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TEMA: Aplicación de Herramientas gráficas Diagrama de Bloques del Proceso Productivo. Diagrama DOP y DAP,
A partir del proceso de fabricación de Bicicletas – Virtual Plant
1.- Describa en detalle cada etapa del Proceso Productivo de Fabricación de Bicicletas (total 5puntos)
Ingreso de Materia prima: es la llegada de materias e insumos, la materia prima sería los tubos y piezas de metal
para las bicicletas, además esta área incluye una zona de descargue, chequeo, inventario y de almacén.
Maquinado: aquí se realiza el fresado, taladrado y pulido de las piezas metálicas para el armado de la bicicleta.
Corte: en esta área con la cortadora se obtienen los tubos de acero o aluminio con las medidas precisas para
luego soldar y formar los cuadros, horquilla y manubrios según el pedido.
Doblado: antes de pasar a ser soldados los tubos pasan por esta área para adquirir la forma deseada según la
función que se requiera.
Soldadura: aquí se ensambla por completo el cuadro de la bicicleta. Esta área tiene tres partes una donde se
sueldan los tubos principales (triangulo, culata). Luego pasa al armado de la horquilla y al final se suelda con la
unión del marco de la bicicleta.
Rectificado: en esta área se realizan observaciones a las piezas soldadas para que tengan una correcta forma y
no tenga imperfecciones.
Pintado: en esta zona de la producción se va ah realizar el pintado del marco de la bicicleta en 3 etapas distintas,
la primera se le agrega una capa de fosfato para poder logar un buen pintado, luego se pasa la capa de pintura
(de color celeste).para finalizar se pasa por un horno para el secado y adherencia de la pintura al marco de la
bicicleta.
Ensamblaje: aquí hay una acción en serie donde los operarios están a lo largo de una banda transportadora
especial para este proceso donde van uniendo las piezas restantes de la bicicleta que serán ya las ruedas, los
discos, platos, ajustándolos con ejes, rodamientos y tornillería. Luego se ajustan los manubrios y al final se
terminan de asegurar las llantas, pedales y el sillín asegurando todo al marco.
Empacado y embalaje: aquí le empaquetan las bicicletas en una bicicleta por caja. Con ayuda de una cinta para
asegurar la caja.
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Control de calidad: se toma una muestra del producto en este caso una bicicleta para hacerles pruebas y
determinar si es un producto que cumple con los estándares que la empresa busca.
Despacho: en esta área se encuentran los racks para poder almacenar las cajas con los productos para ser
despachados a los clientes además se lleva acabo un control de las entradas y salida.
a) Describa, materia prima e insumos, máquinas, equipos, equipos EPP y herramientas, Nro. de operarios, por
cada etapa. (Emplee tablas si fuera necesario)
Insumos: ruedas sillines, pedales, bielas, cadenas, cambios, frenos, manubrio, tornillos, entre otros que
formaran partes de la bicicleta. Además de la pintura, aceites y químicos en el proceso.
Maquina: Pulidoras (2), taladro pie de árbol (2), fresadora CNC (1) torno (2) cortadora de tubo (3) perfilador
de corte curvo (2) dobladora (2) pulidora (1) máquinas para soldar (5) túnel de fosfato (1) cabina de pintura
(1) horno de secado (1).
Equipos: montacarga (2) prensa fija (2) coches o carritos de trasporte interno (18) mesa de rectificado, mesa
de horquilla, línea trasportadora (1), racks (12) el equipo para la cinta (1).
EPP: en la plata todos llevan tapa oídos, gafas platicas, guantes protectores de cuero, overol, botas punta
de acero. Y además en el área de soldadura se le adiciona una careta de soldar y botas en cuero tipo
soldador, y en el área de pintura se usa una protección ocular con gafas completas, protección respiratoria,
guantes en caucho nitrilo, un traje completo y botas de protección.
Herramientas: son las usadas en el ensamble final de la bicicleta como los usados para los tronillos y ajuste
de las partes del producto.
Herramientas: son las usadas en el ensamble final de la bicicleta como los usados para los tronillos y ajuste
de las partes del producto.
Maquinado: 3 operarios
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Corte: 2 operarios
Doblado: 1 operarios
Soldadura: 5 operarios
Rectificado: 2 operarios
Pintado: 3 operarios
Empacado y embalaje: hay 2 operarios uno que pasa el producto de la banda al área y los coloca en cajas y otro
se sella la caja y la apila en las parihuelas
Despacho: 1 operario que lleva las cajas a esta zona y otro que lleva el control del inventario
2.- Elabore correctamente el Diagrama de Bloques del Proceso de fabricación de Bicicletas, señale en cada etapa
entradas y salidas si fuese el caso. (total 5puntos)
EMPACADO Y
Bicicleta armada
EMBALAJE
Bicicleta empacada y
sellada.
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
3.- Elabore correctamente los Diagramas DOP y DAP del proceso productivo. Use formatos establecidos y obvie
las distancias y tiempos. (total 7 puntos)
Ingreso Maquina
de Corte Doblado
do
materia
prima
operari
os
Soldadur
a
Empacado Despacho
y Control de
embalaje calidad (salida)
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Actividades
Bicicletas
Maquinado
Corte
Doblado
Soldadura
Rectificado
Pintado
Ensamblaje
Empacado y embalaje
Control de calidad
Despacho
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
4.- Represente la distribución en planta en un esquema adecuado (ver plot Plant) e identifique cada área de
trabajo (total 3puntos)
ZONA DESPACHO
ZONA DE
ENSAMBLA
JE ACCESORIOS
EMBALAJE Y
EMPAQUETAMIENTO
CONTROL
DE
CALIDAD
MATERIA
PRIMA
ZONA DE
PINTURA
ZONA DE ZONA DE ZONA DE ZONA DE
ZONA DE
SOLDADURA DOBLAD CORTE MAQUINAD
RECTIFICA
O
Nota:
✓ El informe debe ser elaborado en Word y convertido a pdf. El archivo en pdf, debe ser enviado al aula
virtual de la siguiente forma APELLIDO1 APELLIDOS 2.PDF