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¿QUÉ ES EL VALOR
AGREGADO?

➢ Procesos que cambian la forma o función del

producto para cumplir las especificaciones
del cliente.

➢ Trabajo por el cual el cliente desea pagar.

2
 CONCEPTO DE VALOR
AGREGADO, MIX

Valor
agregado
Ejemplos: 2%
• Taladrar un agujero
• Instalar una pestaña
• Dar vuelta a un tornillo
Ejemplo:
12
• Caminar para
Sin valor 9 TIEMPO 3
obtener partes
agregado, • Tiempo de espera
pero necesario 6
Pérdidas • Guardado de partes
38%
• Transporte
60%
Ejemplos:
• Llegar al taladro
3
• Quitar la llave
CONCEPTO DE VALOR AGREGADO EN LA
MANUFACTURA

Manufactura en masa
Pérdida
Orden del Envío del
cliente producto

Tiempo en valor corriente, “Lead Time”

Manufactura Lean

Pérdida
Orden del Envío del
cliente producto

Tiempo en valor corriente, “Lead Time” 4

CONCEPTO DE PÉRDIDAS

• El elemento de producción que no agrega valor al producto,

añadiendo sólo tiempo y/o costo.
• Trabajo por el cual el cliente no desea pagar.
• El síntoma del problema, en vez de la causa raíz.
o El reconocimiento y entendimiento de la pérdida es clave al
definir la causa raíz.
o Para eliminar el desperdicio, usted deberá de reconocerlo.
5
 TRANSPORTE
MOVIMIENTO
MUEVELO ALLÁ
HASTA QUE LO
NECESITEMOS

LOS SIETE
LAS SIETE CORRECCION
MAYORES
PRINCIPALES
SOBRE DESPERDICIOS
PERDIDAS
PRODUCCION
ESPERA

6
SOBRE PROCESO INVENTARIO
SOBREPRODUCCIÓN
➢ Hacer más de lo que se requiere en el próximo proceso
➢ Hacerlo más pronto de lo que se requiere en el próximo proceso
➢ Hacerlo más rápido de lo que se requiere en el próximo proceso

Tiempo

Espera
Procesamiento
extra
Movimiento Inventario
7
SOBREPRODUCCION
SOBREPRODUCCIÓN

➢ Medible de Mano de Obra y Gastos Generales maneja la

utilización de gente y equipo

➢ Problemas de equipos que fallan

➢ Falta de materia prima
➢ Material producido para una demanda especulativa

8
MOVIMIENTO

➢ Configuración y organización deficiente del puesto

➢ Desequilibrio en el trabajo
➢ Fábrica Visual no implementada
➢ Trabajo estandarizado no implementado

9
TRANSPORTE

➢ Largas distancias entre operaciones

➢ Entrega de material fuera de horario
➢ Almacén fuera de sitio
➢ Distancia entre recibo y punto de uso
➢ Manejar inventario excesivo MUEVELO ALLÁ
HASTA QUE LO
NECESITEMOS

10
CORRECCIÓN
➢ Retroalimentación de calidad lenta y deficiente
➢ Inspección de incremento hecha fuera del puesto de
trabajo
➢ Operaciones de reparación son vistas como aceptables
➢ Pocos instrumentos de prueba de error efectivos
➢ Trabajo no estandarizado
➢ Incompatibilidad de procesos de productos
➢ Producto demasiado complejo 11
INVENTARIO EN EXCESO
➢ Mentalidad de producción masiva
➢ Productividad impredecible
➢ Entrega / envío poco frecuente de materiales interna y
externamente
➢ Horarios no relacionados entre procesos
➢ Fábrica Visual fuera de uso para control
➢ Contenedores / tamaño lote, grandes
12
ESPERAS
➢ Espera para apoyo, información y/o materiales
➢ Baja efectividad en el equipo en conjunto y mucho
tiempo inactivo de las máquinas
➢ Operaciones desequilibradas
➢ Fluctuaciones en el horario de producción contínua
➢ Observar máquinas automatizadas
➢ Reuniones sin disciplina
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SOBREPROCESO
➢ Normas desconocidas o no claras para los operadores
➢ Especificaciones del cliente vagas o fluctuantes
➢ Las Areas y/o Departamentos tienen metas desalineadas y
comunicación deficiente
➢ El concepto de que más es mejor

14
 INDICADORES
OEE

Overal Equipment Effectiveness

15
QUÉ ES EL OEE ????
(INDICE OPERACIONAL DE LOS EQUIPOS)

Es una medida de la disponibilidad,

performance y Calidad de un equipo
y la capacidad de los “Cuellos de
Botella”.

16
 Qué es el OEE ????
(Indice Operacional de los Equipos)

➢Disponibilidad : tiempo que el equipo está

disponible para producción

➢Performance : cuanto se aprovecha la capacidad de

producción del equipo cuando éste está disponible

➢Calidad : cuantas piezas fueron producidos sin

necesidad de retrabajos o scrap. 17
Qué es el OEE ????
(Indice Operacional de los Equipos)

OEE = Disponibilidad x Performance x Calidad

OEE es el producto de tres índices :

➢ Indice de Disponibilidad
➢ Indice de Performance
➢ Indice de Calidad
18
Qué es el OEE ????
(Calculo de disponibilidad)

19
Qué es el OEE ????
(Calculo de performance)

20
Qué es el OEE ????
(Calculo de Calidad)

21
INDICADORES
FTT

First Time Trought

22
Qué es el FTT ????

Calcula un índice de calidad que indica el porcentaje de

unidades que completan cada sub-proceso sin fallar, o sea,
sin haber sido :

➢ Scrapeadas
➢ Retrabajadas
➢ Retesteadas
➢ Reparadas fuera de línea
➢ Devueltas por el cliente 23
 Qué es el FTT ????

Forma de calculo :

24
 Qué es el FTT ????

Ejemplo de cálculo :

25
INDICADORES
DTD

Dock to Dock

26
Qué es el DTD ????

Es el tiempo transcurrido desde que ingresa la materia

prima hasta que el producto sale terminado

DTD monitorea el nivel de inventario de la Planta,

indicando que área está fuera del objetivo para tomar
acciones correctivas

27
 Qué es el DTD ????

Forma de cálculo :

28