Costos industriales

Orlando Cuicar
Índice general:

1. Introducción.................................................................................................... 4
2. Generalidades de la Empresa. ....................................................................... 5
3. Análisis FODA ................................................................................................ 6
4. Organigrama .................................................................................................. 7
5. Marco Teórico ................................................................................................ 8
6. Definición y naturaleza de los costos por ordenes. ........................................ 9
7. Características del costo por ordenes. ......................................................... 10
8. Elementos del costo por ordenes. ................................................................ 11
9. Materiales..................................................................................................... 12
10. Contabilización de los materiales ............................................................... 13
11. Contabilización de la mano de obra ........................................................... 14
12. Contabilización de los costos indirectos de fabricación.............................. 15
13. Departamentalización................................................................................. 16
14. Procedimiento de contabilidad de costos por ordenes ............................... 17
15. Procedimiento durante el periodo contable. ............................................... 18
16. Contabilidad de costos generales aplicables.............................................. 19
17. Procedimiento al final del período contable................................................ 21
18. Etapa de cierre del periodo. ....................................................................... 22
19. Unidades provenientes del inventario ........................................................ 24
20. Proceso productivo..................................................................................... 25
21. Costos por ordenes "confección ANRROB" ............................................... 26
22. Asientos...................................................................................................... 33
23. Conclusión.................................................................................................. 35

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Costos Industriales
1. Introducción
El presente trabajo se realiza con la finalidad de conocer ampliamente todo el proceso
necesario para la "contabilización de los costos" de producción de una empresa manufacturera;
el cual es un tema de gran importancia para todos, ya que es la contabilidad de costos la que
recoge, registra y reporta la información relacionada con los costos y con base en dicha
información, se toman las decisiones de planeación y control de los mismos.

El campo en donde la contabilidad de costos se ha desarrollado más ha sido el industrial, o

sea, el campo relacionado con los costos de fabricación de los productos en las empresas
manufactureras. Pero para lograr todos sus objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie
de normas y procedimientos contables que son los que constituyen los sistemas de costos; los
cuales pueden ser: sistemas de costos por procesos y sistemas de costos por ordenes de
producción, siendo este último el sistema de costos específicos al que esta dedicada la
presente obre.

Para llevar la obra a la práctica se ha seleccionado la empresa manufacturera ANRROB, en

donde haremos todo el proceso de contabilidad de costos y obtendremos el costo unitario de
un producto en una orden específica.

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2. Generalidades de la Empresa.
Descripción de la Empresa.

La empresa seleccionada para hacerle el estudio de la contabilidad de costos de producción es

la empresa "Confecciones ANRROB", la cual está especializada en la confección de uniformes
y ropa para damas y niñas, todos los pedidos se realizan según las especificaciones de los
clientes, es decir, trabajan por ordenes especificas de producción.

Confecciones ANRROB, se encuentra ubicada en el Centro Comercial Unico, 1er nivel locales
28 , 29 , 40. Maracaibo – Estado Zulia

Misión.

Confecciones ANRROB, se dedica a la elaboración de prendasde vestir que gozan de gran

calidad, bajo costos y con unos tiempos de entregagarantizados, para satisfacer a una gama
de clientes a nivel regional ya sea aempresas distribuidoras o clientes particulares.

Visión.

Confecciones ANRROB, pretende ser una de las empresas máscompetitivas a nivel regional,
en la elaboración de prenda de vestir deexcelente calidad y precio, con miras a expansiones
futuras, por medio de laimplementación de sucursales para así extender sus productos a toda
la Nación.

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3. Análisis FODA
o Fortalezas
o Las prendas de vestir son de excelentes calidad y de bajos costos.
o Los tiempos de entrega son siempre lo estipulados.
o Poseen una gran variedad de clientes.
o Cuentan con una planta, provista de buena maquinaria.

Oportunidades

o Debido a las nuevas incursiones de productos en el mercado se lograría la consolidación.

o El avance de la tecnología lograría la incursión de equipos y maquinaria sofisticadas.

Debilidades

o Debido a su capacidad de producción se han visto en la necesidad de rechazar pedidos.

Amenazas

o Existen muchas otras empresas competitivas del mismo genero.

o La situación económica del país, tiende a afectar los intereses de la empresa.

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4. Organigrama
Organigrama de confecciones ANRROB

Presidente
Vicepresidente
Contador
Secretaria

x Presidente: Actualmente la Presidenta de la empresa ANRROB, es la Señora Antonia

Azuaje.
x Vicepresidente: La Vicepresidencia esta al mando del Señor Robinson Méndez Díaz.
x Contador: Se cuenta con una persona que se encarga de llevar al día todos lo registros
contables.
x Secretaría: Es la persona encargada de la parte de oficina, recibe ordenes del Presidente,
Vicepresidente y contador.

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5. Marco Teórico
La contabilidad de costos es una parte especializada de lacontabilidad general de una empresa
industrial. La manipulación de los costosde producción para la determinación del costo unitario
de los productosfabricados es lo suficientemente extensa como para justificar un
subsistemadentro del sistema contable general encargado de todos los detalles referentes alos
costos de producción.

