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COMPONENTES

¿Cuánto pedir? ¿Cuándo pedir?

Costo de compra: Se basa en el precio por unidad del artículo. Puede ser constante, o puede ofrecerse
con descuentos.
Costo de preparación: Representa el costo fijo incurrido cuando se coloca un pedido. Es independiente
de la cantidad pedida.
Costo de almacenamiento: Representa el costo de mantener una existencia de inventario. Comprende el
interés sobre el capital y el costo de almacenamiento, mantenimiento y manejo.
Costo de faltante: Es la penalización en que se incurre cuando se terminan las existencias. Incluye la
pérdida potencial de ingresos y el costo, más subjetivo, de pérdida de la buena voluntad del cliente.

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo clásico EOQ (economic order quantity - cantidad económica de pedido o lote económico)
Cuando el inventario llega al valor cero,
se coloca un pedido y se recibe en forma
instantánea. Después, la existencia se
consume de acuerdo a la demanda.

Supuestos:
• Se conoce la tasa de demanda de d unidades por unidad de tiempo.
• No se permiten faltantes.
• La cantidad ordenada (Q) para reabastecer el inventario llega de una sola vez cuando se desea, es decir, cuando el
nivel del inventario baja hasta 0.

Tiempo de entrega: Lapso desde que se coloca una orden hasta el momento en que se recibe.
Punto de reorden: Nivel de inventario en el que se coloca la orden (tasa de demanda * tiempo de entrega).
Ciclo: Tiempo entre reabastecimientos consecutivos del inventario.
Costo de preparación para ordenar un lote: K
Costo unitario de producir o comprar cada unidad: c
Costo de mantener el inventario por unidad, por unidad de tiempo: h
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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo clásico EOQ (economic order quantity - cantidad económica de pedido o lote económico)

Longitud del ciclo= Costo total por unidad de tiempo=


Costo de producir u ordenar por ciclo=
Costo de mantener inventario por ciclo=
Tiempo de ciclo= Costo total por ciclo=

Cantidad ordenada=

Ejercicio:
Una compañía que fabrica televisores produce sus propias bocinas para utilizarlas en la fabricación de estos aparatos. Los
televisores se ensamblan en una línea de producción continua a una tasa de 8000 por mes, y se necesita una bocina por
televisor. Las bocinas se fabrican por lotes, pues no justifican toda una línea de producción y se pueden producir cantidades
relativamente grandes en un tiempo corto. Por lo tanto, estas bocinas se colocan en inventario hasta que se necesitan para
ser ensambladas en los televisores. La compañía esta interesada en determinar cuando producir un lote de bocinas y
cuantas producir en cada lote. Es necesario tomar en cuenta varios costos:

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo clásico EOQ (economic order quantity - cantidad económica de pedido o lote económico)

1. Cada vez que se produce un lote, se incurre en un costo de preparación de 12000 dólares. Esta cantidad incluye el “costo
de preparar las maquinas y herramientas”, los costos administrativos, los de registros, etc. Observe que la existencia de
estos costos es un argumento para producir lotes grandes de bocinas.
2. El costo unitario de producción de una sola bocina (excluye el costo de preparación) es de 10 dólares
independientemente del tamaño del lote fabricado. (No obstante, en general, el costo unitario de producción no necesita
ser constante y puede decrecer junto con el tamaño del lote.)
3. La producción de bocinas en grandes lotes conduce a la formación de un inventario grande. La estimación del costo de
mantener una bocina en almacén es de $0.30 por mes. Este monto incluye el costo de capital comprometido en el
inventario. Como el dinero invertido en el no se puede usar de otra manera productiva, este costo de capital consiste en el
rendimiento perdido (llamado costo de oportunidad) porque debe prescindirse de usarlo de otra forma. Otros
componentes del costo de mantener inventarios incluyen el costo de renta del espacio de almacén, los seguros de
incendio, robo o vandalismo, impuestos basados en el valor del inventario y el costo de personal que supervisa y protege el
inventario.
4. La política de la compañía prohíbe la planeación deliberada de faltantes de cualquiera de sus componentes. Sin
embargo, en ocasiones faltan bocinas y se estima que cada una de ellas que falta cuando se necesita cuesta $1.10 por mes.
Este costo por faltantes incluye el costo de instalar las bocinas con el televisor totalmente ensamblado, el interés perdido
por el retraso en recibir ingresos por ventas, el costo de mantener registros y otros.

Desarrolle la política de inventarios.


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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo clásico EOQ (economic order quantity - cantidad económica de pedido o lote económico)

Solución:

La solución optima es hacer una preparación de la línea de producción de bocinas cada 3.2 meses y producir 25298 bocinas
cada vez.

