y la
colocación de accesorios sanitarios se medirán en unidad (und), obtenidos según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero Residente.
Bases de pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido en unidad (und). Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de Ejecución
Se ejecutará según lo indicado. Aparatos Sanitarios de las Especificaciones Técnicas
Generales del presente proyecto. Todos estos trabajos se ejecutarán según los planos y
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Método de medición
Se medirá por unidad (und), según indican los planos y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und), dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos
e imprevistos que se presenten el momento de realizar el trabajo.
03.01.04.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCHA CROMADA
Descripción
La ducha cromada, será de bronce pesado cromado con canopla y cabeza giratoria
incluye la llave de bronce cromada con cierre tipo asta fija - pistón.
Método de Ejecución
Se ejecutará según lo indicado. Aparatos Sanitarios de las Especificaciones Técnicas
Generales del presente proyecto. Todos estos trabajos se ejecutarán según los planos y
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Método de medición
Se medirá por unidad (und), según indican los planos y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und), dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos
e imprevistos que se presenten el momento de realizar el trabajo.
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAP, para salida de agua
fría de 3/4”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y
aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagarán al medido por puntos (pto) de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de ejecución
Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2” y 3/4”, clase 10.
Método de medición
Las redes se medirán por metro lineal (m), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por metro lineal (m), dicho precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de ejecución
Los codos serán de PVC SAP y se colocaran donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
Método de medición
Las redes se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de ejecución
Los TEE serán de PVC SAP y se colocarán donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
Método de medición
Las Tees se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de albañilería con
marco y tapa rellena con el mismo material que el piso, filetes de bronce, con dos uniones
universales y cuya dimensión de la caja facilite el mantenimiento de la válvula.
Si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco de bronce y puerta del
mismo material que la pared, si es roscada irá entre dos uniones universales.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara que las cajas de paso estén en buen estado antes de su
instalación y que cumplan con las normas de calidad contempladas en el proyecto.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Aceptación De Los Trabajos
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Método de medición
La tubería se medirá por punto (pto), obtenidos de los planos y con la aprobación del
Supervisor.
Bases de pago
Esta partida se pagará por punto (pto), dicho precio y pago contribuirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de medición
La tubería se medirá por punto (pto), obtenidos de los planos y con la aprobación del
Inspector
Bases de pago
Esta partida se pagará por punto (pto), dicho precio y pago contribuirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC – SAL para ventilación de 2”.
Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas establecidas en los
planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y aprobados
por el Inspector.
Forma de Pago:
Estas partidas se pagarán al precio medido por puntos (pto), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de
4”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe
obtenidos según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contará con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de
2”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisarán las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
La salida se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe obtenidos
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Los codos, 4”x 45°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 4” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Los codos, 2”x 45°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 2” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Método de Ejecución
Las YEE 4” serán de PVC-SAL, y se colocarán en las derivaciones de la tubería de 4”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Las YEE 2” serán de PVC-SAL, y se colocarán en las derivaciones de la tubería de 2”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Las YEE 4”x2” serán de PVC SAL, y se colocaran en las derivaciones de la tubería de
4”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
La reducción 4”x2” serán de PVC SAL, y se colocaran en las derivaciones de la tubería
de 4”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de Ejecución
Los registros serán de bronce de Ø 4” del tipo roscados y se instalaran con su tapa, al
mismo nivel que los pisos terminados y conectados al desagüe para cualquier
operación de limpieza o mantenimiento.
Método de Ejecución
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos.
Método de Ejecución
Los sumideros serán de bronce de Ø 2” se instalarán a ras de los pisos terminados y
con pendiente que recoja las aguas de los pisos con dirección al sumidero.
Método de medición
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Método de medición
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y
aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagarán al medido por puntos (pto) de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de 4”. Para
su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas establecidas en los planos
y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe obtenidos
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Alcances de la partida
Estas partidas corresponden a la construcción de montante circular de PVC 4”, los cuales
corresponden a la construcción de aulas típicas. Adicionalmente, puede considerarse
empedrados, como desfogue de las cunetas.
Método de Medición:
El método de medición será en Unidad (Und), aprobados por el supervisor.
Forma de Pago:
El pago se hará por Unidad (Und), de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
Método de Ejecución
Los codos, 4”x 90°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 4” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos
para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les solicite al
momento de usarlos mediante la corriente eléctrica, que es la principal fuente de
abastecimiento de estos.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas
serán de aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos
vías, conmutación, según como se indica en planos. Poseen una caja rectangular de
plástico pesado de 4”x2” x 1 1/2 “, con placas de aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja Id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O
20 mm sin tapa.
Cajas de pase.- Caja Id. Con tapa ciega galvanizado: 4”x2” para tubo de O 20mm.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable d tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usará es de calibre 2.5mm2 los conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
Métodos de medición
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, se medirá por punto (Pto) de salida,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto)de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Métodos de medición
Las salidas para tomacorrientes, se medirá por puntos (Pto) de salida, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto) de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 25mm será utilizada en la acometida
a. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 25mm será utilizada en la acometida
d. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
e. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 25mm será utilizada en la acometida
g. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
h. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes,
sin perjuicio del avance de los trabajos. Si alguna característica de los materiales y trabajos
objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede
poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las
operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las
medidas correctivas necesarias.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
03.01.05.02 VARIOS
03.01.05.02.01 FLUORESCENTE RECTO DE 2x18W
Descripción:
Se refiere a los fluorescentes de 2x18W que se colocaran en los ambientes de la
infraestructura, esto con la finalidad de brindar un alumbrado a la mayor parte posible de la
estructura.
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en
luz eléctrica y está conformado por los fluorescentes, focos, y otros complementarios.
Alcances de la partida
Los fluorescentes, y el braquete con sus respectivas lámparas, serán de diseño y medida de
acuerdo a los planos y por la aprobación del Supervisor para su utilización o cambio por
otra similar.
Método de construcción:
Las luminarias serán compradas de acuerdo a las especificaciones técnicas que esta descrito
en el expediente técnico.
Método de Medición:
La unidad de medición para estas partidas es por Unidad (Und).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), y al precio que figura en el presupuesto
previa aprobación del Supervisor.
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en
luz eléctrica y está conformado por los fluorescentes, focos, y otros complementarios.
Alcances de la partida
Los fluorescentes, y el braquete con sus respectivas lámparas, serán de diseño y medida de
acuerdo a los planos y por la aprobación del Supervisor para su utilización o cambio por
otra similar.
Método de construcción:
Las luminarias serán compradas de acuerdo a las especificaciones técnicas que esta descrito
en el expediente técnico.
Método de Medición:
La unidad de medición para estas partidas es por Unidad (Und).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), y al precio que figura en el presupuesto
previa aprobación del Supervisor.
Tablero General.- Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta con
chapa y llave, y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
Interruptor termo magnético.- Los interruptores serán del tipo termo magnético “no fuse”
para operación manual, con protección de sobrecarga y cortocircuito, mecanismo de
Métodos de medición
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidad (und) ya que estas se obtienen
listas para su instalación, previo evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo indicado por los
planos.
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad (und), cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
Métodos de medición
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidades (Und) ya que estas se
obtienen listas para su instalación, previo evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo
indicado por los planos.
Formas de pago
Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad (Und), dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de limpieza, previa autorización del
supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
Consideraciones generales
Se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser afectada,
dañando lo menos posible y sin hacer desbroce innecesario, así como también considerar
al entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Materiales
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por
la población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes, se procurará que los árboles
que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceándolos por su copa y tronco progresivamente.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
vaya a estar ocupada, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo
de dos metros (2 m), a partir de la superficie de la misma.
El resto de los materiales provenientes de la limpieza deberá ser retirado del lugar
de los trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos en los
planos del proyecto o señalados por el supervisor, donde dichos materiales
deberán ser enterrados convenientemente, de tal manera que la acción de los
elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2) del área limpiada, y aprobado por el Supervisor o
Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición original,
según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza necesaria para
el terreno.
Forma de Pago
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por metro cuadrado (M2)
de limpieza de terreno manual realmente ejecutado y aprobado por el Supervisor o
Inspector de la Obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleara una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada, y aprobado por el
Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición
original, según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
resguardo de los puntos físicos, estacas instaladas durante el proceso del levantamiento y
del proceso constructivo.
Desde los puntos de control ya instalados establecidos cada uno de ellos con sus
coordenadas geográficas en sistema UTM por la Entidad Ejecutora se deberá seguir con
los trabajos de trazo, niveles y replanteo durante el proceso la cual deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo,
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleará una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada durante el proceso
de la obra, y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado
según los planos.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
Consideraciones generales
El Contratista no podrá iniciar la demolición de las estructuras existentes sin previa
autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los
lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable de
mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán efectuarse en
tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas
a la obra, cuando ésta permanezca abierta al tránsito durante la construcción.
