MARCO TEORICO

El principio de Pascal es un fundamento teórico matemático, el cual ha servido en

los últimos años de gran ayuda a la ingeniería, siendo uno de los principios
fundamentales que se manejan en el desarrollo de este entorno, debió a que al
ejercer una presión a fluido incompresible, se puede desarrollar una presión la
cual impulsa un elemento mecánico o dispositivo el cual ejerce una fuerza, ya sea
de impacto o desplazamiento por el impulso de este.
El principio precursor de la oleo hidráulica es la Ley de Pascal que enunciada
simplificadamente dice:
La presión en cualquier punto de un fluido sin movimiento tiene un solo valor,
independientemente de la dirección, o, dicho de otra forma, la presión aplicada a
un líquido confinado se transmite a todas las direcciones y ejerce fuerzas iguales
sobre áreas iguales.

Figura 1. Principio de pascal.

En la historia de la metalurgia el trabajo de la chapa ocupa sin duda un lugar de

relieve. Desde la prehistoria, el hombre se ha esforzado en desarrollar
herramientas, utensilios y máquinas cada vez más sofisticados para dar forma a
los metales. A medida que el avance de la civilización imponía necesidades
nuevas en el ámbito de la calderería, la tecnología iba ofreciendo nuevas
posibilidades. Cuando, en el siglo XIX, el desarrollo de los nuevos sistemas de
transporte terrestre y marítimo plantearon exigencias imprevistas en el conformado
de chapa, la tecnología dio un vuelco radical permitiendo mecanizar eficazmente
procesos hasta entonces enteramente manuales. El trabajo en frío y en caliente de
la chapa ha sido realizado durante siglos por los herreros y hojalateros de forma
enteramente manual. Herramientas como la tajadera, el tranchete de yunque, los
cortafríos o los punzones fueron la única ayuda de los artesanos del metal para el
corte y deformación de chapa, aunque con el tiempo fueron incorporándose
utillajes más evolucionados, como la cizalla de palanca o la prensa de balancín a
finales de la edad media.[ CITATION Alb03 \l 9226 ]

La cizalla es una herramienta manual que es utilizada para cortar papel, plástico,
madera de poco espesor o metal. Cuando la chapa o el material que vamos a
cortar ya es de un grosor muy grande, se utilizan las cizallas con motores
eléctricos.
El funcionamiento de estas máquinas consiste en juntar las dos cuchillas que
tienen las cizallas estas se juntan presionando la superficie que vamos a cortar
hasta que la rompe y la separan en dos. Normalmente los bordes quedan de
forma irregular, la presión necesaria para poder cortar el metal se obtiene
ejerciendo palanca entre un brazo fijo que se coloca en la parte inferior y otro que
es el encargado de subir y bajar ejerciendo la precio. En las cizallas manuales
este movimiento se ejerce por medio de una persona, en las automáticas este
movimiento se ejerce a través de la fuerza realizada por un motor eléctrico u otro
dispositivo accionado de forma automática.
En la industria existen varios tipos de cizalladoras en ellas se encuentran las
cizalladoras manuales, cizalladoras de palanca y las cizalladoras automáticas,
dentro de ellas se encuentran cizalla de rodillo y de guillotina.
Diseño de una cizalladora.
 Figura 2. diseño de una cizalladora.

Estas máquinas cuentan con sistemas de protección para evitar accidentes al

operario o la persona encargada, se cuenta con el sistema de protección que
procura la inaccesibilidad al punto de operación durante el recorrido de cierre.
Protege tanto la parte frontal como la posterior y los laterales esto se monta de
forma que impida las lesiones en las manos o cuerpo del operario estos sistemas
lo deben cumplir estas máquinas desde su diseño hasta su construcción.
Para estas máquinas se cuentan con diferentes materiales para corte entre ellos
están metales blandos, como lo es cobre, bronce, aluminio, estaño y latón los
metales de dureza media están madera, níquel, y vidrio y por último los metales
duros los cuales son aceros inoxidables y acero.

VELOCIDAD Y EQUIPO DE CORTE

 La velocidad de el corte de una cizalla es relativamente baja: 1 a 2 m/min
 La esencia del proceso de corte con cizalla, consiste en la separación de
las partes del metal bajo la presión de un par de cuchillas cortantes. La
chapa que se corta se coloca entre las cuchillas superior e inferior.
 La presión grande que experimentan las cuchillas durante el corte exige un
Angulo grande de ataque β.
1. Para los metales blandos =65º
2. Para los metales de dureza media =70-75º
3. Para los metales duros = 80-85º
 Con el fin de disminuir el rozamiento en el filo de las cuchillas con el metal
que se corta, a los filos se les da un pequeño Angulo de corte (α=1.5 a 3º).
 Figura 3. Velocidades de corte.

Referencias
Esteves, A. (01 de 09 de 2003). interrempresas . Obtenido de
https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/8647-Evolucion-de-
los-procesos-de-corte-y-deformacion-de-chapa.html

https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/8647-Evolucion-de-los-
procesos-de-corte-y-deformacion-de-chapa.html
figura1. Principio de pascal.
Figura2. http://loganmachinery.com/mgh1010.pdf
figura 3. CD-3969