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo EOQ con faltantes planeados
Los niveles de inventario se extienden a valores
negativos que reflejan el número de unidades del
producto que faltaron o que están pendientes de
entregar.

Supuestos:
• Se conoce la tasa de demanda de d unidades por unidad de tiempo.
• Se permiten faltantes planeados. Cuando ocurre un faltante, los clientes afectados esperan que el producto esté
nuevamente disponible. Sus órdenes pendientes se satisfacen de inmediato cuando llega la cantidad ordenada para
reabastecer el inventario.
• La cantidad ordenada (Q) para reabastecer el inventario llega de una sola vez cuando se desea, es decir, cuando el
nivel del inventario baja hasta 0.

El requisito más importante es que los clientes, en general, estén dispuestos a aceptar un retraso razonable en la recepción
de sus pedidos si es necesario.

Costo de faltantes por unidad que falta por unidad de tiempo que falta: p
Nivel de inventario justo después de recibir un lote de Q unidades: S
Faltante en inventario justo antes de recibir un lote de Q unidades: Q – S
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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo EOQ con faltantes planeados

Longitud del ciclo= Costo total por unidad


de tiempo=
Costo de producir u ordenar por ciclo= Costo total por ciclo=
Costo de mantener inventario por ciclo Faltante máximo=

Costo de faltantes por ciclo= Cantidad ordenada=

Nivel de inventario justo después de recibir un lote de Q unidades=

Ejercicio: Asuma el mismo ejemplo de las bocinas con faltantes y determine la política de inventarios.

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo EOQ con faltantes planeados

Solución:

La solución optima es la línea de producción de bocinas debe prepararse cada 3.6 meses para producir 28540 unidades. El
faltante máximo que se permite es de 6116 bocinas.

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo EOQ con discontinuidades de precio

Supuestos:
• Se conoce la tasa de demanda de d unidades por unidad de tiempo.
• No se permiten faltantes.
• La cantidad ordenada (Q) para reabastecer el inventario llega de una sola vez cuando se desea, es decir, cuando el
nivel del inventario baja hasta 0.
• El costo unitario de un artículo depende de la cantidad de unidades que integren el lote.

Costo total por unidad de tiempo:

Ejercicio: Considere el ejemplo de las bocinas y suponga que el costo unitario de cada bocina es c1=$11 si se producen
menos de 10000, c2=$10 si la producción esta entre 10000 y 80000 bocinas y c3=$9.50 si la producción es mayor a 80000
unidades. .Cual es la política optima?

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
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Modelo EOQ con discontinuidades de precio
Solución=

La cantidad optima a producir es de 25000 unidades.

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
PERIODICA
Características:
1. Surge cuando se permite que varíen las cantidades que deben retirarse del inventario de un periodo a otro.
2. Debe planearse cuánto producir u ordenar (si es necesario) los siguientes n periodos para reabastecer el inventario al
principio de cada uno de éstos.
3. Las demandas en los respectivos periodos son conocidas (pero no son las mismas en todos los periodos. Estas demandas
se deben satisfacer a tiempo.
4. No se tiene un inventario inicial, pero hay tiempo para hacer una entrega al principio del periodo 1.

Demanda en el periodo i:
Costo de preparación para producir u ordenar artículos para reabastecer el inventario al inicio del periodo:
Costo de mantener en inventario cada artículo que queda al final del periodo:
Costo total de una política óptima para el periodo i cuando inicia con inventario cero:

Donde cuando j=n, el término Cn+1=0

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
PERIODICA
Ejercicio:
Un fabricante de aeronaves se especializa en la producción de aviones pequeños. Acaba de recibir un pedido de una gran
corporación de 10 aviones jet ejecutivos especiales para uso de la alta administración de la empresa. La orden pide que se
entreguen tres aviones (que se pagaran) durante los meses del próximo invierno (periodo 1), dos mas en la primavera
(periodo 2), tres en el verano (periodo 3) y los últimos dos durante el otoño (periodo 4). La preparación de las instalaciones
de producción para cumplir con las especificaciones de la corporación para fabricar estos aviones implica un costo de 2
millones de dólares. El fabricante tiene la capacidad de producir los 10 aviones en un par de meses, cuando la temporada
de invierno haya comenzado. Sin embargo, esto significaría mantener siete de ellos en inventario, a un costo de 200000
dólares por avión por periodo, hasta la fecha de entrega programada. Para reducir o eliminar estos costos sustanciales de
mantener el inventario, tal vez valga la pena producir un numero menor de aviones ahora y después repetir la preparación
(aunque se incurra de nuevo en el costo de 2 millones de dólares) en algunos o todos los periodos subsecuentes con
corridas de producción pequeñas. La administración desea determinar el programa de producción menos costoso para
satisfacer esta orden.

