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PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE


REFRIGERACION, VENTILACION Y CLIMATIZACION
 Código del Programa de Formación: 837530
 Nombre del Proyecto: MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE CLIMATIZACION EN CONDICIONES
OPTIMAS EN AMBIENTES DE FORMACION DEL CENTRO PECUARIO Y AGROEMPERSARIAL DE
LA DORADA Y SEDE PUERTO BOYACA.
 Fase del Proyecto: PLANEACIÓN
 Actividad de Proyecto: ELABORAR EL PLAN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A
REALIZAR EN LOS EQUIPOS DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN, VENTILACIÓN Y
CLIMATIZACIÓN.
 Competencia: CORREGIR FALLAS EN INSTALACIONES RVC DOMÉSTICAS PARA RESTABLECER
SUS FUNCIONES ESPECIFICADAS.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar: ALISTAR LOS RECURSOS FÍSICOS REQUERIDOS PARA EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN EQUIPOS RVC SEGÚN ESPECIFICACIONES
DEL FABRICANTE.
 Duración de la Guía: 48 horas

2. PRESENTACIÓN

En esta primera parte aprenderemos la importancia de hacer los mantenimientos.

El mantenimiento correctivo es aquél que se realiza una vez que ya se ha presentado algún error en el
sistema, o lo que es lo mismo, una falla o avería.

Esto quiere decir que, si no ha ocurrido una falla, entonces no habrá mantenimiento alguno por hacer sino
hasta que suceda un desperfecto que nos lleve a tomar acción para corregir los errores.

A lo largo de los años y el mantenimiento ha cobrado cada vez más importancia, pues los equipos son más
complejos y más costosos, lo que los convierte en fuertes inversiones que deben ser cuidadas en todo
momento para que produzcan en su máximo potencial, al mismo tiempo que se está al pendiente de que no
sufran algún desperfecto.

La importancia del mantenimiento correctivo industrial es tal que, de no llevarlo a cabo de una forma
planificada, lo más seguro es terminar por sufrir consecuencias nada agradables como pueden ser:

El paro de operaciones por largos períodos de tiempo


La pérdida de grandes cantidades de dinero
Pérdida de clientes

El Mantenimiento Preventivo se refiere al mantenimiento regular y de rutina para ayudar a mantener el


equipo en funcionamiento, evitando cualquier tiempo de inactividad no planificada y costos elevados por
fallas imprevistas del equipo. Requiere de planificación y programación del mantenimiento del equipo antes
de que haya un problema real, así como mantener registros precisos de las inspecciones pasadas y los
informes de servicio.

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En que consiste
Implica la inspección sistemática de los equipos donde se detectan y corrigen posibles problemas para
evitar el fallo del equipo antes de que ocurra. En la práctica, un programa de mantenimiento preventivo
puede incluir cosas tales como limpieza, lubricación, cambios de aceite, ajustes, reparaciones, inspección y
reemplazo de piezas y revisiones generales parciales o completas que se programan regularmente. Variará
según la operación y el tipo de equipo.

De igual manera incluye mucho más que simplemente realizar un mantenimiento de rutina en el equipo.
También implica mantener registros precisos de cada inspección y servicio, así como conocer la vida útil de
cada pieza para comprender la frecuencia de reemplazo. Estos registros pueden ayudar a los técnicos de
mantenimiento a anticipar el momento adecuado para cambiar las piezas y también pueden ayudar a
diagnosticar problemas cuando ocurren.

El mantenimiento preventivo ofrece a las empresas una serie de beneficios importantes que incluyen:

Vida prolongada del equipo


Menos tiempo de inactividad no planificada causada por falla del equipo
Menos mantenimiento innecesario e inspecciones
Menos errores en las operaciones cotidianas
Mejora de la fiabilidad de los equipos
Menos reparaciones costosas causadas por fallas inesperadas del equipo que deben corregirse
rápidamente
Evitará todas las fallas del equipo antes de que ocurra. Ahorrará tiempo, reducirá los costos y mantendrá su
operación funcionando de manera eficiente y productiva.

