Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
1
Mediul exterior
Regiunea interacţiunii
Mediul interior
produsului alimentar
cu ambalaj
Ambalajul
Figura 18
Produsele făinoase
3
Majoritatea materialelor pentru ambalare înfluinţează direct la procesele
microbiologice.Ambalarea asigură apărarea produselor de patiserie împotriva
înfectării repetate cu microorganisme.
Dezvoltarea microflorii patogene se poate preîntîmpina sau încetini,atît prin
metodele tradiţionale(sterilizarea ferbinte,vacuumul),cît şi pe calea folosirii
materialelor “active”pentru ambalare.Este cunoscut faptul că conservanţii distrug
microorganismele nedorite şi apără produsul în timpul păstrării lui.Dar, pătrunzînd în
organismul omului împreună cu produsul,aceste preparate înteracţionează cu
microflora naturală a omului.După opinia specialiştilor,unele adaosuri alimentare
tăinuesc un pericol sănătăţii.
Un interes deosebit îl trezeşte introducerea adaosului nu în aliment,dar în matriţă
polimerică a coajei “active”,cea ce permite de a penetra acţiunea adaosului şi
minimizarea(sau regularea optimală) migrafiei în produsul alimentar.
În general ambalajul “activ”se obţine prin întroducerea în baza polimerică de
adaosuri speciale.Astfel de adaosuri contribuie la îmbunătăţirea aspectului de vînzare
şi la păstrarea organoleptică a proprietăţilor produsului alimentar.În cazul produselor
de patiserie în matriţa materialului polimeric se introduce nişte agenţi speciali.
Polipropilena
4
mai mare de timp(de cîteva zece de minute pînă la cîteva ore în dependenţă de
temperatura mediului ambiant),deoarece pîinea trebuie să se răcească.
Polivenilhlorid-se foloseşte la întreprinderile mici şi mijlocii pentru ambalarea a
majorităţii asortimentului de producţie la maşinile semiautomate sau cu ajutorul
utilajului manual de ambalare(de tipul „masă fierbinte”ş.a.).Pentru copturi, chifle şi
alte şi alte produse de panificaţie des se foloseşte pelicula din PVH cu indici ridicaţi
de permiabilitate (micşorarea pătrunderii oxigenului şi umezelei).
Produsele ambalate în PVH-peliculă,se deosebeşte prin aceea că redă produsului o
înfăţişare mai frumoasă şi bine protejează.Dar ca rezultatul al întinderii şi grosimii
mici a peliculei din PVH,de regulă, nu se poate de aplicat la maşini automate cu
viteză mare,care sînt instalate la înreprinderi mari.În afară de fabricarea acestei
pelicule,neluînd în consideraţie controlul asupra degajării monometrului toxic
(vinilhlorid) este posibilă migrarea lui,mai ales cînd pelicula se păstrează timp mai
îndelungat decît termenul de valabilitate a acestuia.În sfîrşit chiar dacă pelicula PVH
se scoate „respiratoare”,pîinea caldă în ea trebuie de împachetat din cauza
permiabilităţii scăzute faţă de vaporii de apă şi pericolul de mucegai.
Polietilena - se foloseşte în unele întreprinderi mari şi mijlocii pentru ambalarea
franzelelor şi pîinii cu o anumită formă.Unele întreprinderi folosesc la ambalarea
pîinei calde pachete de politilenă cu găuri care au diametru mare.Mecanizmul de
protejare este asemănător cu al peliculei PP microperforate.Dar şi ambalajul de acest
tip are şi neajunsuri.În primul rînd pîinea în acest ambalaj,se răceşte neuniform şi din
această cauză consistenţa coarjei este neomogenă.În al doilea rînd,prin găurile
ambalajului fărmăturile din coarjă cad.În sfîrşit,ea nu este destul de igienică din cauza
găurilor mari.
Ambalaje din materiale combinate. Găsesc o largă întrebuinţare în ambalarea
produselor de panificaţie.Celofanul este permiabil la umezeală(în comparaţie cu
poliolefinami şi PVH).Acest material în prezent se mai foloseşte(individual sau
combinat cu hîrtie)pentru ambalarea pîinei şi a foietajelor.Dar,odată cu dezvoltarea
ramurei de ambalare şi a apariţiei de noi materiale,pelicula de celofan a trecut pe plan
secundar de utilizare.Materialele din peliculă stratificată combinată(ca de exemplu
polietilen/polivenilhlorid/poliefir ş.a.),avîd permiabilitatea mare,este un plus în cazul
cînd ambalajul este umplut cu gaz pentru pateuri şi pîine tăiată felii.Dezvoltarea
microorganismelor se stopează în cazul cînd în ambalaj există oxigen nu mai mult de
1% şi folosirea bioxidului de carbon pentru umplerea ambalajului.După cum au arătat
cercetările permialitatea ambalajelor umplute cu CO2 trebuie să fie de 60-70cm3/m2
în timp de 24 ore şi presiunea de 1 atom.Evident că folosirea ambalajului de acest tip
este convenabilă din punct de vedere economic pentru produsele scumpe,din cauza că
la procurarea materialelor combinate,a gazului inert şi a tehnicii speciale sunt
cheltuieli mari.Pentru ambalarea produselor de panificaţie sensibile la acţiunea
oxigenului şi luminii,un material eficient este pelicula metalizată.Ea reprezintă
polietilen terftalat(sau polipropilen),care prin metoda suflării (termovacuum sau
magnetron) se duce sub strat subţire de metal,de aliaje,oxizi,hitrazi ş.a. Acest strat
este protejat de un strat protector din lac ca să nu se înlăture.
5
Tubul de alimentare izolat,răcitorul sistemei cu supape a nodului de dozare aseptică a
produsului în pachet,sistema de răcire cu aer:rezervorul pentru păstrarea
produsului,compresorul,cablurile electrice şi tabloul de comandă.Sterilizarea cu o
sistemă cu apă fierbinte sau cu aer fierbinte.La sfîrşitul sterilizării sistema de supape
se închide.
Pachetele laminate cu diverse combinări de straturi după sterilizare cu H2O2 se
amestecă în containerul metalic,unde se păstrează în condiţii sterile.Pachetele înainte
de umplere se deschid cu ajutorul jetului steril de aer,iar după umplere se ambalează
în condiţii aseptice.Se recomandă laminate pentru pachete:PAT(15MKM)/folii de
aluminiu(9MKM)/PP(15MKM)/PAVD(120MKM)sau PVD/metalizat PĂT/PP şi alte
combinări.În ultimul timp sa lărgit interesul pentru turnarea laptelui în sticle.
Produse acidolactice
6
Cu aceeaşi perspectivă pentru ambalajele din clasa produselor acidolactice rămîne
ambalajul din sticlă, precum că ea satisface celelalte ambalaje şi cerinţele propuse
îndeosebi celor sanitaro-igienice şi deţin o bază neorganică.
Îngheţată
10
Carnea şi produsele din carne
Carnea proaspătă
11
Pentru carnea proaspătă se folosesc ambalaje în care au loc procesele
microorganice.Ele constau din celuloza prelucrată cu materiale absorbante,cu
componenţi bacterici.Se recomandă deasemenea folia de celuloză tratată şi acoperită
cu policlorura de vinil (PVC).
