Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Curs CAM IEIN PDF
Curs CAM IEIN PDF
Deoarece marea majoritate a motoarelor sunt rotative, se va considera mai întâi acest caz, avand sarcina
cuplata direct la axul motorului:
M 0 , rezultă: MMr Mj ,unde M r este cuplul rezistent static din partea maşinii de
lucru.
d 0
Astfel incat: M 0 M r0 J 0
dt
Stabilitatea statică a sistemelor de acţionare
Un sistem de actionare poate functiona in doua regimuri: - stationar (ω = ct), deci Mj = 0, => M = Mr ;
- tranzitoriu (ω ≠ ct), deci Mj ≠ 0, => M = Mr + Mj .
Regimul stationar are caracteristic un punct de funcţionare (A), care corespunde intersecţiei caracteristicii
mecanice a motorului M cu caracteristica mecanică a maşinii de lucru M r , (vezi figurile.) .
În funcţie de forma acestor caracteristici el poate fi un punct stabil sau instabil de funcţionare.
Un sistem este static stabil într-un punct A1, corespunzator unui regim stationar, dacă atunci când apare o
perturbaţie mică şi cu variaţie lentă, fie din partea ME fie din partea ML, ansamblul ME-T-ML intră în regim
tranzitoriu, dupa care se stabilizeaza intr-un alt punct A2 corespunzator unui nou regim stationar.
dM d M r
Matematic, conditia de stabilitate este: , de unde rezulta ca motorul trebuie sa aiba o
d A d A
caracteristica cu panta negativa.
Motoare asincrone trifazate
Sunt cele mai răspândite datorită avantajelor: simplitate constructivă; cost redus; fiabilitate ridicată şi
întreţinere uşoară; robusteţe; alimentare direct de reţea RST; caracteristica mecanica (semi)rigida.
Constructiv, motorul se compune dintr-un stator şi un rotor.
Statorul – pe rol de inductor, este prevăzut cu o înfăşurare trifazată cu ˝p˝ perechi de poli, alimentată de
la cele trei faze RST. Datorită dispunerii geometrice a înfăşurărilor statorice la 120 şi defazării fazelor
RST cu acelaşi unghi, se creează un câmp magnetic învârtitor, al cărui maxim se roteşte cu turaţia de
sincronism: 60 f , unde f este frecventa retelei.
n0
p
Rotorul – pe rol de indus – poate fi realizat în două variante constructive:
- tip colivie - două inele de capăt şi o serie de bare fixate între ele, astfel încât se creează spire în
scurtcircuit. Rezistenţa circuitului rotoric este de valoare foarte mică şi constantă ;
- bobinat - realizat din tole şi prevăzut cu un sistem de înfăşurări trifazate cu acelaşi număr de perechi de
poli ˝p˝, capetele înfăşurărilor fiind legate la un colector format din trei inele montate pe axul motorului.
Prin intermediul unor perii, înfăşurările pot fi legate direct - rezultând caracteristica naturală, sau indirect,
prin rezistenţe suplimentare - obţinându-se caracteristicile artificiale.
Alunecarea turaţiei motoarelor asincrone : Turaţia rotorului n nu poate să atinga turaţia no, acest
fenomen purtând denumirea de alunecare. n0 n
Alunecarea relativă se defineşte prin relaţia: s 100%
n0
Turaţia n2 n0 n reprezintă tocmai turaţia relativă între câmpul magnetic învârtitor şi rotor. În regim
motor n 2 0 , deci alunecarea s 0 . De obicei s 1,5 6% . Dacă n2 0 , adică rotorul este
antrenat cu turaţie suprasincronă sau statorul este deconectat, motorul trece în regim de generator.
Funcţionarea în regim motor este posibilă pentru 0 s 1 .
Caracteristicile mecanice ale motoarelor asincrone trifazate
Mp – moment de pornire;
Mn – moment nominal;
nn - turatia nominala ;
M cr ; Mp
1,7 2,5 0,8 2
Mn Mn
1 – caracteristica naturala a motorului cu rotor colivie;
2 – caracteristica naturala a motorului cu rotorul bobinat;
3 – caracteristici artificiale.
