Gianluis García 1071069

DEM II
Tipos de rodamientos
1. Rodamientos a bolas
Un rodamiento de bolas es un tipo de cojinete con elementos rodantes que cumple tres funciones
principales, además de facilitar el movimiento: resiste cargas, reduce la fricción y permite el
posicionamiento de las partes móviles de la máquina.
Los rodamientos de bolas se presentan en una variedad de formas y se pueden utilizar en
múltiples aplicaciones. La elección de un tipo de rodamiento de bolas depende de la aplicación
industrial para la que se utilizará, así como de la carga a la que estará expuesto. Los modelos
más comunes son:

• Rodamientos de contacto angular: diseñados para soportar cargas radiales y axiales.

• Rodamientos axiales: también llamados cojinetes axiales o cojinetes de empuje, están
diseñados para soportar fuerzas aplicadas paralelas al eje del cojinete o a cargas axiales.
• Rodamientos rígidos de bolas: ideales para soportar cargas radiales y bajas cargas
axiales.
• Rodamientos lineales: también denominados guías lineales, permiten el movimiento en
una dirección a lo largo de un eje lineal.
• Rodamientos de bolas autoalineables: conocidos además como rodamientos
oscilantes de bolas o rodamientos de rodillos a rótula, son rodamientos con dos juegos
de bolas que se alinean automáticamente y soportan cargas radiales y bajas cargas
axiales.
• Rodamientos de bolas de contacto angular de alta velocidad: otra variedad de
rodamientos de bolas de alta precisión. Se han desarrollado específicamente para
adaptarse a aplicaciones de alta velocidad con gran precisión.
Los materiales utilizados en los rodamientos de bolas dependen de su aplicación. La gran
mayoría de los rodamientos de bolas están hechos de acero. Otros rodamientos pueden estar
hechos de acero inoxidable para proporcionar una mejor resistencia a la corrosión. También hay
rodamientos de bolas híbridos, en estos casos la pista de rodadura de los anillos interiores y
exteriores se llenan de bolas de cerámica para alcanzar altas velocidades de rotación.
Ventajas

• Altas velocidades de funcionamiento

• Requieren poco mantenimiento y son de fácil diseño
• Aumentan la capacidad de carga radial
• Tienen baja capacidad axial debido a los choques de las bolas con las ranuras del anillo
 2. Rodamientos de bolas de contacto angular
Los rodamientos de bolas de contacto angular tienen los caminos de rodadura de sus aros interior
y exterior desplazados entre sí en el sentido del eje del rodamiento. Esto quiere decir que estos
rodamientos han sido diseñados para soportar cargas combinadas, es decir, cargas radiales y
axiales simultáneas.
La capacidad de carga axial de los rodamientos de bolas de contacto angular aumenta a medida
que se incrementa el ángulo de contacto. El ángulo de contacto se define como el ángulo que
forma la línea que une los puntos de contacto entre la bola y los caminos de rodadura en el plano
radial, a lo largo de la cual se transmite la carga combinada de un camino de rodadura al otro,
con una línea perpendicular al eje del rodamiento.
Los rodamientos a bolas de contacto angular, de una hilera, soportan elevadas fuerzas radiales
y cargas axiales en un sentido. Para el guiado axial opuesto se requiere otro rodamiento,
colocado simétricamente, en oposición.
Los rodamientos con obturaciones de labio en ambos lados están lubricados con una grasa de
alta calidad para toda su duración de vida útil. Los rodamientos abiertos, sin obturaciones y los
rodamientos obturados sólo por un lado, no están engrasados. Pueden ser lubricados con aceite
o con grasa.
Los rodamientos se pueden utilizar para temperaturas de funcionamiento desde –30 °C hasta
+150 °C. Los rodamientos con diámetro D ＞ 240 mm tienen las medidas termoestabilizadas
hasta +200 °C.
Los rodamientos de contacto angular pueden estar fabricados con materiales especiales,
incluyendo híbridos de acero inoxidable, plástico y cerámica. También pueden ser de chapa. Los
materiales de sellado comúnmente usados son cadmio y cromo.
Los rodamientos de bolas de contacto angular están diseñados para aplicaciones de alta
precisión y velocidad en los campos de:
• Agricultura
• Química
• Industria en general
• Servicios públicos
3. Rodamientos de aguja
Los rodamientos de agujas tienen una sección transversal más pequeña, mayor capacidad de
carga, mayor rigidez y fuerzas de inercia menores que facilitan la reducción del tamaño y del
peso de la maquinaria. Están diseñados para soportar la oscilación, funcionar en condiciones
rigurosas e intercambiarse con rodamientos de deslizamiento.
El diseño de rodamientos de agujas destaca por contar con rodillos cilíndricos, finos y largos en
su plano diametral. Son muy indicados para aplicaciones donde el espacio radialmente es
limitado (la dimensión axial de las agujas o rodillos es mucho mayor que la radial), y son la opción
idónea también cuando la transmisión requiere de una capacidad de carga radial elevada
Ventajas:
• Buena capacidad de carga
• Útiles en ubicaciones con espacio radial limitado.

