Para Las Diapositivas

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
Facultad de Ingenierías y Arquitectura
Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil
“PROCESO CONSTRUCTIVO DE 3 PISOS”
CURSO:
FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA Y
ARQUITECTURA.
DOCENTE:
KELLY LUNA
LOZANO
ALUMNOS:
1. BLAS LÓPEZ, Sheila Maribel
2. CAMPOS CHUQUILÍN, Deysi
3. CHILÓN CUSQUISIBAN, Marco Antonio
CICLO: I
CAJAMARCA – PERÚ
19 DE JULIO DEL 2 0 1 8
FUNDAMENTOS DE INGENIERIA Y
ARQUITECTURA INGENIERÍA CIVIL
INDICE
INDICE
INTRODUCCION 2
CAPITULO I 3
DESCRIPCION 4
MATERIALES 6
TRABAJOS PRELIMINARES 8
EXCABACIONES PROFUNDAS 10
CIMENTACION 11
ELEMENTOS PRELIMINARES 12
ARMADURAS 14
DESARROLLO 15
LINDEROS 16
TIPOS 17
ELEMENTOS 18
MATERIALES UTILIZADOS 19
EQUIPOS 20
CONTROL DE LA OBRA 22
SOBRECIMIENTOS 23
CURADO 24
ALBAÑILERIA 25
DESCRIPCION DE LA PROBLEMATICA 26
CONCLUSIONES28
ANEXOS 29
PLANOS 35
pá g. 1
INTRODUCCIÓN
En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el

hombre desde un principio utiliza materiales naturales para la construcción de su hábitat y
es así como se han llegado a realizar maravillosas construcciones que perduran con el
tiempo y además despiertan el interés de muchas personas, en especial de ingenieros,
por perfeccionar e innovar nuevos modelos en la construcción. Es por eso que en toda
obra civil se tiene que seguir con unos pasos para la elaboración de la estructura
(Proceso Constructivo).
El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al momento

de construir una edificación.
Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio proceso
constructivo. Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas, muros,
columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto procedimiento que
hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido.
También deben llevar un orden y un tiempo asignados por un programa de obra, el cual
funciona como un calendario de las actividades que se deben ir realizando y establecer
cuánto tiempo tomará cada una de ellas.
Hablar de un procedimiento constructivo es un tema que pretende llegar a desarrollar

capacidades en nosotros y en todos los estudiantes de la carrera Ing. Civil de la
Universidad “ALAS PERUANAS”.
En esta perspectiva cabe señalar que dichos contenidos guardan fiel correspondencia con
los objetivos que se describen a continuación:
 Tener un conocimiento detallado de lo que caracteriza un procedimiento

constructivo y la importancia de las partidas detalladas dentro de la ejecución de
obra.
pá g. 2
 Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el

reglamento nacional de edificaciones para mejor conocimiento de cada
intervención laboral.
CAPITULO I:
GENERALIDADES
OBJETIVO GENERAL:
 Diseñar un modelo de vivienda unifamiliar que permita describir y evaluar el
procedimiento de la construcción. Asimismo, analizar desde un punto de
vista técnico las experiencias que se presentan durante una obra, así como
hacer una reseña de los trámites legales obligatorios y previos a toda obra
de construcción civil.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Analizar cada paso a seguir en el proceso constructivo de una vivienda, debido a

que es un rubro importante en nuestra profesión.
 Encontrar las diferencias entre el proceso constructivo tecnificado y normado, y el
proceso constructivo empírico, usado en este caso por los maestros de obra y
albañiles.
 Dar a conocer al estudiante la teoría referente al proceso constructivo de
edificaciones arquitectónicas en lo que corresponde a la etapa inicial, la
normatividad existente, las características de los lotes y proceso de aprobación de
proyectos
 Reconocer la normatividad existente para las construcciones en Perú.
 Determinar las características de los lotes en los cuales se desarrollan obras de
construcción.
 Conocer los procesos de diseño y aprobación de proyectos de construcción.
 Manejar un vocabulario claro y preciso para explicar los requisitos previos en la
construcción de una edificación u obra civil.
pá g. 3
IMPORTANCIA:
Debido a la diversidad de campos de aplicación de nuestra carrera, creemos
importante conocer en esta oportunidad el proceso constructivo de una edificación
de carácter privada elaborada por un maestro de obra que es el mismo propietario,
con motivo de identificar las diferencias que se pueden originar con una obra
dirigida y supervisada por un ingeniero.
DESCRIPCIÓN:
La construcción en arquitectura se define como el

