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Cubierta 250 g/m2 HannoArt Gloss, interior 150 g/m2 HannoArt Gloss, Julio © 2001, sappi europe SA
Recomendaciones para el hendido
Plegado y hendido
de hojas de papel estucado después
Cuchilla de hender

Materiale
de ser impresos en offset
a imprimir

Canal de
ranura
En base a en nuestros propios tests, nos
gustaría recomendar las siguientes com- Where information leads to inspiration
binaciones de cuchilla y contracuchilla
(molde-contramolde) para hacer hendidos
en nuestros papeles, ya sea en una máquina
de tipografía o en una troqueladora.

Cuchilla Ancho de canal de ranura en mm


de hender

en mm / Punto 170 g/m2 200 g/m2 250 g/m2 300 g/m2 350 g/m2 idea exchange
0,5 / 1,5 0,8 0,8 - 1,0 1,0 1,0 -

0,7 / 2 0,8 - 1,0 1,0 1,0 1,0 - 1,3 1,3

1,0 / 3 - 1,0 - 1,3 1,0 - 1,3 1,3 1,3 - 1,5

Seleccionadas la cuchilla y contracuchilla adecuados para el material, no debieran olvidarse


las siguientes indicaciones:
 El cordón del hendido hacia dentro da mejores resultados.

 La dirección de fibra perpendicular al hendido, en gramajes comprendidos


entre 170 g/m2 y 300 g/m2, parece ser más adecuada.
 A partir de 300 g/m2, la fibra debe ir paralela al hendido.
www.ideaexchange.sappi.com
 La humedad relativa del aire en todos los talleres debería estar de entre
el 45 % y el 55 %.
www.sappi.com
 La cuchilla de hender tiene que estar exactamente centrada en el contramolde.

 El hendido tiene que ser lo suficientemente pronunciado.


Sappi Fine Paper Europe
 No deben utilizarse útiles de hender con aristas cortantes. Sappi Europe SA
154 Chausseé de la Hulpe
B-1170 Brussels
Tel. + 32 2 676 97 51
Fax + 32 2 676 96 65

sappi sappi sappi



Plegado y hendido
de hojas de papel estucado después
de ser impresos en offset

Índice

I Introducción V Influencias en la rotura de la


capa de estuco
 Panorámica de las industrias del 3
papel y la impresión  Qué hay que tener en cuenta al fabricar 7
 Descripción de algunos procesos de acabado 4 el papel?
 Definiciones 4  Qué influencia tiene la imprenta? 8
 Recomendaciones para plegar 9

II Tipos de plegado
VI Hender
 Tipos de plegado para pliegos impresos 5
 Ensayo práctico de hendido en máquina 10
tipográfica
III Plegadoras  Evaluación del ensayo práctico 10
 Recomendaciones para el hendido en 12
 Máquinas para plegar hojas 6 este caso

IV Plegar VII Hendido en la cosedora de


alambre y en la plegadora
 Qué ocurre al plegar? 6
 Comparación entre 7 tipos de papel 6  Dispositivo de hendido en el marcador 13
 Dispositivo de hendido en la plegadora 13

VIII Observación final 15

Sinopsis de algunos C4
tipos de plegado

Recomendaciones para el C5
hendido

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I Introducción
Panorámica de las industrias del papel
y la impresión

Uno de los objetivos de la impresión es producir copias lo


más parecidas posible al original. Para ello se necesitan tra-
mas más finas, así como una amplia gama de colores, que
se acerque a los de la naturaleza. El abanico de colores
reproducibles en la impresión está influenciado por diversos
factores. Además de los procesos de escaneo e impresión,
la calidad de la superficie del papel en la impresión offset
tiene una gran influencia sobre la reproducción de imáge- Sappi Alfeld AG
nes. Los papeles estucados pueden abarcar un mayor
espacio cromático que los papeles sin estucar, pudiendo Sappi, como fabricante mundial de papel, tiene una cuota
reproducir con ello más colores. Pero también tramas más del 25 % del mercado de papel estucado de pasta química
finas pueden imprimir con mayor contraste en papeles estu- en el mundo occidental. Sappi Fine Paper Europe tiene
cados. 7 centros de producción de papel estucado en Europa.
La industria papelera siempre ha estado enfrentada al reto Éstos están dotados de la tecnología más moderna y pro-
de conseguir papeles cuya superficie sea capaz de soportar ducen principalmente papel estucado de pasta química
niveles de exigencia cada vez más altos. Una capa de estu- para la impresión. La innovación y el desarrollo continuo,
cado, ya sea simple o múltiple, es la forma más adecuada tanto de la producción como del papel, son objetivos priori-
para conseguir las condiciones para obtener una superficie tarios para Sappi: En la fábrica de Gratkorn está la máquina
excelente. De cara al futuro se continuará con desarrollos de papel más moderna y grande del mundo para la produc-
para aplicar mayores capas de estuco y seguir optimizando ción de papel estucado de pasta química. La fábrica de
la superficie del papel. Alfeld comenzó a producir papel en el año 1706 y esta plan-
ta, con la producción de pasta integrada, ha marcado de
forma continua la historia de la producción de papel.

