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¿Que es la Administración de Operaciones y

Suministro?

Se define como el diseño, la Operación y la

Ingeniería de la mejora de los sistemas que crean y entregan
Produccion los principales Productos y Servicios de la
CAPITULO 1 empresa.

Desarrollo Histórico de la AOS Desarrollo Histórico de la AOS.

CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES
-Principios de la Administración -Estudio de tiempo -Frederick Taylor -Control de la calidad -Muestras de Inspección y -Walter Shewhart
Científica tablas Estadísticas para el
-Psicología Industrial -Estudio de Movimiento -Frank y Lilian Gilbreth control de Calidad.
-Avance de la Línea de -Programación de -Henry Ford; Henry L. -Estudios de Hawthorne de la -Muestras de Actividad para -Elton Mayo
Ensamble actividades Gantt motivación del Trabajador. el análisis del Trabajador
-Volumen Económico del Lote -EOQ -F.W. Harris

Desarrollo Histórico de la AOS Desarrollo Histórico de la AOS

CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES
Métodos de equipos Método Simplex para -Grupos de Invetigación Extenso desarrollo de -Simulaciones -Investigadores de Estados
Multidisciplinarios para la Programación Herramientas para la -Líneas de espera Unidos y Europa Occidental
resolver problemas a sistemas Lineal -George Dantzing Investigación de Operaciones -Teorías de
complejos. Decisiones
-PERT-CPM
-Programación
Matemática

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Desarrollo Histórico de la AOS Desarrollo Histórico de la AOS

CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES
Utilización generalizada de -Prog. de taller IBM:Joseph Orlicky y Oliver -Paradigma de la Estrategia de -Fabricación como -Escuela de negocios de
computadoras en los negocios. -Control de Wight Fabricación un arma competitiva. Harvard
inventario -JIT, TQC, y automatización de -Kanban, Pokajokes, -Tai-Chi Ohno de Toyota
Calidad en el Servicio y -Pronósticos Restaurantes Mc Donald´s Fabricas CAD/CAM, robots Motors Corporation
Productividad -MRP -Synchonous Manufacturing -Teoría de las -W.E. Deming, y J.M.Juran
-Producción Masiva Restricciones. -Escuelas de Ingeniería de
en el sector de EEUU, Alemania y Japón.
Servicios -Eliyahu Golddratt (Israel)

Desarrollo Histórico de la AOS Desarrollo Histórico de la AOS

CONCEPTOS
-Administración de la Calidad
Total
-Reingeniería del proceso de
negocios
-Empresas Electrónicas
-Administración de la cadena
de Suministros
HERRAMIENTAS ORIGINADORES CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES
-ISO 9000 -National Institute of Comercio Electrónico Internet, Wold Wide Amazon, Ebay, American
-Función de Calidad Standars and technology Software Avanzado de Web Online, Yahoo…….
-Ingeniería del Valor -American Society of Quality Simulación
-Mejoramiento Control Flexim, Promodel, Programadores de USA
Continuo -Organización Internacional Simul 8
para la estandarización
-Michael Hammer
-Gobierno de Estados
Unidos, Netscape, Microsoft,
Oracle.

¿Por qué es importante la Administración de Operaciones y

Suministro?
Hacerlo con el menor
costo posible.
1)Para crear competitividad corporativa. La forma en que se utilizan los
recursos para lograr los
2) Actualización de Métodos Modernos de Producción. objetivos.

3)Ayuda a sistematizar los procesos organizacionales.

4)Complementa el trabajo en todas las aéreas de la Hacer lo correcto para

organización. crear el valor máximo
posible
Es el grado en el que se logran los
objetivos

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Tipos de Decisiones según el tiempo y el Rango de

Aplicación

Decisiones estratégicas

Valor
Decisiones tácticas
Eficacia

Eficiencia Decisiones de Control y Planeación

Operacional

Sistemas de Producción. Procesos de Transformación

Los sistemas de producción utilizan recursos Utiliza recursos para convertir los insumos
para transformar las entradas en alguna salida (materia prima, un cliente o un producto de
esperada. otro sistema) en un producto deseado.
Se clasifican:
• Físicos
• Ubicación
• Intercambio
• Almacenaje
• Fisiológicos
• Informativos

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Proceso de la cadena de suministros en la VALOR AGREGADO

Administración de Operaciones y Suministros

• Diferencian a la organización de la
competencia.
• Crea relaciones que vinculan a los
clientes con la organización de
manera positiva.