AB – zona de functionare instabila;
BD – zona de functionare stabila.
C – punct nominal de functionare ;
D – punct de functionare in gol ideal.
Pornirea motoarelor asincrone trifazate
La pornire, deoarece n n0 , apare un curent de pornire I p I n 48 care produce un şoc de sarcină, de
curent, care provoacă o scădere a tensiunii din reţea, cu efecte negative asupra cuplului de pornire şi asupra
funcţionării altor consumatori. De aceea, se admite pornirea directă a motorului (prin conectare directă) doar atunci
când Pn 0,5 .Pinst , dar când din aceeaşi reţea este alimentat şi iluminatul secţiei, se impune Pn 0,2 .Pinst ,
unde Pinst este puterea transformatorului de alimentare a secţiei.
a) b)
Metoda (a) se foloseste la puteri mici
si frecvente reduse de comanda.
Metoda (b) este cea mai utilizata la puteri mici si mijlocii si
comenzi frecvente.
Pornirea indirectă
Este necesară la motoarele de putere mare, la care socul de curent la pornire este inacceptabil.
Motoarele cu rotorul în scurtcircuit pot fi pornite indirect prin urmatoarele metode:
- pornirea stea-triunghi ( Y ) ;
- prin introducerea în circuitul statoric a unor rezistoare sau bobine de pornire;
- cu ajutorul autotransformatoarelor coborâtoare de tensiune U.
Pornirea stea – triunghi
Metoda se poate aplica numai la motoarele electrice proiectate să funcţioneze cu înfăşurările statorice legate în Δ.
La pornire înfăşurările se leagă în Y , iar apoi , după accelerarea mişcării, se comută pe Δ, curentul absorbit din
retea reducandu-se astfel de trei ori.
I f I l I f I l
Il If 1 Uf Z 1 Ul 1
Ul
3
=> I
*
* *
U f 3 U U l 3*If
3 Z Uf
3 3 *U l 3
f l
M 1 U2l 1
*
M 3 Ul 2 3
Pornirea prin înserierea de rezistoare Pornirea cu bobine sau autotransformator
cu înfăşurările statorice
Prin inserierea de rezistoare cu infăsurarile statorice Cu înfăşurătorile statorice se inserează nişte bobine
in faza de pornire se reduce curentul absorbit de motor. reglabile manual L pe masură ce motorul accelerează.
In functie de numarul de rezistoare, pornirea se poate După atingerea turaţiei nominale, bobinele sunt
realiza in una sau mai multe trepte de pornire. scurtcircuitate de către contactele contactorului C1.
Dacă contactele C2 sunt închise, pornirea se
realizează prin autotransformator.
Metoda permite reglarea continua a tensiuni
motorului si controlul acceleratiei mişcarii.
Se foloseşte la motoare de putere foarte mare şi
porniri rare.
a) b)
Contactele auxiliare normal închise C13 şi C23 asigură interblocarea contactoarelor C1 si C2 pentru evitarea
comandării simultane a acestora, fapt ce ar determina punerea în scurtcircuit a celor două faze..
Reglarea turaţiei motoarelor asincrone trifazate
Prin reglarea turaţiei se înţelege modificarea voită a acesteia, potrivit unei anumite cerinţe de acţionare.
Caile de actiune pentru reglarea turatiei rezulta din relatia:
60* f ,
n 1 s
si sunt urmatoarele: p
- schimbarea numărului perechilor de poli, p;
- variaţia alunecării s;
- alimentarea cu frecvenţă variabilă f.
O a patra metoda de reglare a turatiei este prin reglarea tensiunii de alimentare.
Reglarea turatiei se poate face manual sau automat, prin intermediul unui sistem de comandă.
Reglarea turaţiei prin schimbarea numărului perechilor de poli p- este o metodă de reglare discretă a
turaţiei care se aplică la motoarele asincrone cu rotorul de tip colivie. Nu se aplică motoarelor cu rotorul bobinat
deoarece simultan cu modificarea numărului de poli la stator trebuie să se modifice corespunzător numărul
perechilor de poli la rotor, ceea ce este complicat. De obicei se realizează două turaţii (3000/1500, 1500/750,
1000/500), mai rar trei sau patru turaţii.