Papel estucado brillante


Papel estucado mate
Papel LWC
Papel sin estucar

Ilus. Espacio cromático de FOGRA para la impresión offset de pliegos

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Cuchilla de hender

Material a
imprimir

Panorámica de algunos procesos Hender sin contramolde


de acabado

El plegado de los pliegos impresos es el ultimo paso que se Cuchilla de hender


suele dar en la larga cadena de producción de un impreso.
El material impreso sufre fuertes solicitaciones mecánicas Material a
en este proceso. Además, a menudo se imprimen masas en imprimir
color o ilustraciones sobre la zona a plegar.
En los procesos posteriores puede ocurrir que al plegar se
rompa la capa de estuco o la estructura de la fibra. Esta
rotura es especialmente visible en las partes impresas y los Canal de
papeles estucados son más sensibles y se rompen con más ranurado
facilidad en el plegado. Con las siguientes informaciones e
indicaciones trataremos de que pueda evitarse, o al menos Hender con contramolde
reducirse, la rotura del estuco.
Este folleto pretende asesorar sobre el plegado de papeles
estucados, además de exponer en él un sencillo repaso de
la técnica de plegado.

Además, diferenciaremos entre:

Definiciones Hender sin contramolde


Es la reducción de la resistencia al pliegue compactando el
Plegar material a imprimir.
Es el proceso de doblar un pliego de forma secuencial para
darle el tamaño necesario para posteriores procesos. Hender con contramolde
Es la reducción de la resistencia al pliegue desplazando el
Acanalar o ranurar material a imprimir.
Se trataría de hacer una especie de incisión a lo largo del Este caso ofrece, sin ninguna duda, mejores resultados que
material para poderlo plegar o doblar siguiendo la línea. el anterior. Por esto sólo se tratará en este folleto el ranurado
Estaría fuera de contexto aquí. con contramolde.

Hender Rotura del estucado


Sería hacer una huella lineal, más o menos profunda, para Se trata de grietas y puntos de rotura debidos a la dilatación
poder plegar o doblar el material a lo largo de ella. excesiva de la estructura del papel en la línea de plegado.

En la industria gráfica se habla a menudo de acanalar aun- Rotura al plegar


que en realidad se trata de hender. A este último término Se produce cuando revienta o se desgarra la estructura del
nos referiremos en este folleto. papel en la línea de plegado por pérdida de resistencias.

Pliegues
Indica el número de dobleces en un pliego.

En la impresión offset de pliego se produce principalmente


la rotura de la capa de estuco. En la impresión offset de
bobina y en la impresión digital, por el contrario, se observa
principalmente la rotura del conjunto, debido a la pérdida de
humedad del papel.

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Cuchilla plegadora

Material a imprimir

Rodillos plegadores

II Tipos de plegado Plegadora de cuchillo

Tipos de plegado para pliegos impresos


Tope
Hay una gran cantidad de tipos diferentes de plegado que
pueden realizarse mecánicamente. Aquí diferenciaremos
sólo entre plegados paralelos y cruzados.
Bolsa Material
Plegado paralelo de plegado a imprimir
Los plegados paralelos como, por ejemplo, plegado delta,
en acordeón o de Leporello, plegado en ventana, se utilizan Rodillos
principalmente para la producción de folletos e impresos de plegadores
publicidad para las exigencias más diferentes. En este ple-
gado, cada pliegue se hace siempre paralelo al precedente.
Plegadora de bolsa
Plegado cruzado
Los plegados cruzados se utilizan principalmente en la
actividad editorial. En este caso, cada pliegue se hace en
ángulo recto con respecto al precedente. De esta forma se
obtienen, por ejemplo, 16 páginas haciendo tres pliegues
cruzados.
III Plegadoras
Plegados combinados
Para exigencias especiales pueden combinarse los dos Máquinas para plegar hojas
tipos de plegado. En este caso se habla de pliegues
combinados. Según el principio de plegado, diferenciaremos tres siste-
mas de plegadoras:

En la cuarta de cubierta se ofrece una sinopsis de los tipos Plegadoras de cuchilla


de plegado. Una cuchilla plegadora presiona el pliego, de forma perpen-
dicular al plano del papel, contra dos rodillos plegadores
en rotación. Éstos absorben el pliego, lo doblan y lo pasan
a la cinta transportadora. Este tipo de máquina puede ple-
gar gramajes altos. En las más modernas, el propio pliego
se encarga de disparar un impulso eléctrico para sincronizar
el movimiento de la cuchilla.

Plegadoras de bolsa
En estas máquinas, la unidad de plegado propiamente
dicha consta de tres rodillos plegadores y una bolsa con un
tope delantero ajustable. Los dos primeros rodillos, que
están colocados en la misma vertical, introducen el pliego
en la bolsa; éste choca contra el tope y, debido a que los ro-
dillos de tracción siguen enviando el papel hacia delante, el
tercer rodillo acaba cogiendo el papel que no puede
avanzar en la bolsa y plegándolo.

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Plegadora combinada

Esta plegadora tiene una capacidad de producción mayor El estuco consta principalmente de carbonato de cal y
que una de cuchilla, debido a que trabaja sin depender de caolín, ligados con látex, por lo que tiene menor resistencia
impulsos sincronizados y de una cuchilla que tiene que que el papel base (o tripa). Cuanto más estuco se aplique,
subir y bajar. Es fácil de ajustar y se pueden montar y plegar tanto mayor es el riesgo de rotura de la capa externa
varios trabajos en la misma forma.

Plegadoras combinadas
Son una combinación de bolsa y cuchilla, pudiendo apro- Comparación entre 7 tipos de papel
vecharse así las ventajas de ambos sistemas en una sola
máquina. Las plegadoras combinadas tienen una gran flexi- Se ha hecho un ensayo de plegado sobre 7 papeles Silk
bilidad de producción y necesitan poco espacio. (seleccionados entre los más conocidos) y hemos escogido
En la actualidad trabajan con dispositivos electrónicos un gramaje de 170 g/m2. Se han impreso todos ellos en azul
de ajuste, vigilancia y control de producción, así como con y se ha procedido a someterlos al plegado, tanto en sentido
diferentes sistemas de alimentación y salida de pliego que fibra como contrafibra.
facilitan notablemente el proceso y la producción. Resultado: Todos los papeles presentan rotura de la capa
de estuco. Incluso hay puntos en la rotura en los que se
puede ver el papel base. Si la zona de plegado estaba im-
presa, se puede ver este efecto con mayor claridad, dado
que es mayor el contraste entre la capa de tinta y el papel
IV Plegado base blanco. En estos casos, el resultado final del impreso
queda afectado y el cliente reclama por rotura al plegar.
¿Qué ocurre al plegar?

Al papel se le somete a notables esfuerzos mecánicos du-


rante el plegado. Un excesivo estiramiento o una alta com-
presión de la estructura de las fibras pueden provocar
grietas o hacer que reviente la capa exterior (capa de estu-
co) de la estructura del papel.

