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GUÍA DE DISEÑO

MATERIALES DE CAÑERÍAS Y VÁLVULAS MANUALES

A 08/01/10 Emisión Original del Documento GT16 DPE MPI

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

Índice
1. OBJETO ................................................................................................................3
2. ALCANCE..............................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..............................................................................3
4. CÓDIGO APLICABLE ..............................................................................................3
5. NORMAS APLICABLES GENERALES ........................................................................3
6. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE CAÑOS ....................................................3
6.1. NORMAS APLICABLES ........................................................................................3
6.2. MATERIALES .....................................................................................................3
7. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE ACCESORIOS ...........................................6
7.1. NORMAS APLICABLES:........................................................................................6
7.2. LOS ACCESORIOS SE CLASIFICAN EN DOS GRUPOS: ..............................................6
7.3. MATERIALES DE ACCESORIOS FORJADOS Y CONFORMADOS .................................6
8. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE BRIDAS ...................................................7
8.1. NORMAS APLICABLES ........................................................................................7
8.2. TIPOS DE BRIDAS ..............................................................................................8
8.3. MATERIALES DE BRIDAS.....................................................................................8
9. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ......................10
9.1. NORMAS APLICABLES.......................................................................................10
9.2. MATERIALES DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ........................................................10
9.3. RECUBRIMIENTOS............................................................................................12
9.4. COMPATIBILIDAD DE LO MATERIALES DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ......................12
10. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE JUNTAS .................................................12
10.1. NORMAS APLICABLES.......................................................................................12
10.2. PLANAS ..........................................................................................................13
10.3. ESPIRALADAS..................................................................................................14
10.4. RING JOINT .....................................................................................................15
10.5. DIELÉCTRICAS.................................................................................................16
11. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE VALVULAS M ANUALES ...........................18
11.1. VÁLVULA ESFÉRICAS........................................................................................18
11.2. VÁLVULA ESCLUSA – VÁLVULA DE RETENCIÓN – VÁLVULA GLOBO ......................20
12. COMPARATIVA DE M ATERIALES ............................................................................24

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1. OBJETO
Establecer una guía de materiales de cañerías y válvulas manuales.

2. ALCANCE
Este documento abarca materiales utilizados en las Clases de Cañerías de Tecna.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ST-P-100 Clases de Cañerías

4. CÓDIGO APLICABLE
ASME B31.3 Process Piping.

5. NORMAS APLICABLES GENERALES

API American Petroleum Institute.
ASME American Society of Mechanical Engineers.
ASTM American Society for Testing and Materials.
BS British Standard.
MSS Manufactures Standardization Society.

6. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE CAÑOS

6.1. NORMAS APLICABLES

ASME B 36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASME B 16.25 Butt welding Ends
ASME B 36.19 Stainless Steel Pipe
ASME B 1.20.1 Pipe Threads General (Inch)
API 5L Specification for Line Pipe

6.2. M ATERIALES
Se enumeran a continuación los materiales para caños de uso más frecuente en la
industria del petróleo y gas.

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6.2.1. ACEROS AL CARBONO:

Aplicaciones: Rango de temperaturas de -29ºC a 400ºC.
ASTM A-53:
Caños de calidad media, con costura (soldadura por resistencia eléctrica) y sin
costura, de 1/8” a 24” de diámetro nominal, para uso general. Los caños pueden ser
negros (sin acabado superficial) o galvanizados.
Grados del material: A, B y C según resistencia mecánica y porcentaje de Carbono
en acero.

ASTM A-106:
Caños de calidad alta, sin costura, de 1/8” a 24” de diámetro nominal, para elevadas
temperaturas. El acero al carbono debe ser siempre calmado con Sílice.
Grados del material: A, B o C según resistencia mecánica y porcentaje de Carbono
en acero.

ASTM A-333
Con o sin costura, para bajas temperaturas.
Hay varios grados del material, siendo los grados 1-6 Acero al carbono, calmado
con Silicio. Los otros grados corresponden a aceros aleación de Níquel.
Para uso en temperaturas hasta -45°C.

ASTM A-671
Con costura (soldadura por arco sumergido), en diámetros nominal de 16” y
mayores. Para servicios en temperaturas moderadas a bajas.
Clases del material: nombradas de 10 a 73 conforme a las exigencias de
tratamientos térmicos, radiografiado de soldadura y de presión prueba.

