PLACAS CEMENTICIA

SUPERBOARD®

UNDAV Alumna: Trani Florencia – Tecnologia de la Construccion

Placas de alta densidad, impermeables, inalterables e
incombustibles.
Compuestas por Cemento, Sílice de Cuarzo (tipo arena
otorga dureza y resistencia) y Fibra de celulosa (material
aislante que se produce del papel, obteniéndose las
‘escamas’).
Como REVESTIMIENTO EXTERIOR en Steel Frame, equivale al revoque
grueso.
El espesor mínimo como revestimiento exterior es de 10 mm.

Se las denomina autoclavadas por su curado acelerada en horno de autoclave

que compacta el laminado y aplica presión sobre la pieza.
Las placas adquieren resistencia mecánica y estabilidad dimensional.
 Medida standard 1.20m x 2.40m.
 Cuatro espesores según aplicación:
Dimensiones especiales
se entregan en el tamaño estándar mediante sistema
de corte en seco, cualquier placa se puede suministrar
cortada según necesidades de proyecto.

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TRASLADO, MANIPULEO Y RESERVA DE PLACAS

 protegidas de la lluvia durante el transporte.

 Almacenar en espacios cubiertos, secos y ventilados.
 sobre una superficie limpia y plana.
 En posición horizontal, paquetes de 80 cm separados
por listones de madera.
 apilando máximo de cuatro pallets, conveniente
mantener el paletizado de fábrica.
 Proteger los bordes y esquinas de golpes.

 El transporte manual se realiza en forma vertical

sujetándolas por dos operarios aproximadamente a 0.60m
del extremo.
 sujetar de los bordes. Nunca tomar las placas por los
extremos ni en forma horizontal.
 ambos operarios deben ubicarse al mismo lado de la placa

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS NO PRESENTA PANDEOS ni DEFORMACIONES que pueden presentar
otras que no son estabilizadas por el fraguado en autoclave.

Resistencia mecánica: su materia prima y el fraguado en autoclave otorgan gran resistencia a la

flexión y un módulo de elasticidad elevado, excelente comportamiento ante grandes exigencias.

Estabilidad Dimensional: comportamiento especialmente estable, con movimientos hídricos y

térmicos mínimos, permitiendo que las uniones entre placas y superficie se comporten
satisfactoriamente.
RACIONALIDAD Y ECONOMÍA
RÁPIDA INSTALACIÓN sin mezclas húmedas, montaje sencillo, herramientas simples y portátiles.
FACILIDAD DE MANIPULACIÓN insumos transportados, almacenados y manejados con facilidad.
MÍNIMOS DESPERDICIOS Y MÁXIMA LIMPIEZA La planeación sobre los insumos limitan
sobrecostos.
DURABILIDAD
RESISTENCIA A LA INTEMPERIE con mantenimiento normal, larga vida útil de construcción sin
deterioro de sus características.
INMUNIDAD A ORGANISMOS hongos, plagas y roedores por ser de materiales inertes.
RESISTENCIA A LA HUMEDAD no se pudren ni se oxidan.
VERSATILIDAD
PROGRAMACIÓN DE AISLAMIENTOS térmicos y acústicos varia el espesor de las placas.
FÁCIL APLICACIÓN DE ACABADOS como pinturas, papel de colgadura, revoques plásticos.
FÁCIL DE TRABAJAR cortar, taladrar, perforar y lijar con herramientas de carpintería tradicional.
SEGURIDAD
SISMORESISTENCIA, la composición perfiles y placas, permite asimilar deformaciones y
derrumbamientos.
RESISTENCIA AL FUEGO 0 propagación de llama y de humo, permiten evacuar en tiempo
prudencial.
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TIPOS DE JUNTAS
Diferentes según necesidad estética de terminación:
JUNTA ABIERTA: borde recto o biselado y sellador poliuretánico o
acrílico, para cerramientos de superficie modulada resaltando las
juntas.
JUNTA TOMADA: borde rebajado, masilla y cinta, para cerramientos
de superficie continua y pareja.

Bordes Rectificados: se lija la superficie de la

placa, obteniendo caras lisas y planas que permiten una
exposición directa a luces rasantes de fachadas.
Se ajusta la escuadría al maximo.

Bordes rebajados: para tratamientos de juntas

invisibles, los bordes se rebajan para lograr que los materiales de
llenado se mimeticen y no sean evidentes en luces rasantes.

Bordes Biselados: se trabajan biselándolos a 45° con un

corte de +/- 5 mm, para efectos especiales en juntas a la
vista. UNDAV Alumna: Trani Florencia – Tecnologia de la Construccion
 Por unidad o pallet cerrado.
A LA VENTA Dimensiones: 1.20 m x 2.40 m (estándar).
Tamaños especiales: bajo pedido
según necesidad de diseño.
Color: Crema claro (Natural de la placa).