elemento resultante de la conjunción de varios materiales
expresamente creados para destinarse en armónico
orden y en las proporciones debidas, según su función
específica, a crear un ente material cuyo fin sea albergar
personas y sus actividades en un espacio físico
determinado.
CAPITULO II:
MARCO TEÓRICO
PROCESO CONSTRUCTIVO.
DEFINICIONES:
o VIGA: Elemento estructural esbelto, generalmente

horizontal que trabaja fundamentalmente a flexión. Una
viga de confinamiento transmite cargas al muro.
o MURO PORTANTE: Muro diseñado y construido en

forma tal que pueda transmitir cargas horizontales y
verticales de un nivel a un nivel inferior y a la
cimentación.
o COLUMNA: Elemento de concreto armado con la función de transmitir las

cargas horizontales y verticales a la cimentación.
pá g. 4
o ALBAÑILERÍA CONFINADA: Albañilería reforzada con elementos de

confinamiento de concreto.
o MURO CONFINADO: Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.
o CONFINAMIENTO: Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar

ductilidad a los muros portantes.
o CIMENTACIÓN: Parte de la
edificación que transmite al subsuelo
las cargas de la estructura.
o JUNTA: Separación mínima que se

deja en las estructuras. Su función es
pá g. 5
controlar los efectos de la

contracción, expansión y la vibración, evitando que la estructura se agriete.
o REPLANTEO: Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el ancho

de las zanjas para los cimentos, utilizando estacas y cordeles.
o LOSA: Elemento estructural plano usado como techo o piso, generalmente
horizontal, armado en una y dos direcciones.
MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN.
o AGREGADO FINO.
o AGREGADO GRUESO.
o CEMENTO
o AGUA
o LADRILLO
o ACERO
PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA
TRABAJOS PROVISIONALES
a) CERCO PERIMÉTRICO:
El espacio libre tendrá un ancho no menor que 1.5 metros salvo con el frente sobre la vía
pública que sobrepasará al 50% del ancho de la vereda. Las cercas de seguridad serán
construidas con: ladrillo, bloques, adobes, madera, etc. Altura variable de 2 a 3 metros.
Espesor variable de acuerdo al material a emplear.
Herramientas: palanas, paneles de triplay y madera.
Unidad de medida: ml
pá g. 6
b) SERVICIOS HIGIÉNICOS:
Son obras de carácter temporal, para uso del

personal administrativo y obrero de la obra. Son
recomendables los waters turcos, con ducha incluida.
La instalación de tuberías de agua será visible con
tubería de fierro galvanizado. La red de desagües
podrá hacerse con tubería de concreto y se hará bajo
tierra.
Herramientas: palanas, losa de concreto y redes sanitarias.
Unidad de medida: Gbl
c) PREPARACIÓN DEL TERRENO
Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar

la limpieza del terreno eliminando las plantas, retirando los
depósitos de basura y escombros, si los hubiere, los
arbustos y toda vegetación existente que afecte el sitio de
la construcción debe ser cortada de raíz, la capa vegetal o
tierra negra debe ser retirada, aunque dependiendo del tipo
de construcción que se lleve a cabo. La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas
de jardinería proyectadas, en tal caso, debe almacenarse en un lugar apropiado. Los
materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales.
d) INSTALACIONES PROVISIONALES
De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e

instalaciones provisionales como son: almacén para materiales, oficinas para personal
técnico, laboratorio, instalaciones de energía eléctrica y sanitaria. Los espacios
provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y
desmontaje.
 Almacén.
Debe tener el tamaño adecuado
para almacenar las herramientas y
los materiales que necesiten
protección de la intemperie como el
pá g. 7
cemento, el hierro y la madera entre otros. Su ubicación dentro del terreno

debe ser tal que facilite la descarga de materiales.
 Instalación eléctrica provisional.

Se conecta, con las autorizaciones requeridas,
a la red de servicio público debe estar
protegida y cumplir con las normativas de
seguridad. Debe tener la capacitad para
proporcionar la energía en los sitios requeridos
por los distintos equipos y herramientas como son:
aparatos de soldadura, concretaras, vibradores, sierras, pulidoras etc. Así
como iluminación nocturna de ser necesaria.
 Instalaciones sanitarias.
El consumo de agua es indispensable en toda construcción en la
elaboración y curado del concreto y en todas obras de albañilería, por lo
que este servicio debe ser gestionado desde el inicio de la obra. Los
servicios sanitarios provisionales, según la ubicación de la obra, pueden
ser construidos en el sitio conectándolos a la mecha de aguas negras o
rentados. El terreno deberá dotarse de desagües para evitar inundaciones.
TRABAJOS PRELIMINARES:
 Nivelación.
Concluida la limpieza y la eliminación, se procede
a determinar los niveles del terreno de acuerdo a
un nivel de referencia determinado que puede ser
el nivel de la acera en una esquina del terreno.
En este sitio se clava en el terreno una regla completamente a plomo y se marca sobre
ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos.
Para comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso, a
partir de este punto, y con la ayuda de una manguera transparente, se lleva este nivel a
pá g. 8
toda la longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la
topografía del terreno.
 Trazo y replanteo. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los
elementos que conformarán la construcción a desarrollarse.
1. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea

un eje de colindancia o la acera.
El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de listones y
cordeles que marcaran los ejes.
2. Se construyen los listones enterrando dos y uniéndolas con una regla pacha
clavada sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la
construcción. Se coloca un listón en cada uno de los extremos del eje de referencia
mostrado en los planos, separándose de los extremos una distancia mayor que el
ancho de la fundación.
3. Se coloca un clavo en cada listón alineándolos con el eje de referencia, uniendo
los clavos con un cordel, este marcará el eje de referencia.
4. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano, se trazan las líneas a
escuadra que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia, se colocan
listones en los extremos de cada eje colocándoles los clavos que, al unirlos con
cordel, indicarán la posición de los ejes.
5. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se
determinan los ejes paralelos al eje de referencia.
Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o
submúltiplo de estas cifras. (1.5- 2- 2.5)
Excavación y Compactación
Las excavaciones de una construcción de acuerdo al

tamaño, formas, complejidad y la ubicación de estas,
podrán hacerse manualmente o con la maquinaria
adecuada. Si se efectúan por medio de una máquina,
pá g. 9
esta hará el trabajo grueso pero la conformación final se hará manualmente. Las
excavaciones pueden ser profundas o superficiales.
 Excavaciones profundas
1. Verificación de la posición de las columnas en el trazo
2. Demarcación en el terreno de la posición y dimensión de las zapatas
marcando su ubicación con la punta de una estaca.
3. Aflojar la tierra con una estaca y posteriormente retirarla con una pala, se
repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida.
Cuando la excavación es muy profunda o el terreno es muy suelto, las
paredes de la zanja pueden derrumbarse, para prevenir esto, es necesario
colocar tablas y listones, que eviten el derrumbe de las paredes.
• Excavaciones superficiales
Cuando en una edificación existen zapatas. La excavación para las soleras de
cimentación y tensores, se llevará a cabo una vez que concluya el vaciado de las
zapatas y pedestales de columnas.
1. Concluido y verificado el trazo, se marca en los listones, colocando clavos
adicionales, el ancho de las cimentaciones.
2. Uniendo los clavos con cordeles y auxiliándose con una plomada se traslada
esta información al terreno marcándolo con la punta de una estaca.
3. Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la estaca y
posteriormente retirando la tierra con una pala se repite el proceso hasta
alcanzar la profundidad necesaria.
4. La profundidad se revisa periódicamente midiendo con un escantillón desde
los cordeles colocados en los listones hasta el fondo del zanjeado.
5. Cuando se llega a la profundidad determinada, se verifica la calidad del terreno
para la cimentación. Si se ha encontrado suelo firme y duro, no deberá
excavarse más. Pero si a esa profundidad el terreno es blando, habrá que
sobre excavar, restituir el suelo y compactar.
 Compactación
pá g. 10
Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones, se sustituye por material
selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con
máquinas compactadoras hasta lograr la densidad especificada.
CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS
Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la

transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir, la base sobre la
que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimentación. Pueden
ser naturales o fabricadas, Lo más frecuente es que tengan que construirse bajo tierra. La
profundidad y la anchura de las cimentaciones se determinan por medio de un cálculo
estructural, de acuerdo con las características del terreno, el material con que se
construyen y las cargas que van a soportar. Cuando se construye una cimentación, es
función del encargado de la construcción la verificación en el terreno de las condiciones
del suelo y de todas las condiciones asumidas por el laboratorio de suelos y el ingeniero
estructural. Según las cargas que sobre ellas recaen las cimentaciones son de los
siguientes tipos: Profundas (puntuales). Superficiales (Lineales) y mixtas.
• Profundas:
Las cimentaciones profundas transmiten la
carga al suelo por presión bajo su base y su
profundidad excede a su anchura. Se utilizan
para transmitir adecuadamente cargas
proporcionadas por elementos puntuales, como
estructuras a base de marcos.
• Superficiales:
Las cimentaciones superficiales transmiten la
carga al suelo por presión bajo su base. Su
anchura es igual o mayor que su profundidad.
Este tipo de cimiento por lo general se desarrolla
pá g. 11
linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente cargas

