Gestión de lla producción

Procesos de mecanizado por

n: Bloque III- T
Eliminación de material
Grado de Ingeniería Aeroespacial curso 2010-2011
2010 2011

Tema IIB
 INTRODUCCIÓN

Procesos de Fabricación

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
Procesos de Fabricación
P  d  F b i ió Procesos de Fabricación
P  d  F b i ió Procesos de 
P  d  
por moldeo por soldadura Fabricación
por otros métodos

Procesos de Fabricación Procesos de Fabricación
por deformación y corte por arranque de viruta‐partículas

ma
‐Torneado
Arranque viruta ‐Taladrado
por rotación ‐Fresado
‐Mandrinado
Arranque viruta por
‐Brochado
d
desplazamiento
l i t
‐Cepillado
Arranque partículas ‐Limado‐Mortajado
por abrasión ‐Procesos Abrasivos
 TORNEADO (I)
-Este proceso se emplea para
fabricar piezas de revolución.
-Es junto con el proceso de fresado

IIB
Ge
B
El proceso más
á empleado
l d en losl

estión de la producción: Bloque III- Tem

talleres mecánicos
-Los movimientos de trabajo son:
1 Corte:
1. C t por rotación
t ió ded la
l pieza.
i
2. Profundidad: Por avance radial de la
Herramienta.
3 Avance: Por movimiento longitudinal
3.
De la herramienta.

ma
Fig 2. Operaciones realizadas por torneado

Fig 1. Movimientos durante el torneado
TORNEADO (II)

-La máquina herramienta más extendida

para el torneado es el torno horizontal.

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
-El
El torneado permite obtener piezas
con
Las siguientes capacidades
tecnológicas.
g

Rugosidad superficial: entre Ra 0.8-

6.3

ma
Fig 3. Principales componentes de un torno horizontal
Tolerancia dimensional: a partir de
3mm
Para procesos de torneado normales
TALADRADO
-Este proceso se emplea para realizar
principalmente agujeros con el empleo
de brocas aunque se pueden realizar otras operaciones.

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
-Es un proceso muy empleado en los
talleres mecánicos que generalmente se
combina con otros p
para finalizar las p
piezas. Fig
g 4.
4. Principales componentes de una 
c pa es co po e es de u a
taladradora
-Los movimientos de trabajo son:
1. Corte: por rotación de la herramienta.
2. Profundidad-Avance: Por avance longitudinal
de la herramienta.

ma
-La maquina-herramienta para realizar el taladrado más
Extendida es el taladro de columna.

-Cuando
C d se necesita
i una precisión
i ió mayor en la
l posición
i ió
De los taladros se emplean punteadoras. Fig 5. Operaciones del taladrado
 FRESADO (I)
-Este proceso se emplea para
fabricar p
piezas de formas
f complejas.
p j

-Es junto con el proceso de torneado

El proceso más empleado en los

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
talleres mecánicos

-Los movimientos de trabajo son:

1. Corte: por rotación de la herramienta.
2. Profundidad: Por movimiento de la Fig 6. Modalidades de fresado.
Pieza -herramienta.
3 Avance:
3. A P movimiento
Por i i t ded la
l
pieza-herramienta.

-Tiene
Ti d
dos variantes
i t principales:
i i l

ma
1. Fresado cilíndrico o tangencial
2. Fresado frontal

-Las herramientas empleadas son las fresas Fig 7. Tipos de fresas.

que presentan múltiples configuraciones y materiales.
FRESADO (II)
-La
La máquina herramienta empleada
para el fresado es la fresa.
Que presenta las siguientes
variantes:

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
• Fresadora Horizontal
• Fresadora vertical
• Fresadora Universal
• Fresadoras Especiales (Banco fijo,
Copiadoras, Circulares)
• Centros de Mecanizado (CNC)
‐El fresado permite obtener piezas con
Las siguientes capacidades tecnológicas.

ma
Rugosidad superficial: entre Ra 0.4‐6.3

Tolerancia dimensional:  a partir de 10μm
Para procesos de torneado normales  Fig 8. Fresadora Horizontal y Vertical.
MANDRINADO
-Este proceso se emplea para realizar
principalmente agujeros interiores (aunque se pueden
Reralizar roscados, escariados,, mandrinados cónicos…etc.

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
-Los movimientos de trabajo son:
1. Corte: por rotación de la herramienta. Fig 11. Barras de mandrinar
2. Avance: Se produce por el avance
Longitudinal de la pieza o herramienta.
3. Profundidad: Se produce por el avance radial
d lla herramienta
de h i

-La maquina-herramienta para realizar el

mandrinado
d i d másá extendida
t did es lla mandrinadora
d i d

ma
horizontal.