Se cunosc două modalităţi:
1) Utilizarea unei înfăşurări statorice speciale (Dahlander) şi:
a) modificarea conexiunilor înfăşurării ;
b) modulaţia amplitudinii pe pol.
2) Utilizarea a două înfăşurări statorice pe fază:
a) o înfăşurare specială Dahlander plus o înfăşurare obişnuită, obţinandu-se trei turaţii (3000/1500+1000).
b) două înfăşurări speciale Dahlander, rezultând patru turatii (3000/1500+1000/500).
Comutarea înfăşurărilor se poate realiza manual (cu comutatoare) sau automat, utilizănd scheme de comandă
corespunzătoare..
Metoda 1.a: Presupune utilizarea unei înfăşurări speciale Dahlander cu două componente care se pot lega:
- a) în serie şi în fază, obtinandu-se un numar de poli p=2;
- b) în paralel şi în opoziţie de faza, rezultând p=1.
P1
Schimbarea turaţiei se face la putere aproximativ constantă : 0,86
P2
Reglare a turaţiei prin modificarea alunecării s
Metoda se aplică motoarelor cu rotorul bobinat şi se realizează prin reglarea rezistenţei circuitului rotoric,
care determina reglarea pantei curbei caracteristice astfel incat, la cuplu constant, se obţine reglarea continuă a
turaţiei într-un domeniu de 15 - 20 % din turaţia nominală nn .
Dezavantajele metodei sunt:
- este neeconomic, deoarece cu cresterea rezistenţei circuitului rotoric
cresc pierderile prin efect Joule - Lenz;
- este instabil la încărcări mici;
-reglarea se poate realiza numai pentru turaţii n < nnom;
-reostetele dereglare sunt voluminoase;
Metoda se aplică la motoarele de putere mică.
Metoda se aplică pentru realizarea unor turaţii foarte mari (x 100 000 rot/min), care prin multiplicare mecanică
nu ar putea fi realizate (apar vibratii, zgomote şi uzuri mari), si presupune alimentarea motorului la frecventa marita
(x100-x1000 Hz) obtinuta cu echipamente speciale:
- convertizoare de frecventa rotative - (frecventa fixa intre 300-2400 Hz,,randament ridicat, gabarit mare).
Se utilizeaza la motoare de putere mare si turatie fixa;
- generatoare electronice (statice)-(frecventa reglabila continuu si in limite largi, randament redus, cost ridicat).
Se utilizeaza la puteri mici-mijlocii.
La aceste motoare de turaţie marita, pentru realizarea unui moment de inerţie redus, rotorul este realizat
constructiv in doua variante: -diametru mic şi lungime mare, sau rotor disc. Partea mecanică trebuie realizată în
condiţii speciale:
-echilibrare dinamică;
-lagăre de rostogolire cu rulmenţi preselecţionaţi şi montaţi cu prestrângere;
-lagăre cu sustentaţie aerodinamică, sau hidrostatica.
Oprirea şi frânarea motoarelor electrice asincrone trifazate
Cu excitaţie separată: Ie , Ir,- reglabili independent Cu excitaţie mixtă: Ir = Ies ; I = Iep +Ir .
Caracteristică naturală rigidă, Motorul dispune de două fluxuri de excitaţie- serie şi
Posibilităţi largi de reglare a turaţiei paralel - cu posibilităţi de reglare independentă.
Motoare de curent continuu cu excitaţie derivaţie
Sunt mai raspândite, deoarece asigura o caracteristica mecanica rigida şi ofera posibilitaţi largi de reglare a turatiei:
Caracteristicile mecanice se obtin aplicand circuitului rotoric legea a doua a lui Kirchhoff : E = U - RR. IR .
