Procedură de lucru: Ediția:

EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 1/10

PROCEDURĂ DE LUCRU PENTRU

EXAMINAREA NEDISTRUCTIVĂ

Difuzat în regim controlat

informativ

ÎNTOCMIT VERIFICAT APROBAT

NUME
DATA
SEMNATURA
 Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 2/10

Regimul de difuzare

Număr exemplare procedură Difuzare

Internă
5 Circuit deschis
Controlat
0 Secret

Difuzarea

Nr. Destinatarul Nume Semnătura Data

exemplare documentului Prenume
1 Laborator
1 Şef birou AQ
1 Şef serviciu CTC
1 Beneficiar
1 Arhivă

Lista de control a reviziilor

Nr. Obiectul reviziilor Elaborat/data Verificat/data Avizat/data Aprobat/data

crt.
 Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 3/10

CUPRINS:

1. Scopul procedurii
2. Domeniul de aplicare
3. Documentele de referință
4. Definiții și abrevieri
5. Descrierea activității
6. Responsabilități
7. Înregistrări
8. Anexe
 Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 4/10
1. SCOP

Prezenta procedură stabilește operațiile și cerințele tehnice specifice fiecărei etape

de examinări nedistructive a piesei turnate „Carcasă” pe fluxul de fabricație.

2. DOMENIU DE APLICARE

Procedura are ca domeniu de aplicare laboratorul de examinări nedistructive și

cuprinde referiri la metodele de examinări nedistructive pentru piesa turnată „Carcasă”,
cod MAV-641CB-002, material EN-GJL-150.
Examinările nedistructive aplicabile pentru acest tip de reper sunt următoarele:
 examinarea optico-vizuală;
 examinări nedistructive cu lichide penetrante;
 verificarea etanșeității.

3. DOCUMENTELE DE REFERINȚĂ

SR EN 13018-2016 - Examinări nedistructive. Examinarea vizuală. Principii generale

SR EN ISO 3452:2013 - Examinări nedistructive. Examinarea cu lichide penetrante.
Principii generale
SR EN ISO 1330-8:2010 – Verificarea etanșeității

4. DEFINIȚII ȘI ABREVIERI

4.1. DEFINIȚII

Prezenta procedură utilizează termeni și definiții din standardul SR EN ISO

9000:2015 – Sisteme de management al calității. Principii fundamentale și vocabular:

Procedură – Mod specificat de efectuare a unei activități sau a unui proces

Documente de referinţǎ - Documente ale căror cerinţe sunt respectate la elaborarea
unei proceduri, precum şi cele la care face referire conţinutul acesteia
Produs – rezultat al activităților sau proceselor. În cazul de față obiectul supus
examinării
Conformitate – îndeplinirea unei cerințe
Neconformitate – neîndeplinirea unei cerințe
Indicație – informație oferită de o metodă de examinare nedistructivă, într-o formă
accesibilă simțurilor și înțelegerii operatorului
 Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 5/10

Examinare – acțiunea de a observa, cerceta, a judeca, a privi atent ceva (un obiect, un
produs)
Defect – neîndeplinirea unei cerințe referitoare la o utilizare intenționată sau specificată
Discontinuitate – perturbare a ordinii, continuității, omogenității sau valorii presupuse
sau impuse unei caracteristici a materialului obiectului controlat
Inspecție – evaluare a conformității prin observare și judecare, însoțite după caz de
măsurare, încercare sau comparare cu un calibru.
Verificare – confirmare, prin furnizare de dovezi obiective că au fost îndeplinite
cerințele specificate
Criteriu de acceptare/respingere – normă sau standard la care se fac referiri pentru
luarea deciziei de acceptare sau respingere a produselor cu neconformități
Examinare nedistructivă – examinare și/sau încercare, care permite obținerea unor
informații cifrice sau de altă natură asupra defectelor obiectului controlat, prin mijloace
care nu alterează aptitudinea de întrebuințare a acestuia
Înregistrare – document prin care se declară rezultatele obținute sau furnizează dovezi
ale activităților realizate
Raport de examinare – înregistrare întocmită în urma aplicării unei metode de control,
inspecție, încercare, prin care se declară condițiile tehnice folosite, rezultatele obținute
cu dovezile necesare și responsabilitățile personalului operator
Examinarea optico-vizuală – Control efectuat cu ochiul liber (vizual) sau/și cu ajutorul
unor instrumente optice în condițiile de iluminare standard, de către persoane cu
însușiri fiziologice adecvate
Examinarea cu lichide penetrante –
Penetrant – lichid având proprietatea de a pătrunde în cavitățile, fisurile de pe
suprafața unui material și de a rămâne în ele în timpul îndepărtării excesului de
penetrant
Developant – material absorbant, aplicat pe suprafața examinată, după îndepărtarea
excesului de penetrant, în scopul extragerii penetrantului din discontinuități și a formării
unui fond contrastant cu penetrantul
Etanșeitate – proprietate a unui produs de a nu lăsa fluidele să treacă prin pereți,
îmbinări, rosturi
Verificarea etanșeității – încercare efectuată pentru a determina dacă o incintă nu are
scăpări