proporcionadas por estructuras de muros ó paredes carga.
Ejemplos: Cimentaciones a base Soleras de fundación, zapatas corridas.
• Mixtas:
Cuando el suelo es muy blando las cimentaciones superficiales no son
recomendadas a menos que se refuercen con cimentaciones profundas
convirtiéndose así en cimentaciones mixtas que son elementos formados por una
cimentación profunda y una superficial. Por ejemplo; en determinada construcción
hay un estrato de suelo blando la solera de cimentación puede reforzarse con
pilotes de tal manera que la cimentación queda compuesta por pilotes los cuales
transmiten carga al suelo por presión bajo su base y sobre estos una solera de
cimentación que transmite la carga a los pilotes.
• Vigas de cimentación:
Las vigas de cimentación son elementos
generalmente horizontales que proporcionan
arrastramiento a los elementos verticales, tales
como las columnas y placas. Se han incluido en
las cimentaciones ya que las columnas además de
ir arriostradas en la parte superior de igual forma
deben arriostrarse en su base. Este es el caso de las
vigas de cimentación enterradas que no transmite ninguna carga al suelo ya que
no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto, su única cimentación es
mantener la tensión entre elementos verticales.
ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL
Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que
reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. También aquellos que
en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación.
Ejemplo de estos elementos son: Columnas, placas, paredes y muros.
• Columnas:
pá g. 12
Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales, construido a

base de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal); este tipo de sistema
es utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Las columnas
definen los ejes principales de una construcción en un sistema de marcos, ya que
es en torno a las cimentaciones de estas que inicia la construcción de una
edificación. Es importante tomar en cuenta para el diseño de una edificación de
varios niveles, que todas columnas parten de la cimentación, aunque no todas
terminen sosteniendo la cubierta.
• Paredes
Las paredes, según su función estructural pueden clasificarse en:
 Paredes de cargo: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y

horizontales, resistiendo la carga de losas o de techos y posteriormente las
transmiten a las cimentaciones; para esto se requiere que estén reforzadas
tanto vertical como horizontalmente.
 Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios,

ya sea dentro de la edificación, o fuera de ésta. Sirven además como
cerramiento de un sistema de marcos.
Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y
la técnica con que se construya, se han seleccionado los siguientes como caso de
estudio.
• Muros:
pá g. 13
Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de

carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el
hundimiento).
 Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad

(trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden
ser de concreto o de mampostería.
Para este caso, se estudiarán únicamente los muros de piedra, ya que el proceso
de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes,
y el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales
de concreto.
ARMADURA
La armadura es el refuerzo de un elemento

estructural de concreto armado, que trabaja a
tensión, puede ser prefabricada o armada en el
sitio de la obra con varillas de acero, según los
detalles mostrados en los planos. La armaduría es
elaborada por obreros calificados llamados
armadores, los cuales realizan su trabajo con
herramientas adecuadas para esa labor, llamadas
"grifas" que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una varilla de
acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado
nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia.
Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado,
doblado, armado y colocado.
a. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces,

para esta operación se utiliza una cizalla manual o una cortadora de disco.
b. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud
especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y
pá g. 14
un banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar
el ángulo del doblez.
c. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros
longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de
amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme.
d. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les
corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta
de concreto y para aislarla se le colocan cubos de concretos llamados helados de
un tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de
amarre.
Capítulo III:
DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA
1.1. UBICACIÓN
La obra escogida para realizar la visita y los diversos métodos constructivos a lo largo del
ciclo, es la de una vivienda unifamiliar de 3 niveles y azotea, situada en la calle Jr. santa
rosa S/n sector 19 - nuevo Cajamarca situado en el distrito de Cajamarca - provincia de
Cajamarca – departamento de Cajamarca.
Los accesos más importantes para llegar son por las avenidas principales: la Av. San
Martin y la Av. la Paz referencia pasando el cementerio general.
El responsable encargado de la obra es el Arq. RODNEY BADA BLANCO y el maestro de

obra ADRIANO CULQUI.
NOMBRE DE LA OBRA: VIVIENDA UNIFAMILIAR
DIRECCION: JR. SANTA ROSA S/N SECTOR 19-NUEVO CAJAMARCA
ZONIFICACION: R-4 ZONA DE RESIDENCIAL DE DENSIDAD MEDIA AE-II-2
TIPO DE EDIFICIO: UNIFAMILIAR
pá g. 15
PROPIETARIO: GLADIS ANGÉLICA ALDAVE TORRES.
RESPONSABLE TECNICO DE LA OBRA: Arq. RODNEY BADA BLANCO
PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCION: S/.193.396.27 (ciento noventa y tres mil con

veinte e y siete céntimos) – plazo indefinido.
Zona del proyecto
LINDEROS Y PERÍMETRO
La vivienda tiene los siguientes linderos:
• Por el frente: Sr: Rosa Colorado
• Por la derecha: Sr: Nancy Chávez
• Por la izquierda: Gloria Tarrillo
• Por el fondo: Delicia Acosta
1.2. ÁREAS
El terreno tiene forma regular de un rectángulo con un área total construida

de 30 m de largo y 5.5 m de ancho. El propietario de la vivienda es Gladis
Angélica Aldave Torres.
Este proyecto consta de tres niveles + azotea, y está construido con material
noble, considerando las siguientes áreas:
 Área construida 1º piso: 228.37m²
pá g. 16