Cum: E = ke . Ф . n , iar: M = km . Ф . IR , de unde: I = M / km . Ф ,
inlocuind, se obtine:
E U R r * Ir U Rr
n *M , in care:
Ke * Ke * K e * K e * Km * 2
Ponirea se face cu toate rezistoarele înseriate cu rotorul, iar pe măsură ce turatia se accelerează şi curentul scade,
se scurtcircuitează câte o rezistenţă până la eliminarea totală a lor. I Rp 1,1...1,3 * I R ; I Rp_ max 1,5...2,5 * I Rn .
min n
Este folosită mai ales atunci când este necesară şi reglarea turatiei şi constă în variaţia continuă sau în trepte a
tensiunii la perii, 0 <U< Un , fluxul de excitatie ramanand constant, Ф = Фn.
Reglarea continuă a tensiunii U se poate realiza in urmatoarele moduri:
- cu convertizor rotativ – se aplică numai când este necesară şi reglarea turatiei n în limite foarte largi;
- cu convertizor static, care poate fi: - cu amplificator magnetic; - cu redresor comandat;- cu variatoare electronice.
Reglarea în trepte a tensiunii U se realizează prin transformator cu prize în secundar si redresor.
R U
Reglarea se face pe baza relatiei: n U r * I r , in care no i i este ordonata la origine.
K* K* K *
U1 Rr U2 Rr
( B-C )- n1 * Ir * Ir ;
K* K* p _ min
K* K* p _ max
U2 Rr U3 Rr
(D-E )- n2 * Ir * Ir ;
K* K* p _ min
K* K* p _ max
U3 Rr U4 Rr
(F-G )- n3 * Ir * Ir ;
K* K* p _ min
K* K* p _ max
U4 Rr
(N ) – nn * In
K* K*
Comutarea se poate realiza manual sau automat.
Frânarea motorului de curent continuu
În regim de frânare motorul primeşte putere mecanică de la arbore şi putere electrică de la reţea şi le transformă
ireversibil în căldură, dezvoltând totodată un cuplu de franare. Frânarea electrică se foloseşte în următoarele scopuri:
- menţinerea constantă a vitezei atunci când apar cupluri datorate unor forţe potenţiale sau variaza momentul rezistent;
- reducerea vitezei unghiulare impusă de procesul tehnologic sau în scopul opririi;
- menţinerea în repaus a organului de lucru atunci când apar cupluri destabilizatoare.
Avantajele frânării electrice: - lipsa uzurii mecanice; - gabarit redus (lipsesc frânele mecanice); - dezvoltarea unor
cupluri de franare cu valori controlabile; - posibilitatea recuperării parţiale a energiei (transformarea energiei cinetice
in energie electrică).
Metode de frânare electrica: - dinamică (în regim de generator fără recuperarea energiei); - recuperativă (în regim de
generator cu recuperarea energiei); - prin inversarea sensului de rotaţie (propriu-zisă); - cu reostat rotoric.
Frânarea dinamică a motorului c.c. Constă în decuplarea alimentării rotorului şi cuplarea lui pe o rezistenţă de
frânare Rf . Excitaţia fiind cuplată, motorul trece în regim de generator nerecuperativ, energia electrică produsă fiind
consumată (transformată în căldură) pe rezistenţa de frânare. Deoarece U=0 , rezultă: Rr R f * M
n
K e * K m * 2 , deci o
dreapta cu panta inversa ce trece prin origine(caracteristicile 2,3,4,5)
Momentul de franare este maxim pentru Rf =0 (caracteristica 5).
Punerea directa în scurt nu se utilizează datorită şocului termic şi
mecanic la care este supus motorul.
Frânarea dinamică este bruscă, dar Mf scade odată cu scăderea
turatiei , de aceea, pentru o oprire mai rapidă se recomanda
frânarea în trepte (pe caracteristicile 2,3,4,5), prin comutari
controlate automat, mentinand astfel Mf intre limitele admisibile.
Schemă de pornire – frânare dinamica cu o singură treaptă intermediara
d1 - releu de curent nominal;
d2 - releu de tensiune pentru pornire;
d3 - releu de tensiune pentru frânare;
C1 (C2 )- contactor de pornire (franare).