El contratista deberá coordinar con las instituciones respectivas para establecer los
desvíos correspondientes. Las zonas de obra deberán estar cercadas para evitar
accidentes a las poblaciones aledañas y al personal de obra. A menos que los documentos
del proyecto establezcan otra cosa o que el Supervisor lo autorice de manera diferente,
las infraestructuras existentes deberán ser demolidas hasta el fondo natural.
Método de Medición
La medida para la demolición de estructuras de concreto será el metro cuadrado (m2),
ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará según la unidad de medida metro cuadrado (m2), por todo trabajo
ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el
Supervisor. El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias
para efectuar las demoliciones.
Método de Medición
La medida para el desmontaje de los arcos de fútbol será la unidad (Und), ejecutada de
acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará según la unidad de medida Unidad (Und), por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
El costo deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para
efectuar las demoliciones.
03.02.02 ESTRUCTURAS
03.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.02.01.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL e=0.30 m.
Descripción
El corte superficial manual, se refiere a los trabajos de corte y extracción de todo material
impropio, en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas .Incluirá el
volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera necesario recoger dentro de los
límites del terreno, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuara de modo manual en un espesos de e= 0.30m utilizando pico y lampa,
teniéndose cuidado de no causar daños en las instalaciones de servicios existentes.
En caso de producirse daños, el Residente deberá realizar las reparaciones por su cuenta y
de acuerdo con las entidades propietarias o administrativas de los servicios en referencia.
Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar se realizaran en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo.
Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El trabajo de corte superficial manual se pagará por metro cuadrado (m2) de acuerdo con
los planos del proyecto y/o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de
excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste. El pago cubre toda mano de
obra, equipos, herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cubico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El trabajo de corte superficial manual se pagará por metro cúbico (m3) de acuerdo
con los planos del proyecto y/o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva
clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste. El pago cubre
toda mano de obra, equipos, herramientas y todo concepto necesario para
completar ésta partida.
Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificará
que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les
proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario en metros cuadrados (m2) del contrato,
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros cuadrados (m2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario en metros cuadrados (m2) del contrato,
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
Materiales:
El material para la base será de grava triturada y partículas finas. La porción de material
retenido en el tamiz N° 4, será llamado agregado grueso y aquella porción que pasa por el
tamiz N° 4, será llamado agregado fino. Material de tamaño excesivo que se haya
encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de base de
grava, será retirado por tamizado o será triturado, hasta obtener el tamaño requerido no
menos del 75% en peso de las partículas del agregado grueso triturado, retenido en la
malla 3/8” deberán tener más de dos caras fracturadas o forma cúbica angulosa. Si es
necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser utilizada.
El material que se utiliza para la conformación de la base granular, está conformado por
50% Grava chancada + 30% Arena Gruesa + 20% Material Ligante. De acuerdo con este
requerimiento, LA ENTIDAD EJECUTORA deberá seleccionar el tipo de graduación a
utilizar, proponiéndole a la Supervisión para su aprobación. Las canteras a usar serán las
indicadas en el expediente técnico o las que ordene el SUPERVISOR en campo.
El material compuesto para la base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas
de tierra. Presentará en lo posible una granulometría lisa y continua, bien graduada.
Características
Los requerimientos técnicos de la capa de base granular serán:
Malla N° Porcentaje que pasa en peso Tolerancias
I II III
1 ½” 90-100 85-100 95-100 +/-5
1” 75-95 70-90 +/-5
¾” 65-88 55-80 70-92 +/-8
3/8” 40-75 30-65 50-70 +/-8
N° 4 30-60 25-55 35-55 +/-8
N° 10 20-45 15-40 +/-8
N° 30 12-25 +/-5
N° 40 15-30 8-20 4-14 +/-3
N° 100
N° 200 0-15 0-8 0-80 +/-3
Colocación y Extendido
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente preparada
y escarificada, y será compactado en capas de espesor máximo de 20 cm (espesor final
compactado). El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregación de tamaño hasta tal espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de
ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico
apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en
hileras, si el equipo así lo requiere.
Mezcla
Después de que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevándolo
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una motoniveladora con un
peso mínimo de 3 toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 metros de
longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 metros, será usada para la mezcla; se
prevé, sin embargo que puede usarse mezcladoras móviles de un tipo aprobado por el
SUPERVISOR, en lugar de una motoniveladora de cuchilla. Se regará el material durante la
mezcla cuando así lo ordene la supervisión de obra. Cuando la mezcla esté ya uniforme
será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en
los planos. La adición de agua, puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la
humedad de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento de material,
cada capa de ésta deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos
vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas. Cada 80 m3 de material, medido después
de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillado continuo.
Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en
sentido paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda la superficie
haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la
compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o
quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las
curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material
deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras mecánicas. El
material será tratado con motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una
superficie lisa y pareja. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se
considerará la mínima, necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el
progreso de la operación, LA ENTIDAD EJECUTORA deberá efectuar ensayos de control de
densidad-humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1556, efectuando tres (3) ensayos
por cada 1,000 toneladas de material colocado, y si en la misma se comprueba que la
densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en
el ensayo ASTM D-1557, LA CONTRATISTA deberá completar un cilindrado o apisonado
adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada.
Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos
de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos,
por el método ASTM D-1556. El SUPERVISOR podrá autorizar la compactación mediante el
empleo de otros tipos de equipos que los arriba especificados, siempre que se determine
que el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no
menos del 100% arriba especificado. El permiso del SUPERVISOR para usar un equipo de
compactación diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo
las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el SUPERVISOR en lugares tomados
al azar dentro de cada sección de 100 metros (o menos), de tal manera que se evite una
distribución irregular de los mismos. A medida que la obra continué sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del SUPERVISOR, llegando a un máximo de 300 metros con
ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas, cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a 10 metros, hasta que se
compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona
que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario, conformando y compactando luego dicha zona en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado
con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte de LA
ENTIDAD EJECUTORA, bajo supervisión.
Relación de Ensayos.
Los ensayos a efectuar sobre esta estructura que forma parte de la vía serán:
1. Ensayos de graduación (AASHTO T-88).
2. Ensayos de % N° 200 (AASHTO T-11).
3. Ensayo de agregados (AASHTO T-27).
4. Ensayo de consistencia (AASHTO T – 89, T-90).
5. Ensayo Densidad-Humedad (AASHTO T-180).
6. Ensayo de densidad de campo (AASHTO T –191).
7. Ensayo de Valor CBR (AASHTO T- 193).
8. Ensayo de Abrasión (AASHTO T-96).
9. Ensayo de equivalencia de arena (AASHTO T-176).
10. Determinación de % de partículas con 2 caras fracturadas.
11. Determinación de partículas chatas y alargadas.
Frecuencia de Ensayo
Por cada capa compactada, y para el tramo, se efectuarán los ensayos que a continuación
se indican:
1. Cada kilómetro, se efectuarán tres pruebas de graduación, según lo especificado en
AASHTO T-27 y T-88.
2. Cada kilómetro, se efectuarán tres pruebas para determinar los límites de
consistencia de los suelos según el procedimiento AASHTO T-89 y T-90.
3. Cada kilómetro, se efectuarán dos pruebas de CBR, según el procedimiento AASHTO
T-193.
4. Cada kilómetro un ensayo de Densidad-Humedad, designación AASHTO T-180
método D, pero esto no será limitativo para efectuar mayores ensayos, según cambie la
naturaleza del material.
5. Cada kilómetro, 10 pruebas aleatorias de densidad según lo especificado en la
prueba AASHTO T-91, pero esto no se limitará al SUPERVISOR a efectuar las pruebas de
compactación necesarias, cuando considere que existen sitios de dudosa calidad.
6. Cada kilómetro, un ensayo de control de % partículas de dos caras fracturadas.
7. Cada kilómetro, un ensayo de control de % partículas chatas y alargadas.
8. Cada kilómetro, tres ensayos de equivalente de arena.
9. Cada dos kilómetros, un ensayo de control de abrasión.
Regularidad Superficial
Se efectuará medida de Rugosidad mediante Rugosímetros cuyos resultados pueden
correlacionarse con el índice de Rugosidad Internacional (IRI). Los equipos que no
dispongan de graficadores continuos deberán efectuar lecturas a distancias no menores
de 1 km, las mediciones se efectuarán en los dos carriles de tránsito (ambos sentidos) en
forma de tres bolillos.
Como parámetro de comparación para la recepción de obra se establece lo siguiente:
Material de Base conformado y entregado: IRI 2.5 M/KM.
Evaluación Estructural de Base Conformada
Método de Medición:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) compactados, obtenidos del
ancho promedio de la base por su espesor y por su longitud, según lo indicado en los
planos respectivos y aceptados por el SUPERVISOR.
