CURSO

SUPERVISORES

GASES INDUSTRIALES EN SOLDADURA

Ing. Vicky Delgado Candia

 CONCEPTOS BASICOS
Gas: Estado de la materia que no tiene forma ni volumen propio.

Las propiedades de la materia en estado gaseoso son :

Ocupa el volumen del recipiente que lo contiene
Está formado por un gran número de moléculas
Estas moléculas se mueven individualmente al azar en todas direcciones
La interacción entre las moléculas se reduce solo a su choque.
Se caracteriza porque su densidad es pequeña.
 CONCEPTOS BASICOS
Presión: Es la fuerza ejercida por una unidad de área. En los gases esta
fuerza actúa en forma uniforme sobre todas las partes del recipiente.

Esta relación queda expresada por la siguiente ecuación:

P= F/A
Donde :
P = Presión en unidades de F entre unidades de A
F = Fuerza total en cualquier unidad de fuerza
A = Área total en cualquier unidad de área.

Como se indica en la ecuación las presiones están expresadas en unidades de

fuerza por unidad de área, y en general en libras por pulgada cuadrada
(Lb/plg2 – psi)
 CONCEPTOS BASICOS
Volumen: El espacio que ocupa un cuerpo. Las unidades en que se mide el
volumen son: metros cúbicos (m3), litros (Lt), pies cúbicos (ft3), etc.
dependiendo del sistema de unidades que se utilice.

Temperatura: La temperatura es una propiedad de la materia. Es una

medida del nivel de presión térmica de un cuerpo. Para medir la
temperatura se utilizan aparatos llamados termómetros, los cuales tienen
una escala graduada en grados centígrados (C) o grados Fahrenheit (F)
o grados Kelvin (°K) según el sistema de unidades utilizado.
 PROPIEDADES FISICAS
Conductividad Térmica

Potencial de Ionización

Potencial de Disociación y Recombinación

Reactividad

Densidad

Tensión Superficial
 Conductividad Térmica

Esta propiedad es la habilidad que un determinado

gas tiene para conducir el calor. El Ar presenta baja
conductividad térmica presentando dos zonas al
formar el arco. En la región central alto calor
rodeado por un cono frío. ( Perfil tipo tasa).
 Potencial de ionización
Es la energía necesaria para remover un electrón de un átomo del gas
eléctricamente cargado. Esta relacionado con el VOLTAJE. Cuando se usa
helio necesita más voltaje que con argón realizando cordones uniformes y
con apariencia estable. El inicio y la estabilidad del arco dependen de esta
propiedad.

Se necesitan 15.759
electrones-voltio para remover
el primer electrón en el argón,
comparado con los 24.586
electrones-voltio necesarios
para el helio.
 Potencial de disociación
y Combinación

Capacidad de recombinarse liberando energía

adicional en forma de calor. Gases como CO2, H2,
O2, y N2 cumplen muy bien con esta propiedad.
 REACTIVIDAD

Se refiere a la velocidad de reacción del gas de

protección con los elementos metálicos presentes
en el pozo de fusión. El O2 y el CO2 son los gases
más activos.

Argón + 25% CO2

CO2
 DENSIDAD

Es su peso por Unidad de Volumen. Esta

relacionado con la eficiencia del gas de
protección. Los gases más pesados que
el aire necesitan menor flujo y Vs.
Argón Helio
 TENSION SUPERFICIAL

Fuerza ejercida inmediatamente por las moléculas

ubicadas inmediatamente bajo la superficie. Esta
propiedad se produce entre el pozo de fusión y la
atmósfera que lo protege. Interviene en la forma
del cordón de soldadura.

Fuerza de cohesión entre las

moléculas de liquido
 GASES DEL AIRE
Se denomina al oxigeno, argón y al nitrógeno como gases del aire. Ya que se
producen a partir del aire atmosférico. La composición del aire más importante
es: 21% de Oxigeno, 78% nitrógeno y 1% argón. Otros productos son neón,
criptón, xenón, etc. En menores proporciones.