Pornirea se realizeaza prin apasarea butonului b1,
prin aceasta fiind alimentata bobina C1. Ca urmare
se deschide contactul C13, iar apoi prin inchiderea
contactului C11 se realizeaza pornirea motorului cu
rezistenta Rp inseriata cu rotorul. Prin cresterea
turatiei are loc variatia tensiunii la bornele rotorului
care este detectata de releul de tensiune d2 , care la
valoarea programata a tensiunii isi inchide
contactul d2 , suntând rezistenta de pornire Rp
(se sare din punctul B in punctul C).
In continuare motorul functioneaza pe
caracteristica naturala 2.
La oprire, prin apasarea butonului b2 se intrerupe
alimentarea bobinei C1, astfel incat, prin deschiderea
contactului C11 se intrerupe alimentarea rotorului
(salt din punctul D in E), iar prin inchiderea
contactului C13 se alimenteaza releul de tensiune d3
care isi inchide contactul d3. Prin alimentarea
bobinei contactorului C2, acesta isi inchide
contactul C2, legand rezistenta de franare Rf in
paralel pe circuitul rotoric. Energia electrica
produsa de masina electrica, care trece in regim
de generator (caracteristica 3), este transformata
in caldura pe rezistenta Rr + Rf pana la anularea
turatiei, cand d3 este eliberat.
Frânarea recuperativă. Are loc în cazul în care motorul conectat la reţea este obligat de mecanismul antrenat să se
rotească cu o turaţie mai mare ca cea de funcţionare: n > no . Deoarece U = k.Ф. no şi E = k.Ф. n, => E > U, deci din
relaţia: Ir = (U - E) / Rr => Ir < 0 si Mf = k.Ф. Ir < 0, deci motorul
trece în regim de generator (din A in B ) consumând energie mecanică si
dezvoltând un cuplu de frânare Mf .
Energia electrică produsă este furnizată reţelei.
Acelaşi efect de frânare recuperativă se obţine şi dacă se reduce
tensiunea de alimentare. Pentru U2 < U1 rezulta n1 < no , deci se
trece de pe caracteristica 1 pe caracteristica 2 (din A in C), pentru care
la turaţia n apare un Mf < 0 ce tinde spre zero pe măsură ce n −> n1 .
Franarea prin contraconectare. Constă în schimbarea sensului de circulaţie a curentului prin indus, realizata
prin schimbarea polarităţii tensiunii la bornele rotorului, in timp ce acesta continua sa se roteasca in sensul initial.
Prin schimbarea polaritatii:U −> -U, Ir −> - Ir , n −> - no si M −> - Mf.
Daca initial: U R R ,
n r 2 * M n0 r 2 * M
k * k * k *
la franare: U Rr Rr
n 2
* Mf n0 * Mf
k* k* k * 2
Punctul de functionare se deplaseaza din A in B, iar apoi coboara in C.
Frânarea nu este totală, iar oprirea în C este dificilă, aparand
pericolul rotirii in sens invers.
Se lucrează pe caracterisica artificială 3 şi nu pe cea naturală 2 pentru
care apar solicitări electrice şi mecanice inadmisibil de mari.
Franarea cu reostat de franare înseriat cu rotorul
Se realizeaza cu ajutorul unui reostat R f inseriat cu rotorul , motorul functionand pe caracteristicile artificiale
rezistive, conform figurilor urmatoare:
Daca R f = 0, motorul functioneaza pe caracteristica
naturala 1 in punctul A la turatia n, pentru care momentul
motor este egal cu momentul rezistent: MA = Mr .
Daca R f > 0, si motorul functioneaza pe caracteristica
artificiala 2, punctul de functionare se muta din A in B
pentru care momentul MB < Mr, astfel incat turatia se reduce
pana la anulare in punctul C in care sarcina este mentinuta
in echilibru fortat la punct fix .
Daca R f creste, panta caracteristicii creste, momentul
motor devine mai mic decat cel rezistent, M < Mr ,
si sistemul intra in decelerare, turatia scazind , putand sa
devina chiar negativa .
Daca R f scade, panta caracteristicii scade si turatia.
creste.