VALOR AGREGADO Temas de Actualidad en A.O.S.

• Coordinar las relaciones entre Organizaciones.

• Optimizar las Redes globales de Proveedores,

distribución y Producción
1)INFORMACION
• Incrementar la Coproducción de bienes y
2)RESOLUCION DE PROBLEMAS servicios.
3)APOYO DE VENTAS • Administrar los puntos de contacto con los
4)APOYO EN EL CAMPO clientes.

• La AOS es una herramienta importante para la

competitividad.

Estrategia de Operaciones y
Suministros
Se encarga del establecimiento de políticas y
planes amplios para utilizar los recursos de
una empresa con el fin de Apoyar mejor su
estrategia competitiva a Largo plazo y esta
integrada a la estrategia corporativa.

CAPITULO 2

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Estrategia de Operaciones y Componentes Generales

Suministros  Efectividad de las Operaciones
Debe describir la forma en que una empresa
pretende crear y mantener un valor para sus
Accionistas y sus clientes.  Administración del Cliente

 Innovación del Producto

Dimensiones Competitivas de las Operaciones

COSTO: “HACERLO BARATO” CALIDAD Y CONFIABILIDAD DEL PRODUCTO
“QUE SEA BUENO”

RAPIDEZ DE LA ENTREGA CONFIABILIDAD DE LA ENTREGA

“QUE SEA RAPIDO” “ENTREGAR CUANDO SE PROMETE”

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COMO ENFRENTARSE A LOS CAMBIOS DE FLEXIBILIDAD Y RAPIDEZ EN LA

LA DEMANDA INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS
“CAMBIAR SU VOLUMEN” “CAMBIARLO”

Mercadotecnia Vrs Operaciones

RESPALDO:  Ganador del Pedido

 Coordinación y apoyo técnico

 Calificador del Pedido
 Cumplir con una fecha de lanzamiento

 Apoyo del proveedor después de la venta

 Otras Dimensiones

Ajuste Estratégico
Mapa de sistemas de Actividades Marco de la Estrategia de Operaciones y Suministro

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MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD Diversos Niveles de medición

• La productividad es una medida de que tan • Medida Parcial
bien utiliza sus recursos una organización

• La productividad es una medida Relativa

• Medida de Múltiples factores • Medida total

La productividad implica la mejora del La productividad es una combinación de

proceso productivo, la productividad ambas, ya que la efectividad esta relacionada
aumenta cuando: con el desempeño y la eficiencia con la
• Existe una reducción de los insumos utilización de recursos.
mientras las salidas permanecen Otra forma de medir la productividad es:
constante.
• Existe un incremento de las salidas,
mientras los insumos permanecen
constantes.

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Ejemplo 1 Ejemplo 2
• Una empresa de Manufactura desea establecer • Una compañía de electrónica fabrica
parámetros de medición de eficiencia en diversos aparatos de comunicaciones para contratos
niveles, se cuenta con la siguiente información: militares. Acaba de completar dos
Datos de Produccion de Entradas y Salidas
contratos. El contrato de la Armada fue por
Salidas 2300 aparatos y a los 25 trabajadores le
Unidades Terminadas $10,000
Trabajo en Proceso 2,500
llevo dos semanas de trabajo completarlos
Dividendos 1,000 (40 horas por semana). El contrato del
Entradas
Ejercito fue por 5500 aparatos producidos
Humana $3,000 por 35 trabajadores en tres semanas. ¿En
Material 153
Capital 10,000
que contrato fueron mas productivos los
Energia 540 trabajadores?
Otros Gastos 1500

Ejemplo 3
A continuación se presentan varios datos
financieros para el 2005, 2006 y 2007. Calcule 2005 2006 2007
la medida de productividad total y la medidas Ventas $200,000 $220000 $280,000
parciales de mano de obra, capital y materia Mano de Obra 30,000 40,000 70,000
Materia Prima 35,000 45,000 65,000
prima para esta compañía es estas fechas.
Energia 5,000 6,000 15,000
¿Qué dicen estas medidas acerca de la Capital Otros 2,000 3,000 8,000
compañía?