4.2 ABREVIERI
OV – Examinare optico-vizuală
LP – Lichide penetrante
LT – Verificarea etanșeității
A/R – Acceptare/Respingere

5. DESCRIEREA ACTIVITĂȚII

La primire, pentru efectuarea examinării, piesele vor fi inscripționate cu datele de

identificare:
- denumire reper;
- număr desen (cod);
- marcaj;
- material.
Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 6/10
Piesele ce trebuie examinate vor fi însoțite de o notă de comandă care va cuprinde,
pe lângă datele de identificare de mai sus, datele tehnice ale reperului respectiv:
- norme de examinare;
- criteria de acceptabilitate.
Verificarea la primirea piesei constă în identificarea datelor inscripționate pe reper cu
cele din nota de comandă, de către operatorul care efectuează examinarea.
În cazul în care datele corespund se dă confirmarea de primire.

5.1 Etapele examinării OV

 Pregătirea produselor în vederea examinării

Se șterg suprafețele de praf și murdărie, folosind mijloace adecvate (lavete, bucăți
de material textil, perii, soluții de detergent, soluții decapante, degresanți etc.).
Pregătirea nu trebuie să modifice geometria discontinuităților aflate pe suprafețele
produselor.
Dacă s-au folosit pentru curățire substanțe lichide, după spălarea cu apă se va
aplica o uscare cu aer cald.
 Alegerea instrumentelor optice
Se vor utiliza lupe (putere de marire X4….X12), microscop, endoscop cu tijă etc.
 Iluminarea
Trebuie să asigure un flux luminos suficient pentru vizualizare în condiții optime.
Dacă există în dotare un luxmetru, se va verifica valoarea fluxului luminos, urmărind
instrucțiunile de folosire a aparatului. Dacă nu, se vor amplasa surse de iluminare astfel:
un bec cu incandescență de 100W la distanța de 0,2 m sau un tub fluorescent de 60W
la 0,8 m. Direcția de iluminare se va modifica de la 30° (iluminare tangențială) la 90°
(iluminare perpendiculară).
 Examinarea
 Indicațiile de defect se consideră a fi orice variație de lumină în raport cu fondul
suprafeței (pata mai luminoasă sau mai întunecată, de aceeași culoare sau culoare
diferită în raport cu fondul).
Examinarea se face sistematic, dintr-o parte în alta a suprafeței, astfel încât nici o
porțiune să nu rămână neexplorată. Locurile în care se constată prezența indicațiilor de
defect vor fi examinate a doua oară, folosind instrumentele optice cu putere de mărire
sporită.
În cazul în care indicațiile de defect se referă la discontinuități care urmează a se
remedia, acestea vor fi însemnate într-un mod vizibil.

 Evaluarea și exprimarea rezultatelor

Rezultatele examinării se înscriu de către operator într-un caiet individual de lucru,
separat pentru fiecare eșantion.
În urma examinării, produsele controlate se vor împărții în două categorii: bune și
rebut, prin confruntarea rezultatelor controlului cu prevederile criteriului de
acceptare/respingere. Cele două categorii de produse vor fi depozitate separat, în cutii,
pe rafturi sau locuri diferite, evitându-se amestecarea lor accidentală. Persoana care
efectuează operația de confruntare a rezultatelor cu prevederile criteriului A/R are
pregătire corespunzătoare nivelului 2 și funcția de responsabil de încercare sau șef de
entitate.
Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 7/10
Pentru a se lua decizii juste în aprecierea indicațiilor, se vor folosi: etaloane cu
discontinuități naturale sau artificiale.
Pentru micșorarea incertitudinii de determinare a structurii metalografice și a
discontinuităților, se pot utiliza metode de control complementare: control cu lichide
penetrante, cu pulberi magnetice etc.