Forma de Pago:
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado por metros cuadrados (m2),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material granular desde la tolva de la unidad de transporte hacia la pista,
riego, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
ítem.
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=175kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.4 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con
llantas neumáticas desde la mezcladora a la zanja.
•No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (M3) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el
Ingeniero Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (M3) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Método de ejecución
Se realizarán previo encofrado de madera u otro material conveniente en una superficie
plana exterior para luego ser vaciadas con concreto f`c=210kg/cm2.
Método de Medición:
El método de medición será por metros cúbicos (m3), Según las dimensiones indicadas en
los planos, es decir, largo por ancho por altura.
Bases de Pago:
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico
(m3) de dado, dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
03.02.02.02.02 CIRCULACION
03.02.02.02.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA PISOS
Descripción:
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre la
base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los pisos de
la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una
proporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto
con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.
MATERIALES
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Portland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. La fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175 kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.4 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de la
obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El área determinada será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbicos (m3),
según se indica en los planos, entendiéndose que dichos precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
necesarios.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.02.02.02.03 GRADAS
03.02.02.02.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA GRADAS
Descripción:
Son elementos estructurales para salvar desniveles entre el terreno natural – vereda y
entre vereda – vereda con el fin de brindar accesibilidad a personas con discapacidad.
Método de ejecución
Para construir las rampas. En términos generales antes de proceder al vaciado se
apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se mojará el terreno y sobre él se vaciará el
concreto F´C=175kg/cm2 con espesor según la dimensiones especificadas en los planos y
detalles.
Nivelación de la rampa.- Se ejecutara en conjunto con las veredas y accesos.
El revestimiento será el mismo que el de las veredas y accesos en su superficie.
Método de Medición:
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3)
Bases de Pago:
Se pagará por metro cúbicos (m3) terminado, pagado al precio unitario del contrato. El
precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.02.02.03 VARIOS
03.02.02.03.01 JUNTA DE DILATACIÓN ASFALTICA DE 2"
Descripción:
La Junta de dilatación es un elemento que permite los movimientos relativos entre dos
partes de una estructura o entre la estructura y otras con las cuales trabaja.
Son aquellas que se forman en obra dejando una franja en toda la sección de la estructura
entre elementos continuos; para ello se emplean rellenos que permiten la expansión de
esos elementos.
Consideraciones Generales:
La junta de dilatación tendrá un espesor de 2”, el espaciamiento de las juntas será de 3.00
m. modulados de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, para el sellado se
tendrá que utilizar asfalto, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se
compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de la estructura no permitiéndose
quedar suelta.
Antes de cubrir las juntas con el material indicados se deberá limpiar enérgicamente y con
cuidado el fondo y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y
dando una pasada final, si es necesario con aire comprimido.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por Metro Lineal (ml).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por Metro Lineal (m), de
trabajo efectuado y verificado por el ingeniero responsable de la obra.
Método de medición
El método de medición será por metros lineales (m) de bruña, obtenido de la longitud
trabajada; según le indica los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Las bruñas, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de bruña
dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos
e imprevistos que presenten.
Método de ejecución
La estructura será fabricada según las dimensiones indicadas en los planos respectivos del
Expediente Técnico, por lo que se deberá coordinar con la Supervisión para su inspección
en el momento de la fabricación.
Excavación Manual
Refine, Nivelación y Apisonado
Concreto Ciclópeo f’c=175Kg/cm2 + 30% PM
Concreto en Sobre Cimiento f’c=175kg/cm2
Encofrado para Sobre cimientos
Muro de Albañilería King Kong 9x15x25
Tarrajeo en muros
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones
limpias y secas, deberá tener una línea a tierra.
Método de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los materiales a
usar vistos en el plano. Su medida está dada por Unidad (Und.).
Bases de Pago:
El pago se realizará por unidad (Und).
03.02.03 ARQUITECTURA
03.02.03.01 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
03.02.03.01.01 ARCOS PARA FULBITO INC. TABLERO DE BASQUET
Descripción
Esta partida se refiere a la construcción del arco de fulbito + tablero de básquet, considera
la confección de 02 arcos de fulbito fabricados con fierro galvanizado de 2” y 3” de
diámetro con medidas de acuerdo a los detalles que figuran en los planos, llevarán mallas
de corderillo o nylon.
Método de ejecución
La estructura metálica será fabricada en taller, por lo que se deberá coordinar con la
Supervisión para su inspección en el momento de la fabricación.
El operario del equipo de soldadura antes de iniciarse el trabajo deberá contar con equipo
de protección personal debiendo usar como mínimo:
Máscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros inactínicos de
acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna.
Delantal de cuero y mangas de cuero.
Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos.
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones
limpias y secas, deberá tener una línea a tierra.
Método de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los materiales a
usar vistos en el plano. Su medida está dado por Unidad (Und.).
Bases de Pago:
El pago se realizara por unidad (Und).
Método de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los materiales a
usar vistos en el plano. Su medida está dado por Unidad (Und.).
Bases de Pago:
El pago se realizara por unidad (Und).
03.02.03.02 PINTURA
03.02.03.02.01 PINTURA ESMALTE COLOR BLANCA EN LOSA PARA FULBITO
Descripción
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies según indicación de los planos.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Se utilizara pintura de trafico de secado rápido, esta pintura
no podrá tener una antigüedad mayor a seis meses de su fabricación.
Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar perjuicios, después de concluida
la obra respecto a lluvias.
Método de medición
Forma de pago
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metros cuadrados (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución.
Forma de pago
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metros cuadrados (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución.
Forma de pago
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metros cuadrados (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución.
03.02.03.03 VARIOS
03.02.03.03.01 MALLA DE NYLON PARA ARCO
Descripción
Esta partida comprende los implementos como también los materiales de construcción que
se utilizaran en el equipamiento de la losa multiusos, se puede ver en los planos
correspondientes.
Método de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los materiales a
usar vistos en el plano. Su medida está dado por Unidad (Und.).
Bases de Pago:
El pago se realizara por unidad (Und).
Método de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los materiales a
usar vistos en el plano. Su medida está dado por Unidad (Und.).
Bases de Pago:
El pago se realizara por unidad (Und).
Método de construcción
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
Método de medición
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos
para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les solicite al
momento de usarlos mediante la corriente eléctrica, que es la principal fuente de
abastecimiento de estos.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas
serán de aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos
vías, conmutación, según como se indica en planos. Poseen una caja rectangular de
plástico pesado de 4”x2” x 1 1/2 “, con placas de aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja Id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O
20 mm sin tapa.
Cajas de pase.- Caja Id. Con tapa ciega galvanizado: 4”x2” para tubo de O 20mm.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable d tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usará es de calibre 2.5mm2 los conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
Métodos de medición
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, se medirá por punto (Pto) de salida,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto) de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 25mm será utilizada en la acometida
j. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
k. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes,
sin perjuicio del avance de los trabajos. Si alguna característica de los materiales y trabajos
objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede
poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las
operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las
medidas correctivas necesarias.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
03.02.04.02 VARIOS
03.02.04.02.01 LUMINARIAS MER-H 400W HALOGENURO
Descripción
Comprende el retiro de todas las luminarias de Los tipos indicados en el titulo actual que se
encuentren deteriorados o con excesiva oxidación y a su vez en el suministro e instalación
del artefacto nuevo, incluido su lámpara con su potencia correspondiente y equipos de
encendido que se encuentren defectuosos (ennegrecidos sus cátodos o hayan cumplido su
ciclo de trabajo, etc.). O de ser el caso solo el retiro y cambio de la lámpara deteriorada de
características mínimas enunciados en las especificaciones técnicas generales.
En el caso de las lámparas led estás remplazaran a los focos incandescentes de 120w PAR
38 que hayan en los diferentes ambientes y que se encuentren inoperativos o defectuosos.
Método de medición
Se computara por unidad (und) de luminarias nuevas suministrados e instalados.
Bases de pago
Los trabajos incluidos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra y herramientas utilizados para el cumplimiento de la partida.
Tablero General.- Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta con
chapa y llave, y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
Interruptor termo magnético.- Los interruptores serán del tipo termo magnético “no fuse”
para operación manual, con protección de sobrecarga y cortocircuito, mecanismo de
desenganche instantáneo. En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así
como el interruptor principal.
Métodos de medición
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidad (und) ya que estas se obtienen
listas para su instalación, previo evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo indicado por los
planos.
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad (und), cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
Consideraciones generales
Se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser afectada,
dañando lo menos posible y sin hacer desbroce innecesario, así como también considerar
al entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Materiales
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por
la población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes, se procurará que los árboles
que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceándolos por su copa y tronco progresivamente.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
vaya a estar ocupada, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo
de dos metros (2 m), a partir de la superficie de la misma.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas
de excavación, canales o estructuras, podrán cortarse al ras del suelo.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2) del área limpiada, y aprobado por el Supervisor o
Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición original,
según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza necesaria para
el terreno.
