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1. Datos Iniciales
kN kgf
Wr ≔ 0.09 ―― = 9.177 ―― (Peso del Riel)
m m
2. Coeficientes de Impacto
Coeficiente para Fuerza Lateral: Fuerza generada por el movimiento del carro en
el puente grua. CFLa ≔ 20%
kN
Pm ≔ 76.97 ―― (Peso del Acero)
3
m
HEB-360
4
J ≔ 298 cm Constante torsional
de St. Venant
d' ≔ 261 mm r ≔ 27 mm
2
A ≔ 181 cm Area Gruesa
3
d ≔ 360 mm Sx ≔ 2399.4 cm Modulo Elastico X
3
tw ≔ 12.5 mm Zx ≔ 2683 cm Modulo Plastico X
4
Ix ≔ 43190 cm Inercia en X
tf ≔ 22.5 mm
4
bf ≔ 300 mm Iy ≔ 10140 cm Inercia en Y
2 ‾‾‾
Ix
rx ≔ ―= 15.447 cm Radio de Giro en X ho ≔ d − tf = 337.5 mm
A Distancia entre centroides de las alas
2 ‾‾‾
Iy
ry ≔ ―= 7.485 cm Radio de Giro en Y k ≔ tf + r = 49.5 mm
A Espesor del ala + curvatura
3
2 bf 6
Cw ≔ tf ⋅ ho ⋅ ―― = 2883251.953 cm
24 h ≔ d − 2 ⋅ k = 261 mm
Constante de Torsion de alabeo Altura libre del alma
kN
Pp ≔ A ⋅ Pm = 1.393 ――
m
Peso de viga por metro lineal
6. Combinaciones Usadas:
Combinacion de Servicio : CP + CV
Wpg
Ppg ≔ ―― = 33 kN (Carga por rueda debido al peso del puente grua)
4
Pgc ≔ Pmax − Ppg = 62.8 kN (Capacidad maxima de la grua + Peso del carro polipatos)
kN
qu ≔ 1.2 ⋅ qs = 1.78 ―― (Carga Distribuida sobre la viga)
m
Pvu ≔ ⎛⎝100% + CIV⎞⎠ ⋅ ⎛⎝1.2 ⋅ Ppg + 1.6 ⋅ Pgc⎞⎠ = 175.1 kN (Carga Vertical Impactada por rueda)
2
qu ⋅ L
Mux ≔ Mmaxv + ――― = 372.801 kN ⋅ m
8 (Momento de Diseño para el eje Mayor)
2
Ptu ⎛ S⎞
Muy ≔ ―― ⋅ ⎜L − ― = 23 kN ⋅ m (Momento de diseño para el eje menor)
2⋅L ⎝ 2 ⎟⎠
La reaccion maxima ocurre cuando una de las ruedas del puente grua se
encuentra ubicada sobre uno de los apoyos.
Pvs ⋅ X ⎛
⋅ ⎝3 ⋅ L − 4 ⋅ X ⎞⎠ = 8.503 mm
2 2
Δv1 ≔ ―――
24 ⋅ E ⋅ Ix
(Deflexion para dos cargas puntuales centradas en un vano)
4
5 qs ⋅ L
Δv2 ≔ ―― ⋅ ――― = 0.29 mm
384 E ⋅ Ix (Deflexion para una carga uniformemente Distribuida)
Pts ⋅ X ⎛
⋅ ⎝3 ⋅ L − 4 ⋅ X ⎞⎠ = 2.608 mm
2 2
Δh ≔ ―――
24 ⋅ E ⋅ Iy
Tema: Diseño de vigas carrileras para puentes gruas
Norma: ANSI/AISC 360-10
Ing. Jesus Lacruz
Pts ⋅ X ⎛
⋅ ⎝3 ⋅ L − 4 ⋅ X ⎞⎠ = 2.608 mm
2 2
Δh ≔ ―――
24 ⋅ E ⋅ Iy (Deflexion Maxima en el eje debil del Perfil)