5.2 Etapele examinării LP

 Curățirea suprafeței
Se realizează îndepărtează murdăriei, oxizilor și în special, a substanțelor grase de
pe suprafață, astfel încât să se asigure pătrunderea penetrantului în cavitățile
discontinuităților. Se poate efectua atât prin curățire mecanică cu perii de sârmă, fie cu
apă caldă, degresanți etc.
 Penetrarea
Se aplică penetrant pe suprafața controlată prin pensulare, stropire, pulverizare sau
imersie. Stratul de penetrant va fi depus uniform, într-un strat subțire și va fi menținut un
timp, astfel încât lichidul să poată pătrundă cât mai adânc în cavitatea discontinuităților.
 Îndepărtarea excesului de penetrant
După trecerea timpului de penetrare, excesul de penetrant se înlătură cât mai bine
de pe suprafața de controlat. În urma acestei operații trebuie să rămână penetrant
numai în cavitățile discontinuităților. Dacă penetrantul este solubil în apă, excesul de
penetrant se poate îndepărta prin clătire cu jet de apă și ștergerea cu tampoane din
materiale textile, fără scame.
 Uscarea suprafeței
Imediat după îndepărtarea excesului de penetrant, suprafața supusă examinării se
usucă prin unul sau mai multe din următoarele procedee: ștergere cu material textil,
evaporare naturală sau forțată sub acțiunea aerului la o temperatură maximă de 50℃.
 Developarea
Se va depune pe suprafață a unui strat subțire și uniform de developant, capabil să
extragă din cavitățile discontinuităților, penetrantul rămas după operația de îndepărtare
a excesului de penetrant.
 Examinarea suprafeței
Prezența unei cantități de penetrant pe fondul developantului indică posibilitatea
existenței unei discontinuități. Pentru stabilirea naturii discontinuității, se recomandă

îndepărtarea developantului în exces și examinarea vizuală cu o lupă. Discontinuitățile

plane (fisuri, suprapuneri, stratificări etc.) dau indicații sub formă de linii continue,
întrerupte sau punctate. Suflurile izolate apar sub formă de puncte, iar cele grupate, ca
o pată.
 Curățirea finală
Suprafața examinată se curăță de developant și penetrant prin spălare cu apă sau
ștergere cu solvent, imediat ce s-a terminat procesul de examinare.
Rezultatele examinării se înscriu de către operator într-un caiet individual de lucru,
separat pentru fiecare eșantion.
În urma examinării, produsele controlate se vor împărți în două categorii: bune și
rebut, prin confruntarea rezultatelor controlului cu prevederile criteriului de
acceptare/respingere A/R.
Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 8/10
În cazul în care indicațiile de defect se referă la discontinuități care urmează a se
remedia, acestea vor fi însemnate într-un mod vizibil.
Cele trei categorii de produse vor fi depozitate separat, în cutii, pe rafturi sau locuri
diferite, evitându-se amestecarea lor accidentală. Persoana care efectuează operația
de confruntare a rezultatelor cu prevederile criteriului A/R are pregătire
corespunzătoare.

5.3 Etapele LT

Produsul va fi scufundat într-o baie cu lichid (apă) după ce se va introduce aer

comprimat în interiorul său prin capace, prin intermediul unei pompe. Scăpările
(scurgeri de ulei) prin neetanșeitate se evidențiază printr-o emisie de bule de ulei care
marchează locurile în care se află neetanșeitățile. În urma examinării, produsele
controlate se vor împărți în două categorii: bune și rebut, prin confruntarea rezultatelor
controlului cu prevederile criteriului de acceptare/respingere A/R.

6. RESPONSABILITĂȚI
6.1 Responsabilități examinare VT

 Responsabilul calității
Răspunde de implementarea prezentei proceduri în activitatea laboratorului de
defectoscopie, de cunoașterea de către cei care efectuează examinarea, verifică
rezultatele și aprobă raportul de examinare, semnând la rubrica „Verificat”.

 Șeful de laborator
Supraveghează întreaga activitate din laborator, corectitudinea efectuării examinării
prin perspectiva prezentei proceduri și a instrucțiunilor de lucru privind utilizarea
aparaturii. Acesta confirmă corectitudinea rezultatelor finale și își asumă
responsabilitatea pentru raportul de examinare și data emiterii acestuia.

 Inginerul / tehnicianul operator

Efectuează examinarea conform procedurii prezente, pe care și-a însușit-o în
prealabil. El înregistrează rezultatele examinării și semnează raportul de examinare la
rubrica „elaborat”.

Procedură de lucru: Ediția:

EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-02 Exemplar nr.:
Nr. pag: 9/10
6.2 Responsabilități examinare LP

 Responsabilul calității
Răspunde de implementarea prezentei proceduri în activitatea laboratorului de
defectoscopie, de cunoașterea acesteia de către cei care efectuează examinarea,
semnând la rubrica „Verificat” de pe coperta prezentei proceduri.

 Șeful de laborator
Supraveghează întreaga activitate din laborator, corectitudinea efectuării examinării
din perspectiva prezentei proceduri și a instrucțiunilor de lucru privind utilizarea
aparaturii. Acesta confirmă corectitudinea rezultatelor finale și își asumă
responsabilitatea pentru raportul de examinare și data emiterii acestuia, semnând la
rubrica „Aprobat”.