Proceso de Diseño de Productos

Las empresas en al actualidad deben de
definir como manejar sus funciones
criticas para el éxito.

Subcontratación

CAPITULO 4
Fabricación

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Criterios sobre Hacer o Comprar

A favor de Hacer
La decisión de hacer o comprar incide
Por la inestabilidad del
en las estrategias de las organizaciones, suministro.
en aspectos como:
Por la calidad deficiente del
Precio, tiempos de entrega, calidad, suministro.
cuidado al medio ambiente, respeto a la
Por el deseo de mantener el
propiedad intelectual, etc. proceso en secreto.
A favor de Comprar
Por falta de capital.
Traspaso del riesgo al
proveedor.
Falta de experiencia en
procesos de fabricación.

Por tener instalaciones sin uso. Múltiples alternativas de

Selección

Competencia Clave El Proceso del Desarrollo del Producto

Es aquello que la compañía puede hacer mejor • Planeación.
que sus competidores; esta competencia puede
ser cualquier cosa. • Desarrollo del concepto.
Una competencia clave cumple con tres
• Diseño del sistema.
características:
• Brinda acceso potencial a una amplia variedad • Diseño detallado.
de mercados.
• Pruebas y Afinación.
• Incrementa los beneficios que perciben los
clientes. • Producción de Transición.
• Los competidores tienen dificultad para imitarla.

Fases del Proceso genérico del desarrollo de productos Fases del Proceso genérico del desarrollo de productos

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Situaciones de Productos Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genérico
• El Merado lo Jala
• Impulsados por la Tecnología
• Plataforma.
• Proceso Intensivo
• A la Medida
• De Alto Riesgo
• Construido con Rapidez
• Complejos.

Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto
Genérico Genérico

Diseño Pensando en el Cliente Ejemplo de una Casa de Calidad

Enfoca dos elemento importantes:
1)Despliegue de la Función de Calidad: Se
emplea en la etapa temprana del proceso de
diseño. Este inicia por estudiar y escuchar a los
clientes con el objetivo de determinar las
características de un producto superior.
Con esta información se tiene los requerimientos de
los clientes, los cuales son utilizados en la matriz de
la Casa de la Calidad.
Esta matriz ayuda a ingeniería y a producción a
traducir los requerimientos de los clientes.

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Diseño Pensando en el Cliente
2)Análisis del Valor/Ingeniería de Valor: El
objeto del análisis del valor/ingeniería del
valor (AV/IV) es simplificar los productos y
los procesos, como su meta es lograr un
desempeño optimo o a un costo inferior, al
mismo tiempo que se conservan todos los
requerimientos del funcionamiento que ha
definido el cliente.
DISEÑO DE UNA PARRILLA
Medición del Desempeño del Desarrollo
de Productos
Se clasifica con base en las medidas que van
desde la velocidad y la frecuencia para llevar los
nuevos productos a la línea, hasta la productividad
del proceso de desarrollo mismo y la calidad de los
productos que se introducen.
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Diseño para Fabricación y el Montaje de
Productos
Se concentra en reducir el numero de partes en el
producto y el diseñar productos que se produzcan
eficientemente.
Diseño: es detallar los materiales, las formas y la
tolerancia de las piezas individuales de un
producto.
Montaje: donde se produce, ensambla y se
generan las pruebas, si existen fallas se corrigen.
Diseño de Productos de los Servicios
En este los clientes tienen participación directa
con el cliente, provoca que el proceso sea mucho
más variable en cuanto al tiempo que toma servir al
cliente y también al grado de conocimiento que
requieren los empleados de la empresa
Se tiene tres factores:
1)Acoplamiento de las experiencias del Servicio.
2)Acoplamiento de las operaciones.
3)Acoplamiento para las finanzas.
Medición del Desempeño del Desarrollo de
Productos
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MUCHAS GRACIAS POR SU

ATENCIÓN

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