ASTM A-672
Con costura por soldadura eléctrica por arco sumergido, 16” de diámetro nominal y
mayores. Para servicios de altas presiones y temperaturas moderadas.
Clases del material: nombradas de 10 a 53 conforme a las exigencias de
tratamientos térmicos, radiografiado de soldadura y de presión prueba.

API 5L
Caños de calidad media, con costura y sin costura, de 1/8” a 64” de diámetro
nominal, para uso general.
Grados del material: A y B según resistencia mecánica y porcentaje de Carbono en
acero.

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API 5LX
Caños con costura y sin costura de alta resistencia, especiales para oleoductos y
gasoductos.
Grados del material: X42, X46, X52, X56, X60, X65 y X70 dependiendo de su límite
de fluencia.
Estos caños no deben ser usados a temperatura mayor a 200 ºC.

6.2.2. ACEROS INOXIDABLES

Los aceros inoxidables austeníticos presentan una extraordinaria resistencia a
fluencia y a la oxidación, por ello son más elevados los valores límites de
temperaturas de uso, excepto para los de muy bajo carbono (304L y 316 L). Las
cañerías pueden ser fabricadas con o sin costura.

ASTM A-312/358 TP 304

ASTM A-312/358 TP 304 L
ASTM A-312/358 TP 316
ASTM A-312/358 TP 316 L
ASTM A-312/358 TP 321
ASTM A-312/358 TP 347
ASTM A-312 TP 316 / 316L (DUAL CERTIFICATION)
Es común que para el tipo 316L tenga certificado dual cumpliendo con los requisitos
del tipo 316 y 316L, cuando en el material se requiera el menor límite de carbono del
tipo 316L y las tensiones levemente más altas del tipo 316.

Los aceros inoxidables generalmente trabajan desde -160 hasta 538°C en servicio
continuo. El agregado de Ti o Co (aceros inoxidables estabilizados Tp 321/347) tiene
por finalidad evitar la precipitación de carbono entre temperaturas de 450°C a 850°C
en ambientes corrosivos, fenómeno que ocurre en los no estabilizados.

NOTA: Las temperaturas para las distintas calidades de materiales de caños indicadas
más arriba, son las de uso mas frecuente en sistemas de cañerías
Para rangos de temperaturas mínimo / máximo referirse al código ASME B31.3 Tabla
A-1.

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7. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE ACCESORIOS

7.1. NORMAS APLICABLES:

ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose, Inch.

ASME B16.9 Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings.
ASME B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded.
ASME B16.25 Buttwelding Ends
MMS SP-43 Wrought and Fabricated Butt-Welding Fittings for Low
Pressure, Corrosion Resistant Applications.
MSS-SP-75 Specification for High Test, Wrought, Butt Welding Fittings
MSS SP-83 Class 3000 Steel Pipe Unions Socket Welding and Threaded.
MMS-SP-95 Swage(D) Nipples and Bull Plugs.
MSS-SP-97 Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket
Welding, Threaded and Buttwelding Ends.

7.2. LOS ACCESORIOS SE CLASIFICAN EN DOS GRUPOS:

7.2.1 Clasificación de materiales

Los materiales se clasifican en función de la solicitación (presión, temperatura o

medio al que se encontrará expuesto) y del diámetro del accesorio, de esta manera:

FORJADOS (Extremos SW y Roscados)

ACCESORIOS
CONFORMADOS (Extremos BW)

7.3. M ATERIALES DE ACCESORIOS FORJADOS Y CONFORMADOS

7.3.1 ACERO AL CARBONO
Aplicaciones:(rango de temperatura -29ºC a 400ºC)

Accesorios forjados: ASTM A105

Accesorios para soldar a tope: ASTM A234 Gr. WPB
Todo tipo de accesorios: ASTM A105 GALVANIZADO

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7.3.2 ACERO AL CARBONO DE BAJA TEMPERATURA

Aplicaciones en temperatura hasta -45 ºC en servicios a baja temperatura.

Accesorios forjados: ASTM A350 Gr. LF2

Accesorios para soldar a tope: ASTM A420 WPL6

7.3.3 ACERO INOXIDABLE

Aplicaciones: en rango de temperaturas de -160ºC a 538ºC.