Básicamente tenemos dos clases de sistemas de costoscaracterizados por la unidad de costeo

y por la modalidad de la producción, loscuales son:

x Costos por ordenes de producción.

x Costos por proceso.

En este trabajo nos enfocaremos en al parte de costos por ordenes.

8
6. Definición y naturaleza de los costos por ordenes.
En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales. La
fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los lotes se
acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos es una
simple división de los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en
cada orden.

9
7. Características del costo por ordenes.
El empleo de este sistema esta condicionado por las características de la producción; solo es
apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra pedido son
identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de producción específica.
Las distintas ordenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del
periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación de las diversas ordenes donde el
reducido número de artículos no justifican una producción en serie.

10
8. Elementos del costo por ordenes.
En un sistema de costos por ordenes, los tres elementos básicos del costo son:

o Materiales.
o Mano de obra
o Coso indirectos de fabricación.

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9. Materiales
Son los principales recursos de la producción. El costo de materiales puede dividirse en
materiales directos e indirectos.

o Materiales Directos: Constituyen el primer elemento de los costos de producción, estos son
los materiales que realmente entran en el producto que sé esta fabricando. Un ejemplo de
material directo es la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.
o Materiales Indirectos: Son todos aquellos materiales usados en la producción que no entran
dentro de los materiales directos, estos se incluyen como parte de los costos indirectos de
fabricación.

La confección de ropa necesita para su fabricación una cantidad de hilo que forma parte del
producto terminado y técnicamente se pudiera considerar como material directo pero su
contabilización determinaría de cuanto su uso para cada pieza de la producción, lo que
recargaría "El costo de la contabilización de costo", pues hay un costo en el tiempo necesario
para calcular la cantidad de hilo, tratándose de un material de poco valor, no vale la pena tanta
molestia y por lo tanto, este tipo de material se trataría como material indirecto e iría a formar
parte de los costos generales de fabricación..

Mano de obra:

Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto, la empresa debe

decidir en relación con su fuerza laboral que parte de esta corresponde a producción, que parte
a administración y que parte a ventas para luego, catalogarlos como mano de obra directa o
indirecta.

o Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto

terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un importante costo de
mano de obra en la elaboración de un producto. El trabajo de las operadoras de maquinas de
coser en una empresa de confección de ropa se considera mano de obra directa.

Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se

considera mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos
indirectos de fabricación. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de mano de obra
indirecta.

Costos indirectos de fabricación.

Estos costos se utilizan para acumular los materiales indirectos la mano de obra indirecta y los
demás costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse directamente con los
productos específicos. Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación, además de materiales
indirectos y de la mano de obra indirecta, son arrendamientos, energía, calefacción, y
depreciación del equipo de la fabrica. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse
además en fijos, mixtos y sé semi variables.

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10. Contabilización de los materiales
La contabilización de los materiales se divide en dos secciones:

o Compra de materiales
o Uso de materiales.

x Compra de materiales: las materias primas y los suministros empleados en la producción se

solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de
materiales, bajo el control de un empleado y se entregan en el momento de presentar una
solicitud aprobada de manera apropiada.
x Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de manufacturación consiste en obtener
las materias primas necesarias, de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para
el consumo de materiales en un sistema de ordenes de trabajo: "La requisición de materiales".
Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una
requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del
departamento. Cada requisición d materiales, muestra el número de orden de trabajo, el
número del departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales solicitados,
también se muestra el costo unitario y el costo total.

Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro diario para registrar la
adicción de materiales a inventario de trabajo en proceso.

Cuando hay materiales indirectos, se cargan a una cuenta de control de costos indirectos de
fabricación.

13
11. Contabilización de la mano de obra
Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistemade costeo por ordenes de
trabajo: "Una tarjeta de tiempo y una boleta detrabajo". Diariamente los empleados insertan las
tarjetas de tiempo en unreloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen, y cuando
regresan dealmorzar, cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este
procedimientoprovee mecánicamente el registro del total de horas trabajadas cada día porcada
empleado y suministra, de esta forma, una fuente confiable para el cálculoy el registro de la
nómina. La suma del costo de la mano de obra y las horasempleadas en las diversas ordenes
de trabajo, debe ser igual al costo total dela mano de obra y al total de horas de mano de obra
para el periodo. Aintervalos periódicos se resumen las tarjetas de tiempo para registrar la
nómina,y las boletas de trabajo para cargarlas al inventario de trabajo en proceso o acontrol de
costos indirectos de fabricación. Deben concelarse las horas de lastarjetas de tiempo con las
boletas de trabajo.

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12. Contabilización de los costos indirectos de
fabricación.
Hay un documento fuente para el cálculo de los costosindirectos de fabricación en un sistema
de costeo de ordenes de trabajo:"la hoja de costos indirectos de fabricación por departamento".
Ladistribución de los costos indirectos de fabricación de las ordenes detrabajo, se hará con
base en una "tasa predeterminada" de los costosindirectos de fabricación. Estas tasas se
expresan un términos de las horas demano de obra directa, Bolívares de materiales directos,
horas-maquina, etc.Cuando los costos indirectos de fabricación no se acumulan a nivel de toda
lafabrica para su distribución a los diversos departamentos, cada departamentopor lo general
tendrá una tasa diferente.