A continuación, describimos los ambientes considerados dentro del proyecto:
• PRIMER NIVEL:
1 Sala-Comedor
1 Cocina
1 Patio de lavandería
2 Dormitorios
2 Baños
1 Cochera
1 Jardín
escalera en U.
• SEGUNDO AL TERCER NIVEL:
1 Sala-Comedor
1 Cocina
2 Dormitorios
2 Baños
1 Pasadizo
escalera en U.
TIPO DE ESTRUCTURA
El tipo de estructura de esta vivienda es mixta, cuenta con muros de carga de

mampostería, con columnas de concreto armado.
Las estructuras tradicionales, los conceptos y nociones acerca de la diferencia del

grado de elasticidad de los materiales ayudan a comprender la razón de estas
pá g. 17
estructuras. En el caso de estructuras planas, al pasar de ciertas dimensiones, son

antieconómicas y muy pesadas.
Mientras que las Estructuras de concreto armado tienen gran aplicación en la
construcción, debido a las ventajas siguientes:
a) Baja costo
b) Facilidad de ejecución, incluso por mano de obra no calificada ni especializada.
c) Facilidad de diseño de formas mediante el moldeo.
1.3. SISTEMA ESTRUCTURAL
Los sistemas de estructuras son sistemas

de uno o varios elementos, dispuestos de tal
forma que tanto la estructura total como cada
uno de sus componentes, sean capaces de
mantenerse sin cambios apreciables en su
geometría durante la carga y descarga.
El sistema estructura de la obra es mixto o tercial, ya que presenta como sistema

resistente una combinación de marcos dúctiles de concreto o acero con muros de corte en
concreto y/o mampostería. Con este sistema es posible obtener una estructura intermedia
en cuanto a flexibilidad y ductilidad en comparación con los otros sistemas. En otras
palabras, es que estos elementos trabajan a flexión, corte y compresión, tales como los
muros, columnas, vigas.
Para los elementos de concreto en esta construcción el vaciado de elementos fue de

forma manual, se empleó un trompo con capacidad de 9 p3. Y posteriormente la
compactación con un vibrador de ½ HP.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES:
 Columnas
Las columnas fueron diseñadas con un f’c de 210 kg/cm2. Estas tienen las
siguientes dimensiones:
C1: 30x20, con 4 aceros de 5/8” y 2 de ½” con estribos de 3/8”
C2: 45x20 con 4 aceros de 5/8” y 2 de ½” con estribos de 3/8”
pá g. 18

C6: 25x25 con 4 aceros de ½” con estribos de ¼”
C7: 25x25 con 4 aceros de ½” con estribos de ¼”
La preparación para la colocación del elemento se comenzó con el amarre del acero, y a
la hora de la colocación se tuvo en cuenta la verticalidad de la columna utilizando una
plomada de mano. Después se continuó a encofrar el elemento.
 Cimientos y sobrecimientos
Los cimientos y sobrecimientos fueron
diseñados con un concreto f’c de 210 kg/cm2,
El cimiento consta de acero

longitudinal con cuatro
varillas de ½” y acero transversal formado por
varillas de 3/8”.
 Losa aligerada
Es de concreto armado y de espesor de 20 cm. Consta de varillas de 1” y 3/8”. El
cemento usado en la losa fue TIPO MS.
MATERIALES UTILIZADOS
 Cemento
Se podrá emplear cemento Portland tipo I, y para la
cimentación será el del tipo MS contra la humedad y el salitre.
pá g. 19
El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de las
especificaciones ITINTEC pertinentes.
 Agua
Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto
o al acero.
 Agregados
Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto"
ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que, aunque no cumplan con
éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen un
concreto de resistencia y durabilidad adécuales.
El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
- 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