ASTM A182 Gr. F 304

Accesorios forjados:
ASTM A182 Gr. F 304L
ASTM A182 Gr. F 316
ASTM A182 Gr. F 316L
ASTM A182 Gr. F 321
ASTM A182 Gr. F 347

Accesorios para soldar a tope: ASTM A403 WP 304

ASTM A403 WP 304L
ASTM A403 WP 316
ASTM A403 WP 316L
ASTM A403 WP 321
ASTM A403 WP 347

NOTA: Las temperaturas para las distintas calidades de materiales de los accesorios
indicadas mas arriba, son las de uso mas frecuente en sistemas de cañerías
Para rangos de temperaturas mínimo / máximo referirse al código ASME B31.3 Tabla
A-1.

8. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE BRIDAS

8.1. NORMAS APLICABLES

ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.36 Orifice Flanges
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges
ASME B16.11 Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded
ASME B16.25 Butt welding Ends
ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (inch)

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

MSS SP-6 Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and
Connecting-End Flanges of Valves and Fittings.

8.2. TIPOS DE BRIDAS

Brida Deslizante (Slip-On Flange -SO-): Son utilizadas para 150# y diámetros de 2” y
mayores, salvo en casos en que la temperatura de operación supere los 130°C o en que
los esfuerzos mecánicos sobre la cañería sean considerables (por ejemplo en
conexiones a compresores alternativos).

Brida con Cuello para Soldar a Tope (Welding Neck Flange -WN-): El espesor del
cuello debe ser acorde al caño y/o accesorio al cual va a ser soldada.
Son utilizadas para diámetros de 2” y mayores, y para series de 300# en adelante (en
150# se utiliza de acuerdo al caso antes mencionado). Cuando sea necesaria la
eliminación de intersticios y lugares aptos para la acumulación de producto corrosivo
(por ejemplo amina), se utilizará brida WN en todos los diámetros de cañería.

Brida con Extremo para Soldar por Enchufe (Socket Weld Flange -SW-): Son
utilizadas en diámetros menores a 2” y en todas las series (ratings ASME). Salvo en los
casos en que sea requerida la utilización de brida con cuello para soldar a tope.

Brida Roscada (Threaded End Flange): Se utilizaran en casos en que no se pueda o

no sea recomendable la aplicación de soldadura (por ejemplo, cañerías galvanizas).

Brida Ciega (Blind Flange): Utilizadas en todos los diámetros y series.

8.3. MATERIALES DE BRIDAS

El material de las bridas quedará definido en función del material de la cañería a la cual
sea soldada. En la tabla siguiente se representan los casos más comunes a ser
utilizados.

Rango de
Material de Brida
Tipo Temperatura
Acero al Carbono ASTM A 105 -29 a 400 °C
Acero al Carbono
apto baja ASTM A 350 Gr. LF2 -45 a 400 °C
temperatura
ASTM A 182 Gr. F304 -160 a 538 °C
ASTM A 182 Gr.
-160 a 425 °C
Acero Inoxidable F304L
Austenítico
ASTM A 182 Gr. F316 -160 a 538 °C
ASTM A 182 Gr.
-160 a 450 °C
F316L

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

NOTA: Las temperaturas para las distintas calidades de materiales de bridas indicadas
mas arriba, son las de uso mas frecuente en sistemas de cañerías
Para rangos de temperaturas mínimo / máximo referirse al código ASME B31.3 Tabla
A-1 y Normas ASME B16.5 / B16.47.

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

9. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS

9.1. NORMAS APLICABLES

ASME B1.1 Unified Inch Screw Threads.
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASME B18.2.1 Square and Hex Bolts and Screws.
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges.

9.2. M ATERIALES DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS

A continuación se enumeran los materiales para espárragos y tuercas de uso
frecuente:

9.2.1. ESPÁRRAGOS
• ASTM A193 Gr.B7
Acero al Cr-Mo tratado térmicamente. Utilizado en servicios de media temperatura.

• ASTM A193 Gr.B7M

Similar al Gr.B7, excepto que las tensiones de fluencia y de rotura son menores.
Diseñado para ambientes corrosivos.

• ASTM A193 Gr.B16

Acero al Cr-Mo-V para servicios de alta temperatura y presión.

• ASTM A193 Gr.B8

Acero inoxidable austenitico al Cr-Ni (AISI 304) utilizado en ambientes corrosivos.

• ASTM A193 Gr.B8M

Acero inoxidable austenitico al Cr-Ni-Mo (AISI 316) utilizado en ambientes
corrosivos.

