3.

1 Sesión 01 15

El agua para el concreto (Ref. 2)

Elemento indispensable para la hidratación del cemento y el desarrollo

de sus propiedades, estando relacionada con la resistencia,
trabajabilidad y propiedades de concreto endurecido.

Agua de mezcla.

El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales:

1. Reaccionar con el cemento para hidratarlo.
2. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del
conjunto.
3. Procurar la estructura de vacíos necesaria en la pasta para que los
productos de hidratación tengan espacio para desarrollarse.

El estudio de las características del agua a utilizar en la mezcla del

concreto es importante, debido a que interviene en la reacción química
con el material cementante (cemento) para lograr:

La formación de gel.
El gel a la parte sólida de la pasta, la cual es el resultado de la
reacción química del cemento con el agua durante el proceso de
hidratación.

Las propiedades ingenieriles del concreto (fraguado y endurecimiento,

resistencia y estabilidad dimensional) principalmente dependen del gel
del hidrato de silicato de calcio.

En estado fresco.
Facilita una adecuada manipulación y colocación de la misma.

En estado endurecido.
La convierta en un producto de las propiedades y características
deseadas. Es importante conocer la velocidad de reacción entre el cemento
y el agua relacionados directamente con el tiempo de fraguado y de
endurecimiento.

Ing. Luis A. Torres Vásquez Apuntes de Clase: Tecnología del Concreto

Curado del concreto. 16
El aumento de resistencia continuará con la edad mientras se encuentre
cemento sin hidratar, a condición de que el concreto permanezca húmedo
o con una temperatura favorable y una humedad relativa superior al 80%.

El problema principal del agua de mezcla son las impurezas y la cantidad

de éstas, que ocasionan reacciones químicas que alteran el comportamiento
normal de la pasta de cemento.

Curiosamente, ni el ACI ni el ASTM establecen requisitos para el agua

de mezcla para concreto, sin embargo, en una iniciativa realmente
importante, la Norma NTP 339.088 sí establece requisitos para agua de
mezcla y curado y que se detallan a continuación:

Límites permisibles para agua de mezcla y de curado

según la norma ITINTEC 339.088:
Descripción Límite permisible
1) Sólidos en suspensión 5,000 ppm máximo
2) Materia orgánica 3 ppm máximo
3) Alcalinidad (NaHCO3) 1,000 ppm máximo
4) Sulfato (Ion SO4) 600 ppm máximo
5) Cloruros (Ion Cl) 1,000 ppm máximo
6) pH 5a8

Aguas prohibidas.

Está prohibido emplear en la preparación del concreto:

 Las aguas acidas con valores pH menores que 3.0 pueden ocasionar
problemas de manejo y se deben evitar en la medida de lo posible.
 Aguas calcáreas, minerales; carbonatadas; o naturales.
 Aguas provenientes de minas o relaves.
 Aguas que contengan residuos industriales.
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido
de sulfato mayor del 1%.
 Aguas que contengan algas: materia orgánica: humus; partículas de
carbón; turba; azufre.
 Aguas que contengan ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio
disueltos.
 Aguas negras provenientes de desagüe.

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Limitaciones. 17

La suma total de las cantidades de ion cloruro presentes en el agua,

agregados y aditivos, no deberá nunca exceder de los porcentajes
indicados a continuación (expresada en porcentajes en peso del cemento):

Porcentaje de ion cloruro máximo según el tipo de concreto:

Tipo de Concreto Porcentaje
Concreto preesforzado 0.06%
Concreto armado con elementos de aluminio o fierro 0.06%
galvanizado
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0.10%
Concreto armado sometido a un ambiente húmedo, pero no 0.15%
expuesto a cloruros.
Concreto armado seco o protegido de la humedad durante su 0.80%
vida por medio de un recubrimiento impermeable

Agua de mar.

Aun cuando un concreto hecho con agua de mar puede tener una resistencia
temprana mayor que un concreto normal, sus resistencias a edades mayores
(después de 28 días) pueden ser inferiores.

Esta reducción de resistencia puede ser compensada reduciendo la relación

a/c.

El agua de mar no es adecuada para producir concreto armado y no deberá

usarse en concreto presforzados debido al riesgo de corrosión del
esfuerzo, más aún en ambientes cálidos y húmedos.

El agua de mar que se utiliza para producir concreto, también tiende a

causar eflorescencia y humedad en superficies de concreto expuestas al
aire y al agua.

Ing. Luis A. Torres Vásquez Apuntes de Clase: Tecnología del Concreto

 Referencias bibliográficas: 18

1. ABANTO CASTILLO, FLAVIO, Tecnología del Concreto – Editorial San Marcos.

2. PASQUEL CARBAJAL, ENRIQUE, Tópicos de Tecnología del Concreto en el Perú. Segunda Edición
– Colegio de Ingenieros del Perú 1998.

3. TORRE C, ANA, Curso Básico de Tecnología del Concreto – Universidad Nacional de Ingeniería –
Mayo 2004.

Ing. Luis A. Torres Vásquez Apuntes de Clase: Tecnología del Concreto