- 1/3 la altura de la losa
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
Agregado Fino: EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y
duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17.
Agregado grueso: El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado

natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.
 Hormigón. - Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso.
Deberá ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
 Acero de 1/2”
 Estribos de 3/8”
 Ladrillo artesanal
pá g. 20
 Ladrillos pandereta de 18 huecos
Almacenamiento de los materiales: Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este
dificulte la labor de los constructores.
Almacenamiento de cemento: El cemento se almacenará en tal forma que no sea

perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Se cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad del

suelo o el agua libre que puede correr por el suelo.
Almacenamiento de agregados: Los agregados deberán ser almacenados o apilados en

tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las
finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.
EQUIPO UTILIZADO
 Nivel de aire o de burbuja: Instrumento utilizado para determinar el nivel
(horizontalmente) entre dos o más puntos próximos.
 Badilejo: Espátula metálica o de madera usada para esparcir el mortero sobre
las hiladas de ladrillo o en los acabados de superficie.
 Cordel: Hilo grueso utilizado para nivelar.
 Plomada: Herramienta utilizada para determinar la verticalidad. Se compone
de un peso de forma cónica, suspendido por un hilo.
 Picota: Pico pequeño usado para partir ladrillos. Un lado sirve para marcar y
el otro para cortar.
 Andamio: Estructura metálica o de madera que permite trabajar en altura.
 Escantillón: Regla con espacios demarcados para controlar la altura
ladrillo/mortero por hilada.
 Escuadra: Puede ser metálica o de madera ensamblados a 90º y
manteniendo su posición por otro listón
 Puntal o Arriostre: Elemento de refuerzo horizontal y vertical cuya función es
proveer estabilidad y resistencia al muro en la dirección perpendicular durante
su construcción
 Teodolito: Equipo topográfico que se usa para medir niveles y ángulos
(verticales y horizontales) desde un punto de referencia.
pá g. 21
 Batea: Contenedor donde las mezclas de agregados son colocados para

generar el mortero.
Otros:
 Mezcladora eje inclinado de 9 pie 3

 Vibrador mecánico de 4 HP
 Baldes plásticos de 20lt
 Palana
 Pico
 Cilindros Metálicos
 Manguera
 Wincha
 Yeso
 Martillo
 Tortol
 Serrucho
 Buguis
 Batea metálica
 Caballete
 Regla de madera
CONTROL DE OBRA
Instalación del almacén

El maestro de obra instaló un almacén de materiales y equipos, guardarropa y
Baño. Al término de la obra, se efectuará el desarme y retiro de las instalaciones
provisorias.
Recepción y limpieza del terreno:

El maestro de obra no recibió el terreno limpio. Existía vegetación y desperdicios
producto del descuido.
pá g. 22
Empalmes de Electricidad y Agua Potable:
Se abastecieron de los servicios públicos instalados en el lote.
Replanteo, Trazados y Niveles:
Previo al inicio de las obras, se hizo un replanteo.
Excavaciones de zanjas:
Se ejecutaron a mano a una profundidad de -1.00mts. Se tuvo un alcance
aproximado que la presencia de nivel freático se encontraría a -2.00 más.
Solado:
El solado que se ejecutó con la intención de mejorar el suelo, y no se tenga que
cimentar sobre suelo orgánico, tuvo un espesor 20cm.
Cimientos de Concreto Simple

Llevaron cimientos de concreto simple los muros y gradas que se apoyaron sobre
el terreno y serán de Concreto 1:8 (Cemento hormigón) con 30% de piedra
grande, dosificación que deberá respetarse. Estos no atravesarán las columnas
para los cuales se debe dejar juntas de 1”
El batido de éstos materiales se hizo utilizando mezcladora mecánica,

efectuándose estas operaciones por lo mínimo durante 45 min por carga.
Se empleó agua potable, se humedeció la zanja antes de llenar los cimientos y

no se colocó piedras sin antes haber depositado una capa de 10 cm de espesor.
Sobrecimientos
Llevaron Sobrecimientos todos los muros del Primer Nivel siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos. El encofrado estuvo
en óptimas condiciones garantizando alineamiento, idénticas secciones entre
otros. Se desencofro a los 4 días. Luego del fraguado inicial se curó el concreto
con agua potable durante 5 días.
Vigas de Cimentación.
Las vigas de cimentación se amarraron a las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde el encofrado, el curado fue idéntico al de las vigas, dejaron 4
cm. entre la cara expuesta del concreto y la armadura de la viga.
pá g. 23
Concreto mezclado en obra
El concreto mezclado en obra es efectuado en un trompo mezclador de 9 pies

cúbico, también se hizo mezclado manual para parte de la edificación que no son
estructurales como el mortero.
En la mezcladora se prepararon los concretos para los diferentes elementos
estructurales, con resistencias a la compresión de 210 kg/ cm2.
Transporte del Concreto
El concreto es transportado por diferentes herramientas como lo son carretillas

para losas y baldes para su vaciado en columnas. En esta obra, el transporte ha
sido un tramo pequeño ya que la elaboración de la mezcla estaba bien cerca de
la obra, mejor dicho, a su costado.
Colocación
La colocación se efectúa teniendo en cuenta la altura de vaciado de la mezcla.