• ASTM A320 Gr.L7

Utilizado para servicios de baja temperatura. En aplicaciones de -65ºC debe tener un
valor de 20 ft.lb (2.76 kg.m) en el ensayo de Charpy.

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

• ASTM A320 Gr.L7M

Similar al Gr.B7, excepto que las tensiones de fluencia y de rotura son menores.
Diseñado para ambientes corrosivos a baja temperatura. Tiene una dureza de 235
Brinell máxima.

GRADO TEMP (ºC)

B7
-29 a 482
B7M
ASTM A 193 B16 -29 a 593
B8
-162 a 815
B8M
L7
ASTM A 320 -65 a 593
L7M

9.2.2. TUERCAS
• ASTM A194 Gr.2H
Utilizado en servicios de alta presión y temperatura.

• ASTM A194 Gr.2HM

Similar al Gr.2H, excepto que está diseñado para ambientes corrosivos.

• ASTM A194 Gr.4

Acero al Mo tratado térmicamente. Utilizado en servicios severos de presión y
temperatura. Cuando el material es Gr. 4L se lo utiliza para bajas temperaturas y se
debe realizar un ensayo de impacto según ASTM A320 para grado L7.

• ASTM A194 Gr.8 y 8M/A

Acero inoxidable utilizado en ambientes corrosivos y servicios criogénicos.

En siguiente tabla están indicadas las temperatura que soporta cada material
según la norma ASME B31.3 (NOTES FOR APPENDIX A TABLES, note 42).

ASTM TEMPERATURA
GRADO ºC
2H, 2HM -48 a 593
4(*) -101 a 593
8 -254 a 816
8M -198 a 816

(*) Cuando se lo utilice a -45ºC, se debe realizar un ensayo de impacto según ASTM A320 para grado L7.

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

9.3. RECUBRIMIENTOS

A continuación se enumeran recubrimientos para espárragos y tuercas, para ser

utilizados en diferentes atmósferas corrosivas, altas temperaturas, etc.
• Resinas
Xylan 1070. Rango de temperatura -195°C a 260°C.
Xylan 1400, Rango de temperatura -50°C a 175°C.
• Teflón.
• Recubrimiento a base de zinc (ASTM-B 633).
• Recubrimiento a base de zinc-niquel (ASTM-B 841).
• Recubrimiento a base de cadmio (ASTM-B 766).

Posibilidades de pasivaciones en colores variados.

9.4. COMPATIBILIDAD DE LO MATERIALES DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS

En la siguiente tabla se especifica la compatibilidad de los materiales de uso
común entre espárragos y tuercas utilizados normalmente:

ASTM
ESPARRAGOS TUERCAS
A193 Gr.B7 A194 Gr.2H
A193 GrB.7M A194 Gr.2HM
A193 Gr.B8 A194 Gr.B8
A193 Gr.B8M A194 Gr.B8M
A320 Gr.L7/M A194 Gr.4L

10. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE JUNTAS

10.1. NORMAS APLICABLES

ASME B16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges — Ring: Joint, Spiral
Wound, and Jacketed.
ASME B16.21 Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges.
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 Through NPS 60)

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

10.2. PLANAS
Las utilizadas son las juntas del tipo de fibras comprimidas, basada en la fabricación
de materiales compuesto, dándole a las fibras flexibilidad, elasticidad y la resistencia
química. También podemos encontrar con refuerzo metálico. Estas deben ser libre
de asbestos.

o Tipos raised face (RF) y full face (FF):

Para Raised Face: es una junta cuyo diámetro externo es tangente a los
bulones, haciéndola autocentrante al ser instalada. Se utiliza con cara del
tipo RF.

Para Full Face: es una junta que se extiende hasta el diámetro externo de
la brida. Es se utiliza en bridas de materiales frágiles o de baja resistencia.

o Materiales: Algunos de los materiales se muestran en la siguiente tabla:

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

Rango de
Composición Aplicaciones
temperatura
Fibras aramidas, fibras 250 ºC Material para aplicaciones generales, resistente al agua,
minerales e inorgánicas a los aceites y a compuestos químicos no agresivos en
unidas con elastómeros general. Buena resistencia mecánica y a temperaturas
NBR. moderadas.