Asadar, la sarcina constanta, Mr = ct., prin reglarea
curentului rotoric se poate regla turatia in ambele sensuri,
sau se poate mentine sarcina la punct fix .
Reglarea turaţiei motorului de curent continuu
Motoarele de curent continuu sunt mai avantajoase în raport cu motarele de curent alternativ în ceea ce
priveste reglarea vitezei, având un domeniu de reglare mai mare şi fiind mai economice.
Caile de actiune pentru reglarea turatiei rezulta din relatia:
U Rr , fiind urmatoarele:
n * I r
K * K *
- prin reglarea curentului rotoric Ir , cu reostatul Rs;
- prin reglarea fluxului de excitatie Ф, prin reglarea Ie cu reostatul Re;
- prin reglarea tensiunii de alimentare U.
Reglarea turatiei prin reglarea fluxului de excitatie Ф se poate face in doua moduri: - cu reostatul Re inseriat
cu infasurarea de excitatie IE, sau prin alimentarea acesteia de la o sursa separata de tensiune reglabila U e. var.
Motorul functioneaza pe caracteristici de flux de tipul 1, 2,…, pentru care prin scaderea Ф creste ordonata la
origine no si panta m . Reglarea trebuie facuta respectand hiperbola de putere constanta .
Reglarea turaţiei prin variaţia tensiunii de alimentare U. Metoda presupune o sursă proprie de alimentare a
motorului, de tensiune reglabilă, şi se foloseşte atunci când se cere un domeniu larg de reglare a turatiei.
Sursa poate fi: - un generator rotativ de c.c.;
- o instalaţie de redresare cu tensiune reglabilă.
U Rr U
Cum: n * I r , unde: no reprezinta
K* K* K *
ordonata la origine, care este functie de tensiunea de alimentare U.
Se obţine un domeniu larg de reglare a turaţiei la m = ct.
Grupul generator - motor (Ward - Leonard)
Este un sistem de masini electrice interconectate care permite reglarea turatiei motoarelor de curent continuu
la puteri mari si in limite foarte largi, in ambele sensuri de miscare. Se compune din urmatoarele elemente:
Mca- motor de curent alternativ trifazat, ce antrenează cele două generatoare de c.c.: E - excitatrice pentru alimentarea
infasurarilor de excitatie IEG şi IEM ; G- generator pentru alimentarea Mcc. Mca, G şi Mcc au puteri aproximativ egale,
iar E este de putere mult mai mică ( poate fi înlocuită cu un redresor la instalaţiile staţionare).
Prin reglarea ReE se reglează ФEE şi deci tensiunea UE de excitaţie a G şi Mcc. Prin reglarea ReG se reglează
ФEG , deci tensiunea U de alimentare a motorului Mcc . Inversarea polarităţii U, deci a sensului de rotaţie a Mcc, se
face prin perechile de contacte C1 şi C2 prin care se inversează ФEG (prin ReG se reglează deci turaţia n ).
Prin reglarea ReM se reglează ФEM , deci turaţia motorului Mcc . Uneori inversarea sensului Mcc se face prin
inversarea ФEM (prin inversarea polarităţii UE la IEM ).
Avantaje: -reglarea continuă a turaţiei în limite largi; -posibilitatea frânărilor lente sau bruşte (eventual cu recuperarea
energiei); -regimuri tranzitorii scurte; -utilizarea unor reostate de mică putere, deci cost redusşi randament ridicat;
Dezavantaje: -necesită cel puţin 3 maşini electrice; -puterea este de circa 3 ori mai mare ca cea necesară la ML, deci
randament global redus.
Utilizări: -maşini unelte mari; -laminoare; -macarale mari; -ascensoare rapide; -transport feroviar şi maritim.
Motoare electrice pas cu pas
Motoarele pas cu pas sunt motoare sincrone modificate prevăzute cu un număr de înfăşurări de comandă alimentate
cu un sistem “m” fazat de impulsuri de tensiune dreptunghiulară. Mişcarea rotorului constă în deplasări unghiulare
elementare successive (pasi) de mărime determinată constructiv şi dependenta de modul de comandă.
