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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN PLATAFORMAS.

INTRODUCCIÓN

Actualmente el área de construcción en nuestro país se encuentra catalogada como el de


más alto riesgo ya que por sus actividades muchos trabajadores se ven expuestos a
accidentes laborales graves o enfermedades profesionales, ya sea por falta de medidas
de prevención, una mala supervisión o exceso de confianza, ya que en la mayoría de los
casos, los trabajadores refieren haber realizado diversas tareas por mucho tiempo sin
ningún tipo de supervisión y sin medidas de seguridad.

Y es este exceso de confianza lo que en muchos casos nos lleva a cometer imprudencias,
o tomar medidas que faciliten en avance de la obra y así agilizar y aprovechar el tiempo.

Es por esto que este procedimiento busca establecer las pautas necesarias y obligatorias
para el trabajo seguro en las plataformas brindando al trabajador las medidas necesarias
para evitar graves lesión o incluso la muerte y a las empresas evitar sobrecostos por
multas y sanciones innecesarias por una falta de previsión.

(NOMBRE DE LA EMPRESA); comprometidos con la seguridad del trabajador establece el


siguiente procedimiento de trabajo seguro en plataformas el cual es de obligatorio
cumplimiento para todo el personal que se encuentra laborando en la obra (personal
administrativo y contratistas).
PLATAFORMAS EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN

En el sector de las construcción es muy común ver plataformas elaboradas en materiales


como madera, laminas de aluminio, hierro, en los bordes de las placas de los edificios
para el cargue y descargue de material.

El trabajo en estas plataformas es temporal, no requiere que el trabajador pase tiempos


prolongados en ella y su uso en el desarrollo de toda la obra se emplea en el proceso de
estructura del edificio.

Estas son construidas sin seguir los lineamientos técnicos establecidos por la
normatividad establecida, sin verificar la calidad de los materiales, pesos permitidos, etc.,
con el fin de acelerar el proceso y aprovechar el tiempo.

Según la Resolución 1409 de 2012, se establece que todo el sistema de protección contra
caídas y elementos para trabajo seguro en alturas debe estar certificado, lo cual nos
indica que ninguna empresa ya sea contratante contratista o empelado debe implementar
y/o construir este tipo de plataformas para trabajar.

CARACTERÍSTICAS DE UNA PLATAFORMA

 Las plataformas de carga y descarga son estructuras provisionales auxiliares


instaladas en voladizo en las diferentes plantas de las obras de edificación,
empleadas para la carga y descarga de materiales.

 Estructura auxiliar, diseñada y fabricada para que cumpla con los requisitos
estructurales que aseguren que es una plataforma de trabajo segura con las
protecciones perimetrales y el correspondiente procedimiento de montaje,
utilización y desmontaje seguros.

 Equipos que deben llevar asociados una evaluación previa, según sus condiciones
específicas de utilización, que debe llevar asociado una evaluación de la
seguridad, que se garantizaría mediante el cumplimiento con la norma técnica de
aplicación (Resolución 1409 de 2012) habiendo superado los correspondientes
métodos de evaluación.

 La plataforma de carga y descarga para obras de construcción consiste en una


estructura metálica montada sobre dos perfiles metálicos estructurales con una
longitud tal que permite la fijación de los mismos al forjado a través de puntales del
tipo refuerzo.
 La plataforma se monta en el borde del forjado, de manera que queda en voladizo
respecto al mismo, con el fin de depositar sobre ella materiales para carga y
descarga.
 El enlace entre la plataforma y la estructura de hormigón se lleva a cabo mediante
la unión de los puntales (por su parte superior, al forjado; por su parte inferior, a
los tetones situados en los perfiles metálicos). Esta operación es fundamental para
que el sistema tenga la solidez y rigidez adecuadas, permitiendo que se sostenga
en voladizo.
 El sistema ha de llevar integrados sistemas de protección colectiva en todo su
perímetro. En la parte delantera -su lado externo volado- incorpora una primera
puerta abatible, que debe permanecer cerrada cuando la plataforma no se utilice,
con el fin de evitar riesgos de caída. Además, debe incorporar una segunda puerta
abatible en su lado interno, enrasada, prácticamente, con el borde del forjado. De
esta forma, el trabajador puede acceder a la plataforma en condiciones seguras
sin necesidad de utilizar equipos de protección individual.

COMPONENTES DE LAS PLATAFORMAS

 Largueros superiores: son los elementos horizontales situados de forma paralela


a la dirección de la dimensión mayor de la plataforma que permiten el apoyo de
ésta sobre la zona de la obra en la que se instala.

 Travesaños: son los elementos horizontales situados de forma paralela a la


dirección de la dimensión menor de la plataforma que sirven como apoyo de la
superficie de trabajo y, en su caso, de la trampilla abatible.

 Dispositivos de posicionamiento: son los elementos que facilitan el


posicionamiento correcto de la plataforma durante su montaje y dificultan el giro
horizontal de la misma durante su utilización.

 Largueros inferiores: son los elementos horizontales situados debajo de la


plataforma, de forma perpendicular a los travesaños, que sirven como apoyo de la
superficie de trabajo y, en su caso, de la trampilla abatible.

 Superficie de carga y descarga: es el elemento fijado sobre la cara superior de


los largueros inferiores y los travesaños que constituye la superficie horizontal,
antideslizante, en la que se depositan los materiales.

 Trampilla: es el elemento que permite el paso del cable del equipo de elevación
en las plataformas instaladas sobre la misma vertical. Puede ir incorporada o no al
sistema, en función de la configuración de éste.

