Producción de Potes:

 Clasificación del material por tonos (Familias de colores)

 El Materia es pasado por una trituradora, luego por un lavado y es Almacenado

 Secado: el material es aspirado desde los sacos en los que viene almacenado, luego
pasa a un tanque de secado que es parte de una máquina deshumidificadora. En este
se lo calienta a alrededor de 195 ℃ para sacarle la humedad.

 Inyección: ingresa desde el deshumidificador hacia una máquina Inyectora por medio
de un tubo aspirador. En la inyectora el material se almacena en una tolva en la que
también se agrega el colorante o pigmento, en caso de necesitar. Desde la tolva la
resina pasa hacia un tornillo sin fin rodeado de resistencias eléctricas que elevan la
temperatura del material para derretirlo y así permitir que este fluya hacia un molde
en el que toma la forma de preformas. El material en el molde, ya con la forma
respectiva de las preformas, se enfría por medio de un flujo de agua fría que recorre el
molde. De aquí salen preformas como producto en proceso.

 Soplado Las preformas ingresan a un horno en las que se calientan, luego pasan a
colocarse en un molde en el que se las sopla con aire comprimido a alta presión para
que tome la forma del molde; esto ocurre en una máquina Sopladora. De este proceso
salen como producto final.

 Producción de Tapas:

 La materia prima que entra para la producción tapas es el Polietileno de Alta Densidad
(HDPE), a partir de esto el proceso sigue los siguientes pasos:

 Molde por Compresión El HDPE ingresa a la tolva de la máquina Moldeadora, luego
pasa al tornillo sin fin cuyas resistencias eléctricas lo calientan hasta derretirlo y así
empieza a fluir a lo largo de este. Después, gotas de material derretido caen en cada
una de las cavidades (moldes) o pares macho-hembra de la máquina. Posterior a esto,
pistones neumáticos cierran dichas cavidades comprimiendo el material derretido de
tal forma que adquiere la forma del molde. Un flujo de agua fría que pasa por dichas
cavidades enfría el material para que luego se forme el capuchón de tapa en estado
sólido. De este proceso salen como producto en proceso.

 Cortado el de tapas ingresan a una máquina Cortadora o Cutter, en la que pasan a lo

largo de una cuchilla que les hace un corte De este proceso salen las tapas como
producto final. Para todos los procesos indicados anteriormente, es necesario que
paralelamente funcione un sistema de aire comprimido y enfriamiento de agua, ambos
de ciclo cerrado.