La tasa predeterminada es el cociente de dos cantidad es predeterminadas o presupuestadas

para el periodo contable en cuestión.

Costos generales de fabricación presupuestado

Tasa predeterminada

Nivel de producción presupuestado

Lo primero que se debe hacer es decidir cuál va a ser elnivel de producción presupuestado,
pues en base a este nivel se calculan loscostos generales. Presupuestar el nivel de producción
equivale a determinarcual va a ser la capacidad presupuestada para el período, la cual
puedebasarse, en la sola capacidad de producir, o en la capacidad de producir yvender.

15
13. Departamentalización.
Si la empresa es de cierta magnitud y sobre todo cuando elproceso de fabricación requiere de
varias operaciones distintas es aconsejableregistrar y acumular los costos de fabricación por
departamentos. De este modola empresa puede no solamente costear cada orden de
producción con mayorprecisión sino que también, puede hacer responsables a los distintos
departamentos de los costos en que incurran, lo que a su vez permite controlarlos costos. en
empresas industriales pequeñas y de procesos manufacturerosrelativamente poco complicados
se pueden considerar como un solo departamento deproducción.

El primer paso en relación con la departamentalización delos costos es establecer los

departamentos que han de reconocer en el sistema decostos. esto implica el decidir no
solamente el número de departamentos deproducción que habrá, sino también el número de
departamentos de serviciosque se van a tener

Departamento de producción.

Un departamento de producción quizás se pueda definir como una unidad operativa

(compuesta por hombres y maquinas) que participan en la fabricación real del producto
terminado. En algunas compañías se puede distinguir claramente los departamentos de
producción.Por ejemplo, un departamento inicial que diseña y elabora los patrones de la
materia prima, un segundo que corta lo que recibe del primer departamento, y un tercer
departamento que cose y termina las unidades. Son tres operaciones y tres localidades
separadas en la fabrica, así que son tres departamento de producción.

Departamento de Servicio.

Así como ninguna fabrica puede operar sin departamento de producción, a su vez estos
tampoco pueden operar sin la asistencia de departamento de servicios.

Aunque no estén directamente directamente conectados con la fabricación del producto, sin,
embargo, los departamentos de servicios suministran aquellas clases de asistencia de indirecta
o servicio indispensable para que la fábrica pueda cumplir su cometido. A continuación se da
una lista parcial de los servicios que podrían proporcionar los departamentos de servicios de
una compañía.

1. Manejo de materiales.
2. Almacenamiento de materiales.
3. Compra y recibo de materiales.
4. Control de calidad.
5. Control de producción
6. Ingeniería Industrial
7. Servicios de personal
8. Mantenimiento de plantas y maquinas.
9. Servicios médicos.
10. Contabilidad de fabrica
11. Protección de plantas
12. Supervisión general de fabrica
13. Generación de energía.

Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en una fabrica suele ser tarea fácil, pero
no es fácil determinar como se deben departamentalizar estos diferentes servicios. Existen
criterios para clasificar estos departamentos.

1. La similitud de un servicio con otro.

2. El costo relativo de suministrar el servicio.
3. El supervisor responsable, al menos de los costos controlables de suministrar el servicio.

16
14. Procedimiento de contabilidad de costos por
ordenes
El procedimiento se divide en tres partes: antes del periodocontable, durante el periodo
contable, al final del periodo contable.

Procedimientos antes del periodo contable.

Primer paso: establecimiento de los departamentos.

Se establece el número y tipo de departamento de produccióny servicios que se van a tener en

cuenta en el nuevo sistema de contabilidad decostos.

Segundo Paso: presupuesto de costos generados de fabricación.

Se calcula o presupuesta los costos generales de fabricación para el nuevo periodo contable.
Primero, la compañía debe hacer una lista de los distintos costos generales de fabricación en
que se esperan incurrir, luego la compañía debe tratar de calcular el costo de cada una con,
base en el nivel de producción presupuestada, las formulas presupuestables de cada tipo de
costos y las previsiones de cambio de precio que pudieran incurrir..

Tercer paso: prorrateo de los costos indirectos a losdepartamentos.

Consiste en repartir los costos indirectos entre los diferentes departamentos. Por ejemplo en el
caso de la electricidad, es difícil saber cuanto consume cada departamento, entonces, este
costo total por electricidad es repartido entre los departamentos existentes.

Cuarto paso: transferencia de los costos de los departamentosde servicios a los de producción.

Todos los costos generales de fabricación se deben distribuir a los departamentos de

producción, esto se debe, a que los productos que se fabrican pasan solamente por los
departamentos de producción pero sin embargo deben cargarse con todos los costos
generales de fabricación; no simplemente aquellos directamente asignables a los
departamentos de producción, sino también los incurridos por los departamentos de servicios.

Quinto paso: calculo de las tasas predeterminadas para losdepartamentos de producción.

Una vez que se han cerrado los departamentos de servicios y todos los costos generales
calculados se han cargado a los departamentos de producción, la compañía debe calcular una
tasa predeterminada de costos generales para cada uno de los departamentos de producción.
Las tasas se calculan dividiendo el total de costos generales presupuestados de cada
departamento después de la distribución de los departamentos de servicios por el nivel de
operaciones presupuestado o cantidad presupuestada que se halla calculado para el periodo
en cada departamento de producción.