-La
La herramienta que se emplea suele estar compuesta Fig 12. Mandrinadora horizontal
Por una barra y una herramienta, aunque se pueden montar
Escariadores, brocas…etc
BROCHADO
-Este proceso se emplea para realizar
principalmente agujeros poligonales partiendo
De un agujero cilíndrico.

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
-Los movimientos de trabajo son:
1. Corte: por desplazamiento rectilíneo de la Fig 9. Proceso de Brochado.
herramienta.
2. Profundidad: Se produce por el avance
de la brocha y es constante en cada
herramienta.

-La maquina-herramienta para realizar el

brochado es la brochadora

ma
que puede ser vertical u horizontal. Fig 10. Aplicaciones típicas del brochado
y brochadora.
-La herramienta que se emplea es la brocha
 CEPILLADO
-Este proceso se emplea para realizar
principalmente superficies planas por lo que
A menudo se le denomina planeado.

-Los movimientos de trabajo

j son:

IIB
Ge
B
estión de la producción: Bloque III- Tem
1. Corte: por desplazamiento longitudinal de la pieza. Fig 13. Proceso de Cepillado.
2. Avance: por desplazamiento transversal de la hta.
3. Profundidad: p por desplazamiento
p vertical de la hta.

-La maquina-herramienta para realizar el

cepillado más extendida es la cepilladora. Fig 14. Cepilladora.

-El Cepillado permite obtener piezas con

Las siguientes capacidades tecnológicas.

ma
Rugosidad superficial:
entre Ra 1.6-6.3
T l
Tolerancia
i dimensional:
di i l
a partir de 50mm
LIMADO-MORTAJADO
-Este proceso se emplea para realizar
principalmente superficies planas aunque puede
emplearse además para ranuras (mortajadora)…etc.

IIB
Ge
-Los
L movimientos
i i t de d trabajo
t b j son:

B
estión de la producción: Bloque III- Tem
1. Corte: por desplazamiento longitudinal de la hta. Fig 14. Procesos de Limado y Mortajado.
2. Avance: por desplazamiento transversal de la pza.
3 Profundidad: por desplazamiento vertical de la hta.
3. hta

-La maquina-herramienta para realizar el

limado si es vertical se denomina mortajadora.
mortajadora

-El Limado-Mortajado permite obtener piezas con

Las siguientes capacidades tecnológicas.
tecnológicas

ma
Rugosidad superficial:
eentre
t e Ra 1.6-6.3
.6 6.3
Tolerancia dimensional:
a partir de 50mm Fig 15. Limadora.
PROCESOS ABRASIVOS (I)
-Los materiales abrasivos son materiales de gran dureza
(corindón, diamannte…etc.

-Normalmente se presentan sobre un aglomerante

IIB
Ge
artificial
tifi i l formando
f d discos
di o muelas.
l

B
estión de la producción: Bloque III- Tem
Fig 15. Esquema Abrasivo‐
-Cuando se realizan mecanizados mediante muelas, Aglomerante.
no se desprende viruta si no partículas muy pequeñas
del material, lo que permite obtener tolerancias
Y acabados muy precisos.
Desbaste Esmeriladoras

-Las operaciones y máquinas típicas que Afilados Afiladoras

emplean abrasivos son: Afinado Rectificadoras 

ma
Cilíndricas  Planas  
Cilíndricas, Planas, 
Sin centros y 
Especiales
Acabado Lapeadoras, 
Superacabadoras, 
Pulidoras y 
Fig 16. Proceso de Rectificado. Bruñidoras
PROCESOS ABRASIVOS (II)
-La máquinas herramientas más extendidas
para los procesos mediante abrasivos son:.

IIB
Ge
B
Esmeriladoras
E il d

estión de la producción: Bloque III- Tem

Rectificadoras

Fig 16. Rectificadora plana.

ma
Fig 18. Esmeriladora.
Fig 17. Rectificadora cilíndrica.
Bibliografía
9 T
Tecnología
l í Mecánica
M á i y Metrotecnia
M i Vol
V l II (Jose
(J Mª Lasheras)
L h )
9 Manufactura, ingeniería y tecnología (Kalpakjian)
Fundamentos de manufactura moderna (Groover)

IIB
Ge
9

B
estión de la producción: Bloque III- Tem
9 Manufacturing engineering reference book (Koshal)

ma