TALLER SAP PM

GERENCIA PLANEACION DE
MANTENIMIENTO
 Agenda
1. Bienvenida
2. Reglas de juego
3. Momento HSE
4. Realización Test de entrada
5. Introducción SAP
6. Definiciones
7. Estructura de gestión
8. Categorías de mantenimiento / Clases de actividad
9. Estructura técnica de equipos/datos maestros
10. Navegación por la herramienta
11. Principales transacciones de SAP PM
12. Generación, Modificación y Consulta de avisos Y2/Y4 y OT Z2PM/Z4PC
(Ejercicio práctico)
13. Gestion de mantenimiento
14. Planificación de mantenimiento
15. Gestion de materiales
16. Transacciones en SAP MM
17. Proceso de catalogación

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Bienvenida

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Reglas de Juego

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 Momento HSE

https://www.youtube.com/watch?v=gQx
pPKJW5ww

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 Test de entrada

https://forms.gle/BTnAt5RqjehLCpZJ9

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Introducción SAP

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Introducción SAP

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Introducción SAP

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Introducción SAP

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 Definiciones
Ubicación Técnica:
 Es una unidad organizativa que estructura los objetos de mantenimiento
basándose en criterios:
❖ De Procesos: “Transporte”, “Refinación”, “Producción”, etc.
❖ De Subprocesos: “Almacenamiento”, “Bombeo”, etc.
❖ Espaciales: “Sala”, “Edificios”, “Área”, etc.
Una ubicación técnica representa el lugar en el que se debe efectuar una
medida de mantenimiento

Equipo:
 Es un objeto técnico individual que se debe mantener de forma
independiente. Cada equipo se gestiona de manera particular en el sistema
bajo un registro maestro separado y se puede fijar un historial de
mantenimiento para cada uno.

Unidad Funcional
 Es el último nivel de Ubicaciones Técnicas (Nivel 7), representa el conjunto de
equipos que cumplen una función común la cual puede verse afectada como
consecuencia de una falta de algunos de ellos. Eje: Unidad de Bombeo (Motor, Bomba,
Acople), Tanque de Almacenamiento (Vasija, Válvulas, Control & Monitoreo)

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 Definiciones

Criticidad de Equipos:
 Criterio usado para determinar si el Equipo es o no critico de acuerdo con las
definiciones de Administración de Seguridad de Procesos ASP.

Nivel de Riesgo:
 Criterio usado para determinar los niveles de riego inherentes en los Objetos Tecnicos de
acuerdo con las definiciones de la Matriz RAM, estos son: VH – Muy Alto, H – Alto, M –
Medio, L Bajo y N - Nulo.

Grupo Planificador de Mantenimiento:

Es la forma de subdividir los Centros de Planificación con el fin de representar a
una persona, grupo de personas que pueda gestionar las tareas de mantenimiento
en forma diferente. Estos grupos representan las diferentes disciplinas que son:
Ingeniería, Proyectos, Integridad, Confiabilidad, Operaciones, Etc.

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 Definiciones

Puesto de Trabajo:
 Representa un grupo de recursos (capacidades) capaz de realizar una tarea de
mantenimiento. Estos podrán estar integrados por una o más personas (propias o
contratadas) con o sin equipos especiales.
Los puestos de trabajo son creados para un Centro determinado y se identifican en el
sistema con un código.

Lista de Materiales
 Una lista de materiales de mantenimiento es una lista completa estructurada
formalmente de los componentes que constituyen un objeto técnico o conjunto. La
lista contiene los números de los objetos de los componentes individuales junto con
su cantidad y unidad de medida.
Materiales: Los artículos que son el tema de la actividad del negocio. El material
puede ser negociado, ser utilizado en la fabricación, ser consumido, o ser producido.

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 Definiciones
Punto de Medida:
 Este componente se utiliza para registrar mediciones y lecturas de contadores
para los objetos técnicos (Equipo o UT). Los puntos de medida pueden ser:

Punto de medida General:

Este componente se utiliza para registrar valores relacionados con la medición de un
parámetro especifico del objeto relacionado.