17
15. Procedimiento durante el periodo contable.
Primer paso: contabilización de los costos generales reales.

En un sistema de costos no departamentalizado, todos los costos generales reales se cargan a

una cuenta titulada costos generales de fabricación – control, y además en un registro auxiliar
de acuerdo con el tipo particular de costo general. Este mismo procedimiento se emplea
también cuando las empresas esta departamentalizada. Siempre que se incurre en un costo
general real, el departamento de contabilidad general lo carga a costos generales de
fabricación - control. Además el tipo particular de costo incurrido se asienta también en un
registro auxiliar; Pero cuando el sistema esta departamentalizado, el registro auxiliar también
esta, departamentalizado. Por lo cual, la contabilidad de los costos generales reales es
exactamente la misma sea que el sistema este departamentalizado o no.

El registro auxiliar de costos generales departamentalizado lo puede llevar el departamento de

contabilidad general, pero a menudo lo lleva el departamento de costos. con un sistema
departamentalizado habrá tantas hojas en el registro auxiliar como departamentos. Siempre
que se incurre en un costo general real y se carga a costos generales de fabricación – control,
se registra también en el auxiliar en la hoja del departamento correspondiente.

Si el cargo es por materiales indirectos por ejemplo, se registra en la hoja del departamento
que se especifique en la requisición, si se trata de mano de obra indirecta, se registra en la hoja
del departamento particular el cual se refiere el cargo de la mano de indirecta. Si se trata de un
costo general que no se pueda relacionar directamente con un departamento particular se
distribuye, entonces, a las distintas hojas de cada departamento sobre la misma base que se
distribuyo el respectivo costo total calculado antes de comenzar el periodo contable.

Por medio de este procedimiento, todos los costos generales sé departamentaliza cada vez
que se registran, lo que significa que al final del año, el cargo total a control de costos
generales de fabricación durante el año, estará no solamente detallado por tipo de costo, sino
también distribuida por departamentos.

18
16. Contabilidad de costos generales aplicables.
x Departamento de contabilidad de costos.

A partir de que comienza el periodo, el departamento de costos va a cargar los costos

generales a las hojas de costos de cada orden de producción, en el caso de que el sistema
este departamentalizada, de acuerdo con las tasas de costos generales por departamentos que
la compañía calculó antes de comenzar el año. Con tres departamentos de producción, cada
hoja de costo va a contener tres secciones separadas para los costos generales aplicados y
según sea el número de departamentos que trabaje en una semana dada en una orden de
producción, puede haber uno, dos o tres casos de costos generales aplicados esa semana a
las hojas de costos respectivos.

x Departamento de contabilidad general.

En un sistema de costos no departamentalizado, cada vez que el departamento de contabilidad

de costos aplicaba los costos generales a las distintas hojas de costos, el departamento de
contabilidad general registraba el total respectivo debitando inventario – productos en proceso
(Costos generales de fabricación) y acreditando Costos generales de fabricación aplicados.
Con un sistema departamentalizado, se sigue en gran parte el mismo procedimiento. Cada
semana a medida que el departamento de costos aplica los costos generales a las distintas
hojas de costos, el total respectivo se carga a inventario – Productos en proceso (Costos
generales de fabricación); pero en lugar de acreditar el total en una sola cuenta de costos
generales de fabricación aplicada, se abre una cuenta de costos generales de fabricación
aplicada para cada uno de los departamentos de producción y las cantidades acreditadas en
las mismas son los totales que se aplican departamentalmente a las hojas de costos de cada
semana. Debido a que todas las cifras registradas en las hojas de costos deben quedar
reflejadas en total en el libro mayor, a través de un asiento.

Este procedimiento se sigue durante a lo largo de todo el año. El total de costos generales
aplicados por el departamento de costo a las hojas de costos, lo carga el departamento de
contabilidad general a inventario productos en proceso (Costos generales de fabricación). La
forma como estos costos generales aplicados se distribuyen por departamentos, queda
registrada en los créditos de contrapartida a las distintas cuentas de costos generales de
fabricación aplicados. En consecuencia, al final del año las cuentas de costos generales de
fabricación aplicados del mayor, van a contener el total de costos generales aplicados a cada
departamento durante el año.

Ejemplo:

x Los costos generales aplicados en los departamentos de producción fueron.

Dpto. moldeados 4000 $

Dpto. Acabados 700 $

Dpto. Ensamblado 1000 $

x Los costos a las distintas hojas de costos durante la semana, serían.

Dpto. de Moldeado 4000 x 1,246 = 4984,00

Dpto. de acabado 700 x 2,987 = 2090,90

Dpto. de ensamblado 1000 x 1,639 = 1639,00

19
x El asiento quedaría de esta manera.