Es importante aclarar que los gases se producen, lo que hace la fabrica de

gases es sepáralos por medio de enfriamientos y expansiones del aire
provocando que los tres gases se licuen. A presión atmosférica tienen los
siguientes puntos de ebullición:

Oxigeno aprox -183 °C

Argón aprox -186 °C
Nitrógeno aprox -196 °C
 GAS PROPANO Y
GAS NATURAL
Estos gases son combustibles se obtienen en
las refinerías.
 DIOXIDO DE CARBONO CO2
Este gas si se produce, se obtiene a partir de la quema de
elementos o como corrientes de subproductos de otros
procesos con altas concentraciones de CO2, originadas de
industrias químicas, tales como:
 Amoniaco
 Hidrógeno
 Acetato de Vinilo
 Fermentación
 Pozos naturales
 Neutralización ácida
 Oxido de etileno
 ACETILENO C2H2
Es una mezcla química de carbono e hidrogeno. La fabricación se efectúa
mezclando carburo de calcio con agua, donde se obtiene.

Carburo de Calcio + agua = Acetileno + Cal

El carburo se fabrica de piedra caliza y coque.

Las altas temperaturas necesarias para la

producción de carburo (mayores a 2.500º C) se
producen exclusivamente por medio de la corriente
eléctrica.
 PROPIEDADES FISICAS
DE LOS GASES PARA

Ar2 O2 He2
CO2 N2 H2
C3H8 C2H2
 GASES DE PROTECCION

 Su principal función es aislar el electrodo (alambre), el

arco y el baño de fusión.
 El rendimiento del equipo depende en gran medida
del gas de protección empleado.
PORQUE USAMOS DIFERENTES TIPOS DE
MEZCLAS?
Para obtener soldaduras con calidad y
propiedades mecánicas adecuadas con
altos niveles de productividad.
 Mejorar el trabajo diario del operario.
 Selección del gas

 Tipo de material y espesor

 Tipo de transferencia
 Forma del cordón
 Penetración
 Propiedades mecánicas
 Salpicaduras
 Cantidad de humos
 Velocidad de soldadura
 Quema de elementos de aleación
 ARGON
 Gas Inerte
 1,4 veces más pesado que el aire
 Por ser inerte, ideal contra la contaminación
atmosférica
 Por su bajo potencial de ionización produce un arco
estable da fácil ignición , con pocas proyecciones
 Por su baja conductividad térmica, concentra el calor
en el centro del arco, produciendo penetraciones tipo
dedo.
 No ferrosos, aluminio, cobre, magnesio, titanio.
 Dióxido de Carbono
2CO2 2CO + O2

Alto poder de penetración por su elevada conductividad

térmica.
Arco eléctrico poco estable.
Cordones lisos y con mayor cantidad de proyecciones.
Cerca de 1,4 veces más pesado que el aire
Gas reactivo.
Limita transferencia por corto circuito y globular.
 Dióxido de Carbono
2CO2 2CO + O2

También se usa como gas de protección

para procesos de corte con plasma.

 Y gas de generación en el proceso corte

láser.
 NITROGENO

Menos denso que el aire

Usado principalmente en procesos de corte
Plasma y láser. Se trabaja como gas de asistencia
y gas de corte.
En el corte con plasma incrementa la vida útil de
los consumibles.
Eleva las velocidades para corte de los aceros
inoxidables.
 HIDROGENO

 Pesa 14 veces menos que el aire 50% menos que el

Helio.
 Se dificulta el encendido del arco y exige mayor tensión.
 Mejora la manipulación del pozo de fusión generando
una superficie libre de óxidos.
 Solo para aceros inoxidables austeniticos.
 Se utiliza mezclado con Ar, para soldaduras manuales no
debe pasar de un 5%.
 OXIGENO

Gas incoloro
Gas inodoro
Gas reactivo OXIDANTE
Se utiliza en forma de mezclas para
soldaduras MIG/MAG.
Funciona como refinador de la gota fundida
en la punta del alambre, facilitando
transferencia spray.
 Helio
Es más liviano que el aire,
Alta conductividad térmica
Elevada energía de ionización
Se usa cuando necesitamos elevados aportes
térmicos como aluminio, cobre y metales
refractarios.
Flujos 50% mayores que el argón.
 Mezclas de Helio - Argón

Generalmente utilizadas en proceso TIG/MIG

Ofrece prestaciones complementarias en virtud
de la proporción en que interviene cada uno de
ellos.
Se recomienda para materiales de alta
conductividad térmica, como son aluminio,
cobre y níquel con sus aleaciones.
 Mezclas Argón-Hidrogeno
(2-5%)

Ideal para soldaduras en aceros inoxidables

austeniticos, ferriticos por proceso TIG.
Excelente estabilidad de arco
Facilita abrir el arco.
Eleva la velocidad de soldadura
Excelente presentación visual.
 Mezclas Argón-
Hidrogeno (35%)

