TALLER PRODUCCIÓN II

INTEGRANTES:

IVÁN CORDOBA PUERTA

ABELARDO CANCHILA GUZMÁN
DAVID DIAZ LOZANO
JHONATAN HERNANDEZ MESTRA
MARÍA ISABEL MACHADO HUMANEZ
CARLOS PEREIRA LUNA

PRESENTADO A:
ING. FREDY MAURICIO MARTINEZ LOPEZ

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MONTERIA
2020
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EJERCICIO PLANEACION AGREGADA

La empresa HyB posee la siguiente información de producción:

Pronostico demanda

Enero Febrero Marzo

Proyección de la demanda
1000 2000 1500
Número de Días de trabajo x mes
20 19 22

Materiales $100/ud
Costo de mantenimiento del Inventario $5/ud/mes
Costo marginal del agotamiento de las reservas $20/ud/mes % Reservas de seguridad 15%
Costo de la subcontratación $220/ud HR diarias de trabajo 6,5
Costo de contratación y capacitación $500/oper Inventario inicial 800
Costo de despidos $100/oper
Horas de trabajo Requeridas 3/ud
Costo lineal $13/hora
Costo del tiempo extra (tiempo y medio) $20/hora

Solución

Requerimientos de planeación agregada

Enero Febrero Marzo

Inventario Inicial 800 150 300
Proyección de la Demanda 1000 2000 1500
Reservas de seguridad (%RS x Proyección de la demanda) 150 300 225

Requerimiento de Producción (Proyección de la Demanda + Reserva

350 2150 1425
de Seguridad - Inventario Inicial)

Inventario Final (Inventario Inicial + Requerimiento de Producción -

150 300 225
Proyección de la Demanda)
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Plan 1. Producción exacta y fuerza de trabajo variable (contratar y despedir)

Enero Febrero Marzo

Requerimiento de Producción 350 2150 1425

Horas de producción requeridas

1050 6450 4275
(Req. de Pdn x hrs de trabajo Requeridas/ ud)
Días de trabajo x mes 20 19 22
Horas por mes por trabajador (Días de trabajo/mes x Nº
130 123,5 143
Hrs/Día)

Trabajadores requeridos (Horas de producción

9 53 30
requeridas/Horas por mes por trabajador)
Nuevos trabajadores contratados 9 44 0

Costo de contratación (nuevos trabajadores contratados x Costo

4500 22000 0
de contratación y capacitación )
Trabajadores despedidos 0 0 23
Costo de despido (Trabajadores despedidos x Costo de
0 0 2300
despidos)
Costo lineal (Horas de producción requeridas x Costo lineal) 13650 83850 55575

COSTOS TOTALES: 181.875

Plan 2: Mano de Obra Constante. Inventario Variable.

No Trabajadores = [(Req. Total Prod.)(hrs req/ud)] / [(dias totales)x(hrs reales/dia)] = (3925)(3)/(61)(6,5) = 29,69
(30) W´S

Enero Febrero Marzo

Inventario Inicial 800 1100 335
Días de trabajo x mes 20 19 22
Horas de producción real disponibles (Días de trabajo/mes x HR
3900 3705 4290
diarias de trabajo x Nº de trabajadores)

Producción Real (Horas de producción disponibles/Horas de trabajo

1300 1235 1430
Requeridas)
Proyección de la Demanda 1000 2000 1500
Inventario Final (Inventario Inicial + Producción Real – Proyección de
1100 335 265
la Demanda)
Costo de los faltantes (Unidades que faltan x Costo marginal del
0 0 0
agotamiento de las reservas)
Reserva de Seguridad 150 300 225
Unidades sobrantes (Inventario Final – Reserva de Seguridad) 950 35 40
Costo de inventario (Unidades sobrantes x Costo de mantenimiento
4750 175 200
del Inventario)
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Costo lineal (Horas de producción disponibles x Costo lineal) 50700 48165 55770

COSTOS TOTALES: 159.760

Plan 3. Mínima fuerza de trabajo constante y subcontratación

No Trabajadores = [(menor. Req. prod)(hrs req/ud)] / [(dias total peri)x(hrs reales/dia)] = (350)(3)/(20)(6,5) =
8,076 (9) W´S

Enero Febrero Marzo

Requerimiento de Producción 350 2150 1425

Días de trabajo x mes 20 19 22
Horas de producción disponibles (Días de trabajo/mes x HR diarias
1170 1111,5 1287
de trabajo x Nº de trabajadores)

Producción real (Hr de producción disponibles/Horas de trabajo

390 371 429
Requeridas/ud)
Unidades subcontratadas (Requerimiento de Producción -
0 1779 996
Producción real)

Costo de la subcontratación (Unidades subcontratadas x Costo

0 213480 119520
marginal de la subcontratación)

Costo lineal (Horas de producción disponibles x Costo lineal) 15210 14449,5 16731

COSTOS TOTALES: 379.390,5

Plan 4. Mano de obra constante y tiempo extra

No Trabajadores = { [(No trabaj. Plan 2) + (No trabaj. Plan 3)] / 2} = (30 + 9) / 2 = 19,5 (20) W´S