Importancia
Mantiene el funcionamiento del equipo y las operaciones. Al estar al tanto de las tareas de mantenimiento,
los profesionales de mantenimiento pueden evitar el tiempo de inactividad no planificado que a su vez
ahorra tiempo y dinero a la empresa.
Imaginativa hace que el mantenimiento preventivo sea alcanzable para cualquier empresa que desee
mejorar el avance de su producción.

2. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

CONTEXTUALIZACIÓN:

Veamos ahora un poco sobre los tipos de mantenimientos:

Tipos de mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo se puede realizar según distintos criterios:


 El mantenimiento programado, las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de
funcionamiento, etc. Así si ponemos por ejemplo un automóvil, y determinamos un mantenimiento
programado, la presión de las ruedas se revisa cada tres meses, el aceite del motor se cambia cada 10
000 km, y la correa de distribución cada 90 000 km.
 El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben efectuar las
reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo máximo de utilización antes de ser
reparado.
 El mantenimiento de oportunidad es aquel que se realiza aprovechando los periodos de no utilización,
evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando están en uso. Volviendo al ejemplo
del automóvil, si utilizamos el auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con

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él, es lógico realizar las revisiones y posibles reparaciones en los días en los que no necesitamos el
coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo.

Tipos de mantenimiento Mantenimiento Preventivo

Después de la Primera Guerra Mundial se planteó que el mantenimiento no solo tenía que corregir las
averías, sino que tenía que adelantarse a ellas garantizando el correcto funcionamiento de las máquinas,
evitando el retraso producido por las averías y sus consecuencias, dando lugar a lo que se denominó
mantenimiento preventivo que es el que se hace, previamente a que el equipo entre en funcionamiento, en
evicción de posteriores averías, garantizando un periodo de uso fiable.

Este concepto se aplica generalmente en la informática.

Mantenimiento Predictivo
Está basado en la determinación de la condición técnica del equipo en operación. El concepto se basa en
que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los
síntomas para después tomar acciones y decisiones de reparación o cambio antes de que ocurra una falla.

Se realiza antes que ocurra una falla o avería, con la finalidad de mantener los equipos trabajando y para
reducir las posibilidades de ocurrencias o fallas. Consiste en la revisión periódica de ciertos aspectos, de los
componentes de un equipo , que influyen en el desempeño fiable del sistema y en la integridad de su
infraestructura.

Esta modalidad de mantenimiento se ocupa en la determinación de las condiciones operativas de


durabilidad y confiabilidad de un equipo. Su primer objetivo es evitar o mitigar las consecuencias de las
fallas del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas incluyen acciones
como revisiones del mecanismo, limpieza e incluso cambios de piezas desgastadas evitando fallas antes de
que estas ocurran.

El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de
una máquina, de tal forma que dicho componente pueda ser reemplazado, con base en un plan, justo antes
de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.

Mantenimiento Proactivo
El mantenimiento Proactivo llamado también Mantenimiento de precisión o Mantenimiento Basado en la
Confiabilidad, es un proceso de gestión de riesgos que permite mejorar continuamente estrategias de
mantenimiento y rendimiento de maquinaria y su objetivo es eliminar los fallos repetitivos o posibles
problemas recurrentes.

Una buena implantación y ejecución del proceso de Mantenimiento Proactivo puede asegurar una mejor
amortización de los activos al gestionar claramente el riesgo potencial sobre ellos. La gestión total incluye
los equipos (hardware) y los programas (software) y todos los recursos técnicos requeridos.

Actividad N. 1:

Investigue los siguientes temas y exponga sus aportes en la wiki correspondiente. Puede incluir sus
experiencias y opiniones sobre la temática.

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 Calibrar y ajustar equipos de control utilizados en sistemas rvc de acuerdo con el proceso que este
ejecutando para generar confiabilidad.
 Determinar arreglo o cambio modular de los componentes y circuitos eléctricos y electrónicos.