Indicada para procesos de corte plasma para

procesos de acero inoxidable y aluminio.
Excelente acabado superficial, evita cualquier
retrabajo .
Menor perdida de material y/o sangría.
 Mezclas de Argón-CO2
(5%Max)

Son ideales para soldaduras de acero

inoxidable, también se usa en chapas
de acero al carbono en proceso
MIG/MAG.
 Mezcla de Argón-CO2 (8%)

Son ideales para soldaduras de acero al

carbono, espesores delgados. Excelente
presentación, bajo nivel de salpicaduras
y cualquier transferencia MIG/MAG.
 Mezcla de Argón-CO2
(20-25%)

Son ideales para soldaduras de acero al

carbono, todas las transferencias
MIG/MAG y para cualquier espesor.
Bajas salpicaduras.
 Mezcla de Argón-O2
(5% Max)

Son ideales para soldaduras de acero

inoxidable, gran estabilidad de arco,
reduce el tamaño de las gotas de metal
fundido aumentando la tasa de
transferencia, excelente proceso spray.
 Mezcla de Argón-CO2-O2

Es considerada versátil, buenas

características en cualquier tipo de
transferencia, mayores tasas de
deposición y mayores velocidades de
soldadura. Aceros al carbón.
 Mezcla de Argón-
N2-O2

Es considerada versátil, buenas

características en cualquier tipo de
transferencia, mayores tasas de deposición
y mayores velocidades de soldadura.
Aceros inoxidables.
Efectos con el tipo
de gas
 Tipo de Transferencia
Proceso GMAW

Corto Circuito (Mezclas/CO2)

Globular (Mezclas/CO2)
Spray (Mezclas)
Pulsado (Mezclas)
 Gases usados Proceso
GMAW
Aceros inoxidables Austeníticos

Ar/O2
Ar/CO2 (CO2  4% en vol.)
Ar/He/CO2
Ar/CO2/H2
Ar/CO2/N2
 Gases usados Proceso
GMAW
Aceros inoxidables Ferríticos e Martensíticos
Ar/O2
Ar/CO2
Ar/He/CO2
 Gases usados Proceso
GMAW

Alumínio
Ar
Ar/He
Cobre
Ar/He
Ar/N2
 Gases usados
Processo GTAW
Acero al Carbono de Baja Aleación:
Ar
Aceros inoxidables:
Protección
Ar (todos)
Ar/He (solo Austeníticos)
Purga
Ar
 Gases usados Processo
GTAW
Alumínio y Magnésio
Ar
Ar/He
Titanio
Ar
Cobre
Ar/He
 Gases usados Proceso
Plasma
Acero al Carbono e Inoxidable
Ar
Ar/H2
Titanio
Ar
Alumínio
Ar
Ar/He
 CONCENTRACION DE
HUMOS DE SOLDADURA

20

15

10

Reducción de 0
Vapores Metálicos
Totales 150A
30% para 150A
CO2
47% para 250A 250A
F34
Ar-CO2
 TIPOS DE
ALMACENAMIENTO
Existen varios recipientes para el almacenamiento de
gases, los cuales están dados de acuerdo a la
clasificación física de estos:

Cilindros ( gases comprimidos y gases licuados).

Acumuladores ( gases disueltos).
Termos
Tanques criogénicos ( gases licuados a
temperaturas criogénicas).
PARTES DE UN
CILINDRO
IDENTIFICACION
CILINDRO
 IDENTIFICACION
CILINDRO
 Etiqueta de Identificación en el Hombro del Cilindro o en el Cuerpo del Cilindro
 Tipo de Conexión CGA de la válvula del Cilindro
 Color del Cilindro, según NTC 1671 - NTC 1672
 VALVULA DEL
CILINDRO

Dispositivos: Volante
 Válvula de Alivio
 Disco de Ruptura Cuerpo
Válvula
 Tapón Fusible
Conexión
Dispositivo Salida
Conexiones Diferenciadas: de Seguridad
Para evitar mezcla de gases (Disco de
incompatibles Ruptura)
 CONEXIONES CGA DE LAS
SALIDAS DE LOS CILINDROS
Desde 1913, la Asociación de Gas Comprimido se ha dedicado al desarrollo y promoción de las
normas de seguridad y prácticas seguras en la industria del gas industrial.