M.e.p.p. se clasifică în funcţie de construcţia circuitului magnetic şi de numărul înfăşurărilor de comandă. Se
deosebesc două tipuri de bază:
- m.e.p.p de tip reactiv, cu rotorul format numai dintr-un jug confecţionat din tole;
- m.e.p.p. de tip activ, cu rotorul format din jug plus magneţi permanenţi sau electromagneţi, care pot fi:
- polifazate, sau – polistatorice (mai raspandite).
Principiul constructiv si functional al m.e.p.p. polistatorice este redat in figura urmatoare . Fiecare stator are un
număr de poli (dinţi) z şi câte o înfăşurare de comandă alimentată în
curent continuu ce asigură la stator o succesiune de poli magnetici N-S-N....
Cele “m” statoare sunt dispuse coaxial, cu polii pe aceeaşi generatoare,
avand pasul unghiular polar Өp care se calculeză cu relaţia: Өp = 360 / z.
Cele “m” rotoare, executate din pachete de tole, au pe circumferinţă
acelaşi număr de poli z, dar decalati unghiular cu unghiul Ө = Өp / m , care
reprezinta incrementul de deplasare al motorului pas cu pas.
Alimentând înfăşurările statorice după schema de comandă: 1-2 3-1-2-3-1,
ş.a.m.d., rotorul se va roti spre dreapta cu pasul Ө, iar pentru schema de
comandă: 1-3-2-1-3-2, ş.a.m.d. rotorul se va roti spre stânga cu acelasi pas.
Utilizând alte scheme de comandă a fazelor motorului putem realiza
“divizarea electrică” a pasului acestuia, fiind deci posibilă realizarea unor
paşi unghiulari mai mici (Ө / 2; Ө / 3, etc.) .
Echipamente de comandă a m.e.p.p.
Pentru comanda m.e.p.p. sunt necesare echipamente de comandă şi acţionare specifice, având schema bloc din
figura, in care: DI – distribuitor de impulsuri pentru realizarea
schemei de comandă necesara, având două intrări: 1- de frecvenţă,
2- comandă sens; A1;A2;A3 – amplificatoare de putere pe faze,
pentru alimentarea înfăşurărilor motorului, cu sau fără forţarea
păşirii; F1;F2;F3 – înfăşurările statorice (fazele) m.e.p.p., parte
integrantă din motor.
D.I. împreună cu A1,A2,A3 alcătuiesc echipamentul de
comandă şi acţionare (ECAPP) specific motorului.
Sistem de acţionare după o axă folosind un m.e.p.p. Pentru a realiza deplasarea sau poziţionarea pe o axă,
utilizând un m.e.p.p., se poate folosi următoarea structură de comandă , în care:
G.I. – generator de impulsuri;
D.C. – dispozitiv de comandă;
ECAPP – echipament specific m.e.p.p;
MEPP – motor electric pas cu pas;
S – şurub pentru transformarea mişcării
de rotaţie în translaţie;
M – masă mobilă;
G – ghidaj.
Pentru un număr de impulsuri ni, de frecventa f, unghiul de rotatie φ al m.e.p.p.se calculează cu relaţia:
φ = ni .Ө = ni .360 / z . m [°] ; viteza unghiulara: ώ= f . Ө = 2 . π . f / z . m [rad/s]; pasul miscarii liniare:
s = ps . Ө / 360 = ps / z . m [mm]; lungimea cursei liniare: l = s . ni = ps . ni / z . m [mm], si viteza liniara:
v = f . s = f . ps / z . m [mm/s].
Amplificatoare electrohidraulice pas cu pas. Sunt agregate electrohidraulice care îmbină avantajele m.e.p.p.
(frecvenţe mari de comandă) cu cele ale motoarelor hidraulice (cupluri mari de acţionare). Ele sunt alcătuite dintr-un
m.e.p.p. de mică putere care comanda un distribuitor hidraulic de urmărire prin care se reglează debitul de alimentare
al unui motor hidraulic rotativ (sau liniar) utilizat ca amplificator de cuplu (forţă).