INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

VILLAHERMOSA

MATERIA: GESTIÓN DE COSTOS

UNIDAD: 3. SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS

TAREA: COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

NOMBRE DEL ALUMNO: MARCO ANTONIO MENDEZ

ARANDA

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

DOCENTE: DRA. DALIA ALEJANDRA CANDELARIO

MORALES

FECHA: 28 DE MARZO DEL 2020

 Costos por órdenes de producción.

El sistema de costos por órdenes de producción es un sistema para asignar y

acumular los costos de fabricación de una unidad individual de producción. Se utiliza
cuando los diversos artículos producidos son suficientemente diferentes entre sí y
cada uno tiene un costo significativo distinto.

Cuando la producción de una empresa consiste en un flujo continuo de unidades

idénticas y de bajo costo, es más apropiado usar el sistema de costos por proceso.
Pero cuando existe una significativa diferenciación entre los artículos fabricados, el
sistema de costos por órdenes de producción requiere un registro por separado del
costo de producción para cada artículo, o para cada orden.

Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema

de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de los
costos.

El registro de costos de la orden informará sobre la mano de obra directa y los

materiales directos que realmente se usaron para cada artículo, además de un
monto asignado de gastos generales de fabricación.
El registro de los costos de la orden también sirve como documentación para el
costo del inventario de productos en proceso, el inventario de productos terminados
y el costo de la mercancía vendida.

Las características de este sistema de costos son:

– Se usa más comúnmente para lotes pequeños, especialmente cuando los

productos dentro de cada lote son diferentes de los productos creados en otros
lotes.
– La producción es generalmente contra pedido del cliente, no para stock.
– Cada trabajo tiene sus propias características y necesita un tratamiento especial.
– No hay uniformidad en el flujo de producción de un departamento a otro. La
naturaleza del trabajo determina los departamentos a través de los cuales se debe
procesar el trabajo. La producción es intermitente y no continua.
– Cada trabajo se trata como una unidad de costo.
– Cada trabajo se identifica de manera distintiva mediante una orden de producción
a lo largo de la etapa de producción.
– El costo de producción de cada trabajo se determina después de la finalización del
mismo.
– Los trabajos en proceso difieren de un período a otro, según el número de los que
haya disponibles.
Los elementos utilizados para obtener información sobre el coste de los productos
fabricados pueden variar enormemente, incluso dentro de la misma empresa. A
continuación veremos los más comunes:

● Facturas de proveedores: Desde las cuales solo deben cargarse a la orden

las partidas correspondientes a ese trabajo.

● Registros de nómina: Desde los cuales se cargan a la orden las horas

trabajadas en ese trabajo específico, incluyendo posiblemente también los
impuestos sobre la nómina, horas extras y diferenciales de turnos.

● Costos de materiales: Donde los artículos de inventario se liberan del stock

y se cargan a una orden, a medida que se van usando.

● Asignación de gastos generales: Se deriva de un conjunto de costos y se

carga a cada orden en función de alguna forma de uso, como horas de mano
de obra u horas de máquina utilizadas.

Las ventajas más importantes de este sistema son:

1. Análisis de costos: Proporciona un análisis detallado del costo de los

materiales, salarios y gastos generales de los diferentes departamentos y
unidades de producción en función de su naturaleza y funciones.
Esto permite determinar la eficiencia operativa de los diferentes factores de
producción, centros de producción y unidades funcionales.
Los registros detallados de costos de los últimos años pueden utilizarse con
fines estadísticos, para determinar las tendencias de costo de los diferentes
tipos de trabajos y su eficiencia relativa.

2. Control de costos: Mantiene un registro preciso de los costos de diferentes

departamentos y unidades. Ayuda a comparar los costos reales con los
costos estimados, facilitando el control de gastos.

3. Rentabilidad por trabajo: Ayuda a conocer la rentabilidad de cada trabajo

por separado, identificando el más rentable. Permite así determinar mejor si
es deseable buscar en el futuro algún trabajo o encargo específico.

4. Estimación de costos: Ayuda a estimar el costo de un trabajo similar a los

ya realizados, al proporcionar detalles de los gastos anteriores. Por tanto,
ayuda en la planificación futura de la producción.

5. Evaluación adecuada: Ayuda a evaluar el desempeño, la eficiencia y la

rentabilidad de diferentes trabajos por separado, ayudando a identificar los
más favorables o desfavorables.
Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

-De impresión
-Astilleros
-Aeronáutica
-De construcción
-De ingeniería

El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:

El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en

proceso de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la
producción depende básicamente de pedidos u ordenes que realizan los clientes, o
bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una
existencia en el almacén de productos terminados de artículos para su venta, en
estas condiciones existen dos documentos de control:

a) La orden: Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las

especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.

b) Por cada orden de producción: Se abrirá registros en la llamada hoja de

costos, que resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a
las unidades fabricadas en una orden dada.

Para implementar un sistema de costos por órdenes es necesario, tener a mano los
tipos de costos con los que se trabajará, la manera con la que se las registrará
contablemente y las hojas de costos y órdenes de trabajo que utilizaremos.
Al hablar de los elementos del costo, hablamos de la materia prima, la mano de obra
directa, la mano de obra indirecta, los costos indirectos, sean estos reales o
actuales y las horas máquina.