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Introduction
Fraisage : L’outil tourne, la pièce se déplace par rapport à l’outil. Cela permet de réaliser des
formes planes, des moules…
Tournage : La pièce tourne, l’outil se déplace par rapport à la pièce : pour réaliser des pièces
de révolution. Bien entendu, des industriels fabriquent des tours, où les outils peuvent tourner,
ou des centre de fraisage où les pièces peuvent être entraînés en rotation… ce sont des
machines hybrides, mixtes, ou machine multi-axe.
1.1.1. Le fraisage
Dans le cas du fraisage : l’outil tourne, la pièce se déplace. Les centre de fraisage comportent
généralement 3 axes (que l’ont peut commander individuellement pour faire des formes
complexe : hélices…) et un plateau tournant pour présenter toutes les faces de la pièce devant
la broche. On peut aussi imaginer de monter l’outil au bout un bras de robot. Voir exemple ci-
contre. L’outil tourne, la pièce se déplace par rapport à l’outil. Cela permet de réaliser des
formes planes, des moules…
Le perçage est une forme de fraisage avec une caractéristique particulière : l’outil doit plonger
dans la matière. Il faut donc qu’il soit capable de
couper au centre (zone ou la vitesse de coupe est
nulle).
1.1.3. Le tournage
Principe général
L'électroérosion est un procédé d'usinage qui consiste à enlever de la matière dans une pièce
en utilisant des décharges électriques comme moyen d'usinage. Cette technique se caractérise
par son aptitude à usiner tous les matériaux conducteurs de l'électricité (métaux, alliages,
carbures, graphites, etc.) quelle que soit leur dureté.
On distingue deux procédés d’enlèvement de matière basé sur le principe de l’usinage par
étincelage : L’enfonçage et l’électroérosion à fil.
On coule la matière à l’état liquide ou pâteux dans un moule, et on obtient la pièce après
solidification.
4. Par déformation
On part d’un matériau en feuille que l’on déforme à l’aide d’un outillage spécifique.
Exemple : Découpage.