Comparación de plegado entre papeles Silk estucados

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V Influencias en la rotura de la etapa de blanqueo siguiente debería hacerse de la forma
capa de estuco más cuidadosa posible para evitar la pérdida de cualidades
en las fibras.
En los procedimientos mecánicos para la obtención de
¿Qué hay que tener en cuenta al fabricar el papel? pasta, hay que tratar de hacer a las fibras el menor daño
posible. A pesar de las precauciones, el uso de pasta mecá-
Son muchos los factores que influyen en la rotura de esta nica implica peores propiedades de plegado que la pasta
capa. Un aspecto de los más importantes es la composi- química.
ción del papel base, en cuanto a materia prima. Para que el En los casos en que el papel lleve algún tipo de imprima-
pliegue sea correcto, es decisivo que las fibras tengan altas ción, hay que evitar que la superficie se vuelva quebradiza.
resistencias, así como conseguir que haya una buena unión Usando una cuidada proporción de fibras cortas y largas y
entre el papel base y las capas de estuco. aplicando el refino correcto a cada una de ellas, el productor
La resistencia de las fibras viene determinada, básicamen- de papel puede mejorar la capacidad de enlace entre
te, por la madera empleada y el procedimiento elegido para fibras y, con ello, las propiedades de plegado. Ésto se con-
la producción de la pasta. Cuando se produce pasta por trola durante el proceso de producción a través de medicio-
procedimientos químicos, sulfito o sulfato, la cocción tiene nes continuas de resistencias, en el laboratorio.
que estar adaptada perfectamente al tipo de madera. La

Laboratorio Sappi

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¿Qué influencia puede tener el impresor? Macroampliación, sin imprimir

Hay una serie de aspectos a tener en cuenta durante los


procesos de impresión y encuadernación.

Dirección de fibra
Este punto tiene una importancia capital cuando estamos
hablando de plegado. La fibra, en principio, debiera estar
siempre paralela al último doblez y con ello se evitaría some-
ter a una parte importante de las fibras del papel base a un
estiramiento mayor del deseado.
Si acaso la estructura se rompiera, estos puntos de ruptura
son notablemente menores que si hacemos el último pliegue a Macroampliación, impreso
contrafibra.
Humedad relativa / condiciones ambientales
Plegado de zonas impresas La humedad relativa es otro aspecto de notable influencia,
En una serie de ensayos de plegado hemos podido obser- ya que las fibras tienden a adaptar sus condiciones a las del
var, sin lugar a dudas, que cuando se pliega una superficie entorno. El papel se suministra con una humedad relativa
impresa, la rotura de la capa de estuco es mayor que cuan- de aproximadamente un 50 % y absorberá humedad en un
do se hace el esfuerzo sobre el mismo papel en blanco. ambiente más húmedo y la perderá en uno más seco. Pero
Haciendo un vasto estudio de laboratorio acerca de este también el efecto del calor producido, por ejemplo, por un
comportamiento y analizando la multitud de valores ob- secador IR en una máquina de imprimir, reduce la humedad
tenidos, la conclusión más importante que puede extraerse del papel.
es que el papel pierde elasticidad. Esta pérdida de elastici-
dad parece venir asociada a los barnices presentes en las
tintas: cuantos más productos de este tipo penetren en la
estructura del papel, más se fragiliza éste y tanto más pro-
nunciada es la rotura del estuco.
Especialmente las tintas y barnices UV pueden producir
una fuerte pérdida de elasticidad del papel, lo que tiene
como consecuencia una mayor rotura de capa de estuco.

Ensayos de plegado en el laboratorio

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En un ensayo de laboratorio hemos investigado qué influen- Pliegue con una humedad rel. del 50 %
cia tiene la humedad relativa en la calidad del plegado. Para
ello se han acondicionado pliegos impresos a diferentes
humedades relativas, entre el 55 % y el 25 % a 21°C, en un
armario climatizador. Luego se han hecho los plegados a
fibra y contrafibra.
Resultado: Los pliegos se han evaluado en lo referente a la
rotura del estuco. Se ha observado que la calidad de ple-
gado disminuye con la humedad relativa. Los puntos de
rotura son mayores y la rotura de la capa de estuco resulta
visible con mayor claridad.
Puede deducirse, pues, que unas condiciones de ambiente
homogéneas en todo el proceso de elaboración del papel Pliegue con una humedad rel. del 25 %
influyen en la calidad del plegado.
En nuestra experiencia como productores de papel, hemos
podido constatar que en las estaciones del año con un
clima muy seco hay más reclamaciones por roturas de capa
de estuco. Por ello, muchos impresores y encuadernadores
han instalado equipos de humectación, para poder dispo-
ner de condiciones ambiente constantes.