Aşa o folie se deosebeşte prin pătrunderea mai mare de oxigen şi sub ea se menţine
concentraţia de oxigen transformînduse(dă metemoglobină).Se propune răsucirea
cărnii în folii de celuloză,prelucrate cu antibiotice(tetraţîclină,clor tetraţîclin).
Nu mai puţin sunt răspînditela ambalajele pentru carne,materialele primite din
produsele celulozice,de exemplu: celuloza etilică.
Folia formată se aşează bine pe produs şi uşor se scoate.În Marea Britanie există o
folie,prin care umezeala din carne se poate evapora,după care folia se aşează bine şi
se lipeşte de produs.această folie conţine acetobutirat sau acetopropionat de celuloză.
Folia formată din polietilen depinde de ce tip de polietilenă e fabricată.Folia din
polietilenă de mare densitate e bună pentru folosirea ei la un interval de temperatură
de la 600C pînă la 1200C,are punctul de înmuiere mai ridicat şi este mai dură decît
polietilena.Din(ПЭВП)se produce ambalajul pentru transportarea cărnii se poate
prepara din carton gofrat.Ca şi în pachete ermetice din peliculă termică în trei straturi
ЭВА/ВХВД/ЭВА.Pachetul se lipeşte strîns de carne şi îl păzeşte de murdărie,cît şi de
orice eventuală dereglare în timpul transportării.Tot acest ambalaj
micşoreazăprocesul de pierdere a greutăţii şi limitează pătrunderea oxigenului.La o
astfel de tavă carnea cel mai bine se intensifică în timpul transportării.O variantă
alternativă pentru împachetările descrise mai sus este ambalarea care se face după
schema:formarea-umplerea-împachetarea(termoform-fill-seal).La început din stratul
inferior al peliculei termice se formează nişte celule:în ele se pune carnea, apoi se
pune stratul mediu al peliculei,care la rîndul ei se alipeşte de prima.Aceste pelicule au
o construcţie de neilon (polimer,izolator) ВХВД sau ПЭВС – ele asigură protecţia
de la oxigen,iar ionomerul – asigură ermeticitetea.Tot pentru influienţa împotriva
oxigenului este şi vacuuumul de ambalare.Pentru un astfel de scop se folosesc, de
regulă,materiale cu multe straturi cu bariere înalte ca:ВХВД,ПЭВС,ПД,ЭВА- /
ЭВА,ПА. Un efect mult mai mare se obţine prin combinarea ambalării vacuumului
cu pelicule care se comprimă :metoda firmei „Criuvac”.Astfel,de ambalaje,lungesc
considerabil termenul de păstrare al productului,garantînd calitate.Peliculele cu multe
straturi sunt fabricate cu calităţi înalte de barieră.Această tehnologie permite să
micşorăm pierderea masei privitor la dezgheţarea cărnii congelate şi omite digerarea
ei.Calitatea înaltă se obţine prin ambalajul-Vacuum-,care trebuie să fie făcut nu mai
tîrziu de 72 ore după separare,şi la fel trebuie de ţinut cont de PH-ulambianţei şi de
temperatură.Firma oferă pentru un astfel de ambalaj,pachete sub denumirea de
„Barrier bag”.Carnea se împachetează în pachete –Criovac- şi se păstrează 1,5 -
2,0m;la temperatura de 0 ± 20C.Timpul de păstrare a productelor ambalate cu
МГС,depinde foarte mult de calităţile barierale ale materialului,care păstrează
componenţa de la început a ambianţei aerogene.Alegînd colaborarea optimală a
componentelor în МГС şi, desigur,în condiţiile de păstrare,putem asigura păstrarea
prospeţimii cărnii pînă la 2 săptămîni,a puilor proaspeţi – pînă la 7 zile.În tabelul
10,sunt afişate însemnătăţile optimale ale МГС,care sînt recomandate la
împachetarea cărnii proaspete.
12
Tabela:
Soluţie de gaz în % Temperatura Timpul de
Tipul de
de păstrare păstrare
carne O2 CO2 N2 0
C zile
Carne de
viţel 70 30 - 4 5
Carne de
70 30 - 4 5
porc
Pasăre de 30
60 10 3 7
casă
Ambalarea productelor din carne,care sunt supuse unei prelucrări termice prin
încălzire,deobicei se face în dependenţă de anumite cerinţe.Prelucrările în porţie de
salam,şuncă şi alte delicatesuri,cu scopul de mărire a termenului de realizare,de
regulă,se împachetează în vacuum cu peliculă din multe straturi,cu bariere mari
ca:ПЭ/ПА/ПЭ sau ЛЭ/ВХВД/ПЭ.Fabricarea acestor pelicule e asigurată şi ele
sunt pe larg folosite pentru salamuri şi producte delicate din carne în intreprinderile
de prelucrare a cărnurilor.Pentru productele care conţin o cantitate mare de
grăsime(beconul,slănina) se recomandă peliculă din polimer,ca:saranul şi
poliamidul.În timpurile noastre e dezvoltată tehnologia de prelucrare a şuncii şi a
pulpelor în pachete peliculare.Ea este mult mai bună în comparaţie cu ambalarea
metalică.
Mai înainte se foloseau pachete gata pe baza ПВДХ-cu coeficientul de rămăşiţe
25-30%.Dar,cu toate că aceste pachete nu sunt bune la termo-fierbere,ele urmează să
fie ambalate în clame metalice.Firmele „Criuvac” şi „Diupon” au reuşit să rezolve
întrebarea termo-fierberii.Pelicula multistrat a firmei „Diupon” în baza ПА şi a
ionomerului surdin,oferă o duritate înaltă,iar stratul de ionomer permite formarea
materialului la temperaturi considerabil mici( ≈ −100 C).Calităţile deosebite ale
0
Ambalajele salamurilor
Produsele din salam sunt unele dintre cele mai importante producte.Forma şi
mărimile produselor de salam este determinată în primul rînd de ambalajul
superior.El totdodată apără salamul de murdăria mecanică,de pierderea masei şi de
microbi şi acidulaţie.Dar pe lîngă funcţiile enumerate mai sus,ambalajul salamului
trebuie să posede capacitatea de delimitare în cazul prelucrării termice.În sfîrşit,el
trebuie să aibă o anumită rezistenţă şi tensiune însemnată la procesul de umplere cu
carnea tocată,cît şi la prelucrarea termică.Pe piaţa mondială în timpurile noastre sunt
prezentate 4 feluri de salam (ambalajul de crenvuşte – naturale,artificiale,vîscoase şi
sintetice).
Suprafaţa(ambalajul natural în general),ea e determinată de aproximativ totalitatea
materialelor ce sunt folosite la ambalajul salamului.După capacităţile sale,aceste
suprafeţe naturale sunt aproape de farsul cărnii tocate din ele,foarte bine susţin toate
stadiie tehnologice de prelucrare a farsului.Cu toate că aceste suprafeţe naturale au un
şir de neajunsuri:ele vizibil se deosebesc în diametru,rigiditate şi ezistenţă,cît şi alte
elemente importante,chiar şi lungimea acestei suprafeţe,care o obţinem de la unul şi
acelaşi animal,care de fapt îngreunează lucrul.Din alte neajunsuri sunt şi
transportarea proastă şi necesitatea de prelucrare a umpluturii înainte de turnare.