Forma de Pago
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por metro cuadrado (M2)
de limpieza de terreno manual realmente ejecutado y aprobado por el Supervisor o
Inspector de la Obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleara una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada, y aprobado por el
Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición
original, según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
resguardo de los puntos físicos, estacas instaladas durante el proceso del levantamiento y
del proceso constructivo.
Desde los puntos de control ya instalados establecidos cada uno de ellos con sus
coordenadas geográficas en sistema UTM por la Entidad Ejecutora se deberá seguir con
los trabajos de trazo, niveles y replanteo durante el proceso la cual deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo,
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleará una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada durante el proceso
de la obra, y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado
según los planos.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
03.03.02 ESTRUCTURAS
03.03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción
La Excavación manual en terreno sin clasificar, se refiere a los trabajos de excavación de
cualquier material sin importar su naturaleza, este trabajo consiste en el conjunto de las
actividades de excavar, remover el material, indicados en los planos y secciones
transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor. Así mismo
incluye el apuntalamiento y limpieza de las excavaciones durante la construcción de las
estructuras y el retiro de los materiales de deshecho.
Esta partida se refiere al ponderado del Corte en material suelto, roca suelta y roca fija,
De acuerdo a lo indicado en el Expediente Técnico y estudio de suelos.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones.
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas.
Consideraciones generales
Todas las excavaciones serán realizadas por la Entidad Ejecutora según lo indicado en los
planos y lo ordenado por el Supervisor. El método de excavación no deberá producir
daños ni estratos imprevistos para las estructuras, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.
Todo el área a trabajar en el parque deberá quedar seco, Firme y limpio, debiéndose
retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales. Si al alcanzar
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
cumplir con las características establecidas en las especificaciones
correspondientes.
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
autorizados por el Supervisor. Según lo indicado en la partida 02.02.02.01.07
Eliminación de material excedente Dm=2km.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Consideraciones generales
Todas las excavaciones serán realizadas por la Entidad Ejecutora según lo indicado en los
planos y lo ordenado por el Supervisor. El método de excavación no deberá producir
daños ni estratos imprevistos para las estructuras, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.
Todo el área a trabajar en el parque deberá quedar seco, Firme y limpio, debiéndose
retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales. Si al alcanzar
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
autorizados por el Supervisor. Según lo indicado en la partida 02.02.02.01.07
Eliminación de material excedente Dm=2km.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Consideraciones generales
Después que una estructura se haya completado, las zonas que la rodean deberán ser
rellenadas con material aprobado, en capas horizontales de o más de 15 centímetros de
profundidad.
Todas las capas deberán ser compactadas convenientemente mediante el uso de camión
cisterna 178-210 HP de 3000 gl, retroexcavador y vibroapisonador.
Método de medición
El relleno será medido para pagarse en metros cúbicos (M3) rellenados y compactados,
según lo indicado en los planos y según expediente Técnico.
Forma de Pago
La cantidad de metros cúbicos medidos según el procedimiento anterior, serán pagados al
precio unitario de relleno compactado con material propiamente dicho fijado en el
presupuesto. Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano
de obra, con materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
la partida.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y
todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
Estas estructuras, que permiten dar base para el trazado de zapatas y la colocación de su
respectiva armadura, de ser necesarias, con un espesor de 0.10 m, según el plano de
detalles de obra del proyecto.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse en los solados de la estructura de muro de concreto armado, tendrá
una carga a la rotura de f’c=140 kg/cm2; el material piedra chancada del río Naranjos y
arena fina de la cantera río Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del
elemento estructural será tal y como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=140kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con
llantas neumáticas desde la mezcladora a la zanja.
•No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (m2) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse, tendrá una carga a la rotura de f’c=175 kg/cm2 + 30% PG de 6”; el
material grava chancada de 3/4” y mediana de 6”del Río Naranjos y arena gruesa de la
cantera Río Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del elemento
estructural será tal y como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland Normal Tipo 1ASTM-C-150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el
momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. De modo de proveer su fácil identificación,
inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos,
álcalis o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá
cuidado de que sean representativas y los envases estén limpios. Se efectuará
mediante Equipo Liviano (camión cisterna).
No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto de f’c=175kg/cm2 + 30% PG
El agregado grueso consistirá de arena gruesa de cantera del Rio Naranjos, sujeto a
aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Mezclado:
El mezclado se realizará en Obra con mezcladoras de concreto tambor 9 - 11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado y colocado de modo de
no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su
transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la mezcladora a
la zanja.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta
su utilización siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Pórtland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4" y mediana de 6”.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. La fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del área de la vereda y
colocado de modo de no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose
solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la
mezcladora al área del vaciado de la vereda.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato,
deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización
siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y
siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
En todo caso se conservarán estos materiales mojados por todo el período de
curado. Todas las demás superficies, que no hayan sido protegidas por encofrados, serán
conservadas completamente mojadas, ya sea mediante arroceras, rociándolas con agua o
por medio de yute mojado, esteras de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del
período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4" ), herramientas e
imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Estas estructuras, que permiten dar base para el trazado de zapatas y la colocación de su
respectiva armadura, de ser necesarias, con un espesor de 0.10 m, según el plano de
detalles de obra del proyecto.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse en los solados de la estructura de muro de concreto armado, tendrá
una carga a la rotura de f’c=140 kg/cm2; el material piedra chancada del río Naranjos y
arena fina de la cantera río Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del
elemento estructural será tal y como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=140kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con
llantas neumáticas desde la mezcladora a la zanja.
•No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (m2) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
p) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
q) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
r) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
y) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
z) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
bb) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
v) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
Estas estructuras, que permiten dar base para el trazado de zapatas y la colocación de su
respectiva armadura, de ser necesarias, con un espesor de 0.10 m, según el plano de
detalles de obra del proyecto.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse en los solados de la estructura de muro de concreto armado, tendrá
una carga a la rotura de f’c=140 kg/cm2; el material piedra chancada del río Naranjos y
arena fina de la cantera río Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del
elemento estructural será tal y como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=140kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con
llantas neumáticas desde la mezcladora a la zanja.
•No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (m2) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
s) Cemento
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
t) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
u) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 KG/CM2. De acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
cc) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
dd) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ee) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ff) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
z) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.03.02.03.03 COLUMNAS
03.03.02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
v) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
w) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
x) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
gg) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
hh) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ii) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
jj) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
dd)Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.03.02.03.04 VIGAS
03.03.02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
MATERIALES
y) Cemento
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
z) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
aa) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Los ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos
un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 KG/CM2. De acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
kk) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
ll) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
mm) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
nn) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
hh)Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.03.02.03.05 GRADERÍAS
03.03.02.03.05.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA GRADERÍAS INC. PULIDO
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
bb)Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
cc) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
dd)Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 KG/CM2. De acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
oo) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
pp) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
qq) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
rr) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
Los encofrados deben tener una resistencia y estabilidad suficiente para soportar
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación del personal, vibrado del
concreto y eventuales cargas de sismo). El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento), de los encofrados serán de responsabilidad de la Entidad
Ejecutora.
Los encofrados deberán ser humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores lubricados para evitar cangrejeras. Todo encofrado para volver a ser usado, no
deberá presentar deformaciones y deberá ser limpio.
Además se utilizará triplay para realizar los encofrados en zonas de curva, para darle un
mejor acabado a la obra.
Método de Medición:
El método de medición será por Metro Cuadrado (m2), de madera tornillo obtenidos del
ancho de base y por su longitud, según se indican en los planos y aprobados por el
Ingeniero Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto
por Metro Cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo
indicado en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales (madera, clavos y alambre negro #16), herramientas
e imprevistos necesarios para el encofrado y desencofrado.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.03.03 ARQUITECTURA
03.03.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
03.03.03.01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG 13x09x24 cm MEZCLA 1:4
4 Descripción
Comprende la construcción de muros de albañilería de aparejo de cebeza, utilizando
ladrillo King-kong (13 x 09 x 24 cm) con peso de 3.80 Kg teniendo una resistencia a la
compresión más de 130kg/cm2, unidos con mortero de cemento arena 1:4 y con un
espesor promedio de 1.50 cm y dispuestos de una manera tal que los anchos del ladrillo
coincidan con el espesor de los muros.
Método de Ejecucción
Se ejecutará según lo indicado en el RNE Norma E-070 y en función a las especificaciones
y detalles de los planos respectivos. Se tendrá en cuenta lo siguiente:
Materiales:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- ARENA FINA
- LADRILLO MACIZO TIPO IV 9X13X24CM
- CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
- AGUA
- ANDAMIO DE MADERA
Mortero.- Será una mezcla de proporción 1:4 de cemento arena, a la que se añadida la
cantidad máxima de agua de que una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregaciones de componentes, todo ello con la aprobación de la supervisión.
