Torno CNC de la marca Eclipse, de dos ejes “x” y “z” utiliza un controlador de Fagor 8055T.

Fresadora CNC serie Expert Mill BMC 0600 cuenta con 2.5 ejes y un cambiador automático de 12
herramientas, controlador Fanuc por si quiero buscar la tabla de códigos amigos, puede maquinar
materiales blandos debido a que no tiene refrigeración.
La manguera saca aire a presión para limpiar la pieza y que nos permita observar la pieza, así
mismo evita el mal maquinado por las virutas.

Fresadora de la serie Odisea cambiador automática herramientas de 8 y trabaja con 2.5 ejes la
base se mueve en “x” y “y” y la herramienta en z puede maquinar metales ligeros como el
aluminio.

Part Zero Configuration/Workpiece zero.- El punto correspondiente al 0,0 y a partir de este se

inicia el programa. Punto en que se inicia un careado, cambia de acuerdo con la pieza.
Se coloca según el material o el datum que nos proporciona la pieza.
En el momento en que apenas se roce la superficie.
Su referencia es el cero de máquina.
Es la referencia para todas las coordenadas en el dibujo que quiero cortar.
Se puede decir que es una derivación del cero de maquina que podemos mover a nuestra
conveniencia.
“Is the datum corresponding to the (0,0) coordinates on the CAD drawing that you used for all
your CAM work”

Tool reference.- A partir de donde vamos a tener un punto fijo de la maquina y las diferentes
herramientas que se vayan utilizando van a tener un desfasamiento.

Machine Coordinates

La programación zero es cuando no se ha realizado ninguna configuración.

Torno tenemos en la base un cero de máquina.

En la punta es el workpiece zero.
Un punto que físicamente no podemos medir pero que esta en el centro del holder del
portaherramientas y es el Tool reference.

La configuración A.- La maquina se encuentra sin configuración, sin herramientas, la maquina con
sus cotas de fábrica, si se intentara mandar la maquina a una coordenada 0,0 esta chocaría.
Primero es necesario realizar “Tool Compensation” el cual es la configuración B donde debemos
cambiar el Datum de la herramienta a la punta de la herramienta.
Si yo envió la configuración 0,0 esta chocaría con el cero de la máquina.
La configuración C.- Es el workpiece 0 el cual consiste en cambiar la referencia a algún punto de la
pieza. Esta se encuentra desde la punta de la herramienta hasta la punta de la pieza, este puede
ser cambiado a conveniencia.
Si yo la envió a la coordenada 0,0 esta seria enviada a la cara de la pieza sin colisión.
En la fresadora.

En la base de la piña se tiene la referencia de la herramienta y así mismo allí se encuentra el 0 de

la máquina.
La posición más lejana de la base entre la herramienta es el 0 de la máquina.

El cero de pieza comúnmente se coloca en la esquina como se muestra en la imagen.

Z.-Se mueve hacia arriba y hacia

abajo.
Y.- A dentro y fuera de la máquina.
X.- En forma lateral a nosotros.

Se utiliza el punto de la esquina

superior izquierda debido a que
eso nos permite que el área de
maquinado se encuentre en las
coordenadas positivas tanto en X
como en Y.

La configuración A.- Se encuentra en 0,0 anteriormente mencionado.

La configuración B.- Se encuentra en la punta de le herramienta.

Todos los cortes serán el -Z.

La configuración C.- Workpiece Zero es pasar nuestra referencia de la maquina a la punta que nos
interesa de la herramienta.

Panel del control del Torno.2

En azul se encuentran las teclas que más se utilizan “G,M,S,F,T,X,Z” la “y” no se encuentra en azul
debido a que el torno solo se mueve en “x/z”

Las teclas amarillas son encender el refrigerante, abrir y cerrar la puerta, abrir y cerrar la mordaza
del chock.
El contrapunto es una extensión del eje z para poder maquinar piezas largas.
La perilla es para los movimientos del torno una de ellas controla los movimientos continuos y sus
incrementos indican que por cada click que se le da al movimiento de z o de x el torno solo se
mueve una porción o una cantidad de movimiento en unidades, permite realizar ajustes finos.
El control del spindel para manejar el sentido del mismo.
M3.- Clockwise
M4.- Contreclockwise
M5.-Stop.
La otra perilla hala de la velocidad del spindel multiplicativo, si la velocidad se determina con la
programada multiplicada por el factor y este funciona para que sobre la marca podamos estar
variando porcentualmente la velocidad.
El funcionamiento del corte si va más rápido la herramienta podría no alcanzar a cortar y atorarse
en el material y si esto pasa entonces el usillo puede soltar la pieza y puede dañar la maquina o a
un operador.
Si va muy despacio entonces tal vez no realice el corte y solo se encuentre rozando el material.
Se podría rayar la pieza o no tener un corte uniforme.
La maquina tiene un paro de seguridad, un botón de rearme y permite habilitar el movimiento de
los ejes y es tomado además como otro punto de seguridad además de las puertas de emergencia.
Dentro de la cavidad se encuentra la zona de maquinado donde se encuentra la torreta la cual
tiene la capacidad de almacenar hasta 8 herramientas, buriles e insertos.
Estas maquinas funcionan tanto con energía eléctrica como neumática.