Membranele artificiale, adică suprafeţele artificiale – se perfecţionează,deoarece
cerinţele produselor din cărnuri mereu creşte.Există o dinamică care cuprinde toate
tipurile de salamuri – cremvuşte,salamuri fierte,cremvuşte sardin,salam afumat,cît şi
celelalte.În legătură cu acesta se măreşte şi cerea la membranele salamurilor care nu
poate fi satisfăcută după cerere.Problema se rezolvă pe calea folosirii unei membrane
artificiale şi sintetice.La cele artificiale se referă cele albicioase şi vîscoase,cît şi cele
din celuloză.
Membranele albicioase – nivelul contemporan al ştiinţei şi al tehnicii,ne permite să
creăm o membrană artificială,care nu mai este asemănătoare şi aproape identică celei
naturale,dar după anumite analize,chiar e mai bună.Ea este folosită pentru salamurile
fierte, semiafumate şi caşcavalul afumat.
14
Mărimea folosirii a astfel de membrane în lume este de 15%.Dar,limitarea folosirii
acesteia are un şir de cauze:neajunsul de resurse seră;a biopolimerului natural de
colagenă,care de fapt e principalul element la prelucrarea pieilor de
bovine;greutatea,lungimea şi munca acestui proces de creare(după schema veche de 6
luni);pericolele ecologice,cît şi pericoleleprelucrării chimice,tehnice şi termice - care
are loc cu o cantitate mai mare de reagenţi chimici (de exemplu:acit seros).
O altă şi ultimă cauză a concentraţiei acestui produs la diverse intreprinderi,care
sunt profilate în prelucrarea calogenului în membrana salamurilor şi
deasemeni,preparatele medicinale şi calogenate.
În Rusia – funcţionează o singură şi unică intreprindere de acest fel:OAO Fabrica
de Luci „Belcozin”.
Materiale polimerice care se biodiscompun.În ultimii ani a crescut interese a
materialelor poli. bio. şi ambalajelor din ele,care se descompun sub acţiunea diferitor
microorganisme.Crearea aşa numitor materiale cu valabilitate care se regulează este
condiţionat de întroducerea adaosurilor speciale,care măresc viteza de descompunere
a macro moleculei polimerului.Pentru acest scop sunt folosite diferite
polizaharide,conţinitul cărora poate să ajungă pînă la 60%.
Este înventată seria de materiale bioreazeagem cu conţinut şi pentru întrebuinţare
diferită cu folosirea crohmalului şi altor adaosuri.Macromolecula crohmalului este
compusă din două polizaharide diferite după structură şi calităţi-amiloză (20-30%) şi
amilofructin (70-80%)din masa crohmalului.Ambele polizaharide sunt compuse din
resturi clucozice asemănătoare,dar amiloza are structură liniară,iar apilopictina-
ramificată.Pentru producerea crohmalului sunt folosite
cartofi,porumb,mazăre,orez,grîu etc.După exterior crohmalul reprezintă un material
pulverulent de culoare albă sau galbenă.
Este stabilit că molecula polizaxaridică crohmalului,se combină macromolecula
polimerilor sintetici.Un neajuns a materialelor care conţin crohmal este că ele absorb
multă umezeală,în rezultat ele nu pot fi folosite la ambalarea produselor care absorb
umezeală.La confecţionarea materialelor poli.bio. se ea în consideraţie aceea că
distrugerea polimerului de bază practic nu se accelerează.Pentru intensificarea acestor
procese în compozoţia matriciei polimerice se întroduc adaosuri,care măresc
distrugerea ei sub acţiunea УФ-ablucenic.Din aşa adaosuri se fac parte supolimeri pe
baza de etilen şi monozaharid de bioxid de carbon, venil ceton,materiale ecoplaste,
ecolit(Canada), bioplast, biopol (Marea Britanie), novon, ton (SUA),bioţel (Franţa)
etc.
La polimeri biodigradiceum se ataşează biopoc firmei (C).El reprezintă prin sine un
copolimer biosintetic polihidraxibutirat sau polinidroxinealerat.Copolimerii se atrag
din biomasa bacteriilor anumitui Stam,care se cultivă în mediul urănitor
biocarbonic.Variind cu raportul verigilor monomerice,se poate primi materiale
polieferului cu diferite calităţi.Biopol total răspunde cerinţilor de ambalare de unică
sau mai multă folosinţă,uşor se descompune sub acţiunea factorilor biologici precum
condiţiile anaerobe(de exemplu înăuntru compostului şi sub pămînt),aşa şi în mediul
anaerobic. Perioada de discompunere este de 6-36 zile.Exemplu a polimerului
descompunerii pe baza oxidului hidroxicarbonic(sau a lactidului lui)serveşte nivan
firmei Warnen Lambert &Co(SUA).Acest material în prezenţa umezelii se
descompune cum în aer,aşa şi în mediul anaerobic.Precum novan este format din
15
restul acidului de lapte,el este matabolizat nu numai de microorganisme dar şi de
însecte.
Materialul bioţepol are la baza sa acetatul celulozei,în care se adaogă diferite
adaosuri şi plastifactorii,ajutînd la descompunerea sub acţiunea factorilor mediului
înconjurător şi a radiaţiei solare.Sub acţiunea calităţilor sale fizico-mecanice el se
aseamănă cu ПЭМП, dar este rigid şi srăveziu.După întroducerea ambalajului în
apă,în 6 luni 40% ambalajului se descompune.Descompunerea completă se execută la
18 luni cu ajutorul microflorei din subsol.În SUA au o răspîndire bioraz în aer
ambalaje cu o denumire comună TONE.Baza acestui material este
policarpolactam,care se combină mecanic bine cu milte materiale spre exemplu
cu(ПЭ,ПП,ПВХ,ПС,ПК,ПЭТ).Avantajele acesor materiale este apartenenţa lor la
termoplaste,preţul scăzut,prelucrarea prin diferite metode,calităţi bune şi
descompunerea repidă în aer.
În componenţa noului material mater-БИ(Italia),ca polimer de bază întră poliamid-
6(6,6),diferite adaosuri naturale(60-90%),polimere sintetice netoxice cu masă
moleculară scăzută permise pentru contactarea cu produse alimentare.Polimerele
folosite cu o caracteristică hidrofilă bună şi un termen mic de descompunere
factorilor biologici. Ambalajele din acest material,sunt duse la gunoişte,se
descompun practic fără resturi,nu poluează mediul înconjurător.
Baza acestor relativ noi materiale a acestor policlin şi ampaset,sunt ПЭ,ВП şi
plantelor din care extrage crohmal în calitate de adaos.Într-o compoziţie care conţine
crohmal se întroduce antioxidante pentru scăderea distrugerii în proces de prelucrare
în ambalaje.La prelucrarea în ambalaje se poate face caramelizarea şi aprinderea
materialului.Pentru evitarea acestor procese crohmalul trebue uscat pînă cînd
conţinutul umezelii va ajunge la 1%.