Método de Construcción
La mano de obra para la construcción de muros será calificada, debiendo cumplir con las
siguientes:
Los muros se construirán a plomo y en línea; sin desviaciones mayores de 2cm ni que
excedan 1.20 metros de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenos de
mortero.
El espesor mínimo de las juntas de mortero será 1.5 cm.
El espesor máximo aceptable será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura
de la unidad de la albañilería más de 4mm.
Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y con agua libre y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo.
Método de medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro de aparejo de soga
construido, obtenido de la longitud por la altura del muro; aprobados por la supervisión.
Forma de pago
Los muros serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
muro construido de aparejo de soga; dicho precio y pago comprende compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de medición
El cómputo total se obtendrá por metro lineal de malla instalada, se medirá por metro
lineal (m).
Bases de Pago:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro lineal (m) de puerta
con cargo a la partida de cerca metálica; confeccionada, colocada en su posición final y su
Método de medición
El cómputo total se obtendrá por metro cuadrado de puerta colocada, se medirá por
unidad (und).
Bases de Pago:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por unidad (und) de puerta
con cargo a la partida de Puertas Metálicas; confeccionada, colocada en su posición final y
su funcionamiento sea óptimo. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
Método de medición
El cómputo total se obtendrá por metro cuadrado de puerta colocada, se medirá por
unidad (und).
Bases de Pago:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por unidad (und) de puerta
con cargo a la partida de Puertas Metálicas; confeccionada, colocada en su posición final y
su funcionamiento sea óptimo. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
03.03.03.04 PINTURA
03.03.03.04.01 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN MUROS
1 Descripción
Comprende los trabajos de pintado de muros de acuerdo en lo indicado y detallado en los
planos de arquitectura correspondientes. Dicho pintado será efectuado a 2 capas de pintura
de látex.
Materiales
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto, y en función a las especificaciones y detalles de los planos de arquitectura
y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todas las superficies a las que le deben aplicar
pintura, deberán estar seca y deberá dejar el tiempo necesario entre cada capa sucesiva de
pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente.
Método de medición
Esta partida se medirá en metros lineales (m) y con la aprobación del Supervisor.
Forma de pago
Los sobrecimientos, se pagará por metros lineales (m), dicho pago será compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
03.03.03.05 VARIOS
03.03.03.05.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
Esta partida comprende el trabajo de limpieza que se ejecuta durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
Método de construcción
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
Método de medición
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida será pagado por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
03.04 TÓPICO
03.04.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
03.04.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Descripción
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno natural en las áreas que ocuparán las
obras del proyecto y las zonas laterales reservadas para los caminos de acceso para la
inspección y mantenimiento, que se encuentren cubiertas de maleza, bosque, pastos,
cultivos, etc., incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo
que el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de limpieza, previa autorización del
supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
Consideraciones generales
Se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser afectada,
dañando lo menos posible y sin hacer desbroce innecesario, así como también considerar
al entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
Materiales
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por
la población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes, se procurará que los árboles
que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
troceándolos por su copa y tronco progresivamente.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
vaya a estar ocupada, deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo
de dos metros (2 m), a partir de la superficie de la misma.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas
de excavación, canales o estructuras, podrán cortarse al ras del suelo.
El resto de los materiales provenientes de la limpieza deberá ser retirado del lugar
de los trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos en los
planos del proyecto o señalados por el supervisor, donde dichos materiales
deberán ser enterrados convenientemente, de tal manera que la acción de los
elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto.
Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de medio
ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos del
desbroce y limpieza podrán quemarse en un momento oportuno y de una manera
apropiada para prevenir la propagación del fuego. La quema no se podrá efectuar
al aire libre. El contratista será responsable tanto de obtener el permiso de quema
como de cualquier conflagración que resulte de dicho proceso.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (M2) del área limpiada, y aprobado por el Supervisor o
Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición original,
según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza necesaria para
el terreno.
Forma de Pago
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por metro cuadrado (M2)
de limpieza de terreno manual realmente ejecutado y aprobado por el Supervisor o
Inspector de la Obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada, y aprobado por el
Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado, Será medido en la posición
original, según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados de limpieza
necesaria para el terreno.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
resguardo de los puntos físicos, estacas instaladas durante el proceso del levantamiento y
del proceso constructivo.
Desde los puntos de control ya instalados establecidos cada uno de ellos con sus
coordenadas geográficas en sistema UTM por la Entidad Ejecutora se deberá seguir con
los trabajos de trazo, niveles y replanteo durante el proceso la cual deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo,
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Consideraciones generales
Los trabajos de topografía constan de lo siguiente:
Se empleará una cuadrilla de topógrafos, los cuales cumplirán las funciones de chequear
las diferencias de alturas, desniveles; realizar el trazo y el replanteo de las estructuras
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2) El área nivelada y replanteada durante el proceso
de la obra, y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra; de acuerdo a lo especificado
según los planos.
Forma de Pago
Los trabajos de control topográficos y todo lo indicado en esta sección serán pagados por
Metro Cuadrado (m2). El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra incluido en el
costo directo.
03.04.02 ESTRUCTURAS
03.04.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.04.02.01.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL e=0.30 m.
Descripción
El corte superficial manual, se refiere a los trabajos de corte y extracción de todo material
impropio, en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas .Incluirá el
volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera necesario recoger dentro de los
límites del terreno, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuara de modo manual en un espesos de e= 0.30m utilizando pico y lampa,
teniéndose cuidado de no causar daños en las instalaciones de servicios existentes.
En caso de producirse daños, el Residente deberá realizar las reparaciones por su cuenta y
de acuerdo con las entidades propietarias o administrativas de los servicios en referencia.
Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar se realizaran en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo.
Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El trabajo de corte superficial manual se pagará por metro cuadrado (m2) de acuerdo con
los planos del proyecto y/o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de
excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste. El pago cubre toda mano de
obra, equipos, herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Consideraciones generales
Todas las excavaciones serán realizadas por la Entidad Ejecutora según lo indicado en los
planos y lo ordenado por el Supervisor. El método de excavación no deberá producir
daños ni estratos imprevistos para las estructuras, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.
Todo el área a trabajar en el parque deberá quedar seco, Firme y limpio, debiéndose
retirar todo material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales. Si al alcanzar
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Materiales
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
autorizados por el Supervisor. Según lo indicado en la partida 02.05.02.01.06
Eliminación de material excedente Dm=2km.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor.
La sobre-excavación será rellenada con material compactado o de concreto según lo
determine el Supervisor.
Materiales
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en
zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos
con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por
efecto del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y
oculares al personal de obra, así como a los transeúntes o residentes de la zona. El
depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso
de importancia local. Los materiales adicionales que se requieran para las obras,
se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán
cumplir con las características establecidas en las especificaciones
correspondientes.
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Desechos del Proyecto o
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar los sobrantes,
de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación, el Contratista deberá mantener, sin
alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas
de trabajo.
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo,
de material excavado en su posición original. No se medirán las excavaciones que el
Contratista haya efectuado por error o por conveniencia. Si dicha sobre-excavación se
efectúa el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo de excavación manual se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario del
contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y
aceptada por éste. El precio unitario a pagar cubre toda mano de obra, equipos,
herramientas y todo concepto necesario para completar ésta partida.
Consideraciones generales
Después que una estructura se haya completado, las zonas que la rodean deberán ser
rellenadas con material aprobado, en capas horizontales de o más de 15 centímetros de
profundidad.
Todas las capas deberán ser compactadas convenientemente mediante el uso de camión
cisterna 178-210 HP de 3000 gl, retroexcavador y vibroapisonador.
Método de medición
El relleno será medido para pagarse en metros cúbicos (M3) rellenados y compactados,
según lo indicado en los planos y según expediente Técnico.
Forma de Pago
La cantidad de metros cúbicos medidos según el procedimiento anterior, serán pagados al
precio unitario de relleno compactado con material propiamente dicho fijado en el
presupuesto. Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano
de obra, con materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
la partida.
Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificará
que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les
proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.
Método de medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario en metros cuadrados (m2) del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc.
y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse, tendrá una carga a la rotura de f’c=175 kg/cm2 + 30% PGel material
grava chancada de 3/4” y mediana del Río Naranjos y arena gruesa de la cantera Río
Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del elemento estructural será tal y
como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland Normal Tipo 1ASTM-C-150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el
momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. De modo de proveer su fácil identificación,
inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos,
álcalis o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá
cuidado de que sean representativas y los envases estén limpios. Se efectuará
mediante Equipo Liviano (camión cisterna).