Ajuste de la plegadora Recomendaciones para plegar


Las plegadoras actuales trabajan a velocidades muy altas
y con una alta precisión. La puesta en marcha de las contro-
ladas digitalmente se hace a través de un ajuste automático
previo con un programa de plegado. La separación exacta ¿Cómo evitar reclamaciones por rotura de la capa de
entre los rodillos plegadores sigue siendo un factor importan- estuco?
te en la calidad de plegado. Una presión demasiado fuerte
sobre el papel favorece la rotura de la capa de estuco, pero  No imprimir fondos ni ilustraciones sobre zonas que hayan
no podemos olvidar que la calidad de los rodillos plegadores de ser plegadas.
tiene también su importancia: los rodillos elásticos reducen la
presión y mejoran los resultados de plegado.  Hacer el último plegado paralelo a fibra.
Los actuales rodillos de Poli Uretano necesitan la más baja
presión y, en consecuencia, con ellos se obtiene el mejor re-  Ajustar la presión de los rodillos plegadores exactamente
sultado al plegar, en lo referente a la rotura del estuco. Cuan- al grosor del soporte a plegar.
do el pliegue se hace con cuchilla, el pliego se introduce en el
mecanismo sólo a través de 2 rodillos. Por ello las solicitacio-  Observar y mantener las condiciones climáticas durante el
nes son algo más reducidas que en una plegadora de bolsa, proceso (humedad relativa del aire alrededor del 50 %).
por tener entre 3 y 5 rodillos dobladores. Cuando se utilicen
gramajes altos, el plegado con cuchilla dará resultados leve-  No utilizar barnices UV, en la medida de lo posible, porque
mente mejores que el plegado de bolsa, en lo referente a la pueden provocar una pérdida de elasticidad del papel.
rotura del estucado.
 Básicamente debería pensarse en hacer hendido cuando
se utilicen gramajes de 170 g/m2 y superiores, así como en
gramajes más bajos al plegar zonas impresas.

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VI Hender
Ensayo práctico de hendido en máquina
tipográfica

Como ya habíamos mencionado al principio, en las definicio-


nes, durante el proceso de hendido lo que se hace es una
especie de huella en forma de ranura para facilitar el plegado
de las hojas impresas. En esta ocasión, hemos pretendido
hacer un amplio ensayo práctico para probar el comporta-
miento de nuestros papeles y poder dar recomendaciones de Cilindro Heidelberg
uso.
Para este ensayo hemos elaborado una forma de prueba con
6 copias cada una, habiendo marcado cada tipo y cada gra- Finalmente se marcaron los números de ejemplares con las
maje. Estas pruebas se han impreso en formato 50 x 70, a 2 diferentes variantes escogidas, cortándose luego individual-
colores (negro y azul HKS 42 K) más barníz de sobreimpresión. mente.
De las 324 combinaciones resultantes, se han plegado
25 ejemplares de cada caso, embalándose en cajas de car-
tón con el pliegue hacia arriba.

Resultados prácticos y evaluación

Ya al primer vistazo se podían ver notables diferencias en los


plegados, en la misma calidad de papel. En todos los tipos
se han obtenido muy buenos y muy malos resultados, que
sólo se deben a las diferentes combinaciones de cuchillas,
a la cara donde se ha aplicado el hendido y a la dirección de
fibra del papel.
Las características de rotura de la capa de estuco de las 324
combinaciones obtenidas, se han y evaluado en el laborato-
rio según la escala de valoración de Sappi, que va del 0 al 4.
Forma de prueba

Después se han usado todas las combinaciones posibles


de cuchillas y contracuchillas de plegar, en una cilíndrica de
Heidelberg. Este ensayo se ha hecho en una imprenta con
una humedad relativa del 43 %.
El hendido se ha hecho en todos los tipos, una vez a contra-
fibra y otra a fibra del papel. También se ha cambiado la cara
del hendido, de forma que el cordón estuviera orientado
una vez hacia dentro y otra vez hacia fuera.

Cartón con 12 combinaciones de 250 g/m2 HannoArt Silk

10

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Evaluación de 250 g/m2 HannoArt brillo, Silk y mate

Análisis 250 g/m2


3

2,5

Brillo
Evaluación

1,5 Silk
Mate
1

0,5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Diferencias en útiles de hender, sendido de marcha y lado del cordón del hendido

La evaluación nos demuestra que los resultados del hendido tes papeles, ya sean mate, Silk o brillo, son comparables en
y consecuentemente de la calidad de plegado de los diferen- cada uno de los gramajes.