Care este umplut cu ulei de calitatae inalta suprafata interioara a conului se
caculeaza dupa principiul razei rosii si se construieste in asa felca prinderea si
concentrarea razelor solare sa fie cu perdere minima sis a nu depinda de unghiul de
cadere pe suprafata interioara aconului. Aceasta permite ca razele solare sa se
concentreze de 5600de ori sis a compuna un flux de lumina cu presiune (plotnostiu)
energiei de 4,4 W/cm2. Perfectionarea instalatie permite in viitor sa mareasca lumina
solara de 80000de ori. Aceste instalatii au o eficienta mai mare in raioanele cu
anotimp insorit.
O ideie mai reala pentru prelucrarea ambalajelor este idiea pregatirii abiogene a
resturilor pentru bioutelizare poate fi realizata cu ajutorul radiatiei(γ-
izluceniea,neutronov i α -particole) prelucrarii metalului. Toti acesti factori
prelucrarii au o enregie mai mare ca energiea legaturi chimice. La radioliza cu
temperature scazuta de timp scurt (sau cu impulsuri)materiialul polimeric poate
atrage radicalii stabili liberi, timpul exitentii poate ajunge in unele cazuri pina la
citeva luni.
Confectiile executate din polimeri cu legaturi duble au o rezistenta mica la
lumina. Din cauza aceasta (visoconenasisenie visocomoleculearnie)
legaturi(BBMC) se propun de fir de producatorii pentru confectionarea ambalajelor
din material de singura folosinta. Din materialele de acest tip fac parte , de
exemplu, sindiotactic poli – 1,2 – divinil, din care se produce pelicula pentru diferte
cazuri. Timpul de existenta a produsului din acest polimer cu gradul de cristalizare
de la 10-30٪ in perioada verii la Dalinii Vastoc este de 7-10, 24 de ore
16
Cu ajutorul diferitelor stabilizatori timpul de existenta a produsului din asa
materiiale poate varia in limite mari . In deosebire de PP- pelicula, care se
descompune in fragmente sub actiunea razelor solare, produsele din poli-1,2 –
divenil dupa folosire isi pastreaza forma sa si se fac in praf la actionarii mecanice.
Rezolvarea problemei asimilari naturale a resturilor de polimer prin sintetizarea
noilor (plasticov) sau cu ajutorul adaosurilor chimice marea majoritate a cazurilor
nu e reala din punct de vedere economic si sanitaro- igienic. Daca sintetizarea
noilor polimeri fotodistrugatori cere mari cheltueli, atunci introducerea in polimeri
produceri mari de sensibilizatori, promotorilor, catalizatorilor si stabilizatorilor
aromatici o sa faca materialele ambalajelor periculoase pentru sanatatea
consumatorului, de exemplu in cazul ambalarii produselor cosmetice, alimentatre si
medicale.
DESEURILE CONSUMARII
Produsele consumului national(materiale, tara si ambalajele folosite), care au perdut
calitatile sale morale si fizice.
DESEURILE CONSUMARII
Deseurile materialelor semifabricatelor etc,formate in procesul produceri marfii,
care au perdut calitatile sale morale si fizice.
PACHET.
1.Masura incarcaturii formata pe podea compusa din citeva masuri de ambalare
(saci, lazi)
2.Tara moale de unica folosinta cu corpul in forma de minica, cu fund si gitul
deschis pina la 20 dm3
PERFORARE
Gaurile in pereti tari asigura circulatia aerului inauntru invelisului.
Masele plastice cu compozitia pe baza polimarilor sintetici si naturali, care pot lua
forma data la incalzire sub presiunea si isi pastreaza forna dupa racier.Se deosebesc
termoplaste(polietilen,polipropilen, polivenilclorid,polisterol) si
reactoplaste(fenoplaste).
PELICULA
folie subtirica si elastica din plasmas cu grosimia mai mica de 0,25 mm (mai mult
0,25mm-foaie).Poate fi cu multe straturi, metalizata, cu stampila.
PELICULA CARE SE INTINDE (straisi -pelicula)
Pelicula elastica din politilena modificat, folosita pentru gruparea tarei unitare pe
podea prin metoda infasurari intru-un srat sau mai mult. Nu e nevoie de incalzire,
ca la pelicula termostatica.
PELICULA TERMOSTATICA
Pelicula din polietilen,polipropilen si alti polimeri, la incalzire pina la 150-300 0 C
sa - si micsoreze marimea (gradul asazari de la 30-80٪).Sint folosite pentru unire
intr-o masura de incarcatura ponolita (saci , lazi, sticle, caramizietc).
(PADON)
Tara pentru transport,mijloc de impachetare, care are o suprafata rigida si loc
necesar pentru fixarea masuri incaturii . Se fabrica din lemn,metale si plasmase,
dese ori cu folosirea materialului folosit.
17
Peşte şi produse din peşte
Peştele proaspăt
De secole peştele se prindea pentru vindere, dar în primul rînd se răcea cu gheaţă apoi
se transporta la pieţe. Peştele se vindea cu gheaţă sau în stare rece ambalat în hîrtie.
Primul peşte proaspăt neîngheţat a început să se ambaleze în supermarkete cu
autodeservire (ca carnea şi pasărea) în săculeţe care dintr-o parte aveau un strat de lac
de nitroceluloză.
Apoi au început să se întrebuinţeze fileuri împachetate. Mai tîrziu se foloseau hîrtiile
şi toate acestea se foloseau în supermarkete.Peştele proaspăt, rece şi îngheţat ocupă
un loc de frunte pe piaţă.Cerinţa asigurării peştelui proaspăt cu ambalaj comod şi
transportărea lui necesită o mare atenţie,multe firme produc şi propun pe piaţă
ambalaj pentru transportare şi păstrare.
18
Ambalajul de transport se deosebeşte prin rezistenţa mecanică. Ambalajul trebuie să
fie rezistent la umezeală, să nu patrundă miros şi materialul ambalajului nu trebuie să
se lipească de produs.
În Marea Britanie pentru păstrare şi transportarea peştelui proaspăt se produc lăzi din
hîrtie gofrată cu masa de 3-25 kg.Lăzile pentru păstrarea peştelui în gheaţă au găuri
speciale prin cornuri. La transportarea peştelui în gheaţă cu transport aierian, lăzile
sunt acoperite cu polimer dublu şi le mai pun ca capac penolisterol. Pe lîngă acestea
în ladă mai pun absorbent pentru umezeală, care la topire se preface în gheaţă.
Lăzile mai pot fi făcute din polipropilenă riguroasă. Cercetările făcute pentru
păstrarea peştelui au arătat, că în ladă după 24 ore la temperatura exterioară a aerului
210C temperatura nu s-a mărit de 3,750C. Temperatura în lăzile din polisterol aspru s-
a ridicat pînă la 60C.
În generaţia nouă de lăzi pentru păstrarea şi tranportarea peştelui proaspăt şi
îngheţat,au fost elaborate de firme Norsk Hydro AS (Norvegia) şi Krupp Kandex
Mashinenbau Gmbh (Germania). Materialul care a fost folosit la elaborarea acestor
lăzi a fost polietilena cu densitate mare. Lăzile au perete dublă, ce le dă o izolare
bună, rezistenţă bună şi masă mică. În aşa lăzi se poate transporta peştele timp de 40
ore la temperatura mediului încojurător de 250C. Apa topită se scurge între pereţi şi
apoi se scurge prin găurile de drenaj la fundul lăzii. Masa lăzii-2,7 kg, volumul-40 l.