No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto de f’c=175kg/cm2 + 30% PG
El agregado grueso consistirá de arena gruesa de cantera del Rio Naranjos, sujeto a
aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Mezclado:
El mezclado se realizará en Obra con mezcladoras de concreto tambor 9 - 11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado y colocado de modo de
no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su
transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la mezcladora a
la zanja.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta
su utilización siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Pórtland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4"), herramientas e imprevistos
necesarios empleados en su ejecución.
Materiales
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. La fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Narnajos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizará en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 7.65 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 3.40 p3 de piedra ¾” + 2.10 p3 de arena + 27.20 litros de agua.
Transporte y colocación:
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del área de la vereda y
colocado de modo de no permitir la Segregación de sus componentes, permitiéndose
solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas desde la
mezcladora al área del vaciado de la vereda.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de
preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato,
deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización
siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y
siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
En todo caso se conservarán estos materiales mojados por todo el período de
curado. Todas las demás superficies, que no hayan sido protegidas por encofrados, serán
conservadas completamente mojadas, ya sea mediante arroceras, rociándolas con agua o
por medio de yute mojado, esteras de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del
período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del área
de su sección por su longitud, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El concreto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3) del
volumen de vaciado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibrador , equipos,
materiales (cemento, arena gruesa, piedra chancada de 3/4" ), herramientas e
imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo).
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una
proporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto
con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.
MATERIALES
Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Portland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. La fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=140kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizará en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El área determinada será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según se indica en los planos, entendiéndose que dichos precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
necesarios.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre.
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Supervisor.
Agregados:
Para el concreto armado de f’c=175 kg/cm2
El agregado fino consistirá de arena fina de cantera del Rio Naranjos, sujeto a aprobación
previa por el supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada y natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño de 3/4”, la suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, química mente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Bases de Pago:
El área determinada será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según se indica en los planos, entendiéndose que dichos precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
necesarios.
Estas estructuras, que permiten dar base para el trazado de zapatas y la colocación de su
respectiva armadura, de ser necesarias, con un espesor de 0.10 m, según el plano de
detalles de obra del proyecto.
Consideraciones Generales:
El concreto a usarse en los solados de la estructura de muro de concreto armado, tendrá
una carga a la rotura de f’c=140 kg/cm2; el material piedra chancada del río Naranjos y
arena fina de la cantera río Naranjos debe estar limpio libre de basuras, la sección del
elemento estructural será tal y como se indica en los planos estructurales del proyecto.
Materiales
•Cemento:
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Pórtland ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
•Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcalis
o material orgánico. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el ingeniero Supervisor.
•Agregados:
Para el concreto de f’c=140kg/cm2, El agregado fino consistirá de arena fina de cantera
del Rio Naranjos, sujeto a aprobación previa por el supervisor. Será limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada y
natural.
El agregado será piedra chancada del Rio Naranjos con tamaño máximo de 3/4”, la suma
de los porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras
sustancias perjudiciales no deberán exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado
que presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Mezclado:
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados.
Se utilizará el factor de 6.52 bolsas de cemento por m3. Dosificación por p3: 1 bolsa de
cemento + 4.20 p3 de piedra ¾” + 2.60 p3 de arena + 28.5 litros de agua.
Transporte y colocación:
•El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado del solado de la estructura de
muro de concreto armado y colocado de modo de no permitir la Segregación de sus
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que no sirva de lavado de la lechada de cemento. En todo caso se conservarán estos
materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás superficies, que no
hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea
mediante arroceras, rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de
algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Método de control
El Supervisor verificará y aprobará el procedimiento constructivo de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenido del
área de su sección, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de
la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El concreto será pagado por Metro Cuadrado (m2) del volumen de vaciado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, hormigón, madera, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios empleados en su ejecución.
MATERIALES
ee) Cemento
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
ff) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
gg)Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
ss) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
tt) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
uu) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
vv) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
pp)Preparación de Probetas
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
hh)Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
ii) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
jj) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Los ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos
un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 KG/CM2. De acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
ww) Cemento
zz) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.04.02.03.03 COLUMNAS
03.04.02.03.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
kk) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
ll) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
mm) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
aaa) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
bbb) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ccc)Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ddd) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
03.04.02.03.04 VIGAS
03.04.02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS
Descripción:
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
MATERIALES
nn)Cemento
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
oo)Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
pp)Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
eee) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
fff) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ggg) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
hhh) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Método de Medición:
La medición se efectuará por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado cuyo cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las
de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
03.04.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
Descripción:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de las
vigas.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero. El diseño y
construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este presentará
a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Método de Medición:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado,
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
armadura. Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las
losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%
de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
qq)Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
rr) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
ss) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento los cuales serán ´proporcionados
desde la cantera del Rio Naranjos y el Rio Naranjos respectivamente.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de
la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
MEZCLA
El mezclado se realizara en Obra con mezcladoras de concreto de 9-11p3 (Trompos)
donde se deberán realizar los controles necesarios para comprobar la adecuada
proporción de los agregados. Se utilizará el factor de 8.56 bolsas de cemento por m3.
Dosificación por p3: 1 bolsa de cemento + 3.00 p3 de piedra ¾” + 1.80 p3 de arena + 24.20
litros de agua.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
iii) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
jjj) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
kkk) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
lll) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia
de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Forma de Pago:
El concreto para esta estructura de concreto armado será pagado por Metro Cúbico (M3),
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
03.04.02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA
Descripción:
Se realizarán trabajos de encofrado y desencofrado en estructuras, se empleará en lo
posible, tablas lisas o cepilladas y que no presenten deformaciones en su longitud, a fin de
obtener una superficie libre de imperfecciones; llevarán en lo posible arriostres y
refuerzos, de acuerdo a los esfuerzos requeridos cada un metro para que conserven su
rigidez. No se permitirá el uso de madera en mal estado.
Los encofrados deben tener una resistencia y estabilidad suficiente para soportar
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación del personal, vibrado del
concreto y eventuales cargas de sismo). El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento), de los encofrados serán de responsabilidad de la Entidad
Ejecutora.
Los encofrados deberán ser humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores lubricados para evitar cangrejeras. Todo encofrado para volver a ser usado, no
deberá presentar deformaciones y deberá ser limpio.
Las discrepancias entre los planos y la estructura construida tendrán una tolerancia, según
lo indicado en el siguiente cuadro:
Además se utilizará triplay para realizar los encofrados en zonas de curva, para darle un
mejor acabado a la obra.
Método de Medición:
El método de medición será por Metro Cuadrado (M2), de madera tornillo obtenidos del
ancho de base y por su longitud, según se indican en los planos y aprobados por el
Ingeniero Residente de la obra previa orden del Supervisor.
Forma de Pago:
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto
por Metro Cuadrado (M2), de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo
indicado en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales (madera, clavos y alambre negro #16), herramientas
e imprevistos necesarios para el encofrado y desencofrado.
Consideraciones Generales:
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a
lo especificado en los Planos de detalles. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto
con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad; aceite, grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y
cualquier cosa que pueda reducir su adherencia en el momento de su Colocación. La
Colocación y fijación de las varillas se asegurará por medio de alambre de hierro
retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del
tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros. El
recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será
menor de 4.0 cm. para losas y muros.
Método de control
El supervisor realizará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el plano de detalles de obras de arte del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Método de Medición:
El método de medición será por Kilogramos (Kg), de acero armado obtenidos de su peso y
cantidad, según se indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la
obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por Kilogramo (Kg), de acero armado según se indican en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (alambre negro #16 y acero corrugado), herramientas e imprevistos necesarios
para la habilitación de armadura de acero.
Método de Medición:
El método de medición será por Metros Cuadrados (m2), de colocación, según lo indicado
en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente de la obra previa orden del
Supervisor.
Forma de Pago:
La forma de pago será por Metro Cuadrado (m2). Este precio y pago se considerará
compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución
de la partida. En cuanto al personal se hará por planilla.
03.04.03 ARQUITECTURA
03.04.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
03.04.03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 13x09x24 cm MEZCLA 1:4
5 Descripción
Comprende la construcción de muros de albañilería de aparejo de soga, utilizando ladrillo
King-kong (13 x 09 x 24 cm) con peso de 3.80 Kg teniendo una resistencia a la compresión
más de 130kg/cm2, unidos con mortero de cemento arena 1:4 y con un espesor promedio
de 1.50 cm y dispuestos de una manera tal que los anchos del ladrillo coincidan con el
espesor de los muros.