Fibras aramidas, fibras
minerales e inorgánicas
unidas con elastómeros
NBR. Con una malla
interna de acero resistente
a la corrosión.
Grafito puro comprimido.
Temp. Máx. 500 ºC Material con muy buenas propiedades de resistencia
mecánica y de temperatura. Apto para hidrocarburos y
Temp. Máx. Cont. 250 ºC compuestos químicos de agresividad media. Buen
desempeño en vapor.
Temp. Máx. Vapor 220 ºC
Temp. Máx 540 ºC Material para aplicaciones generales de alta temperatura
Temp. Min -40 ºC y especialmente recomendado para vapor
Oper. Cont. 340 ºC

Grafito puro exfoliado con Temp. Máx. 550 ºC Material para aplicaciones generales de alta temperatura
inserción de lámina lisa de y especialmente recomendado para vapor. Material con
acero inoxidable 316. Temp. Máx. Cont. 550 ºC propiedades antifuego.

Temp. Máx. Vapor 550 ºC

10.3. ESPIRALADAS
Juntas versátiles, semimetálicas que constan de capas alternas de banda metálica
de sección en V (normalmente) y material de relleno, enrolladas en espiral. El
componente metálico puede ser acero inoxidable, Monel, inconel, etc, mientras que
el material de relleno puede ser PTFE, grafito, etc, de acuerdo a la aplicación. Se
pueden utilizar para una amplia gama de temperaturas y presiones.

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

Materiales que de uso común en flejes metálicos se muestran en la siguiente tabla:

Materiales Rango de
Descripción Comentarios
Metálicos temperatura
Acero al Calidad comercial. -40 C / 540 C Para aplicaciones generales
Carbono solamente

SS304 Acero inoxidable austenítico con 18% -200 C / 540 C Excelente resistencia a la corrosión.
de cromo y 8% de níquel. Corrosión intergranular a elevadas
temperaturas.

SS316 El acero inoxidable AISI 316 es una
aleación con 13 % Ni y 18 % Cr, con
adición de 2 % Mo.
SS316L Acero inoxidable austenítico con 18%
de cromo, 12% de níquel y 2% de
molibdeno para resistencia a altas
temperaturas. Contenido de carbón
reducido a 0,03% máximo.
-160 / 760 °C Buena resistencia mecánica y
excelente resistencia a la corrosión.
Puede presentar precipitación inter-
granular de carbonatos en
temperaturas entre 460 °C y 900 °C,
cuando las condiciones de corrosión
son de tipo severas.
-100 C / 815 C Excelente resistencia a la corrosión.

SS321 Acero inoxidable austenítico con 18% -200ºC / 870ºC Reducidas posibilidades de corrosión
de cromo 10% de níquel y adición de intergranular.
titanio.

Algunos materiales sellantes de uso frecuente se muestran en la siguiente tabla:

Materiales
Rango de
No Descripción Comentarios
temperatura
Metálicos
Grafito Puro grafito flexible. -100 C / 550 C Excelente sellabilidad y resistencia
química.

PTFE Politetrafluoretileno. -50 C / 260 C Resiste prácticamente cualquier

compuesto químico y tiene baja
permeabilidad.

Non-Asbestos Fibra de aramida / NBR -30 / 180ª Excelente resistencia química uso
general. Resistencia aceites,
hidrocarburos, combustibles,
lubricantes, agua, vapor de baja
presión.

10.4. RING JOINT

Están fabricadas tipos oval o octogonal en un sólo material. Apropiadas para

aplicaciones de alta temperatura y presión. La pequeña área de sellado, con alta
presión de contacto, resulta de gran confiabilidad. En tanto, las superficies de
contacto de la junta y de la brida deben ser cuidadosamente maquinadas y
acabadas.
El material debe ser elegido de acuerdo a las condiciones de operación. Siempre es
recomendable que el material del anillo sea más blando que el de la brida.
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MATERIALES DE CAÑERÍAS

o Materiales: Los materiales más usados se detallan en la siguiente tabla:

Dureza Máxima Rango de

Material
Temperatura
Brinell Rockwell B
Acero Dulce 90 56 -60 / 540 C
Acero de Bajo
120 68 -40 / 540 C
Carbono
4-6% Cromo / 0,5%
130 72 -40 / 550 C
Molibdeno
Acero Inoxidable 304 160 83 -200 / 540 C

Acero Inoxidable 316 160 83 -100 / 815ºC

Acero Inoxidable 321 160 83 -200 / 870 C

Acero Inoxidable 347 160 83 -200 / 870 C

10.5. DIELÉCTRICAS
Su función es aislar eléctricamente bridas de cañerías del pasaje de corrientes
extrañas, evitando la corrosión y prolongando su vida útil.
Vienen con un juego de elementos que pueden estar compuestos de la siguiente
forma:

Junta Aislante

Tubos Aislantes

Arandelas Aislantes

Arandelas de Acero

El aislamiento puede ser simple, aislando una sola cara de la brida, o doble, para
una aislación completa. En los gráficos se muestran las diferencias entre ambos.