În afară de aceaste, se mai folosesc lăzi duble : în interior făcut din polisterol, dar în
exterior din polietilenă cu izolare bună. Lada în interior jos are 20 de găuri pentru
scurgerea apei de gheaţă topită , care se strînge în padon special între fundurile
lăzilor. Pentru transportarea peştelui proaspăt cu trenul sau autotransport se folosesc
containere cu masa 45,3 şi 33,9 kg, fabricate din hîrtie gofrată cu straturi din
polietilenă. Dea lungul fundului şi capacului se pun foi de penoplast, care nu intră în
reacţie cu produsul. Aceste foi măresc rezistenţa.
În ţările străine se folosesc container cu dimensiuni mari fabricate din polietilenă cu
rezistenţă mărită. Ele au pereţi dubli şi izolaţie din penopolipropilen. Aşa containere
se fabrică de 6 mărimi, ce sunt folosite pentru păstrarea peştelui proaspăt în gheaţă, în
apă rece în decurs de cîteva zile.
20
Jgheaburile pentru ambalarea peştelui pot fi fabricate din carton prin metoda de
ştanţare.În acest mod,capecele se înlocuiesc cu celofane,anexate la jgheb.În loc de
jgheb,deseori se mai foloseşte foaia de carton şi parofină întinsă cu polietilenă sau cu
celofan.
Produsele din peşte trebuiesc ambalate sub vacuum pentru a nu fi oxidare
grăsimii.Pentru a nu avea loc oxidarea ambalajul vacuum schin(«вторая
кожа»).Peştele ambalat cu vacuum şi prin metoda”schin”la înfăţişare e mai atrăgător
decît peştele ambalat prin metoda tradiţională,cu peliculă.La ea dispare”arsurele”de
congelator,formarea cristalelor mari de gheaţă,sunt mai puţine pierderi de
masă.Aceste cerinţe corespund ambalajului din ПВДХ la stratul exterior al peliculei.
Folosirea pliculei cu multe straturi,face ca preţul să fie cu mult mai mare şi toţi
producătorii merg la aşa ceva.Necătînd la aceasta pentru ambalarea produselor
marine scumpe se foloseşte ambalajul МГС.Această producţie cu succes concurează
pe piaţă din cauza măririi perioadei de păstrare cu cîteva zile.
Aşa institutul naţional de pescărie a înventat un sistem de împachetare a peştelui ce
prevede următoarele operaţii:
-spălarea peştelui de gheaţă cu apă rece;
-curăţirea,împărţire la file şi prelucrarea cu apă de sorbat,polifosfat;
-ambalarea peştelui în pachete din peliculă.Dacă produsul este aerisit foarte bine cînd
este în pachet,atunci pot apărea mirosuri specifice.
-încărcarea pachetelor cu amestec de gaz ce conţine 70% CO2 şi 30% N2 şi O2.
-apoi are loc răcirea pachetelor pînă la -20C şi redistribuite la magazine.
Aşa sistemă măreşte perioada de păstrare a produselor din peşte pînă la 4 zile.În alte
ţări ambalajele în împrejurimile modificate este altfel.Aşa cum în Marea Britanie s-a
propus ambalarea produselor în containere cu capace.Conteinere se fabrică din
peliculă cu două straturi ПВХ/ ПЭНП,capacele din ПВДХ sunt acoperite cu ПЭТ/
ПЭНП.Amestegul de gaze conţine CO2 N2 şi O2.Se propun şi jgheburi cu capace din
ПП/ioni.După descărcarea producţiei din jgheb,se scote aerul,apoi se încarcă cu
amestec de gaz.Pachetul se pune în cutia de carton unde încape un număr de pachete
din ПЭПП şi se încarcă cu gaz CO2.Prin peliculă aparte MГС iese şi aerul întră în
pachet ce nu permite de a avea loc stricarea.La condiţii optime producţia în aşa
condiţii se păstrează în frigider 35 zile.
Învelişurile sintetice.În ultimii ani pe larg se folosesc,producerea salamurilor,
învelişurile din poliamide(PA),polivinilidenhliride(PVDH şi poliefire).Ele se
caracterizează printr-o permiabilitate înaltă şi sunt inerte la acţionarea bazelor,acizilor
şi deluanţilor organici.
Principala deosebire a învelişului sintetic sunt:impermiabilitatea la gaze,umeditatea
şi vapori de apă.Enumeratele materiale pot fi întrebuinţate şi la ambalajul
vacuum.Întroducerea învelişului sintetic pentru salamuri a făcut mari schimbări în
tehnilogia fabricării salamurilor.
Învelişuri pentru cîrnăţuri din poliamide.Primele învelişuri apărute pe piaţa URSS
au fost poliamidele colorate cu un singur strat pelicole.Ele au fost cu mult mai ieftine
decît cele naturale şi din celofană,şi producătorii le-au ales anume pe ele.De altă
parte,fiecare material are particularităţile sale,pe care necunoscîndule des aduce la
rezultate negative.Poliamidul cu un singur strat necesită o relucrare impecabilă.De
altă parte,cele prelucrate puţin mai rău,au goluri,în care se formează nişte buzunăraşe
umplute cu albumine şi grăsimi.După hotare poliamidul unistratulat se foloseşte
21
pentru cîrnăţurile formate,de exemplu,cu pătrat în secţiune,în aşa fel ca elasticitatea
materialului să permită uşor de a presa produsul după forma necesară.
Un alt dumeniu de utilizare neorientat PA în producerea salamurilor este
„separarea”salamului,adică tăerea pe părţi şi învelişul vacuum.Ambalajul din acest
PA uşor pote fi tăiat sub orice unghi,ce permite de a produce tăierea direct în
ambalaj(la fel în magazin). Este posibil de scos ambalajul manual.
Învelişurile PA de calitate înaltă sunt de neînlocuit la întrebuinţarea clipsatorilor,dar
pentru lucru cu ele este necesar de un timp îndelungat(nu toate întreprinderile au
reuşit aceasta pînă acum).
Condiţia necesară a exploataţiei reuşite învelişului de cîrnaţ este prezenţa între
straturile înterior şi exterior,unui strat adeziv de grosimea cîţiva microni.Pentru
vopsirea pelicolei se foloseşte superconcentratul de pigmenţi.Analiza situaţiei pe
piaţă a peliculei de ambalaj,constată că preferinţa se dă peliculei din PA-6(la fel şi
folosirea a cîtorva straturi,de exemplu stratul colorat de poliamidă).Costul peliculei
multestratificate este destul de înaltă,dar înschimb are multe avantaje.
PA rezistă orice şocuri,înafară de probabilitatea că produsul poate crăpa în timpul
încărcării şi transportării.Presiunea în timpul injectării farşului în asemenea ambalaje
pote fi foarte înaltă.
Învelişul din albumine în timpul ferberii cîrnaţurilor îşi păstrează integritatea(nu
crapă),la uscare nu se şterge de pe suprafaţa produsului,dar bine se alipeşte la
el,păstrînd forma şi dînd un dizain atrăgător.Stabilitatea diametrlui,siguranţa
mecanică şi posibilitatea de a fi capsate permit de a folosi învelişul din albumine la
preucrarea produsului atît manual cît şi cu maşinile automatizate.Pe lîngă
aceasta,pregătirea învelişului către înjectare,nu necesită materiale şi utilaje
adăugătoare.