Valvula CGA GAS

CGA 240, 705 Amoniaco
CGA 320 Dióxido de Carbono
CGA 326 Oxido Nitroso
CGA 350 Hidrógeno, Gas Natural, Monóxido de Carbono
CGA 510 Acetileno
CGA 540 Oxígeno
CGA 580 Argón, Nitrógeno, Helio, Stargold, Fly Balloon
CGA 590 Aire
 Color de
Identificación
NORMA LOCAL ( ICONTEC 1176) la norma local se aplica para gases comprimidos y se
refiere básicamente a que para cada gas existe un color distintivo del cual se pinta el
cilindro en su totalidad, o parcialmente si es una mezcla.

Oxigeno Industrial

Oxigeno Medicinal
Acetileno
Nitrógeno

Argón Mezcla
Soldadura
Dióxido de Carbono
 MANIFOLD

Dispositivo diseñado para conectar alternamente varios recipientes de un gas

conocido y controlarlos de manera manual o semiautomática.
 CILINDRO ACETILENO
C2H2
Son gases que por sus condiciones especiales deben estar disueltos en una
solución especifica, para el caso del Acetileno que es un gas inestable a
presiones por encima de 2 bar, los cilindros de acetileno se llenan con una
masa porosa que retardan su descomposición.

El acetileno se disuelve en un liquido, usualmente acetona, la cual es

absorbida por la masa dentro del cilindro, si el acumulador no cumple con
estas condiciones el comportamiento del acetileno dentro del cumulador es
inestable, esto quiere decir que la presión se subiría descontroladamente
hasta producir explosión o calentamiento del recipiente.
 CILINDRO
ACETILENO C2H2
La forma más usual para determinar la cantidad de acetileno dentro de un
acumulador es por peso (figura 4). En el mercado los acumuladores mas usados
están entre 1 y 8 Kilos.

Peso total de cilindro en la bascula

Menos el
TW = peso tara
CANTIDAD DE ACETILENO
EN EL CILINDRO (kg)
 Cilindro de Acetileno
(Acumulador)

Corte lateral que muestra el aspecto de Distribución de volúmenes en un cilindro

la masa lleno de Acetileno

8% Espacio de Seguridad

29% Expansión Acetona al

extraer Acetileno

38% Acetona

25% Masa Porosa

(aprox. 80% de porosidad)
 THERMO CRIOGENICO

El termo consta de un recipiente interno hecho de acero

inoxidable, con una capacidad nominal entre 140 -180 litros, y un
recipiente exterior de acero normal o inoxidable.

El espacio entre los dos recipientes esta

lleno con aislamiento y este a su vez esta
a un vacío de aproximadamente 2
micrones. Esto actúa para aislar el
contenido del tanque (temperaturas de –
183 0C a -199 0C) del ambiente; lo cual
permite el almacenamiento de gases en
estado líquido y el suministro portátil de
oxigeno, nitrógeno, argón y/o CO2
 TANQUE CRIOGENICO

Se llaman tanques criogénicos a los recipientes

diseñados y fabricados para el almacenamiento de
gases licuados a temperaturas criogénicas ( se
consideran temperaturas criogénicas a aquellas
inferiores a 100 0C bajo cero).

Estos tanques están conformados por dos tanques

concéntricos separados por medio de unos
soportes, los cuales mantienen los tanques
alineados y sin movimiento relativo.
 MEZCLADORES DE
GASES
MANIFO PI
LD 40
P PS FE 1
C L 10
V 10 1
FT110 1 Y10 VE
ENTRADA
01 1 1A NT
DE G1
A
P PS FE
C L 20
V 20 1
FT2 20 1 Y20
ENTRADA 01 1 1A
DE G2
FC
V
40
1
PS PS P
V C C
40 40 V
1 1 20
SALIDA
1
DE
MEZCLA

PULMON
 REGULADOR CON
FLUJOMETRO

Manómetro de alta unid

Flujometro psi (lb/pulg2 )
Lt/min
Pie3/hora
(SCFH)
Salida al
cilindro
Salida de
manguera

1 lt/min aprox 2 Pie3/hora

 FLUJOMETRO DE
PRUEBA

Se utiliza para corroborar

que el flujo utilizado a la
salida sea el requerido para
el proceso.
 Detección de
Escapes

Aplique una solución jabonosa sobre

los ductos para detectar las fugas a
través de las burbujas que se
formen.
 Manipulación

Los Cilindros deberán ser transportados en

carretillas adecuadas.
 Almacenamiento

Si es necesario almacenar cilindros en el exterior, el lugar deberá

tener drenaje adecuado y estar protegido de los rayos del sol.
GRACIAS