Inv. Prod. En proceso (CGF) 8713,90

CGF – Aplicados – moldeados 4984,00

CGF – aplicados – acabados 2090,90

CGF – aplicados – ensamblados 1639,00

20
17. Procedimiento al final del período contable.
Al final del año todos los costos generales reales incurridos durante el año, habrán quedado
registrados en total en la cuenta costos generales de fabricación – control. También quedarán
detallados por tipo de costo y distribuidos departamentalmente en el registro auxiliar de costos
generales. Entre tanto todos los costos generales aplicados a las hojas de costos durante el
año habrán sido registradas departamentalmente en las tres cuentas de costos generales de
fabricación aplicados. Entonces lo que debe hacer la compañía, es calcular las variaciones de
costos generales y proceder a su contabilización, efectuando el cierre de las cuentas de costos
generales reales (CGF - control) y aplicados (CGF – aplicados) y después proceder al cierre de
las variaciones.

1. Calculo de variaciones.

Existen dos clases de variaciones denominadas variaciones de presupuesto y variaciones de

capacidad.

Las variaciones de presupuesto: consiste en la diferencia que se presenta entre el costo real y
el costo presupuestado ajustado al nivel de producción real. Cuando el sistema esta
departamentalizado, se calculan para los departamentos de producción como para los de
servicios.

Las variaciones de capacidad: corresponden a la diferencia que existe entre los costos
generales aplicados y los costos presupuestados ajustados al nivel de producción real.

2. Contabilización y cierre de variaciones.

Las variaciones se contabilizan mediante un asiento que cierre (deja en cero) los costos
generales reales y aplicados. Luego las variaciones se cierran contra costo de productos
vendidos, mediante el asiento. Todas las empresas deben llevar auxiliar donde se asienten las
variaciones en forma discriminada y por departamento.

21
18. Etapa de cierre del periodo.
El objetivo financiero de la contabilidad de costos consiste en la obtención del costo unitario de
los productos fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de figurar en el
balance general y determina el costo de los productos vendidos que permita la preparación del
Estado de rentas y gastos y por ende la determinación de la utilidad o pérdida en el período
respectivo.

En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son las ganancias o perdidas durante dicho
periodo. Es el departamento de contabilidad general el encargado de esta información, pero es
el departamento de costos el que le proporciona toda la información necesaria, estos son las
hojas de costos las cuales detallan los costos de las ordenes a medida que se fabrican.

Procedimiento para el cierre del período.

Cuando se termina la orden de producción se da aviso al departamento de costos para que

proceda a su liquidación. Esta se efectúa:

Totalizando las tres columnas (MD, MOD y CGI) de la respectiva hoja de costos.

Sumando los totales de las tres columnas para obtener el costo total de la orden de producción.

Dividiendo el costo por el número de unidades fabricadas; para obtener el costo de cada una
de ellas.

3. El departamento de costos informa luego al de contabilidad general sobre el total de la orden

de producción que se ha terminado y también al almacén de productos terminados sobre el
costo total y el costo unitario de los productos cuando estos se destinan al almacén de
productos terminados. Luego la hoja de costos se pasa al archivo de órdenes terminadas.

4. Cuando se termina una orden de producción y sus unidades pasan al almacén de productos
terminados, contabilidad general procede a efectuar el siguiente asiento, con la información
recibida de contabilidad de costos.

Inventario – productos terminados xx

Inventario – productos en proceso xx

Con este asiento los costos de la orden terminada pasan a la cuenta de inventario apropiada.
De esta manera el saldo que queda en la cuenta de inventario – productos en proceso.
Coincide con el total de costos acumulados en las hojas de costos que esta en el archivo de
órdenes en proceso.

Si una orden de producción se fabrica contra pedido, es posible, que al quedar terminada se
entregue directamente al cliente sin pasar por el almacén. En este caso el débito del asiento
anterior no sería a inventario – productos terminados, sino a costo de productos vendidos. Sin
embargo, aunque los productos no pasen físicamente por el almacén, conviene, por razones de
control, pasarlos contablemente por la cuenta de inventario – productos terminados.

Si la orden de producción que se ha terminado se fabricó para inventario, las unidades son
almacenadas. El almacenista recibirá aviso del departamento de costos. sobre el costo total y
unitario de los productos recibidos. Así que todo lo que contabilidad general carga a inventario
– productos terminados, queda registrado en detalle por el almacenista.

22
La última fase es la venta de los productos fabricados. Losasientos contables requeridos en
este momento dependen de sí las unidadesvendidas provienen del inventario de productos
terminados o si se trata deunidades fabricadas contra pedido que se entregan al cliente una
vez terminadas

23
19. Unidades provenientes del inventario
Recibida la orden de venta, el almacenista de productos terminados empacará los artículos
especificado para su despacho, luego contabilizará la entrega, registrando el número de
unidades vendidas, su costo unitario. El almacenista dará luego aviso al departamento de
contabilidad general, sobre el costo total de los productos que han sido vendidos.

El departamento de contabilidad general tendrá a su vez dos asientos para hacer con respecto
a la venta: uno para registrar la cantidad de la venta y otro para registrar el costo de productos
vendidos. Por ejemplo:

a. cuentas por cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

Costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos terminado 2500 Bs.

Los asientos anteriores son los dos asientos típicos para registrar una venta. El primer asiento
carga al cliente por la cantidad de la venta, registrando al mismo tiempo la renta bruta de la
venta. El segundo asiento reduce la cuenta de control inventario – productos terminados por el
costo de los productos vendidos, mientras carga dicho costo a "Costo de productos vendidos".
Tanto la cuenta de ventas como la de "costos de productos vendidos", son cuentas temporales
y se cierran contra resumen de rentas y gastos, al final del período contable.

b. Unidades vendidas directamente después de terminadas.