Cel mai des în timpul de faţă se foloseşte învelişul naturin (Germania),
cutizin(Cehia), fabius (Polonia), fibran (Ispania), fibraus-belcozin
(Russia).Diametrele principale: 35,40,45,50,55,60,65,75,85,100 şi 120mm.
În ultimii ani sunt foarte populare pelicule colagenate naturin sau COFFI
(Germania), devro(Marea Britania),la fel şi polimerile acoperite pe baza
latexurilor(dispersii de bază), polimeri sintetici.Ele au rolul pentru prosele delicate
din carne,ce au o formă geometrică incorectă.Permiabilitatea bună la fum a acestui
înveliş dă produsului un gust impecabil şi dizain atrăgător.În plan
tehnologic,folosirea pelicolelor calogene şi acoperiri pe baza latexurilor duce la
scăderea din pierderea masei la prelucrarea termică a produsului.
Tot mai larg în practică se întroduce metoda de ambalare a peştelui afumat în
atmosfera gazului inert sau МГС.Deasemenea e posibilă combinarea acestei metode
cu skin-ambalaj.Aşa de exemplu, feliile somonului afumat în МГС au avut o
înfăţişare mai atractivă decît cele ambalate în vacuum.În al doilea caz ele deseori se
presează şi este necesară ramplasarea lor cu straturi de hîrtie între ele.Un avantaj
indiscutabil al МГС este posibilitatea de a refuza folosirea conservanţilor,deoarece
alegerea corectă a conţinutului masei gazoase cauzează un efect înhibitor asupra
microflorei produsului.
Un factor important al ambalării în atmosferă modificată este alegerea corectă a
materialului,care asigură impermiabilitatea pentru gaze.Costul a unui astfel material
e de 2-3 cori mai major,decît a celor folosite la ambalarea sub vacuum.
22
Produse culinare din peşte
24
Figura 19.Semnele bunăstării ecologice a mărfii sau a ambalajului ei.
Către această grupă se pot referi semnele,ce îndică produsele care pot fi refolosite
sau au fost obţinute în urma reciclării.Dintr-o varietate mare al acestor semne cele
mai răspîndite sunt acelea care reprezintă un ciclu închis şi indică sistemul de
producere-folosirea-utilizarea cu indicarea materialului din care a fost executat
produsul(fig.20).
Figura22.Marcajul UE
Cel mai cunoscut şi răspîndit din această serie de semne este semnul„Punctul
verde” din cadrul aşa numitei sisteme duale ale Germaniei (figura21) este bţinut pe
baza de concurs şi pe calea de cumpărare ce alcătueşte baza de cumpărare,ce
alcătueşte baza de finisare al sistemului duale germane(SDG).
25
În corespundere cu cerinţele Direcţiei Uniunii Europene orişicare ambalaj trebue să
aibă următorul marcaj:
refolosire sau multifolosire(fig.22a)este supus reciclării-semnul”curba lui
Mebius”(fig.22b)executată parţial sau complet din DPR cu indicarea conţinutului în
procente(fig.22c).
În caz de necesitatea pentru identificarea materialului şi uşurării sortării pe ambalaj
se depun indicări în cifre şi litere amplasate deobicei în centru semnului(uneori mai
jos),cea ce permite de a identifica tipul materialului (fig.20).Materialele de ambalaj se
indică cu cifrele masele plastice de la 1 la 19;hîrtia şi cartonul-de la 20 la 39;metalele
de la 49,lemnul-de la 50 la 59;textile-de la 60-69;sticla-de la 70 la 79.La rîndul său
pentru mase plastice este stabilită indicarea în cifre:1-PE,2-ПЭНП,3-ПВХ,4-
ПЭВП,5-ПП,6-ПС,7- alţi polimeri.
2.Semne ce îndeamnă la păstrarea mediului ambiant.
Semnele din această grupă(două sunt arătate în fig.23)de cele mai dese ori se
întîlnesc pe ambalaje mărfurilor de consum.Semnul lor se reduce la îndemnarea de a
nu face gunoi,de a menţiona curăţenia şi de a da produsele folosite la
reciclare,aruncîndu-le în coteinere gunoi corespunzătoare.
3.Semne ce avertizează despre pericolul ce-l au produsele sau obiectele asupra
mediului ambiant.
La ele se referă semnele speciale pentru indicarea substanţelor,ce reprezintă pericol
pentru fauna şi flora marină în timpul transportului pe căile marine(fig.24a).
Semnul „Periculos pentru mediul ambiant (fig.24b)”.
Cu regret,în Rusia ecomarcajul deseori nu se reprezintă din cauza lipsei a unei căi
statale unice de rezolvare a acestei probleme.
Un factor binevenit în ultimul timp este apariţia pe producţia îmtreprinderilor mixte
a semnelor şi reprezentărilor ecologice însoţite de înscripţii în limba rusă şi îndreptate
spre păstrarea mediului ambiant.
26
Căile de desompunere forsate al deşeurilor polimerice.
27
Controlînd temperatura topiturii în cilindru extruderului(care nu trebuie să atingă
1930-2030C) în apropierea şnecului şi peretelui cilindrului.Pentru reducerea timpului
de deplasare a compoziţiei prelucrate în extruder pînă la minim este necesar de a
folosi instalaţii de extrudare cu raportul lungimii la diametru nu mai puţin de
20.Pentru înlăturarea formărilor diferitor conectări străine în ambalajul finit este
necesar,ca viteza de rotaţie a şnecului să fie optimală.În procesul de ermetizare prin
termosudare este necesar de urmărit atent tenperatura de sudare la obţinerea unei
cusături trainice.Mărirea temperaturii duce la distrugerea adaosului de crohmal,ce e
uşor de observat la operaţia mirosului de pîine proaspăt coaptă.
Costul tuturor adaosurilor materialelor polimere şi ambalajelor din ele se determină
costul polimerului de bază iniţial,şi altor substanţe,adaosurilor şi proceselor de
obţinere.În timpul de faţă cererea de ambalaj expus este mare.În ţările dezvoltate o
mare parte a ambalajelor, sunt de o singură utilizare care se fabrică din materiale
biodeformabile (descompuse biologic). În federaţia rusă,cu cercetările în domeniul
materialelor biodeformabile cu conţinut de crohmal a materialelor de ambalare se
ocupă НПО la produsele cu conţinut de amidon împreună cu problema laboratorului
polimerelor МГУПБ.Se formează compoziţii noi şi se efectuează cercetări pentru
realizarea asortimentului larg de materiale cu compoziţie de diverse
crohmale,substanţe care conţin crohmal a lipidelor tehnice şi a proteinelor.
Dar trebuie de menţionat că fabricarea şi utilizarea materialelor biodeformabile
practic nu rezolvă problema protejării mediului ambiant de utilizare a ambalajelor
polimerilor deja utilizate. Sunt mai multe condiţii:
-greutatea de reglare a vitezei descompunerii în gunoişti sub acţiunea factorilor
esenţiali a mediului ambiant;
-costul ridicat al adaosurilor;
-aspectele ecologice care sunt legate cu aceea că după datele cercetărilor,nu se
micşorează pericolul acţionării negative a materialelor biodeformabile şi produselor
şi deformării lor în natură şi lumea animală;
-pierderea nereversibilă a substanţelor scumpe şi a combustibilului resursele
energetice,care la rezolvarea corectă poate să aducă un profit mare gospodăriilor
ţărăneşti.În legătură,cu aceasta distrugerea a deşeurilor căii de formare şi utilizarea
substanţelor rapid deformabile ambalajul trebuie să aibă o utilizare limitată şi a
utilizării controlate.