Tipo Full Face Tipo Raised Face

o Materiales:

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

Los materiales para juntas y arandelas aislantes se muestran en la

siguiente tabla:

Materiales Rango de temperatura (°C )

Micarta -54 a 121
Minlon -54 a 121
Micarta para -54 a 150
AltaTemp.

Los materiales para tubos aislantes se muestran en la siguiente tabla:

Materiales Rango de temperatura (°C )

Micarta -54 a 121
Polietileno -54 a 121
Mylar -54 a 150

Juntas especiales (Pikotek): Es una junta especial patentada para servicios

severos, donde lleva un alma de acero revestido por un material sellante que proveer
las propiedades dieléctricas:

Permite además la transición entre caras de bridas de RTJ a RF en cualquier presión de

servicio inclusive 15000 psi.

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

11. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÍNIMAS DE VALVULAS MANUALES

11.1. VÁLVULA ESFÉRICAS

11.1.1. NORMAS APLICABLES

API 6D: Specification for pipeline valves.
ASME B 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24
Metric/Inch Standard
ASME B16.34 Valves Flanged, Threaded and Welding End
ASME B 16.10 Face to Face and End-to-End Dimensions of Valves
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 Through NPS60)
BS 5351: Specification for steel ball valves for the petroleum, petrochemical
and allied industries.

11.1.2. MATERIALES
11.1.2.1. Cuerpo

De Dn ½” a 1 ½” (Forjadas)

Acero al carbono

Cuerpo: ASTM A105

ASTM A350 Gr LF2 (baja temperatura -45ºC)

Acero inoxidable

Cuerpo: ASTM A182 Gr 316

ASTM A182 Gr 304
ASTM A182 Gr 316L
ASTM A182 Gr 321

Mayores a 2” (Fundición)

Acero al carbono

Cuerpo: ASTM A216 Gr WCB

ASTM A352 Gr LCB / LCC (baja temperatura -45ºC)

Acero inoxidable

Cuerpo:
ASTM A351 Gr CF8
ASTM A351 Gr CF8M
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MATERIALES DE CAÑERÍAS

11.1.3. INTERNOS

11.1.4. ESFERA
El material de la esfera puede ser forjado o fundido.
Acero al carbono

ASTM A 105 + ENP

ASTM A350 Gr LF2 + ENP (baja temperatura -45ºC)

Acero inoxidable

ASTM A182 Gr. F316

AISI 304
AISI 316
AISI 410
ASTM A351 Gr. CF8
ASTM A351 Gr. CF8M
ASTM A 182 F6

11.1.5. VÁSTAGO
El material del vástago puede ser forjado o de barra.
Acero al carbono

AISI 410
AISI 4140 + ENP
ASTM A 182 F6

Acero inoxidable

ASTM 479 Gr. 316

ASTM A276 Gr. 304
ASTM A276 Gr. 316
ASTM A 564 Gr. 630 (17-4 PH)

11.1.6. ASIENTOS
TEFLON PTFE -80 A +200ºC
KEL-F PCTFE -150 A +100ºC
NYLON POLYAMIDE -20 A +100ºC
PEEK POLYETHER KETONE -80 A 160ºC
DEVLON POLYAMIDE, DEVOLTRADEMARK -30 A 150ºC

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11.1.7. EMPAQUETADURAS
Grafito flexible
PTFE