Si los productos se entregan directamente al cliente una vez terminada, el asiento sería:

a) Cuentas x cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

b) costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos en proceso 2500 Bs.

24
20. Proceso productivo
Descripción del flujo de proceso para la confección decamisas.

En la confección de camisas escolares, para el "Programa de Dotación de Uniformes

Escolares." Zulia – Maracaibo, representado por un proceso que a continuación se desarrolla,
primero se escogela tela (Popelina blanca), haciendo una inspección exhaustiva de la
cantidadpor metro de tela, luego el diseñador hace la moldura de patrón de la camisapara cada
una de las tallas correspondientes, luego se hace las mediciones correspondientes para el
trazado de las mismas, después de dicho calculo se procede al corte de la misma realizándose
en el área de corte haciéndose una inspección de las telas cortadas, seleccionadas por tallas
cada una setrasladan a hasta la filateadora para cerrar y pegar mangas, de este modo sehace
otro traslado hasta la maquina de coser, para luego pegar cuellos, hacer ruedos de mangas,
por último se pegan las etiquetas correspondientes y se haceuna inspección exhaustiva de
toda la confecciones e hace un traslado hasta lahojaladora para hacer hojales procediéndose a
pegar los botones limpiándose yesmechandose la camisa, trasladándose hasta la planchadora,
doblándose yempacadas por tallas, haciéndose una inspección final hasta almacenarla
paraproceder a la entrega de la misma.

Diagrama de flujo de proceso para la confección de camisa.

1. escoger tela blanca

2. inspección de la tela
3. diseñar patrones
4. trasladar tela hasta el área de corte
5. tender tela
6. postura de patrones
7. cortar tela
8. inspección de tela
9. selección de tela por talla
10. trasladar hasta la filateadora
11. filetear (Cerrar y pegar mangas)
12. trasladar hasta maquinas coser
13. pegar cuellos y ruedos de mangas
14. pegar etiquetas
15. inspección de coser y pegar
16. trasladar hasta la hojaladora
17. hacer hojales
18. pegar botones
19. limpiar, esmechar camisa
20. trasladar hasta la planchadora
21. planchar camisa
22. doblar camisa
23. inspeccionar camisa
24. empacar camisa
25. almacenar camisa
26. entrega de mercancía

25
21. Costos por ordenes "confección ANRROB"
especificaciones de la obra

La empresa "Confecciones ANRROB", realiza unaorden, la cual consta de 3600 camisas

escolares, para el "programa dedotación de uniformes escolares". Las especificaciones
técnicas de laorden son:

Tela Popelina
Composición 60 % algodón, 40 % poliester
peso Mínimo 118 gramos por metro
Pespunte Sencillo en el cuello con hilo CORE 40 KOBAV 40
confección Cuello tipo sport, reforzado con forro entre tela,
botones Color blanco, N° 18, tallas 12, 14, 16; cinco botones
etiqueta En pelón estampado y poliester con siglas del Ministerio de Educación,
composición de la tela e identificación de la empresa, requisito
indispensable
Manga Corta con doble ruedo
Tallas 12, 14, 16
empaque En bolsas plásticas por unidad y en bolsa de papel cada 60 camisas.

La orden del Ministerio de Educación es designada como00201.

Para realizar el trabajo la empresa selecciona una solacelda, la cual consta de una fileteadora,
3 maquinas de coser.

Simultáneamente se estaban realizando dos ordenesdiferentes, la 00201 y otra.

La empresa estaba utilizando para ese momento dos celdas, unapara 00201 y otro para la
simultanea orden.

La empresa trabaja 5 días a la semana, 8 horas al día.

El Ministerio de Educación le pagara un monto de Bs. 2000por la confección de cada camisa,

en el cual hace un total de 3600 camisas aBs. 2000 que son 7.200.000 Bs. Cancelados en el
momento de su entrega.

Contabilidad presupuestada para los materiales

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# camisas Mts/unidad Mts/hilo Mts/hilo # botones #etiquetas Costo total
normal seda
1 0,67 50 30 5 1
3.600 2.412 180.000 108.000 18.000 3.600
Costo
749,06 15 Bs. 33 Bs. 12,5 Bs. 5 Bs. 784,86
unitario
Para 3600
2.696.616 54.000 12.100 450.000 18.000 2.825.716
camisas

Formato de requisición de materiales

Fecha del periodo: 30/12/99 fecha de entrega: 30 / 12 / 99
Depto. Donde se

Genera la Solicitud: Producción aprobado por: A.A

Requisición N°:__________ Entrega a: R.M.
cantidad descripción N° de orden Costo unitario Costo total
Tela popelina
2412 00201 1118 Bs. 2696616
blanca
72 rollos Hilo blanco normal 00201 750 Bs. 54000
Hilo blanco de
11 rollos 00201 1100 Bs. 12100
seda
Botones blanco
1800 00201 2,50 Bs. 45000
transparente
3600 etiquetas 00201 5 Bs. 18000
Papel plástico
4 rollos 00201 1800 7200
transparente
Cinta plástica para
2 rollos 00201 480 960
embalar
Total: 2833876

Análisis para la contabilidad de los materiales

La empresa estudiada, compra los materiales al momento derealizar la orden, es decir,

comienza a trabajar con materiales reciéncomprados.