Ej. de utilización: “Cuando se desea documentar la condición de un objeto técnico en un

momento determinado (temperatura, presión, nivel, etc.)”

Punto de medida Contadores:

Se utiliza para registrar valores relacionados con la marcha de los equipos
(contador) o con la medición de un parámetro (punto de medida) de objetos
técnicos.

Lista de Entrada de Puntos de Medida:

 Agrupa los puntos de una misma ruta que tengan la misma frecuencia

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 Definiciones
Punto de Medida:
 Este componente se utiliza para registrar mediciones y lecturas de contadores
para los objetos técnicos (Equipo o UT). Los puntos de medida pueden ser:

Punto de medida General:

Este componente se utiliza para registrar valores relacionados con la medición de un
parámetro especifico del objeto relacionado.

Ej. de utilización: “Cuando se desea documentar la condición de un objeto técnico en un

momento determinado (temperatura, presión, nivel, etc.)”

Punto de medida Contadores:

Se utiliza para registrar valores relacionados con la marcha de los equipos
(contador) o con la medición de un parámetro (punto de medida) de objetos
técnicos.

Lista de Entrada de Puntos de Medida:

 Agrupa los puntos de una misma ruta que tengan la misma frecuencia

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 Definiciones

Datos Maestros:
Información que permanece igual por un largo periodo de tiempo. Los datos maestros contienen
información que es necesitada con frecuencia en la misma forma.

Necesidad de Trabajo:
Situación que precisa la realización de un trabajo que da origen a la Solicitud de Trabajo.

Tarea:
Ejecución de una práctica o procedimiento específico.

Repuestos:
 Pieza de un equipo o material que sirve para sustituir otra que se ha averiado

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 Definiciones
Aviso:
 Documento SAP, utilizado para solicitar la ejecución de algún trabajo de mantenimiento, reportar una
falla o desviación. Adicionalmente es el repositorio del historial técnico. / Medios con los que se
registran y gestionan los requerimientos de la empresa en el área Mantenimiento.

Prioridad:
 Importancia relativa de una tarea simple, en relación con otros trabajos, necesidades operacionales,
seguridad, medio ambiente, etc., y el tiempo dentro del cual la tarea debe ser hecha. Es usada para
programar ordenes de trabajo.

Status de Usuario:
 En los avisos, el estado de usuario representa una característica que permite identificar en el aviso
condiciones especificas, por ejemplo, el tratamiento, aprobación, requerimiento adicional. Existen 2
clases de “Status de Usuario”:

Status con Clasificación

Indica un parámetro con selección excluyente, ninguna de sus otros estados en la lista
puede convivir con alguno seleccionado

Status sin Clasificación

Indica características asociadas al aviso de manera incluyente.

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 Definiciones
Estado Usuario Sin Número Clasificación
CAPI Orden Capitalizable
STATUS AVISO CLASIFICADA OPAL Pdte por Definir Alcance
Cod(4) Descripción(30) OPAM Pdte Permiso Ambiental
AVAB Abierto OPPT Pdte Permiso Interf Terceros
AVDG Diagnostico Realizado OPSO Pdte Gestión Social
AVEP OT En Planeación OPIN Pdte Permiso Inmobiliario
AVPL OT Planeada OPSF Pdte Orden Público y/o Seg Fís
AVPR OT Programada OKAM OK Permiso Ambiental
OKPT OK Permiso Interf Terceros
AVEJ AV / OT Ejecutada
OKSO OK Gestión Social
AVPP OT Para Programa
OKIN OK Permiso Inmobiliario
AVFP OT Fuera de Programa
OKSF OK Orden Público o Seg Fís
OPMT Pdte por Material
OPCT Pdte por Contrato
OPHT Pdte por Herramienta/Equipo
STATUS AVISO NO CLASIFICADA
OPPP Pdte por presupuesto
Cod(4) Descripción(30)
OPCO Pdte por Atención Correctivos
AVNF No Satisfecho
OPRC Pdte por No Recurso Contratista
AVRC Rechazado OPSP Pdte por Incid de Segur Proceso
OPVA Pdte por Válvulas ilícitas o Atentados
OPAT Pdte por Afectación por terceros
OPFE Pdte por Clima y Fuerzas Externas
OPAL Pdte por Anorm Laboral
OCFP Orden fuera del programa
OSPR Pdte. Reporte Diario (Solicitada por VIT)
OSPD Pdte. Documental Contractual (Solicitada por VIT)
OTEF Ejecución Finalizada
OTAU Trabajo Auditado
OKPG Trabajo Pagado
18
Estructura de gestión