11.1.8. SELLOS
Nitril Rubber (NBR) 0 a +80 ºC
Hydrogenated Nitril (HNBR) -10 a +150 ºC
Viton (FKM) -30 a +180 ºC

11.2. VÁLVULA ESCLUSA – VÁLVULA DE RETENCIÓN – VÁLVULA GLOBO

11.2.1. NORMAS APLICABLES

API 600 Steel Gate Valves - Flanged and Butt-welding Ends, Bolted Bonnets
API 602 Steel Gate, Globe, and Check Valves for Sizes NPS 4 (DN 100)
and Smaller for the Petroleum and Natural Gas Industries
API 594 Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding
API 6D Specification for Pipeline Valves
ASME B 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24
Metric/Inch Standard
ASME B16.34 Valves - Flanged, Threaded, and Welding End
ASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves
BS 1868 Specification for steel check valves (flanged and butt-welding ends)
for the petroleum, petrochemical and allied industries
BS 1873 Specification for steel globe and globe stop and check valves
(flanged and butt-welding ends) for the petroleum, petrochemical and
allied industries

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

11.2.2. MATERIALES
11.2.2.1. Material de Cuerpo y Bonete
Está en función del material que se esté utilizando en la cañería y de consideraciones
particulares. Las válvulas pueden ser fabricadas en acero fundido o forjadas.
En general encontramos los siguientes tipos y grados de aceros.

Material de Cuerpo y Bonete

Material Rango de Rango de
Forjado Fundido
Temperatura Temperatura

Acero al Carbono ASTM A105 -29 a 425 °C ASTM A216 Gr. WCB -29 a 425 °C

Acero al Carbono
apto baja ASTM A350 Gr.LF2 -45 a 425 °C ASTM A352 Gr.LCC -45 a 345 °C
temperatura
ASTM A182 Gr.F304 -250 a 538°C ASTM A351 Gr.CF8 -250 a 538°C
Acero Inoxidable
ASTM A182 Gr.F316 -198 a 538°C ASTM A351 Gr.CF8M -250 a 538°C

NOTA: Las temperaturas para las distintas calidades de materiales de válvulas

indicadas mas arriba, son las de uso mas frecuente en sistemas de cañerías
Para rangos de temperaturas mínimo / máximo referirse al código ASME B31.3 Tabla
A-1 y Norma ASME B16.34.

11.2.2.2. Materiales de obturador, asiento e internos (TRIM)

Al obturador se lo puede especificar en acero similar al del cuerpo de la válvula
con el agregado de algún tipo de recubrimiento de inoxidable, o realizados
íntegramente en material de Inoxidable. También se les puede agregar otros
recubrimientos que le otorguen dureza superficial como el Stellite. Para indicar
el material de los asientos, la superficie del obturador en contacto con el
mismo, y el resto de los internos en contacto con el fluido (vástago, bujes, etc),
se utiliza lo que se conoce como número “TRIM”, él se obtiene de la tabla 8 de
la Norma API 600 edición 2009 para válvulas esclusa (también es usado como
referencia en válvulas globo y retención); de la tabla 12 de la Norma API 602
para globo, esclusa y retención de diámetros igual o menores a 4”; y de la tabla
3 de la Norma API 594 para retención.

Obturador + Asiento
Cara Asiento Notas
Forjado Fundido
ASTM A105 + AISI 410
ASTM A216 Gr.WCB+ AISI 410 13Cr a
ASTM A182 Gr.F 316
ASTM A182 Gr.F316 ASTM A351 Gr.CF8M 316 d
ASTM A352 Gr LCC + stellite stellite b
ASTM A350 Gr.LF2 + stellite
ASTM A352 Gr LCC + AISI 316 stellite b
ASTM A182 Gr.F304 ASTM A351 Gr.CF8 304 d
ASTM A182 Gr.F6+ stellite stellite b
ASTM A182 Gr.F316+ stellite ASTM A351 Gr.CF8M + stellite stellite c

Notas:
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a - La dureza del cuerpo y el obturador deben tener un mínimo de 250HB, con una diferencia a favor
del cuerpo de 50HB mínimos.
b - No es requerida una diferencia de dureza entre cuerpo y obturador.
c - Diferencia de dureza entre cuerpo y asiento debe ser según el estándar del fabricante.
d - Dureza según estándar del fabricante.

A modo de información complementaria se adjunta una tabla donde indica los usos más
comunes de acuerdo al para cada número de TRIM aplicable en nuestras clases de
cañerías.