 Sistema de fijación: es el elemento que incorpora la plataforma para su fijación


en la posición de utilización. El tipo de fijación debe ser conforme a sus
dimensiones y de acuerdo al proyecto estructural realizado por el fabricante. No se
permiten los sistemas de fijación por contrapesos.

 Dispositivos para elevación: son los accesorios dispuestos en la plataforma para


posibilitar su movimiento mediante un medio de elevación (generalmente, grúa).
Deben garantizar una carga, manipulación y transporte seguro.

 Protección perimetral: es el conjunto de elementos destinados a proteger a las


personas contra las caídas a un nivel inferior y a retener los materiales.
1. Sistema de fijación
2. Protección perimetral
3. Largueros superiores
4. Superficie de carga y descarga

5. Largueros inferiores
6. Travesaños
7. Trampilla
8. Dispositivo de posicionamiento
REQUISITOS Y NORMAS TÉCNICAS ESPECÍFICAS

 Producto fabricado con los sistemas de protección colectiva contra el riesgo de


caídas integrados en su perímetro y con los correspondientes dispositivos para
elevación y transporte.

 Disponer de un marcado que sea permanente durante el período de servicio del


producto, dando información sobre: identificación del fabricante, año fabricación,
carga máxima utilización, clase, referencia norma, etc.

APLICACIÓN Y FUNCIONALIDAD DENTRO DE LA CONSTRUCCIÓN DE OBRA.

Mientras se está elevando la estructura, los diferentes materiales pueden ser aportados o
evacuados por medio de grúas (generalmente, mediante “plumas”) en el último forjado.
Sin embargo, cuando la estructura está finalizada y el último piso cerrado, los materiales
no pueden ser aportados de esta forma.

Con el objeto de solventar estos inconvenientes, los materiales y productos precisos para
el cierre y finalización de la obra pueden suministrarse a los distintos pisos, bien por
medio de montacargas, o bien mediante la instalación en los diferentes pisos de las
citadas plataformas portátiles.

Las plataformas se pueden clasificar:

 En función de la masa de la carga de uso, existen dos tipos, según recoge la


norma NTC 1642 y la norma ANSI 1977: clase A (hasta los 1000 kg) y clase B
(mayor de 1000 kg).

 Según su configuración, las plataformas pueden ser:

o Fijas: la superficie para la descarga de materiales está construida por una


única chapa soldada a los largueros principales, a los travesaños y a los
largueros secundarios
 Con trampilla abatible: la zona destinada a la descarga tiene una trampilla
basculante que, al levantarla, permite el paso del cable del equipo de elevación.

RECOMENDACIONES

 Constatar la adecuación estructural de todos los componentes que conforman la


plataforma. Comprobar dicha idoneidad estructural mediante procesos
documentados (notas de cálculo, ensayos, manual de instrucciones) que
demuestren haber superado una evaluación de conformidad, cumpliendo con las
especificaciones que regula su normativa específica, como forma para garantizar
la realización de una evaluación del producto adecuada.

 Emplear plataformas que (en cumplimiento con la normativa) lleven integrados los
necesarios sistemas de protección perimetral contra el riesgo de caídas en altura.

 Prestar especial atención y seguir el método de fijación (especificado por el


fabricante) de la plataforma a la estructura de la construcción, ya sea mediante
puntales telescópicos regulables (de la clase resistente que especifique el
fabricante/suministrador de la plataforma), o bien con dispositivos de anclaje
mecánico a la estructura.

 Instalar las plataformas en emplazamientos que permitan una correcta


coordinación y visualización entre el operador de la grúa y el trabajador encargado
de recibir la carga.

 Velar porque no se supere la carga máxima (especificada por el


fabricante/suministrador) que se puede acopiar en la plataforma.
PROCEDIMIENTO DE CARGUE Y DESCARGUE DE MATERIAL EN
PLATAFORMAS

1. Realizar la solicitud al maestro de obra, ingeniero residente, del material a requerir


y a que piso debe ser llevado.
2. El maestro o el ingeniero residente informaran al operario de la pluma o de la torre
grúa la solicitud realizada para empezar la distribución del material a subir, se
debe seleccionar la canastilla adecuada para el transporte del material solicitado.
3. El trabajador junto con el ayudante deberá diligenciar y llenar el respectivo permiso
de trabajo.
4. El trabajador deberá tener junto con su ayudante, las herramientas necesarias
para el transporte del material a su puesto de trabajo sin obstaculizar el transito del
resto del personal.
5. El trabajador que se dispone a recibir el material deberá tener puesto el arnés de
seguridad con eslinga, y sus elementos de protección personal (casco, mono
gafas, guantes y botas de seguridad) en buen estado al igual que la herramienta
con la que va a trabajar.
6. El trabajador se asegurara a la línea de vida, instalada previamente por el
encargado de seguridad y salud en el trabajo (SISO).
7. El ayudante no podrá acercarse al borde de la plata sin autorización y sin equipo
de protección contra caídas, deberá ubicarse a 1.80mt de esta.
8. Una vez terminada la tarea de cargue o descargue de material el trabajador
deberá informar al encargado e seguridad y salud en el trabajo (SISO), al maestro
de obra y/o ingeniero residente, entregara el equipo de protección contra caídas
limpio y organizado para su nuevo uso.
9. En caso de presentarse algún inconveniente (lluvia, falla en el sistema de
protección contra caídas, comunicación, etc.) el ayudante deberá buscar ayuda lo
más pronto posible informando al encargado de seguridad y salud en el trabajo
(SISO) maestro de obra y/o ingeniero residente para tomar las medidas correctivas
necesarias.
10. En caso de incumplimiento de alguno de los pasos o del presente procedimiento el
trabajador será acreedor de sanciones implementadas por la obra

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