Actividad N. 2:

Investigue y haga un documento de Word hablando de cada uno de los siguientes temas.

 Dispositivos de protección en rvc.


 Elementos de control utilizados en rvc, sistemas eléctricos, mecánicos, electrónicos, herramientas y
materiales utilizados en la reparación de equipos rvc.

Envíelo mediante el enlace correspondiente en un archivo WORD, Puede incluir fotografías.

Actividad N. 4:

Responda el cuestionario evaluable que encontrará en la plataforma sobre la siguiente temática:

Mantenimiento preventivo y correctivo en equipos rvc

 Ambiente Requerido

LMS Territorium, reuniones en ZOOM.

 Materiales

Computadores conectados a internet. Word y Acrobat reader.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación

Evidencias de Desempeño: EVALÚA LA NECESIDAD DE Instrumento


REPARACIÓN O CAMBIO DE Lista De Chequeo
Actividad N. 1. WIKI LOS COMPONENTES
GARANTIZANDO EL ÓPTIMO
FUNCIONAMIENTO DEL
Evidencias de Producto: EQUIPO

Actividad N. 2. Texto

Evidencias de Conocimiento:

Actividad N. 3. Sesión en línea

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Actividad N. 4. Cuestionario

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Absorbente: Una sustancia con la habilidad de tomar o absorber otra sustancia.


Absorción : Es la extracción de uno o más componentes de una mezcla de gases cuando los gases y los
líquidos entran en contacto. El proceso se caracteriza por un cambio en el estado físico o químico de los
componentAes.
Acondicionamiento del aire: Control de la temperatura, humedad, movimiento, y limpieza del aire en un
espacio confinado.
Acumulador de aspiración: Es un recipiente en una instalación frigorífica que se instala en el lado de baja
presión, antes del compresor. Su función es la de evitar que ingrese refrigerante en estado líquido al
compresor.
Azeotropo: Mezcla de refrigerante con un mínimo y máximo punto de ebullición.
Barómetro: Instrumento par medir la presión atmosférica.
Barrido: Práctica en refrigeración que consta en la limpieza de las tuberías que forman un circuito frigorífico
mediante la impulsión (por de medio de un gas a alta presión) de un fluido de limpieza que barre el interior
de las tuberías.
Bomba de calor : Máquina térmica que permite transferir calor de una fuente fría a otra más caliente. En
calefacción o climatización, aparato capaz de tomar calor de una fuente a baja temperatura (agua, aire, etc.)
y transferirlo al ambiente que se desea calefactar.
Caída de presión: la diferencia de presiÃn entre dos puntos.
Calor latente: calor que provoca el cambio de estado de sin cambio en la temperatura o presión.
Calor sensible: calor que cambia la temperatura de una sustancia. Puede ser medida con un termómetro.
Cambio de estado: el cambio de sólido a líquido o de líquido a gas provocado por la adición de calor. O a la
inversa, en la cual la quita de calor a una sustancia provoca el cambio de gas a líquido o de líquido a sólido.
Capacitor: En electricidad y electrónica, un capacitor es un dispositivo que almacena energía eléctrica, es un
componente pasivo.
Ver glosario completo: https://simulsa.com/temas-de-interes/glosario-de-refrigeracion-y-aire-acondicionado/

6. REFERENTES BILBIOGRÁFICOS

Biblioteca Física y Virtual SENA La Dorada y Estructura curricular del programa de formación:

http://biblioteca.sena.edu.co

https://simulsa.com/temas-de-interes/glosario-de-refrigeracion-y-aire-acondicionado/

https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_preventivo

https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_correctivo

http://xn--tecnologaaplicada-kvb.com/importancia-del-mantenimiento-correctivo/

http://imaginativa.com.pe/la-importancia-del-mantenimiento-preventivo-en-su-empresa/

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

GFPI-F-019 V03
Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Gilberto Reinoso Instructor Coordinación Mayo de 2020


Académica

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del


Cambio

Autor (es)

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