Método de Ejecucción
Se ejecutará según lo indicado en el RNE Norma E-070 y en función a las especificaciones
y detalles de los planos respectivos. Se tendrá en cuenta lo siguiente:
Materiales:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- ARENA FINA
- LADRILLO MACIZO TIPO IV 9X13X24CM
- CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
- AGUA
- ANDAMIO DE MADERA
Mortero.- Será una mezcla de proporción 1:4 de cemento arena, a la que se añadida la
cantidad máxima de agua de que una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregaciones de componentes, todo ello con la aprobación de la supervisión.
Método de Construcción
La mano de obra para la construcción de muros será calificada, debiendo cumplir con las
siguientes:
- Los muros se construirán a plomo y en línea; sin desviaciones mayores de 2cm ni que
excedan 1.20 metros de alto o largo del paño.
- Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenos de
mortero.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será 1.5 cm.
- El espesor máximo aceptable será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura
de la unidad de la albañilería más de 4mm.
- Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y con agua libre y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo.
Método de medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro de aparejo de soga
construido, obtenido de la longitud por la altura del muro; aprobados por la supervisión.
Forma de pago
Los muros serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
muro construido de aparejo de soga; dicho precio y pago comprende compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto, en función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación
del ingeniero Inspector.
Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena, para asegurar su verticalidad deberá
hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que
hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Materiales:
- ARENA FINA
- CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS (TIPO Ico-Compuesto)
- AGUA
- REGLA DE MADERA
- ANDAMIO DE MADERA
Método de medición
El método de medición será por metros lineales (m) de vestiduras, obtenido de la longitud
del derrame; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Los derrames, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de
vestiduras, entendiéndose que dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevistos.
Método de ejecución
Una vez tarrajeados los muros, columnas, y vigas se procederá a realizar el bruñado, antes de
que fragüe bien el tarrajeo.
Método de medición
El método de medición será por metros lineales (m) de bruña, obtenido de la longitud
trabajada; según le indica los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Las bruñas, serán pagadas al precio unitario del contrato por metros lineales (m) de bruña
dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos
e imprevistos que presenten.
03.04.03.03 CIELORRASOS
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta
veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las
cantidades indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de
la obra.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente tarrajeado según planos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al metro cuadrado (m2). El pago de
estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Método de construcción
Todos los parámetros a utilizar serán nivelación, sobre esta superficie se aplicará con raspín
una pasta de cemento en proporción 1:2 (C: A) y que llene toda la superficie de cada pieza de
cerámico. Se colocará cada pieza en forma alineada presionando con fuerza sobre el
parámetro y dejando una junta de 4mm entre cada pieza, a efectos de fraguado con
cemento blanco o porcelana dentro de unos cuatro días.
Método de medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2), obtenidos según las dimensiones
de largo por ancho, establecidos en los planos y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los pisos terminados serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
según los planos dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros cuadrados (m2) de zócalo instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
03.04.03.05.02 CONTRAZÓCALOS
03.04.03.05.02.01 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.20 m.
7 Descripción
Esta partida se refiere al pulido en el área del contrazocalo de las paredes de los ambientes,
hasta la altura que indiquen los planos y metrado.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros lineales (m) de zócalo pulido de acuerdo, a los planos de arquitectura,
y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros lineales (m), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
Método de construcción
Se ejecutará en función a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales del
presente proyecto y en función a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación
del Supervisor. Antes de iniciar los trabajos el perímetro estará nivelado y aplomado para
lograr finalmente un buen acabado.
Método de medición
Se medirá por metros cuadrados (m2) de zócalo instalado de acuerdo, a los planos de
arquitectura, y aprobados por el Supervisor.
Bases de pago
Los zócalos, se pagarán por metros cuadrados (m2), dicho pago será compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
Método de medición:
Se medirá por unidad (und), instalada y aprobados por EL INSPECTOR Y/O SUPERVISOR.
Bases de pago:
Esta partida se pagará por unidad (und), dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
Métodos de Medición:
El método de medición será por Unidad (und), de ventana, según se indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagaran al precio unitario del contrato por Unidad (und), entendiéndose que dicho
precio pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
03.04.03.07 CERRAJERÍA
Método de construcción
Las bisagras serán aluminizadas de 3 1/2” x 3 1/2”, para instalar en los marcos y bordes de las
puertas con tornillos tirafones de cabeza plana.
Método de medición
Se medirá por pieza (pza) instalada y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida se pagará por pieza (pza), dicho pago contribuirá compensación
Método de ejecución
Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco redondo en las fuentes y bordes
de la puerta, tendrá sus mecanismos de acero sistema de cinco pines y perillas, lo que
permitirá un número limitado de unidades sin repetir las llaves y hacer cualquier
combinación de llave maestra. La cerradura se obtendrá con sus tiradores.
Método de medición
Se medirá por Unidad (und) instalada y aprobado por la supervisión.
Bases de pago
Se efectuará el pago por Unidad (und); dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas manuales e imprevistas.
03.04.03.08 PINTURA
03.04.03.08.01 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN CIELORRASO
Materiales
La pintura a utilizar será de imprimante en cielorrasos, muros, columnas, vigas y techo, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Materiales
La pintura a utilizar será de imprimante en muros, columnas, vigas y techo, de primera
calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al
metro cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
03.04.03.08.03 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN COLUMNAS
4 Descripción
Comprende los trabajos de pintado de columnas de acuerdo en lo indicado y detallado en los
planos de arquitectura correspondientes. Dicho pintado será efectuado a 2 capas de pintura
de látex.
Materiales
La pintura a utilizar será de imprimante en muros, columnas, vigas y techo, de primera
calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al
metro cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Materiales
La pintura a utilizar será de imprimante en muros, columnas, vigas y techo, de primera
calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie
nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Se aplicarán pintura sobre los muros,
se harán resanes y masillados definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Método de medición
Se medirá por Metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos e indicaciones del
Ingeniero Supervisor de Obra.
Forma de pago
El precio incluye el pago por material (pintura imprimante y temple simple), mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo al
metro cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
03.04.03.09 SEÑALIZACION
03.04.03.09.01 SEÑALES ADHESIVAS
Descripción:
Este Item tiene por objeto establecer las guías básicas a seguir durante el suministro,
instalación, transporte e instalación de señales verticales u horizontales de tránsito y de
seguridad, conforme se establezca en los planos del proyecto o lo indique el Interventor. El
diseño de las señales verticales, los mensajes y los colores, deberán estar de acuerdo con lo
estipulado en el presente Manual y las normas que lo complementen o sustituyan.
Materiales
Material reflectivo
El material reflectivo para las señales verticales, delineadores y demás dispositivos citados
en el presente Manual, deberán cumplir con las especificaciones de la norma Técnica
Peruana. Las entidades contratantes deberán exigir a los fabricantes de las señales las
certificaciones de cumplimiento de dicha norma, la cual deberá ser expedida por el
proveedor del material. Las señales verticales contenidas en este Manual deberán elaborarse
en lámina reflectiva
Método de Medición:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (und), aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
03.04.03.10 VARIOS
03.04.03.10.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
Esta partida comprende el trabajo de limpieza que se ejecuta durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
Método de construcción
Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una
limpieza adecuada.
Método de medición
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); Según las dimensiones indicadas en
los planos y aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida será pagado por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que se presente el momento de realizar la limpieza permanente.
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAP, para salida de agua
fría de 3/4”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por puntos (pto), obtenidos según se indica en los planos y
aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagarán al medido por puntos (pto) de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de ejecución
Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2” y 3/4”, clase 10.
Método de medición
Las redes se medirán por metro lineal (m), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por metro lineal (m), dicho precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de ejecución
Los codos serán de PVC SAP y se colocaran donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
Método de medición
Las redes se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de albañilería con
marco y tapa rellena con el mismo material que el piso, filetes de bronce, con dos uniones
universales y cuya dimensión de la caja facilite el mantenimiento de la válvula.
Si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco de bronce y puerta del
mismo material que la pared, si es roscada irá entre dos uniones universales.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara que las cajas de paso estén en buen estado antes de su
instalación y que cumplan con las normas de calidad contempladas en el proyecto.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Aceptación De Los Trabajos
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Método de medición
La tubería se medirá por punto (pto), obtenidos de los planos y con la aprobación del
Supervisor.
Bases de pago
Esta partida se pagará por punto (pto), dicho precio y pago contribuirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de
4”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe
obtenidos según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Las YEE 2” serán de PVC SAL, y se colocaran en las derivaciones de la tubería de 2”.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
Método de medición
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.
Método de medición
La tubería se medirá por punto (pto), obtenidos de los planos y con la aprobación del
Supervisor.
Bases de pago
Esta partida se pagará por punto (pto), dicho precio y pago contribuirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de 4”. Para
su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas establecidas en los planos
y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe obtenidos
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada
unidad.
Alcances de la partida
Estas partidas corresponden a la construcción de montante circular de PVC 4”, los cuales
corresponden a la construcción de aulas típicas. Adicionalmente, puede considerarse
empedrados, como desfogue de las cunetas.