4. Rodamientos de rodillos cónicos

Los rodamientos de rodillos cónicos cuentan con un conjunto de copa y cono. La copa está
formada por el aro exterior y el conjunto de cono por el aro interior, los rodillos y la jaula. Esta
estructura de rodamiento soporta cargas combinadas y proporciona una baja fricción durante el
funcionamiento. Si se ajusta un rodamiento de una hilera de rodillos cónicos contra un segundo
rodamiento de rodillos cónicos y se aplica una precarga, se puede obtener una aplicación de
rodamiento rígido.
La característica técnica más importante es que permiten cargas axiales y radiales muy elevadas.
En ambos tipos de carga (radial y axial), esta se distribuye por toda la longitud del rodillo y
siempre en un sentido. Normalmente para soportar las cargas en el otro sentido hay que montar
un segundo rodamiento. La utilización de una adecuada geometría interna de los componentes
del rodamiento permite un reparto uniforme de las tensiones de contacto bajo carga.
Características y beneficios
• Bajos niveles de ruido, vibración y fricción
• Vida útil prolongada
• Mayor confiabilidad de funcionamiento incluso en condiciones difíciles
• Período de rodaje con picos de temperatura más bajos
• Los componentes desmontables e intercambiables ayudan a facilitar el montaje, el
desmontaje y el mantenimiento.
Aplicaciones
Los rodamientos de una hilera de rodillos cónicos se utilizan normalmente en aplicaciones con
cargas combinadas. Los rodamientos de una hilera de rodillos cónicos también pueden utilizarse
en conjuntos. Los rodamientos de una hilera de rodillos cónicos se pueden combinar en
disposiciones cara a cara, espalda con espalda o en tándem, para ofrecer ventajas específicas
según las condiciones de funcionamiento.
Los rodamientos de dos hileras de rodillos cónicos se utilizan, por lo general, en cajas de
engranajes, equipos elevadores, laminadoras y máquinas en la industria minera.
Los rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos se utilizan, casi exclusivamente, en
aplicaciones de rodillos de laminación como los de las laminadoras.
5. Rodamientos de rodillos cilíndricos
Rodamientos de Rodillos de Empuje, están disponibles con rodillos cilíndricos o esféricos. Estos
rodamientos soportan sólo cargas axiales, pero son adecuados para cargas elevadas y tienen
una alta rigidez axial. Los rodamientos de Empuje de Rodillos Esféricos contienen rodillos
convexos y son autoalineantes con lo que están libres de cualquier error de montaje o desviación
del eje.
Los rodamientos pueden cumplir los desafíos de las aplicaciones que se enfrentan a cargas
radiales pesadas y a altas velocidades. Al soportar el desplazamiento axial (excepto para los
rodamientos con pestañas tanto en el aro interior como en el exterior), ofrecen una alta rigidez,
baja fricción y larga vida útil.
Los rodamientos de rodillos cilíndricos también están disponibles en diseños sellados o de dos
piezas. En los rodamientos sellados, los rodillos están protegidos de los contaminantes, el agua
y el polvo, al tiempo que proporcionan retención de lubricante y exclusión de contaminantes. Esto
permite una menor fricción y mayor vida útil. Los rodamientos de dos piezas están destinados
principalmente a disposiciones de rodamientos en zonas de difícil acceso, como los cigüeñales,
donde simplifican el mantenimiento y los reemplazos.
Características y beneficios
• Gran capacidad de carga
• Alta rigidez
• Soportan el desplazamiento axial
• Baja fricción
• Vida útil prolongada
• Mayor confiabilidad de funcionamiento
• Desmontables e intercambiables

Aplicaciones
Los rodamientos de rodillos cilíndricos SKF tienen características que los hacen adecuados para
su uso en muchos tipos de aplicaciones industriales y son esenciales para algunas. Pueden
utilizarse tanto en posiciones de rodamientos libres como fijas en disposiciones de rodamientos,
por ejemplo:

• Cajas de engranajes fijas

• Cajas de engranajes automotrices
• Motores eléctricos
• Motores de vibración
• Turbinas eólicas
• Equipo todoterreno
• Bombas y compresores
• Equipos para manipulación de materiales
• Maquinaria textil
 • Vehículos ferroviarios
• Laminadores

6. Rodamientos axiales de rodillos a rótula

Como su propio nombre indica, están diseñados para soportar y responder a cargas axiales
puras. No debe trabajar con cargas radiales. Se dividen en tipos de dirección simple (acomodan
la carga axial en un sentido) y doble (acomodan la carga axial en ambos sentidos).
Ventajas
• Es la solución más aconsejable cuando nuestro proyecto esté sometido a importantes
cargas axiales
• Capaces de dar cabida a desalineación
• Apropiados para altas cargas axiales y ciertas cargas radiales
• Regímenes de velocidad relativamente alta.