Solución:
Las demandas de este avión en particular durante los cuatro periodos siguientes (temporadas) son:

Los costos de preparación y de mantenimiento son:

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MODELOS DETERMINISTICOS DE REVISION
PERIODICA
Solución:
En el caso de este modelo en general, la producción (o el surtido de pedidos) es automática en el periodo 1, pero se debe
decidir si producir o no en los otros n – 1 periodos.

Enfoque de programación dinámica determinística: resolver hacia atrás periodo por periodo, los valores de Ci se pueden
encontrar mediante el calculo primero de Cn, despues de Cn–1.

Programas de producción óptimos


Producir 10 aviones en el periodo 1. Costo total= $4.8 millones.
Producir 5 aviones en el periodo 1 y 5 en el periodo 3.
Costo total= $4.8 millones.
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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
CONTINUA
Modelo “probabilizado” de cantidad económica de pedido
Considera existencia constante de reserva
sobre el nivel del inventario y supone
una demanda con probabilidad normal
con media 𝐷 y desviación estándar 𝜎.

El tamaño de la reserva debe satisfacer:


Donde:

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
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Ejercicio:
Se cambian luces de neón en el campus de la Universidad a una tasa de 100 unidades diarias. Estas luces de neón se piden
en forma periódica. Cuesta $100 iniciar una orden de compra. Se estima que una luz de neón en el almacén cuesta unos
$0.02 diarios. El tiempo de entrega, entre la colocación y la recepción de un pedido es de 2 días. Si la demanda tiene
desviación estándar de 10 luces, esto es, N(100, 10), determine el tamaño de la reserva tal que la probabilidad de que se
agote la existencia sea igual a 0.05.

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
CONTINUA

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
CONTINUA
Modelo probabilístico de cantidad económica de pedido

Se incluye la naturaleza probabilística de la


demanda en forma directa.

La política establece pedir la cantidad y siempre que el inventario baja al nivel R.

Hipótesis:
1. La demanda no satisfecha durante el tiempo de entrega se acumula.
2. No se permite más de un pedido vigente.
3. La distribución de la demanda durante el tiempo de entrega permanece estacionaria (no cambia) con el tiempo.

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
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Modelo probabilístico de cantidad económica de pedido

Tiene solución factible si :

y* y R* se pueden determinar a partir del siguiente algoritmo numérico :

(1)

(2)

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
PERIODICA
MODELOS DE UN PERIODO
c Costo de compra (o de producción) por unidad
K Costo de preparación por pedido
h Costo de almacenamiento por unidad conservada durante el periodo
p Penalización por unidad faltante durante el periodo
D Variable aleatoria que representa la demanda durante el periodo
f (D) Distribución de la función de probabilidad de la demanda durante el periodo
y Cantidad pedida
x Cantidad a la mano, antes de hacer un pedido

El modelo determina el valor óptimo de y que minimiza la suma de los costos esperados de compra (o
producción), almacenamiento y faltante.

Modelo sin preparación


1. La demanda se presenta en forma instantánea al comenzar el periodo inmediatamente después de que
se recibe el pedido.
2. No se incurre en costo de preparación.
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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
PERIODICA
Modelo sin preparación

Se satisface la posición del inventario después de la demanda D. Si D<y, la cantidad y – D se almacena


durante el periodo. En caso contrario, se presentará un faltante D – y, si D> y.

y* está definida solo si la relación crítica siguiente es positiva:

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
PERIODICA
Modelo sin preparación
Ejercicio:

El propietario de una tienda expendedora de periódicos desea determinar la cantidad de diarios que deben
entregarle diariamente temprano por la mañana. A él le cuesta $30 el ejemplar, y lo vende en $75. La venta
de periódicos suele ser entre las 7:00 y las 8:00 A.M. Los periódicos que no se vendieron al finalizar el día se
reciclan a un costo de $5 el ejemplar. ¿Cuántos ejemplares le deben entregar cada mañana?, suponiendo
que la demanda diaria se puede aproximar con una distribución normal con promedio de 300 ejemplares y
desviación estándar de 20 ejemplares?
Solución:

Posteriormente, el valor de z se busca en la tabla Normal:

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MODELOS PROBABILÍSTICOS DE REVISION
PERIODICA

La demanda D es N(300, 20). Se define la variable normal estándar:

En consecuencia, la cantidad económica de pedido es y*= 284.2 ejemplares

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