19
Estructura de gestión

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Categorías de Mantenimiento

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 CATEGORIA DE
Clases de actividad
MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
CORRECTIVO NO
PREVENTIVO/CBM POR CONDICION
PLANEADO
Z1PM Z4PC
Z2PM

INTERVENCION ACTIV.CORRECTIVO EXCAVACIONES Y/O

PERIODICA PLANTAS ESTACIONES REP LINEA
P01 C01 B01

INTERVENCION ACTIV.ACTIVOS INTERV OBRAS

PERIODICA LINEA LINEAS GEOTECNIA
P02 C02 B02

INTERV
SISTEMAS DE GARANTIAS.RETRABA
ESTRUCTURAL
CONTROL SCADA JOS
PLANTA
P03 C03
B03

ACTIV.CORRECTIVA
INTERV ROTATIVO
MEDICION SOX PERDIDA
PLANTA
P04 CONTENCION
B04
C04

MARCACION ACTIV.CORRECTIVA INTERV CORROSION

PERDIDAS MECANICA LINEA EXTERNA LINEA
P05 C05 B05

TECNOLOGIA ACTIV.GEOTECNIA INTERV COSTA

INFORMACION ESTABILIZACION AFUERA
P06 C06 B06

ACTIV.CORRECTIVA
INTERV MENOR
MARCACION
PLANTA
PERDIDAS
B07
C07

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Estructura técnica de equipos

23
Estructura técnica de equipos

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 Datos maestros
Unidad de
Bombeo 1
Corredor / Planta Proceso Sub-proceso Unidad Funcional
Motor 1
Componente 1
SREC HIDR Unidad de
Recibo Hidrocarburos Bombeo
Bomba 1 Componente 2
SALM GASS Unidad de
PGAL - Planta Almacenamiento Gas Compresión
Galán SBOM AIRE Variador 1 Componente N
Unidad de
Bombeo Aire Almacenamto
SCYS ENER Lazo de Control
Ctrl y Supervisión Energía Unidad de 1
Control

Segmento
LITR D005 Segmento de
Tramos Transporte A-b
Ducto A - B Transporte
C010 - Corredor SCYS CCOP Unidad de Ducto
Galán / Ayacucho Ctrl y Supervisión Ctrl Operacional Seccionmto a-b km
INFR CCOR Unidad de
Infraestructura Ctrl Corrosión Prot
Catódica Trampa
PAYA - Planta
Ayacucho
Válvula

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Navegación de herramienta

Presentación navegación inicio SAP

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 Transacciones principales PM
Creación Modificación Consulta Modificación Visualización
individual en lista en lista
Avisos IW21 IW22 IW23 IW28 IW29

OT IW31 IW32 IW33 IW38 IW39

Equipos IE01 IE02 IE03 IH08

Jerarquía IH01

Ubicación Técnica IL01 IL02 IL03

Hojas de ruta IA05 IA06 IA07

Planes de mtto IP01 IP02 IP03 IP18

Pronóstico mtto IP19

Medidas de avisos IW69

Puntos de medida IK05 IK11 IK07 IK34 IK17

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Generación, Modificación y Consulta
de avisos Y2/Y4 y OT Z2PM/Z4PC

Ejercicio práctico

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Gestión de Mantenimiento

Presentación gestión de mantenimiento

29
Planeación de Mantenimiento

Presentación planeación de mantenimiento

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