Aplicaciones:
• ejes verticales pesados
• máquinas de moldeado por inyección
• etc.

7. Rodamientos de bolas a rótula

Los rodamientos de bolas a rótula tienen dos hileras de bolas, un camino de rodadura esférico
común en el aro exterior y dos ranuras profundas continuas en los caminos de rodadura del aro
interior. Están disponibles abiertos o sellados. Los rodamientos no se ven afectados por las
desalineaciones angulares del eje en relación con el soporte que puede producirse, por
ejemplo, por la flexión del eje.
Características y beneficios
• Soportan la desalineación estática y dinámica
Los rodamientos son autoalineables como los rodamientos de rodillos a rótula o los
rodamientos CARB.
• Excelente rendimiento a altas velocidades
Los rodamientos de bolas a rótula generan menos fricción que cualquier otro tipo de
rodamiento, lo que les permite funcionar a menor temperatura incluso a altas
velocidades.
• Mantenimiento mínimo
Debido a la baja generación de calor, la temperatura del rodamiento es inferior, lo que
se traduce en una mayor vida útil y menor frecuencia de mantenimiento.
 • Baja fricción
La conformidad muy suelta entre las bolas y el aro exterior mantiene bajos los niveles
de fricción y de calor por fricción.
• Excelente rendimiento con cargas ligeras
Los rodamientos de bolas a rótula tienen bajos requisitos de carga mínima.
• Bajo nivel de ruido
Los rodamientos de bolas a rótula pueden reducir los niveles de ruido y vibración, p. ej.,
en ventiladores.
Aplicaciones
A continuación, se presentan ejemplos de aplicaciones en las que se pueden utilizar los
rodamientos de bolas a rótula:

• Ventiladores industriales
• Agricultura
• Manipulación de materiales
• Alimentos y bebidas
• Industria papelera

Lubricación de Rodamientos
El propósito principal de la lubricación es reducir la fricción y el desgaste en el rodamiento. En el
área de contacto entre los elementos rodantes y los anillos se produce rodadura y deslizamiento,
cuyo tamaño depende del tipo de rodamiento, carga del rodamiento y el régimen de lubricación.
Durante el funcionamiento de los rodamientos se produce lubricación EHD (elastohidrodinámica),
caracterizada por un aumento significativo de presión en la película lubricante dentro del área de
contacto.
¿Sabía que una correcta lubricación evita el 55% de las averías prematuras de sus
rodamientos? Aumente significativamente la duración de vida de sus rodamientos lubricándolos
correctamente. Aplique un film lubricante, también llamado película de aceite, entre los cuerpos
rodantes y la pista de rodadura.
Ventajas de la lubricación:
• disminución del desgaste y del gripado de los elementos en contacto
• protección contra la corrosión
• estanqueidad a líquidos y a la polución exterior
• evacuación de las impurezas creadas por el movimiento de las piezas
• obtención de ahorro de energía gracias a la disminución de los rozamientos, lo que
lleva a una bajada de potencia consumida por la máquina
 • mantenimiento del equilibrio térmico de la máquina gracias a la evacuación de
calorías en los montajes con circulación de aceite.

Consejos para lubricar eficazmente sus rodamientos

• Elección del lubricante: las lubricaciones con aceite o con grasa tienen cada una sus
ventajas y sus inconvenientes. La elección depende de las condiciones de uso de sus
rodamientos: carga, velocidad, temperatura, humedad, presencia de agua, vibración
• Método de lubricación: engrase mono punto, engrase centralizado multi punto
• Cantidad precisa de lubricante: aproveche nuestras precisas herramientas de lubricación
• Frecuencia de las intervenciones de lubricación

1. LUBRICACIÓN CON ACEITE

• PUNTOS FUERTES
o buena penetración en el rodamiento
o buena estabilidad fisicoquímica
o refrigeración
o fácil control del lubricante: estado y nivel
• PUNTOS DE VIGILANCIA
o estanqueidad necesaria del montaje
o en caso de parada prolongada, mala protección contra la oxidación y la
humedad
o retraso en el arranque, cuando previamente debe arrancar una circulación
autónoma de lubricante

2. LUBRICACIÓN CON GRASA

• PUNTOS FUERTES
o limpieza del mecanismo
o estanqueidad fácil de realizar
o barrera de protección
o simplicidad de los montajes
o facilidad de manipulación
o reducción o supresión del engrase complementario
o posibilidad de utilizar rodamientos engrasados previamente
• PUNTOS DE VIGILANCIA
o coeficiente de rozamiento mayor que el del aceite
o evacuación térmica más débil
o el cambio de lubricante (si es necesario) implica desmontar el rodamiento y
lavarlo
o no hay posibilidad de verificar el nivel de grasa, lo que hace necesarios una
retención fiable, o un aporte periódico