CONSTRUCCIONES Y FACILIDADES PROCEDIMIENTO PARA

PETROLERAS
REVESTIMIENTO EXTERNO EN
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TERMOCONTRÍBLE
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1.0. OBJETIVO

Establecer el procedimiento de instalación de mantas termocontraible en las

uniones soldadas de la tubería.

2.0.- ALCANCE

Se aplica en las uniones soldadas de la tubería 8.625” OD API 5LX42,

Yuralpa Pad E – Yuralpa center 2.

3.0.– RESPONSABILIDADES

3.1.- Es responsabilidad de la Gerencia de Proyecto revisar y aprobar este

procedimiento.

3.2.- Es responsabilidad del Superintendente hacer cumplir lo establecido en

este procedimiento.

3.3.-. Es responsabilidad del Inspector de Seguridad industrial verificar el

cumplimiento de las disposiciones de seguridad industrial a considerar
durante la aplicación de este procedimiento

4.0.- PROCEDIMIENTO

4.1.- Recepción, Almacenamiento, Manipulación y Transporte.

 Las mantas necesarias serán proporcionadas por Perenco-Ecuador.
 Los materiales utilizados deberán guardarse e un área destinada para
ello, ventilada y en los empaques originales a una altura de mínimo 10
cm del suelo.
 Se debe evitar la exposición a la luz del sol, lluvia, polvo y otros
elementos nocivos. Se debe evitar el almacenamiento prolongado a
temperaturas por sobre los 35ºC(95ºF) o por debajo de los 0ºC(32º F).
 Todas las juntas revestidas que tengan contacto con accesorios
empacados o que vayan a trasladarse, como en el caso de cables u
otros, deberán inspeccionarse, y de ser necesario, aplicarse
nuevamente la manta termocontraible.
 La reparación o parche no se admite sobre la aplicación de la manta.

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Ing. Ciro Cabay

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 Los materiales deberán transportarse de tal manera que no sufran

daños.
 Nunca deben dejarse los paquetes con materiales a la intemperie.

4.2.- PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DEL TUBO.

 La preparación de la superficie del tubo se realizará mecánica o
manualmente utilizando equipos rotativos y/o lijas de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
 El grado de preparación manual o mecánica de la superficie de los
tubos no debe permitir la existencia de remanentes de grasa o
corrosión.
 Antes de preparar la superficie de los tubos, quitar toda la pintura,
productos corrosivos de aceite o grasa y cualquier otro material
extraño.
 Se debe quitar todo exceso de suelda, basuras, puntos de metal fijos y
filos producidos por el proceso de suelda
 En el área circundante a la suelda, limpiar con un cepillo metálico.

4.3.- INSTALACIÓN DE MANTAS TERMOCONTRAIBLES.

 Calentar por completo el área de unión con un soplete de propano a
mas o menos 100ºC. Verificar, con un lápiz térmico, que la
temperatura se encuentre entre 95 y 105ºC.
 Después del precalentamiento retirar la capa de plástico de la manta,
centralizar la manta en la junta y de forma continua envolver la junta
con la manta hasta cubrirla totalmente. Su extremo debe pasar al otro
con un traslape mínimo de 2” antes de la contracción y una holgura
entre la manta y la base del tubo de aproximadamente 25mm.
 Después del colocado de la manta, aplicar en el traslape de la misma
el calentamiento con un soplete a gas, partiendo del centro para los
bordes de la manta, un lado por vez, hasta que la manta esté
totalmente fundida.
 Aplicar la manta junta sobre el traslape de la manta, centralizando
igualmente 3” paca cada lado del extremo final de la manta. Aplicar

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calor con la llama distante aproximadamente 20 cm del manta junta de

un extremo a otro, hasta que el refuerzo de fábrica quede visible, con
la mano protegida con guantes, palme sobre la manta-junta,
evitándose puntos levantados. Después de instalados el manta – junta
recalentarlo y pasar el rodillo del centro para los extremos.
 Después de la centralización de la manta, continuar aplicando calor
con el soplete a gas a una distancia de 50 cm.
 Durante la aplicación se debe evitar que la llama se concentre en un
único punto, se debe mover siempre el soplete.
 La manta debe ser aplicada siempre del centro para los bordes y el
calentamiento de un extremo a otro siempre en el sentido
circunferencial hasta que la manta se torne suave y en cuanto la
manta esté caliente, presione con un rodillo, siempre del medio para
los bordes, para eliminar cualquier burbuja existente.
 Caliente la cobertura con la llama de forma continua hasta que el
padrón de indicación térmica de fábrica desaparezca hasta que el
“mastic” quede blando. Utilizando guantes de amianto para protección
de las manos, estirar la manta del centro para los bordes, un lado cada
vez para con eso eliminar cualquier arruga existente.
 La manta estará aplicada a la junta revestida cuando:

a) la manta esté con una superficie lisa y suave.

b) No presente puntos fríos en la superficie de la manta.
c) El perfil de la costura de la soldadura sea visible a través de la
manta.
d) La manta esté totalmente conformada en el tubo y revestimiento
original.
e) Después del enfriamiento de los bordes presenten el aspecto de
amasamiento y el “mástil” haber fluido en todo el perímetro de la
manta.
f) El manta junta con el refuerzo de la fibra de vidrio, evidente por
sobre el polietileno, no debe desprender hasta el enfriamiento de
la manta, pues su función ya estará cumplida.

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4.4.- INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS REVESTIDAS CON MANTA

TERMOCONTRAÍBLE.
Después de la completa aplicación de la manta debe ser hecha la
inspección visual verificándose:
 El refuerzo en fibra de vidrio del manta-junta, deberá estar evidente
por sobre el polietileno, adherido y sin puntas levantadas,
 Toda la superficie de la manta deberá estar lisa sin vestigios de
burbujas de aire o puntas levantadas,
 La manta debe estar totalmente conformada al tubo.
 El “mastic” deberá haber fluido sobre el revestimiento del tubo.
 Si alguna de las condiciones citadas en el ítem anterior no fuera
atendida a la manta podrá ser recalentada a fin de encuadrarse en todas
las condiciones.
 Si cualquier discontinuidad fuera detectada por la prueba Holiday
detector, la manta debe ser retirada, recolocando otra y pasar de nuevo
Holiday.

5.0.- SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD

5.1.- Salud
5.1.1.- Se tendrá en el lugar de trabajo un botiquín de primeros auxilios bajo
el poder y responsabilidad del encargado de fase correspondiente.

5.1.2.- Para casos de emergencias se le comunicara directamente al

enfermero que estará permanentemente recorriendo todo el Derecho de Vía,
utilizando el radiotransmisor manual de la fase.

5.2.- Seguridad

5.2.1.- .-Se hará de uso obligatorio del Equipo de Protección Personal (EPI),
cada trabajador debe usar el siguiente equipo como mínimo:

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Casco
Guantes
Gafas de protección(cristal o plástico)
Zapatos de seguridad con punta de acero
Uniforme
Protector auditivo

 Se darán periódicamente charlas de seguridad al inicio de cada fase

por el inspector o encargado de fase, dando las recomendaciones
especificas de prevención de accidente para esta actividad como ser:
 Se deberá inspeccionar el buen estado de las mangueras de
conexión, abrazaderas.
 Se dispondrá de un extintor de incendios en el sitio.

6.0.- EQUIPOS EN OBRA

7.1.- Los equipos a utilizar en obra serán los siguientes:

 Botella de gas propano.
 Mangueras de conexión,
 Soplete.
 Rodillo.

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Ing. Ciro Cabay

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