Evaluación de todos los gramajes, tomando como


ejemplo el tipo HannoArt Silk

HannoArt Silk
Evaluación de Sappi
3
La escala de evaluación de
170 g/m2 interior
170 g/m2 exterior 2,5 Sappi, que va de 0 a 4, debe
200 g/m2 interior interpretarse como sigue:
200 g/m2 exterior 2
250 g/m2 interior
250 g/m exterior 2 0 – 0,75 Calidad superior
1,5 Evaluación
300 g/m2 interior
300 g/m2 exterior
1 – 1,25 Estándar superior
350 g/m2 interior 1
350 g/m exterior 2

0,5 1,5 – 1,75 Estándar

0,5 0 2 - 2,25 Estándar inferior


350
0,7 350 g/m2
300
300 g/m2 exterior

1 200
250
250 g/m2
g/m2
exterior
interior 2,5 – 2,75 Crítico
Cuchilla de hender g/m 2
g/m2 interior
200 g/m2 exterior
170 interior
g/m2 exterior
170 g/m2 interior
g/m2
interior
exterior
Gramaje 3–4 Inaceptable

En todos los casos se han podido observar mejores resulta- exterior del pliego. Se han obtenido buenos resultados en
dos cuando el cordón del hendido está orientado hacia todos los gramajes con una cuchilla de un grosor de 0,7 mm
dentro. Ello significa que la cuchilla ha presionado la parte ó 2 puntos.

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Recomendaciones para hender en máquina tipográfica

Mediante la evaluación realizada podemos dar las siguien-


tes recomendaciones para hender nuestros papeles en una
máquina cilíndrica, así como en la troqueladora.

Cuchilla Ancho de canal de ranura en mm


de hender

en mm / punto 170 g/m2 200 g/m2 250 g/m2 300 g/m2 350 g/m2
Hendido óptimo y efecto de charnela con cordón de hendido hacia dentro y 0,5 / 1,5 0,8 0,8-1,0 1,0 1,0 -
contramolde correcto 0,7 / 2 0,8-1,0 1,0 1,0 1,0-1,3 1,3
1,0 / 3 - 1,0-1,3 1,0-1,3 1,3 1,3-1,5

Seleccionadas la cuchilla y contracuchilla adecuados


para el material, no debieran olvidarse las siguientes indi-
caciones:

 El cordón del hendido hacia dentro da mejores resultados.


Hendido defectuoso con cordón de hendido hacia fuera y contramolde falsa
 La dirección de fibra perpendicular al hendido, en
gramajes comprendidos entre 170 g/m2 y 300 g/m2,
Consideraciones adicionales a los resultados de los parece ser más adecuada.
ensayos prácticos
Curiosamente, puede decirse que el hendido a contrafibra  A partir de 300 g/m2, la fibra debe ir paralela al hendido.
ha dado, en la mayor parte de los casos, mejores resultados,
especialmente en los gramajes entre 170 g/m2 y 300 g/m2.  La humedad relativa del aire en todos los talleres
Sin embargo el posterior uso del producto determina frecu- debería estar de entre el 45 % y el 55 %.
entemente la selección de la dirección de fibra.
En altos gramajes (> 300g/m2) se debería hacer el hendido  La cuchilla de hender tiene que estar exactamente
paralelo a la dirección de fibra ya que, si no, el producto centrada en el contramolde.
tiende demasiado a abrirse. Por tanto, pareciera que la
influencia de la dirección de fibra del papel en el resultado,  El hendido tiene que ser lo suficientemente
es menor de lo que podía haberse pensado antes de pronunciado.
comenzar el ensayo.
 No deben utilizarse útiles de hender con aristas
cortantes.

En la página interna de la solapa se ofrece un segundo


ejemplar de esta recomendación. Ese ejemplar puede co-
gerse y colgarse, por ejemplo, en la imprenta o en el taller de
acabado.

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VII Hendido en plegadora y en la Dispositivos de hender en la plegadora
cosedora de alambre
En las máquinas de plegar podemos diferenciar los siguientes
dispositivos de hender:
Para evitar un proceso adicional, muchas veces se hacen los
hendidos en la propia plegadora o en el marcador de la cosedora Hendido convencional
de alambre o en el marcador de la cubierta en la encoladora. En este sistema se trabaja con una cuchilla de hender de acero,
Para evaluar las diferentes opciones, se ha realizado un ensayo con arista redonda o afilada, que actúa contra dos contra-
práctico en una cosedora de alambre Heidelberg Stichmaster cuchillas. La profundidad del hendido se ajusta a través de la se-
ST 100, así como en la plegadora Heidelberg Stahlfolder KD 66 paración entre la cuchilla y las contracuchillas, o sea, que al redu-
Topline. cirse la separación se obtiene una huella más pronunciada. Sin
embargo, si el hendido es demasiado profundo o el borde de la
cuchilla demasiado afilado, existe el peligro de cortar el papel.
Regulando los ejes de la cuchilla puede hacerse un ajuste fino.