Método de Medición:
El método de medición será en Unidad (Und), aprobados por el supervisor.
Forma de Pago:
El pago se hará por Unidad (Und), de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
Método de Ejecución
Los codos, 4”x 90°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 4” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Descripción
Se considera al conjunto de tubos PVC, cajas de fierro galvanizado, cajas especiales PVC,
instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso, de los cuales, la caja de salida del
artefacto de iluminación se ubicará en el techo de las estructuras.
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y
mecanismos para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les
solicite al momento de usarlos mediante la corriente eléctrica, que es la principal fuente de
abastecimiento de estos.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Interruptores de alumbrado.- Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 V. Las placas
serán de aluminio adonizado marca ticino o similar. Los interruptores serán una vía dos
vías, conmutación, según como se indica en planos. Poseen una caja rectangular de
plástico pesado de 4”x2” x 1 1/2 “, con placas de aluminio adonizado.
Salida para electricidad.- Caja Id. Pero octogonales de 4”x2” con agujero para tubo de O
20 mm sin tapa.
Cajas de pase.- Caja Id. Con tapa ciega galvanizado: 4”x2” para tubo de O 20mm.
Conductores.- Todos los conductores serán de cable d tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usará es de calibre 2.5mm2 los conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
Métodos de medición
Las salidas para centro de luz, salidas para electricidad, se medirá por punto (Pto) de salida,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto)de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
03.04.05.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
Descripción
Se considera al conjunto de tubos PVC, accesorios PVC y cajas especiales PVC empotradas
en pared, al cual se le adicionará un ensamble de los interruptores dobles en una placa
metálica.
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos
para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se les solicite al
momento de usarlos mediante la corriente eléctrica, cuya principal fuente de
abastecimiento de estos.
Características
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, etc. Se harán con cajas plásticas,
del tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente:
Métodos de medición
Las salidas para tomacorrientes, se medirá por puntos (Pto) de salida, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
Forma de pago
Esta partida será pagada por punto (pto) de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales(cable, interruptor cinta y tubería), mano de obra y herramientas, necesarias
para la ejecución del ítem.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 25mm será utilizada en la acometida
sin perjuicio del avance de los trabajos. Si alguna característica de los materiales y trabajos
objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede
poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las
operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las
medidas correctivas necesarias.
m. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
n. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
p. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
q. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 40mm será utilizada en la acometida
s. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
t. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar
todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de
los mismos.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
03.04.05.02 VARIOS
03.04.05.02.01 FOCO AHORRADOR DE 18W
Descripción:
Se refiere a los focos de 18W que se colocaran en los ambientes de la infraestructura, esto
con la finalidad de brindar un alumbrado a la mayor parte posible de la estructura.
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman la corriente eléctrica en
luz eléctrica y está conformado por los fluorescentes, focos, y otros complementarios.
Alcances de la partida
Los fluorescentes, y el braquete con sus respectivas lámparas, serán de diseño y medida de
acuerdo a los planos y por la aprobación del Supervisor para su utilización o cambio por
otra similar.
Método de construcción:
Las luminarias serán compradas de acuerdo a las especificaciones técnicas que esta descrito
en el expediente técnico.
Método de Medición:
La unidad de medición para estas partidas es por Unidad (Und).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), y al precio que figura en el presupuesto
previa aprobación del Supervisor.
Métodos de medición
Los correspondientes a esta partida serán medidos por unidad (und) ya que estas se obtienen
listas para su instalación, previo evaluación por el Ingeniero de acuerdo a lo indicado por los
planos.
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad (und), cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 25mm será utilizada en la acometida
v. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
w. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Las tuberías de instalaciones eléctricas deberán ser bien embebidas en los muros y en el
techo aligerado, según la ubicación que se encuentre en los planos de instalaciones
eléctricas.
La tubería de 20mm será utilizada en las instalaciones de alumbrado y tomacorriente, para
los diferentes ambientes, y la tubería de 40mm será utilizada en la acometida
Sistema de control de calidad
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes,
sin perjuicio del avance de los trabajos. Si alguna característica de los materiales y trabajos
objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede
poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las
operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las
medidas correctivas necesarias.
y. CONTROLES TÉCNICOS
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las
cuales se ejecutarán esta partida.
z. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle
de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de las tuberías de instalaciones eléctricas se medirá por metro lineal (m)
obtenido, de medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la
supervisión.
Bases de pago
Las partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio
y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores
activos en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos,
aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser
utilizados como conductores activos en alimentación de tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los
pozos de tierra.
Método de ejecución
Una vez construido el ducto para instalaciones eléctricas se procederá a realizar las
instalaciones con sus respectivas tuberías, con su respectivo conductor. Toda la tubería
para cubrir el conductor será PVC-SEL.
Controles técnicos
Revisión de los planos de construcción y metrados para cuantificar las áreas sobre las cuales
se ejecutarán esta partida.
Controles de ejecución
Verificación del proceso constructivo, controlando que el procedimiento se desarrolle de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método de medición
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (m) obtenido, de
medir la longitud instalada; según indicación en los planos y aprobados por la supervisión.
Bases de pago
Partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro lineal (m), dicho precio y
pago comprende en el insumo de cables.
03.05.01.02 VARIOS
03.05.01.02.01 LUMINARIAS MER-H 400W HALOGENURO
Descripción
Comprende el retiro de todas las luminarias de Los tipos indicados en el titulo actual que se
encuentren deteriorados o con excesiva oxidación y a su vez en el suministro e instalación
del artefacto nuevo, incluido su lámpara con su potencia correspondiente y equipos de
encendido que se encuentren defectuosos (ennegrecidos sus cátodos o hayan cumplido su
ciclo de trabajo, etc.). O de ser el caso solo el retiro y cambio de la lámpara deteriorada de
características mínimas enunciados en las especificaciones técnicas generales.
En el caso de las lámparas led estás remplazaran a los focos incandescentes de 120w PAR
38 que hayan en los diferentes ambientes y que se encuentren inoperativos o defectuosos.
Método de medición
Se computara por unidad (und) de luminarias nuevas suministrados e instalados.
Bases de pago
Los trabajos incluidos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra y herramientas utilizados para el cumplimiento de la partida.
Método de ejecución
Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2” y 3/4”, clase 10.
Método de medición
Las redes se medirán por metro lineal (m), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por metro lineal (m), dicho precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de ejecución
Los codos serán de PVC SAP y se colocaran donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
Método de medición
Las redes se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de ejecución
Los codos serán de PVC SAP y se colocaran donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
Método de medición
Las redes se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de ejecución
Los TEE serán de PVC SAP y se colocarán donde habrán derivaciones del agua que están
indicados en los planos respectivos y aprobados por el inspector.
Método de medición
Las Tees se medirán por unidad (und), obtenidos según se indica en los planos y con la
aprobación del Inspector.
Bases de pago
Estas partidas se pagará por unidad (und), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de albañilería con
marco y tapa rellena con el mismo material que el piso, filetes de bronce, con dos uniones
universales y cuya dimensión de la caja facilite el mantenimiento de la válvula.
Si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco de bronce y puerta del
mismo material que la pared, si es roscada irá entre dos uniones universales.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara que las cajas de paso estén en buen estado antes de su
instalación y que cumplan con las normas de calidad contempladas en el proyecto.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Aceptación De Los Trabajos
Método de medición
Será medido por Unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por Unidad (und) dicho precio y pago será compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza permanente.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contará con conductos de salida de PVC–SAL, para desagüe de
6”. Para su óptimo funcionamiento previamente se revisarán las medidas
establecidas en los planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
La salida se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe obtenidos
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagará medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e
imprevistos.
Método de Ejecución
Los codos, 6”x 45°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 6” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe obtenidos
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
03.05.02.03.02 REDES DE DERIVACIÓN CON TUBERÍA PVC DE 8"
Descripción
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de tuberías y accesorios PVC-SAL Ø 8”
dentro de las instalaciones.
Método de Ejecución
Para su ejecución se contara con conductos de derivables de PVC–SAL, para desagüe de 8”.
Para su óptimo funcionamiento previamente se revisaran las medidas establecidas en los
planos y aprobadas y supervisadas por el ingeniero inspector.
Método de medición
Las salidas se medirá por metro lineal (m), obteniendo de salida de desagüe obtenidos
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.
Forma de Pago:
Esta partida se pagarán medido por metro lineal (m), de salida, dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.
Método de Ejecución
Los codos, 4”x 90°, las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de
la tubería de 4” para su óptimo funcionamiento.
Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) Instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.
Método de medida
Será medido por unidad (und), de caja registro construido, respetando las dimensiones de
los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de caja registro construido. Este pago incluirá los
materiales (arena fina y cemento), herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.