Después de esto, es vibrado por el maestro de obra.
 El vibrado se realizó por capas para lograr una mejor penetración y
compactación; para comenzar con el llenado de una nueva capa antes
se debió verificar que la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
 El equipo utilizado en la vibración ha sido vibrador interno para logran
una mejor compactación del mismo y que este logre llegar con más
eficiencia a toda la masa de concreto.
Curado
El curado de las estructuras es realizado mediante un rociado de agua

continuo, durante 2 horas por 7 días
Encofrado y desencofrado
Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos sobre el elemento, en esta construcción solo se usó encofrados de
madera.
pá g. 24
1.3.1. Control de calidad
No existe
1.4. Materiales utilizados
1.4.1. Cemento.
Se usará Cemento Portland MS anti salitre para las cimentaciones
Almacenado en pilas de hasta 10 bolsas y protegidos por un plástico en el

almacén respectivo.
1.4.2. Agua
El agua fue dulce, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como el
aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros,
tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales.
1.4.3. Agregados
Los agregados a usarse son: Fino (arena) y Grueso (piedra partida) ambos
considerados como ingredientes separados del concreto.
1.4.4. Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenaron en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
Albañilería
Comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla o según especifiquen los planos.
Unidad de Albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o interior,
no presentará defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un
martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. El cual llevara 02 alambres
Nº 8 corridos cada 3 hiladas.
pá g. 25
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No presentará manchas blanquecinas de origen salitroso u otro.
Tendrá una resistencia mínima a la compresión de 130 Kg/cm² y de 40 ó 45

Kg/cm² para la tracción, de acuerdo a lo indicado en los planos; de tener
perforaciones se aceptará hasta un máximo del 25%, con una superficie
homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugosa y áspera, de
color rojo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo de arcilla.
Mortero
Se utilizará para su preparación aglomerante (Cemento Portland) y agregado
(arena natural libre de materia orgánica, Módulo de Fineza de 1.6 a 2.5), a los
cuales se les adicionará la cantidad de agua suficiente para hacer la mezcla
trabajable.
La proporción a utilizar será de 1:5 para los muros, con juntas entre hiladas de
1cm, salvo indicación contraria en los planos. El agua será potable.
Ejecución
La mano de Obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a. Que los muros se construyen a plomo y alineados.

b. Que todas las juntas horizontales y verticales queden completamente
llenas de mortero.
c. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio 15 mm.
d. Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y
sin agua libre, sujetándolas a inmersión en agua previo al asentado.
e. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el uso de morteros premezclados.
f. No se permitirá el asentado de más de 1.20 m. de muro en una jornada de
trabajo.
pá g. 26
g. Las instalaciones se efectuarán de acuerdo al Reglamento, con recorridos

siempre verticales, evitando picar el muro para alojarlas.
Todos los muros deberán estar amarrados a las Columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nº8 cada tres hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 0.50 m. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1"x1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se colocan tacos de madera embebidos,
para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva
para asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más
resistirán a los agentes exteriores en muros cara vista.
DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA PRESENTADA

La problemática presentada en la obra visitada era que no contaban con un
almacenamiento para poder guardar los materiales, las herramientas y equipos a construir
así mismo la propietaria tuvo que hacer un doble presupuesto por lo que el primer
contratista no cumplió con el contrato, también hemos podido observar que entre el
contratista actual y la propietaria no tenían un contrato escrito ya que casi esto no se
utiliza en obras pequeñas pero, sin embargo con un contrato de construcción bien
especifica el precio, el alcance del trabajo, fechas de inicio y finalización.
pá g. 27
Generalmente estas fallas traen como consecuencia una pérdida económica

principalmente, pero no solamente se trata de esto, sino que también puede llegar a poner
en riesgo la seguridad como, por ejemplo: se observó que los obreros no portaban los
implementos necesarios ya que sin estos podría ocurrir un accidente, y además los
materiales no estaban en un lugar adecuado ya que estos se encontraban en la vía
pública pudiendo ocasionar también accidentes.
FORMULACIÓN DE ALTERNATIVAS A LA PROBLEMÁTICA PRESENTADA
 Para evitar esta situación, conviene firmar un contrato dónde se tenga en cuenta las
firmas de ambas partes (propietario, contratista y subcontratista).
 No sólo hay que planificar lo que se va a hacer, sino cómo y cuándo se va a hacer dicha
obra, con margen suficiente para solventar imprevistos.
 Contar con los lugares adecuados para los materiales a usar durante la construcción y a
los obreros utilizar sus implementos necesarios ya que evitaría riesgos durante la obra a
construir.
 se cumplan las medidas de seguridad en los sitios de trabajo.
pá g. 28
CONCLUSIONES
 Para los obreros, no se observó la seguridad.
 El equipo de mezclado no se encontraba limpio, tenía acumulaciones de concreto
endurecido que interferían en la descarga del concreto fresco.
 En el agua no se respetó en la dosificación y se colocaba según el criterio del
operador.
 No existe Supervisión de un Ingeniero.
RECOMENDACIONES
 Se debe tener mayor cuidado en el proceso de mezclado, transporte, colocación y