Hendido contra PU (poliuretano)


Este dispositivo consta de una cuchilla de hender de acero y un
canal en forma de ranura de goma (poliuretano) En este caso,
con una cuchilla de un diámetro pequeño se obtiene menor pro-
fundidad que con una cuchilla de un diámetro más grande. Por
ello es necesario seleccionar el diámetro de la cuchilla depen-
diendo del espesor del papel. También aquí puede hacerse un
ajuste fino regulando los ejes de la cuchilla y, al igual que en el
caso anterior, existe el peligro de cortar el papel si se ejerce de-
masiada presión o se hace un hendido demasiado pronunciado.
Marcador en la cosedora de alambre
Hendido „channel“ score en plegadoras de Heidelberg
Se trata de un nuevo desarrollo para las máquinas plegadoras
Dispositivo de hendido en el marcador de la Heidelberg, donde el hendido se hace con una cuchilla blanda
plegadora (de caucho natural) contra un contramolde de acero.

Se han hecho hendidos en todos los gramajes comprendi-


dos entre 170 y 350 g/m2, a fibra y contrafibra. También se
ha querido hacer que el cordón del hendido pueda estar
orientado hacia dentro o hacia fuera. La presión del conjunto
hendidor puede ajustarse con gran precisión y es posible
utilizar anchos diferentes.
Básicamente, hemos podido observar que las conclusiones
obtenidas en el ensayo anterior pueden aplicarse en gran
medida al caso que nos ocupa.
El cordón hacia dentro ha dado también aquí mejores resul-
tados. Sin embargo, en gramajes superiores a 300 g/m2 no
ha podido obtenerse ningún resultado satisfactorio, por lo
que cabría pensar que estos gramajes deberían ser hendi-
dos en una máquina tipográfica antes de pasar a coser con
alambre.

Dispositivo de hender „channel score“ en la plegadora

13
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Con estos ensayos de hender y plegar, hemos comparado Comparación entre „hendido convencional“ ...
los resultados de los dispositivos de hender en lo referente
a la rotura de la capa de estuco. El hendido convencional no
ofrece resultados satisfactorios en gramajes altos.
Utilizando el hendido contra el PU se ha podido mejorar el
resultado del plegado, aunque aquí resultaba visible la rotu-
ra del estuco en los gramajes altos.
Con el dispositivo de nuevo desarrollo „channel score“
hemos obtenido un resultado óptimo en el hendido y ple-
gado de gramajes altos como, por ejemplo, en un papel
mate HannoArt Matt de 350 g/m2. La calidad de este hendi-
do es comparable a la obtenida en la tipográfica de Heidel-
berg, pudiendo montarse este dispositivo en la máquina de ... y hendido „channel score“
plegar a costes relativamente bajos.
Nuestros papeles han demostrado un mejor plegado en
todos los dispositivos de hender si el cordón está orientado
hacia dentro. Por ello debería presionar también aquí la
cuchilla de hender de fuera hacia dentro. Se ha podido
influir positivamente en el resultado del plegado ajustando
los cilindros de cuchilla, así como ejerciendo la menor pre-
sión posible sobre el pliego.
Otros fabricantes de máquinas plegadoras tienen denomi-
naciones distintas para los dispositivos de hender que se
presentan en el presente folleto. La máquinas de plegar nor-
malmente usadas en la industria tipográfica están dotadas
en la mayor parte de los casos con dispositivos de hender
o existe la posibilidad de reequiparlas.