 Superboard® ST : Placa de cemento estándar,

sin procesos especiales de maquinado ni terminado.
Se usa para cerramientos, revestimientos, paredes y cielorrasos,
Ideal al recibir acabados o pinturas texturizadas, donde no se
requieren superficies perfectas, como base para sistema EIFS, o alto
nivel acabado.
Espesores: 6, 8, 10 mm BORDES: rectos estandar.

 Superboard® PRO: Placa con bordes rebajados

para superficies continuas con juntas invisibles.
Se usa en cielorrasos, cerramientos y revestimiento de paredes
interiores.
Espesores: 8, 10 mm BORDE: rebajado.

 Superboard® Premium: Placa sometidas a

proceso de pulido superficial y rectificación dimensional.
Se usa para fachadas con junta moduladas que requiere
alto nivel de acabado, para pinturas lisas de alta calidad.
Espesor: 10 mm. BORDE: recto rectificado.
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INSTALACION

1. Armada y fijada la estructura de

perfiles,
se emplaca la superficie.

2. Previo al montaje de la primera placa,

se aplica sobre la estructura
la barrera contra agua y viento.

3. Independiente del tipo de junta,

se fijan las placas sobre el panel de
perfiles de manera horizontal o vertical,
Se dejaplano
según separación entre unas y otras del
estructural.
tamaño requerido según juntas.
Se atornilla las placas a la estructura con
tornillos según espesor.

5. Definir el nivel de acabado que desea

brindar a placas y dar terminación según
material.

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FIJACIÓN DE LAS PLACAS SUPERBOARD®

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TIPO DE MUROS CON PLACAS SUPERBOARD®
Pared Simple: para resistencia mecánica normal,
ofrece superficie de acabado por cada lado de la
pared, instalando una placa mínimo 8 mm de
espesor.
Pared Media: donde requiere un cerramiento, y
no se necesita en uno de los lados una superficie.
Se instala una placa de 8 mm si es interna, 10mm
externa, en tan solo una cara de la pared.
Pared doble: para mayor resistencia o nivel de
aislamiento, en hospitales, hoteles, auditorios.
Se instala la primera capa de placas y luego se
disponen las placas de la segunda capa de manera
trabada sobre ellas.
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HERRAMIENTAS
CORTAR DE CORTE
LA PLACA SUPERBOARD®
Las placas están fabricadas con materiales que requieren herramientas de corte
resistentes a la abrasión ya que la acción provocaría el desgaste,
serán de videa o diamantados por su elevada dureza y escasa ductilidad.

 placa de bajo espesor 6mm, marcador con punta de videa,

espesores mayores, amoladora ó sierra circular.
Placa en voladizo sobre el borde de una superficie y partirla en la
marca.
 cortes pequeños o rebajes, amoladora con disco continuo.
 cortes gradnes con sierra circular y mesa escuadradora,
realizando el corte en húmedo o perforaciones sucesivas o
perforación con taladro y finalmente el corte con la caladora.
 Perforaciones con taladro eléctrico o con brocas de copa.
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ELEMENTOS DE FIJACION El fresado permite que la cabeza del tornillo penetre lo suficiente:
2 mm máximo por debajo de la placa (de 6 a 3 hilos).
Tornillo autoperforantes y autofresante, punta mecha con alas. Para que la masilla del acabado cubra los puntos de fijación, la
En una misma operación perfora y fresa (ranura) profundidad debe ser uniforme y no excesiva.
la placa quedando al ras de la superficie para su terminación.

TORNILLO SUPERBOARD® T2 8 X 1 ¼” autofresante punta mecha con alas.

Fija placas a perfiles de espesor mayor a 0.90mm.

TORNILLO SUPERBOARD® T2 2” cabeza autofresante punta mecha con

alas. Fijar los tornillos con ATORNILLADOR ELÉCTRICO,
Fija placas a perfiles con calibre mayor a 0.90mm. permite controlar el torque, la velocidad y la
profundidad de penetración del elemento de fijación.
No utilizarse un taladro.
Las fijaciones deben tener separación máxima de
30cm. UNDAV Alumna: Trani Florencia – Tecnologia de la Construccion
ENCUENTROS ESPECIALES
ESQUINAS:
Proteger aristas salientes y los remates de filos de
aberturas que quedan expuestos, para una arista
perfecta a la vista y proteger los cantos de golpes.

Materializacion: cinta con fleje metálico o ángulos

esquineros Metálico o de pvc.