compactación del concreto dado que influye en su calidad.
 Dado que los agregados se extraen de cantera, se debería tener especial cuidado
en su limpieza y el control de calidad de este.
 La seguridad del personal de trabajo es un factor importantísimo que debe tenerse
en cuenta en el trabajo de obra, debe verificarse constantemente que los
trabajadores usen casco, botas, arnés, etc.
 Dado que, en la obra el encargado no fue un profesional, el maestro de obra no
conto con los pasos de un proceso constructivo como un cronograma, un
presupuesto.
BIBLIOGRAFÍA
https://civilgeeks.com/2015/07/04/principales-herramientas-manuales-que-se-
utilizan-para-la-construccion-civil/
https://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml
pá g. 29
https://www.monografias.com/docs110/monografia-del-cemento/monografia-del-
cemento.shtml
https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento
http://www.manualdeobra.com/blog/2016/6/20/herramientas
ANEXOS
Excavación de zanjas Ladrillo de pared artesanal 13x8cm
Mortero para apilar ladrillos

Mortero para apilar ladrillos
Encofrado de columnas
Observación: resane de columnas con Materiales piedra par cimientos

cangrejeras
pá g. 30
Mojando el ladrillo para asentamiento Muros de 13 cm de espesor

e
pá g. 31
Muros de 13 cm de espesor primera Muros de 13 cm de espesor primera

hilada hilada
Encofrado de columnas Encofrando las columnas
Vista frontal de las columnas en Vista en las columnas que lleva cuatro
cofradas del proyecto aceros
pá g. 32
Realizando mezcla manual

Doblando el acero para los estribos
pá g. 33
Alambre numero 8 Tanque de agua
Vista frontal de proyecto que está realizándose Trompo para mezclar el concreto
pá g. 34
Realizando un muro provisional
pá g. 35
pá g. 36
PLANOS
pá g. 37

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingenierías y Arquitectura

Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil

“PROCESO CONSTRUCTIVO DE 3 PISOS”

En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el

El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al momento

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o VIGA: Elemento estructural esbelto, generalmente

o MURO PORTANTE: Muro diseñado y construido en

o COLUMNA: Elemento de concreto armado con la función de transmitir las

o ALBAÑILERÍA CONFINADA: Albañilería reforzada con elementos de

o MURO CONFINADO: Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.

o CONFINAMIENTO: Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar

o JUNTA: Separación mínima que se

controlar los efectos de la

o REPLANTEO: Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el ancho

MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA

Herramientas: palanas, paneles de triplay y madera.

Son obras de carácter temporal, para uso del

Herramientas: palanas, losa de concreto y redes sanitarias.

Unidad de medida: Gbl

c) PREPARACIÓN DEL TERRENO

Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar

De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e

cemento, el hierro y la madera entre otros. Su ubicación dentro del terreno

 Instalación eléctrica provisional.

1. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea

Las excavaciones de una construcción de acuerdo al

Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la

linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente cargas

ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL

Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales, construido a

Las paredes, según su función estructural pueden clasificarse en:

 Paredes de cargo: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y

 Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios,

Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de

 Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad

La armadura es el refuerzo de un elemento

a. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces,

El responsable encargado de la obra es el Arq. RODNEY BADA BLANCO y el maestro de

NOMBRE DE LA OBRA: VIVIENDA UNIFAMILIAR

DIRECCION: JR. SANTA ROSA S/N SECTOR 19-NUEVO CAJAMARCA

ZONIFICACION: R-4 ZONA DE RESIDENCIAL DE DENSIDAD MEDIA AE-II-2

TIPO DE EDIFICIO: UNIFAMILIAR

PROPIETARIO: GLADIS ANGÉLICA ALDAVE TORRES.

RESPONSABLE TECNICO DE LA OBRA: Arq. RODNEY BADA BLANCO

PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCION: S/.193.396.27 (ciento noventa y tres mil con

Zona del proyecto

La vivienda tiene los siguientes linderos:

• Por el frente: Sr: Rosa Colorado

• Por la derecha: Sr: Nancy Chávez

• Por la izquierda: Gloria Tarrillo

• Por el fondo: Delicia Acosta

El terreno tiene forma regular de un rectángulo con un área total construida

 Área construida 1º piso: 228.37m²

 Área construida 2º piso: 228.37m²

A continuación, describimos los ambientes considerados dentro del proyecto:

• SEGUNDO AL TERCER NIVEL: