SISTEMAS CERAMICOS

Agustín Güette
Morins Blanco
Luis Caraballo
 CERAMICAS
Compuestos inorgánicos formados por elementos no
metales, que se obtienen por la acción del calor (altas
temperaturas) y en cuya estructura final se diferencia
fase - cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio).

TOTALMENTE
METAL-CERAMICAS
CERAMICOS
 Indicaciones
Componentes
procedimiento
• Destrucción amplia como resultado de
caries, traumatismos o restauraciones
preexistentes
• Necesidad de resistencia para diente
tratado endodónticamente junto con un
muñón colado.
• Corregir el plano oclusal.
• Hábitos parafuncionales.

Restauración de cobertura completa

generalmente menos estética que una
corona totalmente cerámica pero que
posee mayor resistencia y versatilidad
  Ventajas
• Translucidez
• Fluorescencia
• Estabilidad química
• Coeficiente de expansión
térmica cercano al diente : 4.1
(diente 11.4)

 Desventajas
• Baja resistencia al impacto
• Baja resistencia tensional
• Fragilidad
 Componentes principales
 Feldespato 81%

 Sílice (cuarzo) 15%

 Caolín (arcilla) 4 %

 Mezclan óxidos metálicos,

opacadores y vidrios para
controlar las temperaturas de
fusión y de compactación.
Feldespato (75-85%) Silicato de
Aluminio
 No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como relleno
dándole así estabilidad a la masa. No se funde pero se hace un molido
fino para utilizarlo como relleno dándole así estabilidad a la masa.

Distribución de los átomos regular, ordenada,

geométrica y repetitiva.
Es un endurecedor de la masa.
Caolín(3-5%) Silicato de Aluminio
hidratado

•Aumenta la capacidad de moldear la

porcelana antes de hornearla.

•Utilizar en baja cantidad por efecto

opacificante.

•Reacciona con el Feldespato (activada por

calor) y le da rigidez.

facilita la mezcla con el agua manteniendo la

forma durante el secado y el horneado
 Hierro y • Café
Níquel
• Verde

• Amarillo - Café

Cobalto • Azul

Magnesio • Azul Lavanda

Zirconio y Estaño • Proporciona

opacidad
 FABRICACIÓN
La restauración de metal-porcelana consiste en
una infraestructura metalica que sostiene una
carilla de ceramica que está mecanica y
quimicamente unida a ella.
 REQUISITOS PREVIOS
1. PREPARACIÓN DEL METAL:

2. TALLADO

3. LIMPIEZA

4. OXIDACIÓN
Puede ser de tres tipos:
 1. Unión Química
 2. Unión Mecánico
 3. Unión Compresiva – reológica
 La presencia de metales formadores de óxidos en especial de
indio, hierro y estaño en la superficie de la aleación en una capa
continua se combinan químicamente con la porcelana.
Se logra por la capacidad de humectación superficial de la
cerámica logrando un intimo contacto.

(Preparación del metal) Lisa con formas

internas convexas y redondeadas para
facilitar la humectación (tallado
unidireccional, ligero)
 Se desarrolla por contracción de la porcelana durante el
enfriamiento que cubre la estructura.
 TIPOS DE PORCELANA
Se fabrican mezclas de porcelanas particulares
para los diferentes papeles que desempeñan en
la fabricación de las restauraciones de metal-
porcelana.
 Funciones:
• Enmascarar el color de la aleación
• Responsable de la unión metal porcelana

La densidad de los óxidos (estaño, titanio y

circonio) es mayor que la de la matriz de
cristal(feldespato y cuarzo).
Índice de refracción (luz se dispersa y se refleja)
Óxidos > matriz de cristal
2.31apr. 1.53apr.

Esta debe humidificar fácilmente

la superficie para una buena
unión mecánica e interacción
química
La selección de esta se basa en
propiedades estéticas, sin descuidar la
cantidad de contracción que se produce
cuando se cuecen estos polvos (se
pueden contraer hasta un 20%)

Esta se aplica hasta alcanzar una

forma anatómica
 Capa de porcelana encima de la capa de
dentina y esmalte ya endurecido.
Porcelana mas diluida en agua y con
temperatura de cocción 35ºC por debajo de
la temperatura normal de cocción

Objetivo:
Corregir porosidades en la superficie.
Aumentar las características
estéticas, superficie mas lisas y
brillante.
SISTEMAS TOTALMENTE
CERÁMICOS
SISTEMAS TOTALMENTE CERÁMICOS
Las restauraciones ceramometálicas son la base del
modelo actual de Prótesis fija. Pero, a pesar de su
contrastado éxito, no han cesado los esfuerzos por
lograr sistemas totalmente cerámicos debido a la
necesidad de encontrar prótesis más estéticas y más
biocompatibles.
 CLASIFICACIÓN DE LOS
SISTEMAS TOTALMENTE
CERÁMICOS
vamos a agrupar los sistemas totalmente cerámicos
en función de dos criterios:

composición química y técnica de confección

COMPOSICIÓN QUÍMICA
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

 Composición
Feldespato: translucidez
cuarzo: fase cristalina
caolín: plasticidad
 Características:
 Excelentes propiedades ópticas
Frágiles
 Usadas para el recubrimiento de estructuras
metálicas y cerámicas zirconiosas y aluminosas
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

1965, McLean y Hughes

Incorporaron a las cerámicas feldespáticas alto contenido de oxido de
aluminio reduciendo la proporción de cuarzo
(+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion)
Aumentar tenacidad

+ contracción durante el procesamiento por

calor, por lo que su ajuste marginal es más
deficiente comparado al que se obtiene con las
coronas ceramometálicas.
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

 Compuestas por óxido de circonio altamente sinterizado

(95%), estabilizado parcialmente con óxido de itrio (5%)
 Son las cerámicas de ultima generación
 Elevada tenacidad ( )
 Son muy opacas
 No tienen fase vítrea
 Elaboración de núcleo de la restauración
TÉCNICA DE DISEÑO
Diseña modelo de la impresión primaria resistente, no sufre
variaciones dimensionales con el calor de cocción.

La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al calor,

cuando esta sinterizada se elimina el muñón y se coloca sobre
el modelo primario para las correcciones finales
 Se encera el patrón que puede ser la cofia interna o
la restauración completa luego se introduce en un
cilindro y se calcina la cera. Se calienta la
cerámica(en pastillas) hasta su punto de fusión y la
cerámica entra al interior del cilindro por inyección
mediante un pistón que la va empujando al interior
del molde
Compuesto de 3 fases digitalización, diseño y mecanizado
 Digitalización: se registra tridimensionalmente la preparación dentaria,
mediante cámaras o punta de zafiro
 Diseño: en el ordenador mediante un software especial
 Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las dimensiones
del software y confecciona el modelo
 • baja resistencia (100-300MPa):
porcelana feldespática
• resistencia moderada (300-
700MPa): aluminosas. Incluidas las
IPS empress II e IPS e.max
• Alta resistencia + de 700MPa:
cerámicas circoniosas. Aunque el
recubrimiento feldespático reduce
notablemente la tenacidad de la
circonia

•Limite teórico de resistencia a fractura es de

100 MPa norma ISO 6872.
• Metal-ceramica (400 y 600 Mpa).
 Los desajustes marginales van a
depender principalmente de la
interface preparación-protesis.
 Ajuste perfecto(el margen de la
restauración coincide con el ángulo
cavo superficial), (100 y 200 micras)
siendo 120 el desajuste máximo,
para muchos autores
En la adaptación final influyen varios
factores: preparación dentaria, diseño
de la restauración, selección del agente
cementante y técnica de sementado.
 Actuales sistemas cerámicos ofrecen
ajustes marginales adecuados.
En muchos casos
inferior a los del metal-
cerámica
(40 a 70 micras)
 Estética en material ligada
específicamente a traslucidez Traslucidas Opacas (aluminosas
(feldespatica) y circoniosas)
(matriz vítrea)
Finesse In ceram alumina
Fortress In ceram Zirconia
 Estética por
parte del clínico Optec-HSP Procera allceram
ligada a la IPS empress I Procera zirconia
anatomía de la
IPS empress II IPS e.max zircad
forma final,
simetría y IPS e.max CAD Cercon
proporcionalidad IPS e.max press DC zircom
IN-ceram spinell LAVA
IN ceram YZ
In Ceram Alúmina
In Ceram Spinell
Inceram Zirconio
Sistema Techceram
 Estos sistemas se basan en la confección de una
infraestructura en alúmina porosa, que
posteriormente se infiltra por vidrio. Una cerámica
feldespática compatible térmicamente es aplicada
por la técnica de estratificación para terminar la
restauración.
 Ventajas
 Resultados clínicos buenos: 10
años.
 Alta resistencia a la fractura.
 Buen sellado marginal
 Buena estética
 Biocompatibilidad
Desventajas
 Necesidad de realizar moldes y
modelos en fase clínica y de
laboratorio :causan distorsión
relacionada a los materiales.
 Se requiere gran habilidad y
experiencia del técnico .
 No se pueden grabar.
 Vitrocerámica infiltrada con
vidrio: como la IN CERAM®
®
De la In-Ceram® se comercializan tres variedades denominadas: alúmina,
espinel de óxidos de aluminio y magnesio, y zirconio.

In-Ceram alúmina®

In-Ceram espinel®

In-Ceram zirconio®
Cerec 1,2,3 (Sirona)
Celay (Vita)
Procera (Nobel Biocare)
Cercon (Dentsply)
Sistemas Cerámicos Fresados

Vitrocerámicas talladas o torneadas: como los

sistemas PROCERA ALLCERAM ®, CEREC®,
DICOR MGC®, DURET®, DENTICAID®, CELAY®,
DUX®
 Sistema Procera®
Los avances en odontología crearon un sistema computarizado
CAD/CAM de diseño asistido por computadora, basado en
restauraciones dentales de cerámica libre de metal, consiguiendo
óptimos resultados en resistencia, estética, adaptación exacta y
biocompatibilidad. Este sistema emplea bloques pre fabricados
de cerámica a base de oxido de aluminio, que son fresados en frío
logrando una dureza superior a todas las cerámicas dentales.
 Empress 1 y 2 (Ivoclar)
OPC y OPC 3G (Jeneric)
Vision Esthetic (Wohlwend)
Vita Press (Vita)
 SISTEMAS CERÁMICOS PRENSADOS
Vitrocerámicas inyectadas o prensadas: como CERESTORE®, IPS
EMPRESS®, OPTEC PRENSADA®, CERAPEARL ®
 Contraindicaciones:

Indicaciones: • Presencia de hábitos parafuncionales

• Espacio protésico crítico como ocurre
 Inlays en mordidas cruzadas y sobremordidas
 Onlays profundas
 Carillas
 Coronas anteriores y posteriores
unitarias

Cerámica feldespática reforzada Se confeccionan sobre modelos

con leucita. Resistencia a la refractarios obtenidos por la
flexión de 160 MPa. duplicación de los modelos de trabajo