1. Para la fabricación de la orden 00201 la cual constaba de 3600 camisas se necesitaba el

siguiente material.
2. Por cada camisa se necesita 0,67 Mts de tela, para las 3600 camisas se necesitan (0,67 mts
x 3600 camisas) = 2412 metros de tela utilizadas para la elaboración de la orden de trabajo.

27
3. Por cada camisa se necesita 50 mts de hilo normal por camisa para costura sencilla y 30 mts
de hilo de seda para el fileteado por camisa. Para las 3600 camisa se necesita (50 mts x 3600
camisas) = 180000 mts de hilo normal y (30 mts x 3600 camisas) = 108000 mts de hilo de seda
cada rollo de hilo normal contiene 2500 mts y el rollo de hilo de seda 10000 mts.
4. Para cada camisa se necesitan 5 botones para las 3600 camisas se necesitan (5 x 3600) =
18000 botones.
5. Por cada camisa se necesita 1 etiqueta, es decir 3600 etiquetas por pedido en la orden
establecida estas etiquetas son compradas ya listas para pegar en la camisa.

Modelación para él calculo de los materiales

x Tela de popelina color blanco.

Para 3600 camisas – se utilizaron 2412 mts

3600 camisas – 2412 mts. Tela para la orden

1 camisa - 0,67 mts de tela

x Hilo blanco normal costo: 1 royo = 2500 mts

1 rollo 2500 mts 2500 mts 750 Bs.

50 mts por camisa 180000 54000 Bs.(72 hilos)

Hilo blanco de seda costo: 1 rollo 10000 mts

1 rollo 10000 mts 10000 mts 1100 Bs

30 mts por camisa 108000 mts 11880 (10.8 hilo)

Nota: se compraron 11 hilos con un monto de 12100 (verdadero Costo)

Botones Costo: 1 botón 2.50 Bs

5 botones/camisa 18000 45000 Bs

3600 camisas 5 botones

18000 botones/camisas

Nota: los metros de tela, hilo, son medidos ya establecidaspor los diseñadores de la empresa
para el diseño de una camisa.

Costo por unidad:

Hilo normal hilo seda

2500 mts 750 Bs. 10000 mts 1100 Bs.

50 mts 15 Bs 30 mts 3.3 Bs

28
1 Botón 2.50 Bs

5 botones 12.5 Bs.

Embalación

1 bulto 12 camisas

x 1 rollo de papel plástico para embalar 100 mts

12 camisas 300 bultos 3600 camisas

1 bulto 0.50 mts de papel plástico

1 rollo cinta plástica 125 mts

1 rollo cinta plástica 960 Bs.

Contabilización de la mano de obra directa.

Para la orden 00201, trabajaron directamente 9 personas,repartidas de la siguiente forma:

# trabajadores Ocupación
1 Contador
1 Asistente de controlador
3 Operadores de maquina de
coser
1 Operador de maquina fileteadora
1 Operador de maquina hojaladora
1 Operadora de maquina de
botonadora
1 Planchadora
1 Empacador

Cada empleado trabaja 8 horas al día (8:00 a 12:00 y 2:00 a6:00), 5 días a la semana o 120
horas/mes

Diariamente se pueden realizar 240 camisas es decir, paracompletar la orden se necesitan 15

días o 120 horas/mes

240 cm 8horas X= 120 horas

3600 cami x

29
la orden es de 3600 camisa, las cuales se pueden realizar en130 horas lo que equivale a 15
días.

La empresa trabaja 160 horas/ mes de mano de obra directa.

A continuación se presenta una boleta de trabajo y unatarjeta de tiempo de 1 empleado directo.

TARJETA DE TIEMPO
Nombre del empleado: María Flores
N° del empleado: 03
Semana del 31 / 01 / 00
Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
8:00 am 8:00 am 8:00 am 8:00 am 8:00 am
12:00 am 12:00 am 12:00 am 12:00 am 12:00 am
2:00 pm 2:00 pm 2:00 pm 2:00 pm 2:00 pm
6:00 pm 6:00 pm 6:00 pm 6:00 pm 6:00 pm
8 8 8 8 8
Regular: 40
Sobretiempo: ----
Total: 40

Boleta De Trabajo

Orden de trabajo: N° 00201 Dpto: Producción

Fecha: 3/1 empleado: 13

Inicio: 2:00 pm tarifa: 974,32 Bs

Termino: 6:00 pm total: 3897,3 Bs

30
Calculo de la tarifa salarial por hora

Sueldo nominal 120.000 Bs

Utilidades (8,33%) 9.996 Bs.
Vacaciones (5,83 %) 6.996 Bs.
SSO (10%) 12.000 Bs.
LAPH (2%) 2.400 Bs.
Paro forzoso (1.75 %) 2.100 Bs.

INCE (2 %) 2.400 Bs.

Total costos M.O. por empleado 155.892 Bs.