⎛ L ⎞
if ⎜Δv < ―― , “Verifica” , “No Cumple”⎟ = “Verifica”
⎝ 600 ⎠
⎛ L ⎞
if ⎜Δh < ―― , “Verifica” , “No Cumple”⎟ = “Verifica”
⎝ 400 ⎠
bf
λala ≔ ―― = 6.667 Esbeltez del ala de la viga
2 tf
‾‾‾
E
λala_max ≔ 0.38 ⋅ ― = 10.748 Esbeltez maxima del ala de la viga
fy
h ‾‾‾
E
b) Para el alma, se tiene: ―≤ 2.45 ⋅ ―
tw fy
h
λalma ≔ ―= 20.88 Esbeltez del alma de la viga
tw
‾‾‾
E
λalma_max ≔ 3.76 ⋅ ― = 106.349 Esbeltez maxima del alma de la viga
fy
if ⎛⎝λalma ≤ λalma_max , “ok” , “No Cumple”⎞⎠ = “ok”
Tema: Diseño de vigas carrileras para puentes gruas
Norma: ANSI/AISC 360-10
Ing. Jesus Lacruz if ⎛⎝λalma ≤ λalma_max , “ok” , “No Cumple”⎞⎠ = “ok”
‾‾‾
E
Lp ≔ 1.76 ⋅ ry ⋅ ― = 3.726 m Longitud limite de comportamiento plastico
fy
‾‾‾‾‾
Iy ⋅ ho
rts ≔ ――= 8.445 cm c≔1 Para perfiles I
2 ⋅ Sx
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 2
E J⋅c ⎛ J⋅c ⎞ ⎛ fy ⎞
Lr ≔ 1.95 ⋅ rts ⋅ ――― ⋅ ―― + ⎜――⎟ + 6.76 ⎜0.70 ⋅ ―⎟ = 16.84 m
0.7 ⋅ fy Sx ⋅ ho ⎝ Sx ⋅ ho ⎠ ⎝ E⎠
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 2
2 E J ⋅ c ⎛ Lb ⎞ kN
Fcr ≔ Cb ⋅ π ⋅ ――― ⋅ 1 + 0.078 ⋅ ―― ⋅ ⎜―⎟ = 611924.158 ――
2
⎛ Lb ⎞ Sx ⋅ ho ⎝ rts ⎠ m
2
Lb ≤ Lp Mn1 ≔ Mp = 670.75 kN ⋅ m
⎛ ⎛ Lb − Lp ⎞ ⎞
Lp < Lb ≤ Lr Mn2 ≔ min ⎜Cb ⋅ ⎜Mp − ⎛⎝Mp − Mr⎞⎠ ⋅ ――― ⎟ , Mp⎟ = 627.249 kN ⋅ m
⎝ ⎝ Lr − Lp ⎠ ⎠
⎛ Mux ⎞
if ⎜――― ≤ 1 , “OK” , “No Cumple”⎟ = “OK”
⎝ ϕ ⋅ Mnx ⎠
2
Aw ≔ d ⋅ tw = 45 cm Area del alma de la viga
KV ≔ 5 Perfiles Doble T
Tema: Diseño de vigas carrileras para puentes gruas
Norma: ANSI/AISC 360-10
Ing. Jesus Lacruz
Luego, se plantea obtener el valor Cv, para ello es necesario revisar la esbeltez del alma
⎛ KV ⋅ E ⎞
‾‾‾‾‾‾
⎜ ‾‾‾‾‾‾ ――― ⎟
KV ⋅ E fy
CV ≔ if ⎜λalma ≤ 1.10 ⋅ ――― , 1 , 1.10 ⋅ ―――⎟ = 1
⎜ fy d' ⎟
―
⎜⎝ tw ⎟⎠
Vt ≔ 0.6 ⋅ CV ⋅ Aw ⋅ fy = 675000 N
Ru
――― = 0.44 Relacion Demanda/Capacidad
ϕd ⋅ Vt
⎛ Ru ⎞
if ⎜――― ≤ 1 , “OK” , “No Cumple”⎟ = “OK”
⎝ ϕd ⋅ V t ⎠
14 Solicitaciones:
Pts
Rlat_var ≔ ―― = 3.45 kN Reaccion lateral en cada lado del puente grua.
2
Casos 1 y 2
Tema: Diseño de vigas carrileras para puentes gruas
Norma: ANSI/AISC 360-10
Ing. Jesus Lacruz
Caso 1 Caso 2
Casos 3 y 4
Caso 3 Caso 4