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LES SOUDURES
1. Généralités
Procédés courants
Le soudage MIG-MAG (respectivement Metal Inert Gas et Metal Activ Gas ; ou 131,137, et 135 ou
136 suivant la norme EN ISO 4063), ou encore GMAW selon les normes américaines, est un procédé
de soudage semi-automatique. La fusion des métaux est obtenue par l’énergie calorifique dégagée
par un arc électrique qui éclate dans une atmosphère de protection entre un fil électrode fusible et
les pièces à assembler.
Le soudage MIG-MAG est un type de soudure le plus utilisé en industrie, qui s’effectue sous un gaz
de protection (Argon, Hélium, Dioxyde de carbone), et se caractérise par l’apport continu de
l’électrode.
Le MIG-MAG utilise le principe du "Fil fusible". Ce principe de "Fil fusible", aujourd’hui d’utilisation
plus répandue que celui à l’électrode enrobée, offre une meilleure productivité car il permet un
soudage semi-automatique ou robotisé avec ou sans protection gazeuse. On peut utiliser des fils
pleins (GMAW), des fils fourrés (FCAW) ou des fils sous flux en poudre (SAW). Les procédés MIG-
MAG permette de faire un arc électrique avec une protection gazeuse.
La différence entre les deux procédés tient à la composition du gaz. Le procédé MIG utilise un gaz
neutre qui ne réagit pas avec le métal fondu (argon ou argon + hélium), contrairement au procédé
MAG (mélange d'argon avec du dioxyde de carbone et de l'hydrogène en proportions variables selon
les métaux à souder). Le gaz est injecté en continu sur l'arc afin d'isoler complètement le métal en
fusion de l'air ambiant.
- Avantages : La vitesse de soudage est très rapide. Le soudage étant ciblé, il n’y a aucun défaut
(dépôt ou autre). On peut l’utiliser avec plusieurs métaux (acier, alliage d’aluminium, alliage de
titane, etc…)
Le soudage TIG s’effectue en faisant fondre les bords de la pièce à travailler. Des baguettes d’apport
sont alors utilisées pour créer les joints. Pendant le procédé de soudage, la torche distribue un gaz
inerte, lequel protège l’électrode, le bain de soudure, l’arc, le matériau d’apport et les zones
adjacentes de la pièce contre la contamination par l’atmosphère.
Le soudage TIG convient à tous les types d’aciers au carbone, d’aciers faiblement alliés, d’aciers
inoxydables alliés, d’alliages de nickel, de titane, de magnésium et d’alliages non-ferreux.
Comme le soudage TIG fait appel à une électrode infusible, il est particulièrement efficace pour les
pièces de métal dont l’épaisseur n’est que de quelques millimètres et peut être réalisé sans avoir
recours au matériau d’apport.
et avec
Méthode directionnelle
Type Schéma Remarques
Cordon
0 0
latéral
Cordon Mais
0
frontal
Et
Cordon in in
oblique
Cordon
L'attache
excentré 0
comporte 2
cordons
Lorsque l’effort est centré par rapport au Centre de Gravité de la section de gorge, on peut se limiter
à la vérification suivante :
Cordon latéral
Mais
Cordon frontal
Et
Cordon oblique
Cordon excentré
Sans objet
L'attache comporte 2 cordons
Entaille circulaire :
Entaille
Si
Si m
FEd : Effort de cisaillement
Aw : Aire du bouchon
Bouchon
Bouchon circulaire :