29
Fizico chimice(adăugarea diverselor adaosuri de natură organică-liguinelor
tehnice,termoelastoplasturi,suniginii,geturi).
formarea materialelor de compoziţie.
-fizice(adăugarea compuşilor neorganici(cretei oxizilor,grafiţilor));
-tehnologice(varierea regimurilor de fabricare).
Adăugarea poliorganocsilosane cu adaosuri iniţiabile cu adaosuri iniţiabile şi
omogenizarea de mai apoi a masei prelucrate permit regenerarea materialelor uzate şi
regenerarea calităţilor tehnologice pînă la cele de gradul dat.În utilizare şi în regimul
de prelucrare se întîmplă formarea polimerilor sau a spaţiilor structurate a sistemei
din contul legăturilor siloxate transversale.O rezistenţă mare a acestor legături şi o
densitate mică moleculară a ambalajului în policsilosano asigură elasticitatea
materialului la îmbunătăţirea calităţilor mecanice,termostabile,atmosferice şi chimice.
Caracteristicile mecanice de reciclare a ПА şi uzării semifabricatelor se pot
îmbunătăţi pe calea tratamentului termic a maselor de diversă natură-a purtătorilor de
căldură(apă ulei mineral)în acelaş timp ИК-iradiere.Prelucrarea în mediu a
purtătorilor termici se efectuează după principiul de retopire şi înclude operaţia de
încălzire,călire şi răcire.La acest nivel fizico-tehnic indicatorilor ce determină poziţia
purtătorului termic,regimul de prelucrare şi uscarea îndelungată care se realizează de
la 1,5 pînă la 2,5 ore.La baza majorităţii procedeelor produse se află legătura-de lanţ a
mecanismului care interacţionează între grupele active a polimerului de bază.Din
toate realizările existente,un interes practic prezintă obţinerea materialelor compuse
din ВПС.Una din modificările funcţionale ale adaosului poate fi folosită polimerul
natural ligninul care este deşeul celulozei,hîrtiei.El prezintă în sine productul
metabolismului,lemnului şi a altor plante adunate în procesul de lignificare în stratul
mijlociu şi peretelui molecular.Compoziţia ligninului constituie 30% din masa
lemnului(restul 70% revine celulozei şi gemiceluluozei).După natura sa chimică
legnilul se referă la fenomenele a clasei de bază a stabilizatorilor,polimerilor care
influenţează efectiv lumina şi termostabilizarea influenţei acizilor şi polimerilor
acizici. Tehnologia primirii din hidroliza ligninei a produsului micronizat utilizat în
fărămiţarea dependenţă de mediul electro magnetică e realizat în МГУПБ.
30
Indicatorul termenilor folosiţi
32
Dextrin-polizaharid solubil macromoleculele căruia conţin mai mult de 10
monoz.Întră în componenţa cleiurilor pentru fabricarea cartonului şi hîrtiei şi a
cartonului gofrat.
Îngroparea deşeurilor-priviţi îngroparea deşeurilor.
Djut-plantă din fibrele căreia se fabrifică material pentru coaserea sacilor.
Desingul ambalajului-afarmarea grafică şi construirea ambalajului.
Ambalaj ecran-ambalaj de transport cu construcţie deosebită pentru transportarea
produselor în supermarchete.În centrele comerciale acest ambalaj uşor se preface în
vitrina sa.
Aparat-pentru măsurarea automată(dozarea)a cantităţii determinate de produs după
masă,volum sau unităţi.
EAN-standard unificat european identificat codul numerelor articolului în sistemul
European de ştrih-coduri.
Vas pentru utilizare comună-vas care după umplere se închide cu un capac pentru
care nu trebuie al doilea capăt la siretului pentru închidere.Vasul pote fi din nou
închis.
Cutiile de metal-cutiile se fabrică din orice tip de tablă(neagră
cromată,albă),deosebindu-se prin trei componente(fund,corp,căpac)şi două
componente de unire a cutiei.
Îngroparea deşeurilor-procesul de strîngere a deşeurilor tari de producere pe teritorii
speciale.
Apărarea produsului-apărarea produsului la acţionarea condiţiilor climaterice şi alte
condiţii necorespunzătoare la utilizarea ei pentru transportare şi păstrare.
Ambalaj izotermic-ambalaj înăuntrul căruia se păstrează temperatura dată în timp
fixat pentru păstrare.
Ionomeri-copolimeri termoplastici(deobicei amestec de etilen şi acizi organici
nelimitaţi,în care o parte a grupelor acidice sunt neutralizate de metale).Aceste sunt
meteriale transparente de densitate mică,însolubile în majoritatea dzolvanţilor
organici,inerţi la acţiunea grăsimilor,substanţelor de lubrifiere,bazelor.
ISO-organizaţia internaţională de standardizare a tuturor tipurilor de
producţie,inclusiv şi a ambalajelor.Constă din 4 subcomitete,unul dintre care(SC-4)se
ocupă cu întrebările referitor la ambalaje.
Canistră-ambalaj(din metal sau polimer),ce are corp,a cărei secţiune paralelă cu
fundul are o formă apropiată de cea a unui dreptunghi, ambalaj,ce are dispozitiv de
mutare, orificiu de vărsare şi capac cu dischizător.
Carton-dur în formă de foi,material asemănător cu pînză cu grosimea de la 0,3 pînă la
5mm, executat din masă fibroasă (semiceluloză, celuloză, nealbită, maculatură, fibre
sintetice şi minerale).De la hîrtie se deosebeşte prin grosimea şi masa mare.
Carton cromat-carton cretat sau necretat din celuloză albită cu masa de 170-
850g/m2,grosimea de 0,3-1,5mm.Se întrebuinţează pentru executarea ambalajului de
consum cu imprimarea colorată.
Каширования-îmbimnarea(încleerea)a două sau mai multor materiale cu cleiuri de
întărire sau termotopite.
Clapă-orificiu deobicei situat în unul din colţurile ambalajului,prin care ambalajul
este umplut şi care nu permite conţinitului să se strecoare(scurgă).
Bandă de lipici-bandă de hîrtie cu lăţimea de 25-150mm ce are o suprafaţă
impermiabilă la apă e folosită la încleierea clapelor lăzilor din carton.
33
Cod,codarea-sumarea semnelor(simbolurilor)şi sistemul de reguli fizate cu ajutorul
cărora poate fi codată informaţia despre producţia împachetată şi despre producătorul
ei.
Combi-bloc-ambalaj din material laminat combinat(carton,polietilenă,folie de
metal)pentru produse alimentare lichide.
Ambalaj compus-ambalaj executat din două sau nai multe materiale diferite sau
materia primă combinată.
Ambalare combinată-ambalare într-o unitate de ambalaj(sau material de ambalare)a
diferitor produse unitare sau unităţi de ambalare într-o garnitură determinată.
Compozit-material combinat pentru ambalare,podus,alcătuit din două sau mai multe
componente.