Comparación entre hendido convencional, hendido contra PU y channel score en HannoArt mate de 350 g/m2

14

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Sinopsis de algunos tipos de plegado
Plegados cruzados

Plegado cruzado: dos pliegues Plegado cruzado: tres pliegues


4 hojas 8 hojas
8 páginas 16 páginas

Plegado cruzado: cuatro pliegues Plegado cruzado: cuatro pliegues


12 hojas 16 hojas
24 páginas 32 páginas

Plegados paralelos

Plegado enrollado: dos pliegues Plegado enrollado: tres pliegues


3 hojas 3 hojas
6 páginas 6 páginas

Plegado en acordeón: dos pliegues Plegado en acordeón: tres pliegues


3 hojas 3 hojas
6 páginas 6 páginas

Plegado en acordeón y cuatro pliegues Plegado central en paralelo: dos pliegues


enrollado combinados: 5 hojas 4 hojas
10 páginas 8 páginas

Plegado a ventana: dos pliegues Plegado a altar: tres pliegues

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Cubierta 250 g/m2 HannoArt Gloss, interior 150 g/m2 HannoArt Gloss, Julio © 2001, sappi europe SA
Recomendaciones para el hendido
Plegado y hendido
de hojas de papel estucado después
Cuchilla de hender

Materiale
de ser impresos en offset
a imprimir

Canal de
ranura
En base a en nuestros propios tests, nos
gustaría recomendar las siguientes com- Where information leads to inspiration
binaciones de cuchilla y contracuchilla
(molde-contramolde) para hacer hendidos
en nuestros papeles, ya sea en una máquina
de tipografía o en una troqueladora.

Cuchilla Ancho de canal de ranura en mm


de hender

en mm / Punto 170 g/m2 200 g/m2 250 g/m2 300 g/m2 350 g/m2 idea exchange
0,5 / 1,5 0,8 0,8 - 1,0 1,0 1,0 -

0,7 / 2 0,8 - 1,0 1,0 1,0 1,0 - 1,3 1,3

1,0 / 3 - 1,0 - 1,3 1,0 - 1,3 1,3 1,3 - 1,5

Seleccionadas la cuchilla y contracuchilla adecuados para el material, no debieran olvidarse


las siguientes indicaciones:
 El cordón del hendido hacia dentro da mejores resultados.

 La dirección de fibra perpendicular al hendido, en gramajes comprendidos


entre 170 g/m2 y 300 g/m2, parece ser más adecuada.
 A partir de 300 g/m2, la fibra debe ir paralela al hendido.
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 La humedad relativa del aire en todos los talleres debería estar de entre
el 45 % y el 55 %.
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 La cuchilla de hender tiene que estar exactamente centrada en el contramolde.

 El hendido tiene que ser lo suficientemente pronunciado.


Sappi Fine Paper Europe
 No deben utilizarse útiles de hender con aristas cortantes. Sappi Europe SA
154 Chausseé de la Hulpe
B-1170 Brussels
Tel. + 32 2 676 97 51
Fax + 32 2 676 96 65

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VIII Comentarios finales
El contenido de este folleto es el resultado de un ambicioso Adicionalmente pueden obtenerse los siguientes folletos de
trabajo de investigación muy ligado a la práctica y de la ex- la presente serie:
periencia del día a día.

Aquí quisiéramos aprovechar la ocasión para expresar Water interference Mottling


¿Es el agua un factor perturbador en la
nuestro agradecimiento por el apoyo y la ayuda recibidos a: impresión de offset?

Imprenta Bakeberg und Löhner, Hildesheim


(ensayo de hendido y plegado en máquina de tipografía)

Imprenta Dobler, Alfeld


(ensayo de hendido en la cosedora de alambre, así como
diferentes ensayos de plegado)

FOGRA, Munich
(Ilustración „Espacio cromático“ e informaciones)

Heidelberg Finishing GmbH, Ludwigsburg Encuadernación encolada


Desarrollos en las industrias papelera y de
(ensayos de plegado y hendido, así como amplias impresión que afectan a la encuadernación
rústica fresada en la elaboración de libros
informaciones)

Todas las informaciones e indicaciones se dan según leal


saber y entender. Queda excluida toda responsabilidad de
indemnización por daños y perjuicios por el asesoramiento
dado en este folleto, independientemente del tipo y de la
base jurídica.
Queda reservado el derecho de introducir cambios técnicos
con contenidos de desarrollos posteriores.

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Todos los derechos reservados
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Pie de imprenta
Textos, redacción y tipografía: Kristof Mertens
Ilustraciones: FOGRA Munich, Heidelberg Finishing
Sappi Fine Paper Europe: Hans Soemers, Kristof Mertens
Archivo Sappi Alfeld

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