VANOS:
En una pared interior o de fachada con puertas y ventanas,
corte las placas en forma de “C” o “L” para evitar fisuras
en el acabado final de la junta.

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FIJACIÓN DE LAS PLACAS SUPERBOARD®
Las juntas verticales de ambos costados
no coincidir sobre un mismo paral.
Disposición de los tornillos:
según altura de la pared y de la presencia
o no de elementos de arrostramiento
perpendiculares.

En esquinas disponer en forma de L, nunca ángulo 45

o un solo tornillo.

Las placas deberán

quedar levantadas 10 mm del piso
para evitar absorción de agua por
capilaridad.

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 al haber cambio de dirección del elemento constructivo o se
DILATACIONES
unen dos materiales diferentes. Poner los bordes de las placas
adyacentes sobre perfiles independientes.
Absorbe deformaciones de la estructura y los movimientos de las placas por cambio de forma.

JUNTAS DE CONTROL ESTRUCTURAL

Según pintura o revestimientos será cada 4 o 6 placas.
En este ult caso la junta debe trasladarse a la
superficie del revestimiento, en coincidencia con la
junta de las placas en el perfil de soporte.
Deberán respetarse horizontal y verticalmente.

CAMBIO DE DIRECCIÓN

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JUNTAS DE DILATACION MASILLA y SELLANTES: para tomar juntas y y acabados de superficie.

Dependiendo del tratamiento que desee dar a las juntas entre
placas, la distribución de las dilataciónes y la manera de cortar
las que configuran vanos de puertas y ventanas.
Juntas invisibles: placas instaladas de manera trabada de
forma que no coincidan cuatro esquinas en una misma parte.
Masilla flexible para tratamiento de juntas
invisibles en exteriores.
Masillas acrilica para juntas invisibles
de la placa en interior.
Sellantes elásticos base poliuretanica para juntas abiertas
entre placas o entre placas y estructuras tradicionales

Sellantes rígidos para juntas entre placas.

Juntas a la vista: las placas podrán instalarse trabada o

alineada.
Considerar separación requerida por el sellante de juntas.

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JUNTAS A LA VISTA

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 resalta el perímetro de las placas, en las
JUNTAS A LA VISTA uniones el nivel será distinto al del resto de la
superficie.

JUNTA MARCADA: buen nivel de acabado para placas no rectificadas.

Ideal dos cordones de sellante flexible en perfil donde se fija la placa
para impedir el paso del agua. Instalar las placas con dilatación de 3 mm.
Llena la junta con adhesivo epóxico y finalmente abrir la junta con una
sierra circular. Considere una profundidad de 5mm.
Masille toda la superficie con una masilla para exteriores y dar acabado.

JUNTA FLEXIBLE: disponer sobre perfil de respaldo, una cinta

de enmascarar centrada sobre la porción de aleta que soportará la
junta. Atornille las placas dilatación de 6 mm y rellene con sellante
flexible de poliuretano. Razar la superficie.
Cuando se desee una junta menos marcada se instala previo un
cordón de espuma y finalmente el sellante.

JUNTAS CON PERFIL: en placas donde se requieren juntas a

la vista con una perfecta modulación y con anchos constantes.
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JUNTA INVISIBLE
SISTEMA EIFS sucesivas capas de Masilla acrílica y cinta de fibra de
vidrio.
Para placas con bordes rebajados o estandar se logra juntas que quedan
ocultas bajo capas de masillas acrílicas elásticas y pintura.
Logra una estética continua sin mallados o mezclas.

JUNTAS CON ESTUCO DE MORTERO. Placas estándar dilatación

de 3mm, dejandolas a tope. Pegar film polietileno sobre la placa con
adhesivos elastoméricos o cintas. Atornille a la superficie una malla y
colocar mortero 1:3 (cemento–arena) sobre la superficie, dejando un
espesor de 15 mm. Luego el acabado.

JUNTAS CON MASILLA ACRÍLICA: placas pro con bordes rebajado dilatació 3 mm y trabada.
Se aplica dos o mas capas de masilla acrílica sobre la junta, sobre ella centradamente una cinta de
fibra de vidrio y luego la masilla acrílica para interiores logrando nivel de acabado segun capas de
masilla y pintura.

JUNTAS CON ADHESIVOS EPÓXICOS placas con separación de 3mm, la fijación será
trabada. Se aplica sobre la dilatación un adhesivo epóxico para juntas rígidas luego una primera
capa de masilla acrílica para interiores sobre la junta y encima una cinta de fibra de vidrio de
manera centrada. Finalmente masillado general a toda la superficie. Áreas delimítelas con junta
flexible a la vista o con dilataciones plásticas. UNDAV Alumna: Trani Florencia – Tecnologia de la Construccion