Conteiner-unitate de ambalaj de transport,folosit de mai multe ori în unul sau mai
multe tipuri de transport.Serveşte pentru transportul şi păstrării temporare a
încărcăturilor.Este aprovizionat cu dispozitive pentru asamblarea şi desasamblarea ei
mecanizată în cadrul unităţii de transport volumul intern nu mai mic de 4m3.
Conteiner flexibil-„big-bag”:vas închis de formă dreptunghiulară folosit la
transportarea şi păstrarea temporară a încărcăturilor pulberulente avînd volumul de
0,5-4m3.Pot fi de unica folosinţă sau multiplă.
Corex-garnitură de forma bombată(secţionată),deobicei din materiale polimerice,cele
mai deseori pe larg folosite în industria de cofetărie pentru împachetarea
bomboanelor.
Hîrtie craft-hîrtie foarte rezistentă compusă din masa sulfurică,se pote de
înălbit,colorat sau pote să-şi păstreze culoarea naturală.Se foloseşte pentru cartonul
gofrat,saci şi pungi,pote fi impermiabilă la apă.
Capac-crown-confecţie în formă de capac metalic,coroniţă cu etanşare(cuznet sau
inel), folosit pentru ermetizarea buteliilor din sticlă prin metoda rolării.
Capac imprimant-capac metalic de folosinţă multiplă cu flanşă bordurată,se imprimă
cu forţare în gîtul băcii sau tamburului.
Capac SKO-confecţie de unică folosinţă pentru ermetizarea borcanelor cilindrice de
sticlă prin metoda rolării.Deobicei se confecţionează din metal,este dotată cu o
garnitură de căuciuc.
Capac Twist-off-confecţie metalică cu proeminenţe elicoidale folosite pentru
înfăşurarea cap la cap.
Lac-peliculă de protecţie,care se depune în stare lichidă pe suprafaţa materialului de
ambalaj pentru protecţia conţinutului sau a însuşi ambalajului.
Laminat-material stratificat în formă de folie sau peliculă compus din două sau mai
multe straturi.E pe larg folosit pentru confecţionarea pachetelor de tipul „piur-pak”
sau „tetra-pak” pentru produse lactate,sucuri,vinuri ş.a.
Laminarea-procesul de depunere pe materialul de bază substrat a topiturilor de mase
plastice cu scopul de a conferi laminatului capacitate de impermiabilitate la
aburi,gaze şi apă sau alte calităţi specifice.
Lamister-material compoziţional,baza căruia o constitue folia de aluminiu cu
grosimea de 70-120microni,iar suprafaţa exterioară e acoperită de un strat de lac
alimentarПЭ 51-18 cu grosimea de 4-6microni.La suprafaţa interioară se încheie o
peliculă polipropilenică cu grosimea de 50 microni.Se întrebuinţează la
confecţoinarea borcanelor şi capacelor pentru ele prin metoda ştanţării.
34
Latexuri-dispersii acvatice(sisteme coloidale)a polimerilor sintetici,deobicei a
cauciucului.Se foloseşte în calitate de învelişul de protecţie,ce se formează nemijlocit
pe produsele alimentare,printre acestea se foloseşte şi pentru a conferi hîrtiei şi
cartonului rezistenţă la umezeală atît sub formă de învelişuri exterioare, cît şi
întroducerea în masa de hîrtie.Se foloseşte la încleierea la rece.
Pres-forma de turnare-dispozitiv destinat pentru confecţionarea ambalajului şi a altor
confecţii din masă plastică.Constă din puanson imobil şi matriţă mobilă,ultima pentru
uşurarea extragerii confecţiilor,ea poate fi compusă din două sau mai multe părţi
decupabile prevăzute cu reţele de turnare folosite la umplerea formei cu topitură şi
formarea confecţiei,deasemenea e prevăzută cu canale pentru lichide de încălzire şi
răcire.
Turnare sub presiune-metoda de obţinere a ambalajului din masă plastică din contul
înjectării topiturii în pres-formă.
Logistica-sistemul de panificare,control şi dirijare a transportării,depozitării,şi a altor
operaţii materiale şi nemateriale,înfăptuite în procesele de de livrare a materiei prime
şi a materialelor prime şi a materialelor la întreprinderi,a deplasării în cadrul
uzinelor,deasemenea a transmiterii,păstrării şi prelucrării informaţiei
corespunzătoare. Ambalarea este partea componentă a logisticii.
Tavă-ladă de lemn,carton sau masă plastică fără capac cu înălţimea nu mai mare de
150mm cu fixatoare proeminente.Deobicei se foloseşte la transportarea,păstrarea şi
realizarea fructelor,legumelor, produselor de panificaţie şi altele.
Marcaj-text, însemnări convenţionale şi desene pe ambalaj sau producţie,ce ne
informează despre producător şi metodele de manipulare cu producţia ambalată în
timpul transportării,păstrării şi lucrurilor de încărcare.
Ambalaj multiciclic-ambalaj de transport,indicii de rezistenţă ai căreia sunt calculaţi
pentru folosirea multiplă.Se foloseşte la livrarea producţiei,poate fi ca înventar cînd
aparţine întreprinderii concrete şi este supusă restituirii către întreprindere.
Modulul dimensiunilor ambalajului-mărime dimensională convenţională ce se
foloseşte cu scopul de a coordona şi unifica dimensiunile ambalajului.
Milion de borcane convenţionale(MBC)-unitate convenţională de măsurare a
cantităţii borcanelor(din sticlă sau metal),convenţional aduse la o dimensiune unică.
Ambalaj flexibil-ambalajele forma şi dimensiunile căruia se modifică în timpul
umplerii cu pruducţie.
Ştiinţa despre ambalaje-ştiinţă, obiectul de studiu al căruia este elaborarea şi studierea
diferitor direcţii şi aspecte ale dezvoltării ramurii ambalării.
Învelitoare-foaie de material de împachetare(hîrtie,folie de metal,pelicolă şi altele),în
care se întroduce şi total se înveleşte produsul unitar.
Ambalaj uşutat-butalie sau borcan de sticlă cu masa micşorată din contul unei
construcţii mai perfecte(colţuri rotungite,îndoituri line,grosimea pereţilor micşorate
ş.a).
Înveliş-ambalaj volumic,care acoperă total confecţia ambalată.Se confecţionează din
materiale subţire(pelicolă)ce înfăşoară consistent şi liber acoperă confecţia.
Rotaţia ambalajului-ciclul folosirii conteinerului,ambalajelor din sticlă şi altele,ce se
măsoară de la o încărcare la alta,sau rotaţia ambalajului între două umpleri
consecutive.
Masă plastică orientată-material obţinut în rezultatul orientării macromoleculelor într-
o direcţie(direcţii)anumită,ce facilitatea durificarea materialului.
35
Utilizarea deşeurilor-folosirea deşeurilor de producţie şi consumarea după prelucrare
corespunzătoare.La cele folosite se referă deşeurile,care îşi găsesc folosinţa în
gospodăria obştească în calitate de materie primă(semifabricate)sau adaosuri la
materie primă pentru executarea producţiei,atît la însăşi întreprinderea,cît şi înafara
ei,deasemenea în calitate de combustibil,furaj sau îngrăşăminte.
36