Cada empleado cuesta 155892 Bs. Al mes entonces por horacuesta

155892 Bs. 160horas x= 974,325 Bs/horas X 1 hora

Calculo costo total mano de obra directa

Contabilización de los costos indirectos de fabricación

Entre los costos indirectos tenemos

x materiales indirectos

papel plástico para embalar 7200 Bs.

Cinta para embalar 960 Bs.

x Mano de obra indirecta

Presidente 300000 Bs/mes

Vicepresidente 240000 Bs/mes

Secretaria Presidente 120000 Bs/mes

Secretaria 80000 Bs/mes

Contador 60000 Bs/mes

x Transporte de materia prima 180000 Bs/mes

x Transporte de productos terminado 50000 Bs/mes
x Gastos generales

Alquiler de local 120000 Bs/mes

Electricidad 150000 Bs/mes

31
Teléfono 50000 Bs/mes

Artículos de limpieza y oficina 40000 Bs/mes

Depreciación de la maquina 50000 Bs/mes

Total gastos indirectos: 1448160 Bs/mes

Para calcular los costos indirectos de fabricación aplicadosa la orden 00201, calculamos la tasa
predeterminada

Calculo de la tasa predeterminada.

Total costos indirectos presupuestadas

Tasa =

Total No. De horas hombre presupuestados

1448160 Bs/mes

Tasa = = 452.55 Bs/hora hombre

40 h/sem * 4 sem/mes * 20 operaciones

CIF = Tasa * N° Operaciones / orden * N° horas orden

CIF = 452,55 Bs / hr homb * 10 operaciones * 120 horas =543060 Bs

En este caso el factor utilizado para calcular los costosindirectos de fabricación aplicados fue
horas – hombre.

Hoja de Costos por ordenes de trabajo

Cliente: Ministerio de Educación Orden de Trabajo N° 00201

Producto: Camisas Fecha del pedido 29 / 12 / 99

Cantidad: 4800 Fecha de Inicio: 3 / 01 / 00

Fecha de término: 28 / 01 / 00
Costos indirectos de fabricación
Materiales Directos (Bs.) Mano de obra directa (Bs.)
(Bs.)
2825716 1169190,00 543060,00
Total: 4537966 Bs.

32
22. Asientos
(1)

Inventario de materiales 24535572,29

IVA 380303,71
Cuentas x pagar 2833876
P/R compra de materiales

(2)

Inventario de trab. En proceso, orden 00201 2825716

Control costos indirectos de fabricación 8160
Inventario de materiales 2833876
P/R requisición de materiales

(3)

Inventario de trab. En proceso, orden 00201 1169190

Control costos indirectos de fabricación 800000
Nómina 1969190
P/R pago de nómina

P/R pago de nómina

(4)

Control de CIF 640000

Alquiler de local 120000
electricidad 150000
teléfono 50000
Artículos de limpieza y oficina 40000
Depreciación de la maquina 50000
transporte 230000

(5)

Inventario de trab. En proceso orden 00201 543060

Costos indirectos de fab. aplicada 543060
P/R aplicación de CIF a la orden 00201

33
con una tasa de 542,55 Bs/h hombre

(6)

Inventario de artículos terminados 4537966

Inventario de trabajo en proceso 4537966
P/R transferencia de artículos terminados de la cuenta de inventario en proceso a inventario de
artículos terminados

(7)

Cuentas x cobrar, Ministerio de Educación 6233766,23

Costo de los artículos vendidos 4537966
IVA (15.5%) 966233,77
Inventario de artículos terminados 4537966
ventas 7200000
P/R ventas de artículos terminados

Contabilización de material de desecho

Los desechos producidos en la confección de ropa (Camisas)sobrantes son utilizados para el

relleno de productos artesanales (Cojines,almohadas, etc), el cual tiene su valor de venta
mínimo.

El asiento para registrar la venta de desechos reduce elinventario de trabajo en proceso de la

orden de trabajo específica en que seorigina el desecho.

Se estima su aproximado de dos paquetes de 10 litros decapacidad con un costo de Bs. 600
c/u, el cual se vende a clientes particulares.

Efectivo………………………………Bs. 1200

Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo00201…… 1200

Determinación de la utilidad bruta para la orden 00201

Ventas 7200000

Costos de fabricación

Material directo 2825716

Mano de obra directa 1169190

Costo indirectos aplicadas 543060

Total costos de manufactura 4537966

Utilidad bruta 2662034

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23. Conclusión
La contabilidad de costos es una fase amplificada de lacontabilidad general o financiera de una
entidad industrial o mercantil, queproporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a
los costos deproducir o vender cada artículo, facilitando la preparación de una serie deinformes
de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya que un buensistema de
contabilidad de costo no solo se limita a la función contable, sinotambién a llevar el control de
costos, que se refiere a la mejor manera deutilizar los recursos.

Con este estudio, hemos aprendido la manera de cuantificarlos costos, gastos y ventas de los
productos en fabricación, con la informaciónsuministrada por confecciones ANRROB, la cual
fue analizada y donde se obtuvouna buena rentabilidad.

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Bibliografía

Fabozza, Frank S. Contabilidad de Costos.

Horgren, Charles. Contabilidad de Costos
Gomez, Rondon. Contabilidad de Costos

Trabajo enviado por:

Orlando Cuicar
pdu98@cantv.net

Publicación enviada por Orlando Cuicar

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