Descripción Superficie
Trim Superficie Vástag Internos Temperaturas de
de material de Contracierre
Nº de asiento o Eje restantes servicio
de Trim obturación
1 13Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr -29º a 400ºC

2 18Cr-8Ni 304 304 304 304 304 -265ºC a 320ºC

Co-Cr A Co-Cr A
5 HF 13% Cr 13% Cr 13% Cr -29ºC a 650ºC
(Stellite No. 6) (Stellite No. 6)

Co-Cr A
8 13Cr/HF 13% Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr -29ºC a 650ºC
(Stellite No. 6)

10 18Cr-8Ni-Mo 316 316 316 316 316 -265ºC a 320ºC

Co-Cr A
12 18Cr-8Ni-Mo/HF 316 316 316 316 -265ºC a 320ºC
(Stellite No. 6)

Recubrimiento de las superficies de sello

El recubrimiento o aportación de materiales especiales en las superficies de sello tanto
de la cuña como de los asientos, está determinado por el tipo de trim.
Para el trim estándar las superficies de sello de la compuerta son recubiertas de
inoxidable 410 (13%Cr) mientras que las de los asientos se recubren con Stellite No. 6.
La combinación de Inox. 410 (13%Cr) con Stellite No. 6 incrementa la resistencia al
desgaste provocado por la abrasión y erosión de las superficies de sello durante el paso
de fluidos con sólidos en suspensión; el recubrimiento de Stellite en los asientos permite
que las superficies de sello no sufran daños, ya que están expuestas directamente al
paso de los fluidos.
También evita el desgaste y/o daño prematuro de las áreas de sello, debido al efecto
"galling" (arrancamientos o rayaduras de materiales que tienen similitud en sus
características químicas y físicas, en particular con una misma dureza).

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11.2.2.3. Junta
La junta entre cuerpo y bonete/tapa es en general del mismo tipo que la que se utiliza
entre las bridas de las cañerías donde irá instalada la válvula, o según se especifique.

Servicio 150# 300# 600# 900# 1500#

Tipo de Junta
Plana Grafito c/inserción de Inox.
Espiralada
Anillo

11.2.2.4. Empaquetaduras
Características
Tipo Material
Temperatura Rango PH Presión
-240 a 455 °C
Trenzada
(En atmósfera oxidante)
c/inhibidor Grafito Flexible 0 - 14 4300 psi
-240 a 650°C
de corrosión
(en vapor)
-240 a 455 °C
(En atmósfera oxidante)
-240 a 455 °C
Anillo Sólido Grafito Flexible (En atmósfera No- 0 - 14 según aplicación
oxidante)
-240 a 650°C
(en vapor)

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MATERIALES DE CAÑERÍAS

12. COMPARATIVA DE MATERIALES

Forjado (Bridas,
Accesorios Fundición
Tipo Material de Caño Válvulas, Accesorios Espárragos Tuercas Chapas
BW (Válvulas)
SW y Roscados)

ASTM A 106 Gr.B

ASTM A234 ASTM A216 ASTM A193 ASTM A194 ASTM A516
Acero al Carbono API 5L Gr.B ASTM A 105
Gr.WPB Gr.WCB Gr.B7 Gr.2H Gr.70
ASTM A 53 Gr.B

Acero al Carbono
ASTM A420 ASTM A352 ASTM A320 ASTM A194 ASTM A516
apto baja ASTM A 333 Gr.6 ASTM A 350 Gr. LF2
Gr.WPL6 Gr. LCC Gr.L7 Gr.4L Gr.70
temperatura

ASTM A 312 TP304

ASTM A403 ASTM A351 ASTM A193 ASTM A194 ASTM A240
ASTM A 182 Gr. F304
Gr.WP304 Gr.CF8 Gr.B8 Gr.8 Gr.304
ASTM A 358 TP304
ASTM A 312
TP304L ASTM A 182 Gr. ASTM A403 ASTM A351 ASTM A193 ASTM A194 ASTM A240
ASTM A 358 F304L Gr.WP304L Gr.CF3 Gr.B8 Gr.8 Gr.304L
Acero Inoxidable TP304L
Austenítico
ASTM A 312 TP316
ASTM A403 ASTM A351 ASTM A193 ASTM A194 ASTM A240
ASTM A 182 Gr. F316
Gr.WP316 Gr.CF8M Gr.B8M Gr.8M Gr.316
ASTM A 358 TP316
ASTM A 312
TP316L ASTM A 182 Gr. ASTM A403 ASTM A351 ASTM A193 ASTM A194 ASTM A240
ASTM A 358 F316L Gr.WP316L Gr.CF3M Gr.B8M Gr.8M Gr.316L
TP316L

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