 Șeful entității „Defectoscopie”

Supraveghează personalul operatorul care execută încercarea și verifică însușirea
de către acesta a prevederilor prezentei proceduri, își asumă responsabilitatea pentru
rezultatele parțiale, urmărește modul în care se face arhivarea înregistrărilor și
semnează raportul de examinare la rubrica „Verificat”. Lui îi revine sarcina determinării
gradului de precizie și a incertitudinii de măsurare.

 Inginerul / tehnicianul operator

 Efectuează examinarea conform procedurii prezente, pe care și-a însușit-o în
prealabil. El înregistrează rezultatele examinării și semnează raportul de examinare la
rubrica „Elaborat”.

6.3 Responsabilități examinare LT

 Responsabilul calității
Răspunde de implementarea prezentei proceduri în activitatea laboratorului de
defectoscopie, de cunoașterea acesteia de către cei care efectuează examinarea,
semnând la rubrica „Verificat” de pe coperta prezentei proceduri.

 Șeful de laborator
Supraveghează întreaga activitate din laborator, corectitudinea efectuării examinării
din perspectiva prezentei proceduri și a instrucțiunilor de lucru privind utilizarea
aparaturii. Acesta confirmă corectitudinea rezultatelor finale și își asumă
responsabilitatea pentru raportul de examinare și data emiterii acestuia, semnând la
rubrica „Aprobat”.

 Inginerul / tehnicianul operator

Efectuează examinarea conform procedurii prezente, pe care și-a însușit-o în
prealabil. El înregistrează rezultatele examinării și semnează raportul de examinare la
rubrica „Elaborat”.

Personalul de nivel III trebuie să verifice conformitatea rapoartelor de examinare cu

cerințele procedurii. Personalul de nivel III și II care efectuează examinări trebuie să
respecte cerințele acestei proceduri și să evalueze rezultatele în conformitate cu
criteriile A/R aplicabile.
Procedură de lucru: Ediția:
EXAMINARE Revizia:
NEDISTRUCTIVĂ Data emiterii:
S.C. A.MANOLACHE S.A.
Codificare: PL-03 Exemplar nr.:
Nr. pag: 10/10
Personalul de nivel III și II trebuie să înregistreze datele de examinare, să semneze
și să elibereze buletinele de examinare.
O persoana certificată pe nivelul I este calificată pentru efectuarea de examinări
conform unor instrucțiuni scrise, sub supravegherea unui operator de nivel II sau de
nivel III. Persoana respective nu poate fi responsabilă de alegerea metodei sau a
tehnicii de examinare care va fi utilizată.
O persoana certificată pe nivelul II este calificată pentru efectuarea și conducerea
unei examinări nedistructive, conform unor proceduri stabilite și recunoscute.
O persoana certificată pe nivelul III este calificată pentru conducerea oricărei operații
de examinare nedistructivă pentru care este certificată. Persoana respectivă poate să
conducă și să supravegheze examenele de calificare, cu condiția să fie autorizată de
către organismul de certificare.

7. ÎNREGISTRĂRI
1. Raport de examinare optico-vizual
2. Raport de examinare cu lichide penetrante
3. Raport de examinare cu ultrasunete
4. Raport de control și inspecție
5. Plan de inspecție și control
6. Desenul de execuție al piesei

8. ANEXE
Unitatea executantă a controlului nedistructiv:…………………….
Compartimentul:………………………………………………………..
Laboratorul:……………………………………………………………..
Certificarea laboratorului:………………………………………………
Adresa:…………………………………………………………………..
Telefon/fax:……………………………………………………………..

RAPORT DE CONTROL ȘI INSPECȚIE

Nr. …/Data …….

IDENTIFICARE PRODUS
Produsul/cod produs Reductor melcat/Carcasă/MAV-641CB-002
Proba nr./Produs/Cod 1/Reductor melcat/Carcasă/ MAV-641CB-002
Tip de produs Corp complex
Material EN-GJL-150
Dimensiunile produsului 178x62x140 [mm]
Procedeul de obținere al produsului Turnare în forme temporare
Stadiul fabricației Piesă finită
Starea suprafeței Conform cu desenul de execuție

Nr. Denumirea Procedura Criteriul A/R Decizia A/R Numele Semnătura Data Raport de examinare
crt. operațiilor de lucru operatorului nr.

DECIZIA FINALĂ
ADMIS PRODUS CONFORM
RESPINS PRODUS NECONFORM

ÎNTOCMIT VERIFICAT AVIZAT AQ APROBAT

Numele și prenumele
Semnătura
Data