Enero Febrero Marzo

Inventario Inicial 800 667 0
Días de trabajo x mes 20 19 22

Horas de producción disponibles (Días de trabajo/mes x HR diarias

2600 2470 2860
de trabajo x Nº de trabajadores)

Producción en turno regular (Hr. de producción disponibles /Horas

867 824 954
de trabajo Requeridas/ud )
Proyección de la Demanda 1000 2000 1500
Unidades disponibles antes del tiempo extra (Inventario Inicial +
667 -509 -546
Producción en turno regular - Proyección de la Demanda)

Unidades de tiempo extra 0 509 546

Costo del tiempo extra (Units de tiempo extra x Horas Requeridas
0 30540 32760
/unidad x Costo del tiempo extra)
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Reserva de Seguridad 150 300 225

Unidades sobrantes (Unidades disponibles antes del tiempo extra -
517 0 0
Reserva de Seguridad)
Costo del inventario (Unidades sobrantes x Costo de mantenimiento
2585 0 0
del Inventario)
Costo lineal (Horas de producción disponibles x Costo lineal) 33800 32110 37180

COSTOS TOTALES: 168.975

CONSOLIDADO DE COSTOS

COSTO PLAN 1 PLAN 2 PLAN 3 PLAN 4

Contratación 26.500

Despido 2.300

Inventario Excesivo 5.125 2.585

Escasez

Subcontratación 333.000

Tiempo extra 63.300

Tiempo Lineal 153.075 154.635 46.390,5 103.090

COSTOS 181.875 159.760 379.390,5 168.975

TOTALES

La mejor Opción de acuerdo al análisis de los planes agregados corresponde al Plan 2: Mano de Obra
Constante. Inventario Variable. Escogemos este plan, ya que de todos los planes analizados
anteriormente, es el que presenta Menor Costo Total, no se presentan costos por unidades faltantes, ni
se precisa de horas extras para cumplir la demanda exigida.
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EJERCICIOS PLAN MAESTRO

DE PRODUCCIÓN

a. Lo mostrado en la siguiente tabla es la demanda esperada de un artículo terminado

X, el cual tiene un inventario inicial de 30 unidades. El tamaño del lote de
producción es de 70 unidades, y la empresa mantiene un inventario de seguridad
de 10 unidades.

Semana
número
1 2 3 4 5 6 7 8
Pronóstico de clientes 5 5 5 10 5 5 10 5
Pronóstico de servicio - - 20 - - 20 - -
Pedidos internacionales - - - 30 - 25 - 40
Pedidos nacionales - 5 - 10 20 - 30 -

Elabore una programación maestra tentativa para determinar los

requerimientos, el inventario inicial, la producción requerida y el inventario
final de cada periodo. Después resúmanse los resultados en una programación
maestra.

Inv. Inicial = 30 und. Semanas

T. Lote de producción = 70 und. número
Inv. De Seguridad = 10 und. 1 2 3 4 5 6 7 8
Artículo X
Requerimientos 5 10 25 50 25 50 40 45
Inv. Inicial 30 25 15 60 10 55 75 35
Prod. Requerida 0 0 70 0 70 70 0 70
Inv. Final 25 15 60 10 55 75 35 60

Semanas
número
1 2 3 4 5 6 7 8
Artículo X Terminado 70 70 70 70
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b. Medical Instrumentos Co. Comercializa dos cardiogramas de ultrasonido en un

mercado internacional: ECHO27 y VUE5. La demanda anticipada de los próximos
seis periodos se indican en la siguiente tabla:

1 2 3 4 5 6
Pedidos nacionales
ECHO 27 20 20 15 10 5 5
VUE 5 35 30 20 20 10 -
Pedidos internacionales
ECHO 27 8 6 4 - - 2
VUE 5 12 5 7 5 - -
Pronósticos
ECHO 27 5 3 10 20 30 30
VUE 5 - 5 5 10 10 30

Datos adicionales

Inventario Tamaño del Inventario de

inicial lote seguridad
ECHO 27 64 40 10
VUE 5 50 60 20

Desarrolle la programación maestra para los productos.

Inv. Inicial = 64 Semanas

T. Lote = 40
Inv. De Seguridad = 10
1 2 3 4 5 6
ECHO 27
Requerimientos 33 29 29 30 35 37
Inv. Inicial 64 31 42 13 23 28
Prod. Requerida 0 40 0 40 40 40
Inv. Final 31 42 13 23 28 31

Inv. Inicial = 50
T. del Lote = 60 Semanas
Inv. De Seguridad = 20
1 2 3 4 5 6
VUE 5
Requerimientos 47 40 32 35 20 30
Inv. Inicial 50 63 23 51 76 56
Prod. Requerida 60 0 60 60 0 0
Inv. Final 63 23 51 76 56 26

Semanas
1 2 3 4 5 6
Mercado ECHO 27 40 40 40 40
Mercado VUE 5 60 60 60